一种低热值固体废弃物资源化处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及的是煤矿固废处理，具体地说是一种低热值固体废弃物资源化处理装置。


背景技术：

2.原煤开采过程中不可避免的会产生大量的低热值固体废弃物，现在的主要处理方式为堆存。导致低热值固体废弃物大量堆积，不仅占用土地，还污染环境，还存在很大的自燃安全风险等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，提供一种投资小、操作方便的新型低热值固体废弃物资源化处理装置，利用该装置可将其所含的热值充分利用，同时用煅烧过程产生的热量激发灰分的活性，使其成为活性材料，拓宽其使用范围，实现废弃物100%的资源化处理，具有较好经济效益和社会效益。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种低热值固体废弃物资源化处理装置，包括有进料斗、热风室、冷风室、输送组件、下风室、热风室下挡板、热风室上挡板、冷风室下挡板、冷风室上挡板、进风管、热风出口、冷风出口、煤渣出口、下风室隔板、循环风机、进料闸板阀。其主要作用和原理是：将煤矿开采剩余的含有一定热值的低热值固体废弃物进行煅烧，一方面释放出全部热量为耗热单位提供热源，一方面利用高温激发低热值固体废弃物灰分的活性。所述装置为一整体立方体结构，并根据功能需求，采用输送组件和挡墙将其分隔为多个功能区域。
5.进一步的，输送组件配置调速电机。
6.进一步地，一种低热值固体废弃物资源化处理装置，所述输送组件从装置腔体中通过，将装置分为上下两部分，上部分为热风室和冷风室，下部分为下风室。
7.进一步地，一种低热值固体废弃物资源化处理装置，所述输送组件配置调整电机。
8.进一步地，一种低热值固体废弃物资源化处理装置，所述热风室与冷风室用固室墙隔开，固定墙下端用耐高温柔性密封防止窜风。
9.进一步地，一种低热值固体废弃物资源化处理装置，所述下风室可分为2～10个独立的区域，各区域之间用下风室隔板隔开，下风室隔板与输送组件的间隙用柔性密封封堵。
10.进一步地，一种低热值固体废弃物资源化处理装置，所述进料斗与热风室联接，之间设置进料闸板阀。
11.进一步地，一种低热值固体废弃物资源化处理装置，热风室和冷风室内均设下挡板和上挡板，且上挡板与下挡板在投影面有重叠，垂直方向间距根据风量和风速要求布置，用以调节气体流速和流向，起到降尘作用。
12.进一步地，一种低热值固体废弃物资源化处理装置，热风室和冷风室各设一个出风口。热风出口有两个通道，一个与热风利用装置联接，一个与循环风机联接，冷风出口只
有一个与循环风机联接的通道，可以根据风温要求对冷风和热风的比例进行调节。
13.进一步地，一种低热值固体废弃物资源化处理装置，所述输送组件尾端设一个煤渣出口。
14.进一步地，一种低热值固体废弃物资源化处理装置，所述热风室、冷风室、下风室可以用碳钢制作外壳或框架，再内衬耐火保温衬料，也可以直接用耐火材料整体砌筑。热风室及冷风室内的上挡板、下挡板其他高温部位都选用耐火保温材料制作。
15.进一步地，一种低热值固体废弃物资源化处理装置，所述热风出口、冷风出口、进风管之间用管道连接，并配置一台或两台循环风机作为输送动力。
16.进一步地，一种低热值固体废弃物资源化处理装置，所述低热值固体废弃物包括所有含有热值不低于2000kcal/kg的可燃固体废弃物，如煤矸石、废塑料、废木材、废橡胶等。
17.由此可见，采用本实用新型所述一种低热值固体废弃物资源化处理装置具有较好的先进性，主要体现在以下几个方面：
18.可充分利用低热值固体废弃物的热值，为其他需要热量的装置提供热量，减少资源浪费；
19.在煅烧过程中，可燃成分燃烧产生的高温激发了低热值固体废弃物的活性，拓宽其使用途径，且不需额外增加燃料；
20.采用多通道进风，可根据热风室和冷风室的用风需求灵活调节进风阀门，以控制进风量。
21.冷却风和部分热风循环利用，可大幅减少设备数量，也可降低能源消耗。
附图说明
22.附图1为实施例一的示意图；
23.附图2为实施例二的示意图。
24.下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
25.图中所示： 1-进料斗、2-热风室、3-冷风室、4-输送组件、5-下风室、6-热风室下挡板、7-热风室上挡板、8-冷风室下挡板、9-冷风室上挡板、10-进风管、11-热风出口、12-冷风出口、13-煤渣出口、14-下风室隔板、15-循环风机、16-进料闸板阀。
具体实施方式
26.为进一步说明本实用新型的内容、特点及功效，以下将结合附图来详细描述本实用新型的实施，所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征或其等同物之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。
27.如图所示，为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：低热值固体废弃物资源化处理装置，包括有进料斗（1）、热风室（2）、冷风室（3）、输送组件（4）、下风室（5）、热风室下挡板（6）、热风室上挡板（7）、冷风室下挡板（8）、冷风室上挡板（9）、进风管（10）、热风出口（11）、冷风出口（12）、煤渣出口（13）、下风室隔板（14）、循环风机（15）、进料闸板阀
（16）。
实施例一
28.如图1，一种低热值固体废弃物资源化处理装置，其主要作用是：将煤矿开采剩余的含有一定热值的低热值固体废弃物进行煅烧，一方面释放出全部热量为耗热单位提供热源，一方面利用高温激发低热值固体废弃物灰分的活性。所述装置为一整体立方体结构，并根据功能需求，采用输送组件和挡墙将其分隔为多个功能区域。
29.进一步地，所述输送组件（4）从装置腔体中通过，将装置分为上下两部分，上部分为热风室（2）和冷风室（3），下部分为下风室（5）。
30.进一步地，所述输送组件（4）配置调整电机。
31.进一步地，所述热风室（2）与冷风室（3）用固室墙隔开，固定墙下端用耐高温柔性密封防止窜风。
32.进一步地，所述下风室（5）可分为2～10个独立的区域，各区域之间用下风室隔板（14）隔开，下风室隔板（14）与输送组件（4）的间隙用柔性密封封堵。
33.进一步地，所述进料斗（1）与热风室（2）联接，之间设置进料闸板阀（16），用以调节低热值固体废弃物料层厚度。
34.进一步地，热风室（2）内设热风室下挡板（6）和热风室上挡板（7），冷风室（3）也设冷风室上挡板（8）和冷风室上挡板（9），且两个风室的上挡板（7）、（9）与下挡板（6）、（8）在投影面有重叠，垂直方向有一定间距，间距大小根据风量和风速要求布置，用以调节气体流速和流向，起到降尘作用。
35.进一步地，热风室（2）设热风出口（11），冷风室各（3）设有冷风出口（12）。热风出口有两个通道，一个与热风利用装置联接，一个与循环风机（15）联接。冷风室出口仅有一个与循环风机（15）联接的通道，可以根据风温要求对冷风和热风的比例进行调节。
36.进一步地，所述输送组件尾端设一个煤渣出口（13）。
37.进一步地，所述热风室（2）、冷风室（3）、下风室（5）可以用碳钢制作外壳或框架，再内衬耐火保温衬料，也可以直接用耐火材料整体砌筑。热风室（2）及冷风室（3）内的热风室上挡板（7）、热风室下挡板（6）、冷风室上挡板（9）、冷风室下挡板（8）及其他高温部位都采用耐火保温材料制作。
实施例二
38.如图2，一种低热值固体废弃物资源化处理装置，主要工艺过程及原理与实施1相近，不同之处在于：
39.增加了一台热风循环风机(17)专用于抽取热风，并从装置前端进风口进入下风室，充分利用热风的温度提高低热值固体废弃物的温度，创造更好的燃烧条件，促使低热值固体废弃物更快的燃烧。同时从循环风机（15）出口引入一部分冷风到热风风机（17）进口管道上，用以调节热风风温，从而起到保护热风风机（17）与管道的作用。

技术特征：
1.一种低热值固体废弃物资源化处理装置，其特征在于，包括有进料斗、热风室、冷风室、输送组件、下风室、热风室下挡板、热风室上挡板、冷风室下挡板、冷风室上挡板、进风管、热风出口、冷风出口、煤渣出口、下风室隔板、循环风机、进料闸板阀；所述装置为一整体立方体结构；所述输送组件从装置腔体中通过，将装置分为上下两部分，上部分为热风室和冷风室，下部分为下风室。2.根据权利要求1所述的一种低热值固体废弃物资源化处理装置，其特征在于：所述输送组件配置调速电机。3.根据权利要求1所述的一种低热值固体废弃物资源化处理装置，其特征在于：所述热风室与冷风室用固室墙隔开，固定墙下端为耐高温柔性密封。4.根据权利要求1所述的一种低热值固体废弃物资源化处理装置，其特征在于：输送组件和挡墙将装置分隔为多个功能区域，所述下风室可分为2～10个独立的区域，各区域之间设下风室隔板，并用耐高温柔性密封封堵下风室隔板与输送组件的间隙。5.根据权利要求1所述的一种低热值固体废弃物资源化处理装置，其特征在于：所述进料斗与热风室联接，之间设可调节的进料闸板阀。6.根据权利要求1所述的一种低热值固体废弃物资源化处理装置，其特征在于：热风室和冷风室内设下挡板和上挡板，且上挡板与下挡板在投影面有重叠，垂直方向有一定间距，间距大小根据风量和风速要求布置。7.根据权利要求1所述的一种低热值固体废弃物资源化处理装置，其特征在于：热风室和冷风室各设一个出风口；热风室出口有两个通道，一个与热风利用装置联接，另一个与循环风机联接；冷风出口只有一个与循环风机联接的通道，可以根据风温要求对冷风和热风的比例进行调节。8.根据权利要求1所述的一种低热值固体废弃物资源化处理装置，其特征在于：所述输送组件尾端设一个煤渣出口。9.根据权利要求1所述的一种低热值固体废弃物资源化处理装置，其特征在于：所述热风出口、冷风出口、进风管之间用管道连接，并配置一台或两台循环风机作为输送动力。10.根据权利要求1所述的一种低热值固体废弃物资源化处理装置，其特征在于：所述低热值固体废弃物包括所有含有热值不低于2000kcal/kg的可燃固体废弃物。

技术总结
本实用新型公开了一种低热值固体废弃物资源化处理装置，包括有进料斗、热风室、冷风室、输送组件、下风室、热风室下挡板、热风室上挡板、冷风室下挡板、冷风室上挡板、进风管、热风出口、冷风出口、煤渣出口、下风室隔板、循环风机、进料闸板阀。热风室、冷风室与下风室为整体结构，输送装置从腔体中通过，将装置分为上下两部分，上部分为热风室和冷风室，下部分为下风室。热风室与冷风室用固室墙隔开，固定墙下端为耐高温柔性密封。主要作用是将煤矿开采剩余的有少量热值的煤矸进行煅烧，利用少量的热值加热空气，形成的热空气供应给热风利用装置。同时利用煅烧过程产生的高温激发低热值固体废弃物灰分的活性，使期成为活性材料使用。使期成为活性材料使用。使期成为活性材料使用。


技术研发人员：杨进 杜铠 罗玉芬 聂肇鑫 李述进 李方祥
受保护的技术使用者：安徽海螺集团有限责任公司
技术研发日：2023.01.03
技术公布日：2023/7/20