一种用于包装纸生产的自动裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及裁切装置领域，具体涉及一种用于包装纸生产的自动裁切装置。


背景技术：

2.自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单。是很多行业所采用的裁切设备。
3.现有的自动裁切机还存在的问题有：有些裁切机裁切多卷卷纸时，纸张之间容易发生滑移，造成多卷卷纸之间的重合度较小，而后使得裁切后的纸张尺寸不一致，所以裁切后的纸张需要再进一步裁切，进而裁出尺寸一致的纸张，但是切除的边角料较多，容易造成资源浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种用于包装纸生产的自动裁切装置。
5.本实用新型的目的是通过以下方式实现的：一种用于包装纸生产的自动裁切装置，包括底板、用于装载卷纸的若干根辊轴和用于裁切的刀具，若干根辊轴均设置于底板的上方，刀具设置于底板上，所述底板的顶面设有架体和驱动组件，且架体设置于辊轴和刀具之间，驱动组件设置于架体的下端，驱动组件包括驱动电机和固定板，固定板设置于架体的下端，固定板与架体通过便于拆卸的紧固件进行连接，且固定板的两端均沿架体进行滑动，固定板的一端穿过架体，驱动电机设置于固定板穿过架体的一端，固定板与底板之间设有辊轮，且辊轮贴紧底板的顶面，辊轮的一端穿过架体与驱动电机进行连接。
6.上述说明中，作为进一步的方案，所述固定板上设有第一滑块，且辊轮远离驱动电机的一端穿进第一滑块，辊轮靠近驱动电机的一端穿出第一滑块并与驱动电机进行连接，架体上设有用于与第一滑块进行配合的第一滑槽。
7.上述说明中，作为进一步的方案，所述紧固件由螺钉构成。
8.上述说明中，作为进一步的方案，所述底板的顶面设有用于维持多层纸张重合的限位杆，限位杆的一端与底板的顶面进行固定连接，限位杆的另一端与底板的顶面进行活动连接。
9.上述说明中，作为进一步的方案，所述限位杆的下方设有第二滑块，限位杆与底板进行活动连接的一端和底板的顶面均设有用于与第二滑块进行配合的第二滑槽，第二滑块沿第二滑槽进行运动，限位杆靠近第二滑槽的一端通过固定件进行连接。
10.上述说明中，作为进一步的方案，所述辊轮上设有便于防滑的防滑纹套，防滑套的内壁与辊轮进行粘接。
11.上述说明中，作为进一步的方案，所述固定板与驱动电机之间通过连接板块进行连接，连接板块与固定板进行固定连接，驱动电机放置于连接板块内。
12.本实用新型所产生的有益效果如下：该一种用于包装纸生产的自动裁切装置，通过设置驱动电机、固定板、架体和辊轮，并设置辊轮贴紧底板的顶面，便于辊轮压紧多层纸张，确保多层纸张的重合度，一次性快速裁出多张尺寸一致的纸张；通过固定板与驱动电机进行固定连接，驱动电机与辊轮进行连接，固定板沿架体进行滑动，实现辊轮高度位置的可调性，不仅使得各种直径的辊轮均便安装于架体上，还能根据不同厚度的纸张，及时通过紧固件调整辊轮的高度。
附图说明
13.图1为本实用新型一种用于包装纸生产的自动裁切装置中第一方向的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种用于包装纸生产的自动裁切装置中第二方向的立体结构示意图；
15.图3为本实用新型一种用于包装纸生产的自动裁切装置中的辊轮的立体结构示意图；
16.图中：1-驱动电机，2-架体，3-螺钉，4-固定板，5-辊轮，6-第一滑槽，7-第一滑块，8-刀具，10-限位板，11-第二滑槽，12-第二滑块，13-固定件，14-连接板块，15-辊轴，16-底板。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
18.通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
19.请参阅图1-3，其具体实施的一种用于包装纸生产的自动裁切装置，包括底板16、用于装载卷纸的若干根辊轴15和用于裁切的刀具8，若干根辊轴15均设置于底板16的上方，刀具8设置于底板16上，所述底板16的顶面设有架体2和驱动组件，且架体2设置于辊轴15和刀具8之间，驱动组件设置于架体2的下端，驱动组件包括驱动电机2和固定板4，固定板4设置于架体2的下端，固定板4与架体2通过便于拆卸的紧固件进行连接，且固定板4的两端均沿架体2进行滑动，固定板4的一端穿过架体2，驱动电机2设置于固定板4穿过架体2的一端，固定板4与底板16之间设有辊轮5，且辊轮5贴紧底板16的顶面，辊轮5的一端穿过架体2与驱动电机2进行连接。
20.具体地，固定板4上设有第一滑块7，且辊轮5远离驱动电机2的一端穿进第一滑块7，辊轮5靠近驱动电机2的一端穿出第一滑块7并与驱动电机2进行连接，架体2上设有用于与第一滑块7进行配合的第一滑槽6。第一滑块7沿第一滑槽6进行滑动，便于维持固定板4的平衡。
21.本实施例中，紧固件由螺钉3构成。便于通过螺钉3调整固定板4的高度，进而调整辊轮5的高度。
22.本实施例中，底板16的顶面设有用于维持多层纸张重合的限位杆，限位杆的一端与底板16的顶面进行固定连接，限位杆的另一端与底板16的顶面进行活动连接。
23.具体地，限位杆的下方设有第二滑块12，限位杆与底板16进行活动连接的一端和底板16的顶面均设有用于与第二滑块12进行配合的第二滑槽11，第二滑块12沿第二滑槽11进行运动，限位杆靠近第二滑槽11的一端通过固定件13进行连接。通过第二滑块12沿第二滑槽11运动和固定，便于限制不同宽度的纸张摆动。
24.本实施例中，辊轮5上设有便于防滑的防滑纹套，防滑套的内壁与辊轮5进行粘接。防滑纹套便于辊轮5带动多层纸张进行运动，防滑套的内壁与辊轮5进行粘接，便于防滑纹套与辊轮5进行同步运动。
25.本实施例中，固定板4与驱动电机2之间通过连接板块14进行连接，连接板块14与固定板4进行固定连接，驱动电机2放置于连接板块14内。连接板块14便于防护驱动电机2。
26.本实用新型实施例的操作步骤为：将若干根辊轴15上的纸张均抽拉至限位杆下，再将各张纸张整理成高重合度的多层纸张，后将多层纸张的一边贴紧限位杆的一端，再调整第二滑块12沿第二滑动运动，并使得第二滑块12贴紧多层纸张的另一边，后通过固定件13固定第二滑块12的位置，再将多层纸张穿过辊轮5与底板16之间，后通过第一滑块7沿第一滑槽6运动，进而调整固定板4的高度，再通过紧固件固定架体2和固定板4的位置，使得辊轮5与底板16夹紧多层纸张，后启动驱动电机2带动辊轮5，辊轮5带动多层纸张到刀具8处进行裁切。
27.以上内容是结合具体的进一步实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种用于包装纸生产的自动裁切装置，包括底板、用于装载卷纸的若干根辊轴和用于裁切的刀具，若干根辊轴均设置于底板的上方，刀具设置于底板上，其特征在于，所述底板的顶面设有架体和驱动组件，且架体设置于辊轴和刀具之间，驱动组件设置于架体的下端，驱动组件包括驱动电机和固定板，固定板设置于架体的下端，固定板与架体通过便于拆卸的紧固件进行连接，且固定板的两端均沿架体进行滑动，固定板的一端穿过架体，驱动电机设置于固定板穿过架体的一端，固定板与底板之间设有辊轮，且辊轮贴紧底板的顶面，辊轮的一端穿过架体与驱动电机进行连接。2.根据权利要求1所述一种用于包装纸生产的自动裁切装置，其特征在于，所述固定板上设有第一滑块，且辊轮远离驱动电机的一端穿进第一滑块，辊轮靠近驱动电机的一端穿出第一滑块并与驱动电机进行连接，架体上设有用于与第一滑块进行配合的第一滑槽。3.根据权利要求1或2所述一种用于包装纸生产的自动裁切装置，其特征在于，所述紧固件由螺钉构成。4.根据权利要求1或2所述一种用于包装纸生产的自动裁切装置，其特征在于，所述底板的顶面设有用于维持多层纸张重合的限位杆，限位杆的一端与底板的顶面进行固定连接，限位杆的另一端与底板的顶面进行活动连接。5.根据权利要求4所述一种用于包装纸生产的自动裁切装置，其特征在于，所述限位杆的下方设有第二滑块，限位杆与底板进行活动连接的一端和底板的顶面均设有用于与第二滑块进行配合的第二滑槽，第二滑块沿第二滑槽进行运动，限位杆靠近第二滑槽的一端通过固定件进行连接。6.根据权利要求1或2所述一种用于包装纸生产的自动裁切装置，其特征在于，所述辊轮上设有便于防滑的防滑纹套，防滑套的内壁与辊轮进行粘接。7.根据权利要求1或2所述一种用于包装纸生产的自动裁切装置，其特征在于，所述固定板与驱动电机之间通过连接板块进行连接，连接板块与固定板进行固定连接，驱动电机放置于连接板块内。

技术总结
本实用新型涉及裁切装置领域的一种用于包装纸生产的自动裁切装置，底板的顶面设有架体和驱动组件，且架体设置于辊轴和刀具之间，驱动组件设置于架体的下端，驱动组件包括驱动电机和固定板，固定板设置于架体的下端，固定板与架体通过便于拆卸的紧固件进行连接，且固定板的两端均沿架体进行滑动，固定板的一端穿过架体，驱动电机设置于固定板穿过架体的一端，固定板与底板之间设有辊轮，且辊轮贴紧底板的顶面，辊轮的一端穿过架体与驱动电机进行连接。该一种用于包装纸生产的自动裁切装置，通过设置驱动电机、固定板、架体和辊轮，并设置辊轮贴紧底板的顶面，便于辊轮压紧多层纸张，确保多层纸张的重合度，一次性快速裁出多张尺寸一致的纸张。寸一致的纸张。寸一致的纸张。


技术研发人员：羊东 王敬伟 贺惠祯 柴林
受保护的技术使用者：东莞市金牌包装材料有限公司
技术研发日：2023.01.05
技术公布日：2023/7/20