一种废气处理盐雾腐蚀试验箱的制作方法

1.本实用新型涉及盐雾腐蚀试验箱的技术领域，尤其是涉及一种废气处理盐雾腐蚀试验箱。


背景技术：

2.盐雾试验是一种常见的人工环境模拟试验，它是利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或材料的耐腐蚀性能。
3.中国专利公开号：cn202022577298.6公开了一种带有废气处理装置的盐雾腐蚀试验箱，包括试验箱主体和排气管，所述试验箱主体顶部一侧安装有排气管，所述排气管顶端安装有过滤机构，所述过滤机构包括导管、不锈钢格栅和无纺布过滤棉，所述排气管一侧安装有气泵，所述气泵输入端通过第一输送管与过滤机构输出端相连，所述气泵一侧设有废气处理机构，所述废气处理机构包括水槽、第二输送管、出气管、通孔、固定架和ph监测探头4。
4.该专利中，当进入水槽内的废气足够多，水槽内的水无法对过量的废气进行处理，操作人员只有停止从试验箱中抽取废气，先对水槽内的水进行更换，更换好液体后，才能继续处理试验箱中的废气。如没有及时更换水槽内的水时，废气经过水槽后扩散在空气中。


技术实现要素：

5.根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种废气处理盐雾腐蚀试验箱，具有保证操作人员在不打断处理废气进程的同时，对水槽内的液体进行更换，杜绝废气进入空气中的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种废气处理盐雾腐蚀试验箱，包括试验箱本体及设置在所述试验箱本体顶部的排气管，所述排气管顶部设置有过滤部，所述试验箱本体顶部设置有气泵，所述气泵输入端与所述过滤部之间设置有第一通管，所述气泵的输出端设置有第二通管，所述试验箱本体顶部设置有两个水槽，每个所述水槽内均设置有曝气管，若干所述曝气管与所述第二通管之间设置有多通管，所述多通管内部、若干所述曝气管内部及所述第二通管内部均相连通，所述试验箱本体上设置有分流组件。
8.通过采用上述技术方案，通过设置有若干水槽、多通管及分流组件，在废气持续输出至试验箱外部时，经过一段时间，在分流组件的推动下，已处理废气一段时间的水槽内不再进入废气，废气进入到另外的水槽内，操作人员在不打断处理废气进程的同时，对水槽内的液体进行更换，杜绝废气进入空气中。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分流组件包括立板，所述立板固定在所述试验箱本体顶部，所述立板一侧设置有若干电动推杆，所述电动推杆数量与所述水槽数量相等；
10.每个所述电动推杆的输出端均设置有推板，所述推板远离对应所述电动推杆的一
侧设置有阻挡板，所述阻挡板滑动穿设在所述多通管中对应支管上，所述阻挡板横截面宽度与所述多通管中对应支管内腔横截面宽度相适配；
11.所述试验箱本体的顶部设置有控制器，所述控制器与若干所述电动推杆电性连接。
12.通过采用上述技术方案，通过设置有立板、电动推杆、推板及阻挡板，实现在单次输送废气时，废气只能经过多通管其中一个支管。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：每个所述水槽上均设置有ph监测探头4，所述试验箱本体顶部设置有ph控制器，所述ph监测探头4通过导线与所述ph控制器电性连接。
14.通过采用上述技术方案，通过设置有ph控制器及ph监测探头4，方便操作人员时刻了解废气处理效果。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述试验箱本体上设置有无底的保护壳，若干所述水槽均位于所述保护壳内部，若干所述曝气管均穿设在所述保护壳上；
16.所述保护壳上设置有若干水泵，所述水泵设置在对应所述水槽的正上方，所述水泵的抽水端连接有管道，管道的一端延伸至对应所述水槽内部；
17.所述保护壳上开设有若干第一通孔，所述第一通孔处设置有进液斗，所述进液斗底部延伸至对应所述水槽内部，每个所述进液斗上均设置有橡胶塞。
18.通过采用上述技术方案，通过设置有保护壳，保护壳上设置有水泵及进液斗，方便操作人员快速抽取及放置新液体进入到水槽内。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推板远离对应所述电动推杆的一侧对称设置有两个第一铁片，所述多通管中各个支管一侧钧对称设置有两个第二铁片，所述第一铁片位置与所述第二铁片位置均相对应；
20.所述保护壳顶部设置有若干警示灯，所述警示灯设置在对应水槽的正上方，每个所述警示灯、对应所述第一铁片、对应所述第二铁片及所述控制器形成闭合电路。
21.通过采用上述技术方案，通过设置有第一铁片、第二铁片及警示灯，操作人员可以通过观看警示灯的开闭状态，即可快速得知，目前废气经过多通管的哪个支管内。
22.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过设置有若干水槽、多通管及分流组件，在废气持续输出至试验箱外部时，经过一段时间，在分流组件的推动下，已处理废气一段时间的水槽内不再进入废气，废气进入到另外的水槽内，操作人员在不打断处理废气进程的同时，对水槽内的液体进行更换，杜绝废气进入空气中。
24.2.通过设置有立板、电动推杆、推板及阻挡板，实现在单次输送废气时，废气只能经过多通管其中一个支管。
25.3.通过设置有保护壳，保护壳上设置有水泵及进液斗，方便操作人员快速抽取及放置新液体进入到水槽内。
26.4.通过设置有第一铁片、第二铁片及警示灯，操作人员可以通过观看警示灯的开闭状态，即可快速得知，目前废气经过多通管的哪个支管内。
附图说明
27.图1是本实施例的整体结构示意图；
28.图2是图1中a处放大结构示意图；
29.图3是图1中b处放大结构示意图；
30.图4是图3中c处放大结构示意图。
31.图中，1、试验箱本体；11、排气管；12、过滤部；13、气泵；14、第一通管；15、第二通管；2、水槽；21、曝气管；22、多通管；3、分流组件；31、立板；32、电动推杆；33、推板；34、阻挡板；35、控制器；4、ph监测探头4；41、ph控制器；5、保护壳；51、水泵；52、第一通孔；53、进液斗；54、橡胶塞；6、第一铁片；61第二铁片；62、警示灯。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
33.实施例：
34.参照图1-图4所示，本实用新型公开的一种废气处理盐雾腐蚀试验箱，包括试验箱本体1及设置在试验箱本体1顶部的排气管11，排气管11顶部设置有过滤部12，试验箱本体1顶部设置有气泵13，气泵13输入端与过滤部12之间设置有第一通管14。
35.试验箱本体1顶部设置有两个水槽2，每个水槽2内均设置有曝气管21。
36.气泵13的输出端设置有第二通管15。若干曝气管21与第二通管15之间设置有多通管22，多通管22内部、若干曝气管21内部及第二通管15内部均相连通。
37.每个水槽2上均设置有ph监测探头4，试验箱本体1顶部设置有ph控制器41，ph监测探头4通过导线与ph控制器41电性连接。通过设置有ph控制器41及ph监测探头4，方便操作人员时刻了解废气处理效果。
38.试验箱本体1上设置有无底的保护壳5，若干水槽2均位于保护壳5内部，若干曝气管21均穿设在保护壳5上；保护壳5上设置有若干水泵51，水泵51设置在对应水槽2的正上方，水泵51的抽水端连接有管道，管道的一端延伸至对应水槽2内部。通过水泵51将对应水槽2内的液体抽出水槽2。
39.保护壳5上开设有若干第一通孔52，第一通孔52处设置有进液斗53，进液斗53底部延伸至对应水槽2内部，每个进液斗53上均设置有橡胶塞54。橡胶塞54避免外部灰尘及杂质通过进液斗53进入到对应水槽2内。
40.试验箱本体1上设置有分流组件3。
41.分流组件3包括立板31，立板31固定在试验箱本体1顶部，立板31一侧设置有若干电动推杆32，电动推杆32数量与水槽2数量相等。每个电动推杆32的输出端均设置有推板33，推板33远离对应电动推杆32的一侧设置有阻挡板34，阻挡板34滑动穿设在多通管22中对应支管上，阻挡板34横截面宽度与多通管22中对应支管内腔横截面宽度相适配。
42.试验箱本体1的顶部设置有控制器35，控制器35与若干电动推杆32电性连接。推板33远离对应电动推杆32的一侧对称设置有两个第一铁片6，多通管22中各个支管一侧钧对称设置有两个第二铁片61，第一铁片6位置与第二铁片61位置均相对应。保护壳5顶部设置有若干警示灯62，警示灯62设置在对应水槽2的正上方，每个警示灯62、对应第一铁片6、对应第二铁片61及控制器35形成闭合电路。
43.上述实施例的实施原理为：
44.两个水槽2内均装满了液体。两个阻挡板34均位于多通管22对应支管上。
45.操作人员连接电源，启动试验箱本体1、气泵13、控制器35及ph控制器41。
46.在控制器35的控制下，其中一个电动推杆32开始运动，电动推杆32带动推板33运动，推板33带动对应阻挡板34运动，使阻挡板34大部分运动至多通管22外部。
47.此时第一铁片6与第二铁片61相分离，此时对应的警示灯62熄灭。
48.气泵13开始工作，气泵13带动废气从试验箱本体1进入到过滤部12中，过滤部12对废气进行初步处理。废气进而进入到第二通管15并进入到多通管22中。废气进入到多通管22中其中一个支管上。
49.废气进入到曝气管21内，最终废气进入到对应水槽2的液体中。
50.随着时间推移。控制器35带动两个电动推杆32运动，电动推杆32带动对应的阻挡板34运动。当初运动的阻挡板34回到初始位置。另一个阻挡板34大部分运动至多通管22外部。此时废气从多通管22的另一个支管内流动。
51.下一步，操作人员连接电源，启动水泵51。水泵51将开启警示灯62对应的水槽2内的液体抽出。待液体抽出后，操作人员拔出橡胶塞54并通过进液斗53向水槽2内灌注液体。
52.再随着废气处理时间的延长，两个阻挡板34的位置发生变化。操作人员按照上述方法进行操作。
53.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种废气处理盐雾腐蚀试验箱，包括试验箱本体（1）及设置在所述试验箱本体（1）顶部的排气管（11），所述排气管（11）顶部设置有过滤部（12），所述试验箱本体（1）顶部设置有气泵（13），所述气泵（13）输入端与所述过滤部（12）之间设置有第一通管（14），所述气泵（13）的输出端设置有第二通管（15），其特征在于，所述试验箱本体（1）顶部设置有两个水槽（2），每个所述水槽（2）内均设置有曝气管（21），若干所述曝气管（21）与所述第二通管（15）之间设置有多通管（22），所述多通管（22）内部、若干所述曝气管（21）内部及所述第二通管（15）内部均相连通，所述试验箱本体（1）上设置有分流组件（3）。2.根据权利要求1所述的一种废气处理盐雾腐蚀试验箱，其特征在于：所述分流组件（3）包括立板（31），所述立板（31）固定在所述试验箱本体（1）顶部，所述立板（31）一侧设置有若干电动推杆（32），所述电动推杆（32）数量与所述水槽（2）数量相等；每个所述电动推杆（32）的输出端均设置有推板（33），所述推板（33）远离对应所述电动推杆（32）的一侧设置有阻挡板（34），所述阻挡板（34）滑动穿设在所述多通管（22）中对应支管上，所述阻挡板（34）横截面宽度与所述多通管（22）中对应支管内腔横截面宽度相适配；所述试验箱本体（1）的顶部设置有控制器（35），所述控制器（35）与若干所述电动推杆（32）电性连接。3.根据权利要求2所述的一种废气处理盐雾腐蚀试验箱，其特征在于：每个所述水槽（2）上均设置有ph监测探头4（4），所述试验箱本体（1）顶部设置有ph控制器（41），所述ph监测探头4（4）通过导线与所述ph控制器（41）电性连接。4.根据权利要求2所述的一种废气处理盐雾腐蚀试验箱，其特征在于：所述试验箱本体（1）上设置有无底的保护壳（5），若干所述水槽（2）均位于所述保护壳（5）内部，若干所述曝气管（21）均穿设在所述保护壳（5）上；所述保护壳（5）上设置有若干水泵（51），所述水泵（51）设置在对应所述水槽（2）的正上方，所述水泵（51）的抽水端连接有管道，管道的一端延伸至对应所述水槽（2）内部；所述保护壳（5）上开设有若干第一通孔（52），所述第一通孔（52）处设置有进液斗（53），所述进液斗（53）底部延伸至对应所述水槽（2）内部，每个所述进液斗（53）上均设置有橡胶塞（54）。5.根据权利要求4所述的一种废气处理盐雾腐蚀试验箱，其特征在于：所述推板（33）远离对应所述电动推杆（32）的一侧对称设置有两个第一铁片（6），所述多通管（22）中各个支管一侧钧对称设置有两个第二铁片（61），所述第一铁片（6）位置与所述第二铁片（61）位置均相对应；所述保护壳（5）顶部设置有若干警示灯（62），所述警示灯（62）设置在对应水槽（2）的正上方，每个所述警示灯（62）、对应所述第一铁片（6）、对应所述第二铁片（61）及所述控制器（35）形成闭合电路。

技术总结
本实用新型涉及一种废气处理盐雾腐蚀试验箱，包括试验箱本体及设置在所述试验箱本体顶部的排气管，所述排气管顶部设置有过滤部，所述试验箱本体顶部设置有气泵，所述气泵输入端与所述过滤部之间设置有第一通管，所述气泵的输出端设置有第二通管，所述试验箱本体顶部设置有两个水槽，每个所述水槽内均设置有曝气管。本实用新型涉及盐雾腐蚀试验箱的技术领域。本实用新型具有保证操作人员在不打断处理废气进程的同时，对水槽内的液体进行更换，杜绝废气进入空气中的效果。绝废气进入空气中的效果。绝废气进入空气中的效果。


技术研发人员：徐忠卫 邹建洪
受保护的技术使用者：江苏海孚威测试验仪器科技有限公司
技术研发日：2023.02.02
技术公布日：2023/7/20