一种滤棒成型布带机械张紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及成型布带机技术领域，具体涉及一种滤棒成型布带机械张紧装置。


背景技术：

2.滤棒成型设备布带是用于滤棒包裹成型的重要一环，在滤棒生产过程中布带的张紧程度会直接影响滤棒的产品质量。如图1所示，成型机的布带张紧靠布带盘1及若干张紧轮，其中气缸张紧轮由气缸控制，气缸张紧轮的行程以及气缸压力可以进行调整。
3.目前，由于成型工艺从传统成型改为了无纸中空成型，无纸中空的成型原理为丝束经过芯轴后固化收束，其所用布带为尼龙带，尼龙布带较传统成型机所用的亚麻布带硬度高，表面光滑，采用原有设备时，由于生产现场所用压缩空气为集中供气，其压力在6bar左右，即便将张紧轮气缸调整至压力最大、行程最大，在成型过程中仍然会出现尼龙布带与张紧轮和/或布带盘1打滑的现象，丝束在布带中包裹就会不均匀，导致生产出来的滤棒硬度不均匀，在三元复合滤棒生产时出现切割毛刺、滤棒挤压形变、设备故障率高等问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，发明人提供了一种滤棒成型布带机械张紧装置，可适应无纸中空成型所用尼龙带，克服原有布带张紧装置效果不佳，尼龙带与张紧轮和/或布带盘打滑的问题。
5.具体地，本实用新型是这样实现的：
6.一种滤棒成型布带机械张紧装置，包括：沿逆时针方向依次布置的布带盘、气缸张紧轮、第一过轮、张紧组件、第二过轮及第三过轮，所述张紧组件包括：
7.固定轮组，固定于所述第一过轮及第二过轮之间；
8.活动过轮，配置成沿竖直方向移动，用于改变布带张紧力。
9.进一步地，所述固定轮组包括：
10.第一固定轮，设于所述活动过轮靠近第一过轮的一侧；
11.第二固定轮，设于所述活动过轮靠近第二过轮的一侧；
12.布带依次通过第一固定轮、活动过轮和第二固定轮。
13.进一步地，所述张紧组件还包括：
14.固定底板，设于第一过轮和第二过轮之间的成型设备机架上；
15.滑动组件，设于所述固定底板上，所述活动过轮固定在所述滑动组件上，所述滑动组件用于带动活动过轮沿竖直方向移动。
16.进一步地，所述滑动组件包括：
17.竖直滑道，设于所述固定底板上；
18.活动底板，设于所述竖直滑道内，并沿所述竖直滑道竖直移动，所述活动过轮固定在所述活动底板上；
19.活动螺帽，安装于所述活动底板底部；
20.固定螺帽，安装于所述固定底板底部；
21.调节螺杆，穿过固定螺帽后与活动螺帽连接，通过旋转调节螺杆带动活动底板沿竖直方向移动。
22.进一步地，所述第一固定轮所在高度高于第二固定轮所在高度，所述第二固定轮所在高度高于活动过轮所在高度。
23.本实用新型的工作原理：
24.使用时，布带盘1在成型设备的动力驱动下旋转，布带依次穿过气缸张紧轮2、第一过轮3、张紧组件6、第二过轮4和第三过轮5，通过布带盘1带动布带移动。通过张紧组件6来张紧布带7。具体为：
25.布带7自第一固定轮61上方进入，绕至活动过轮63底部及第二固定轮62后穿出，通过第一固定轮61、活动过轮63及第二固定轮62来增大布带7所受的张紧力，从而避免布带7出现打滑的情况。
26.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
27.(1)通过加装张紧组件的方式，避免了无纸中空成型中尼龙带出现的打滑问题，保障了滤棒生产质量。
28.(2)在尽可能不改变成型设备原有结构的情况下，使得原有成型设备能够满足无纸中空成型的使用需求。
29.(3)采用可活动的活动过轮，使得布袋张紧力可根据实际情况进行调节，且调整方式简单快速，能够提高适用性。
附图说明
30.图1为现有成型布带张紧装置的结构示意图；
31.图2为实施例1中的滤棒成型布带机械张紧装置的结构示意图；
32.图3为实施例1中张紧组件的结构示意图。
33.附图标记：
34.1-布带盘；2-气缸张紧轮；21-气缸；3-第一过轮；4-第二过轮；5-第三过轮；6-张紧组件；61-第一固定轮；62-第二固定轮；63-活动过轮；64-固定底板；65-竖直滑道；651-滑轨；66-活动底板；67-活动螺帽；68-固定螺帽；69-调节螺杆；7-布带。
具体实施方式
35.下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
36.实施例1
37.如图2所示，本实施例提供了一种滤棒成型布带机械张紧装置，包括：沿逆时针方向依次布置的布带盘1、气缸张紧轮2、第一过轮3、张紧组件6、第二过轮4及第三过轮5，布带盘1与成型设备的动力驱动系统连接，在成型设备的动力驱动下旋转，布带7在布带盘1的动作下，逆时针移动。气缸张紧轮2在气缸21的作用下实现布带7张紧，但由于生产现场所用压缩空气为集中供气，仅依靠气缸张紧无法将满足尼龙布带7的张紧需要，因此，在第一过轮3和第二过轮4通过张紧组件6进行机械张紧，从而增大布带7与布带盘1及各过轮之间的摩
擦，避免了尼龙布带7出现打滑的现象，保障了滤棒的生产质量。
38.具体地，如图3所示，张紧组件包括：第一固定轮61、活动过轮63、固定底板64和第二固定轮62，其中，第一固定轮61、固定底板64和第二固定轮62均固定在成型设备机架上，第一固定轮61靠近气缸张紧轮2，第二固定轮62靠近第二过轮4。活动过轮63活动连接在固定底板64上，且所在高度低于第一固定轮61和第二固定轮62所在高度，皮带7从第一固定轮61上方穿过后绕至活动过轮63下方，再从第二固定轮62下方穿至第二过轮4，通过撑开布带7的方式来张紧布带7。需要说明的是，布带7在环绕在第一固定轮61、第二固定轮62和活动过轮63时，可以由多种不同的环绕方式，并不局限于本实施例中的环绕方式。
39.活动过轮63通过滑动组件实现了在固定底板64上的高度可调，以此来调整布带7的撑开程度(及调整张紧程度)，从事实现了布带7的张紧控制，提高了该滤棒成型布带机械张紧装置的适用性。
40.具体地，滑动组件包括：竖直滑道65、活动底板66、活动螺帽67、固定螺帽68和调节螺杆69，竖直滑道65由位于两个滑轨651之间，活动底板66两侧分别与两个滑轨651滑动连接，活动螺帽67安装在活动底板66底部，固定螺帽68安装在固定底板64底部，调节螺杆69自下而上穿过固定螺帽68后与活动螺帽67连接，以螺纹配合移动的方式，通过旋转调节螺杆69即可改变活动螺帽67在调节螺杆69上的位置，即以此改变了固定在活动底板66上的活动过轮63的高度，以此来实现布带7的张紧控制。
41.以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。


技术特征：
1.一种滤棒成型布带机械张紧装置，包括：沿逆时针方向依次布置的布带盘(1)、气缸张紧轮(2)、第一过轮(3)、第二过轮(4)及第三过轮(5)，其特征在于，还包括：张紧组件(6)，设于所述第一过轮(3)及第二过轮(4)之间，用于张紧布带(7)；所述张紧组件(6)包括：固定轮组，固定于所述第一过轮(3)及第二过轮(4)之间；活动过轮(63)，配置成沿竖直方向移动，用于改变布带(7)张紧力。2.如权利要求1所述的滤棒成型布带机械张紧装置，其特征在于，所述固定轮组包括：第一固定轮(61)，设于所述活动过轮(63)靠近第一过轮(3)的一侧；第二固定轮(62)，设于所述活动过轮(63)靠近第二过轮(4)的一侧；布带(7)依次通过第一固定轮(61)、活动过轮(63)和第二固定轮(62)。3.如权利要求1或2所述的滤棒成型布带机械张紧装置，其特征在于，所述张紧组件(6)还包括：固定底板(64)，设于第一过轮(3)和第二过轮(4)之间的成型设备机架上；滑动组件，设于所述固定底板(64)上，所述活动过轮(63)固定在所述滑动组件上，所述滑动组件用于带动活动过轮(63)沿竖直方向移动。4.如权利要求3所述的滤棒成型布带机械张紧装置，其特征在于，所述滑动组件包括：竖直滑道(65)，设于所述固定底板(64)上；活动底板(66)，设于所述竖直滑道(65)内，并沿所述竖直滑道(65)竖直移动，所述活动过轮(63)固定在所述活动底板(66)上；活动螺帽(67)，安装于所述活动底板(66)底部；固定螺帽(68)，安装于所述固定底板(64)底部；调节螺杆(69)，穿过固定螺帽(68)后与活动螺帽(67)连接，通过旋转调节螺杆(69)带动活动底板(66)沿竖直方向移动。5.如权利要求2所述的滤棒成型布带机械张紧装置，其特征在于，所述第一固定轮(61)所在高度高于第二固定轮(62)所在高度，所述第二固定轮(62)所在高度高于活动过轮(63)所在高度。

技术总结
本实用新型公开了一种滤棒成型布带机械张紧装置，包括：沿逆时针方向依次布置的布带盘、气缸张紧轮、第一过轮、张紧组件、第二过轮及第三过轮，通过加装张紧组件的方式，避免了无纸中空成型中尼龙带出现的打滑问题，保障了滤棒生产质量；张紧组件包括：固定轮组及活动过轮，固定轮组固定于第一过轮及第二过轮之间，活动过轮配置成沿竖直方向移动，使得布袋张紧力可根据实际情况进行调节，且调整方式简单快速，能够提高适用性。能够提高适用性。能够提高适用性。


技术研发人员：孙浩 贾旭鹏 张金磊 杨志雄
受保护的技术使用者：红云红河烟草（集团）有限责任公司
技术研发日：2023.01.12
技术公布日：2023/7/20