用于电子变压器加工的锡焊平台的制作方法

1.本实用新型涉及锡焊平台技术领域，特别涉及用于电子变压器加工的锡焊平台。


背景技术：

2.电子变压器作为一种高频交流电压输出的电子装置，在其进行使用时使多需锡焊至电路板指定位置处，而为便于对电子变压器的锡焊，为此需使用专用的锡焊平台对电子变压器进行夹持与定点移动。
3.常见的锡焊平台在进行使用时，通过对电子变压器的固定夹持并移动至锡焊设备正下方，随后由锡焊设备对电子变压器进行锡焊加工，常见的锡焊平台在进行使用时具有较好的锡焊效果，但仍存在一些问题：
4.1、常见的锡焊平台在进行使用时，锡焊设备的加工会产生一定的异味易烟气，操着人员在进行使用时会产生一定的不适。
5.2、常见的焊锡平台在进行使用时，由于不同规格的电子变压器其大小规格并不相同，为在对电子变压器的夹持时往往较为不便。


技术实现要素：

6.(一)要解决的技术问题
7.本实用新型的目的是提供用于电子变压器加工的锡焊平台，用以解决现有的焊锡平台在焊锡加工过程中会产生一定异味与烟尘的缺陷。
8.(二)实用新型内容
9.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：用于电子变压器加工的锡焊平台，包括平台底座、支撑座和加工框，所述平台底座的顶端固定连接有支撑座，所述平台底座的一端设置有控制板，所述支撑座的上方设置有加工框，所述支撑座两侧的内部均设置有稳定结构，所述加工框的内侧设置有夹持结构，所述加工框一端的内部安装有辅助清除结构，所述辅助清除结构包括集气罩、过滤管、滤网、活性炭和抽气管，所述集气罩安装于加工框一端的内部。
10.使用时，将该锡焊平台与锡焊设备相连接，随后将电子变压器放置于加工框的内侧进行夹持固定，并在传动螺杆的作用下使加工框沿支撑座进行滑动，并使加工框内侧电子变压器移动至锡焊设备正下方，随后由锡焊设备对电子变压器进行锡焊加工。
11.优选的，所述夹持结构包括双向螺纹杆、导向杆、夹持座、螺纹套和滑套，所述双向螺纹杆转动连接于加工框内侧的下方，所述双向螺纹杆的两端均设置有导向杆，所述双向螺纹杆的上方设置有夹持座，所述夹持座底端的中间位置处固定连接有螺纹套，所述夹持座底部的两端均固定连接有滑套，所述夹持座的顶端固定连接有橡胶垫，在双向螺纹杆转动时两侧夹持座将在导向杆与滑套的滑动导向下同时向加工框中间位置处进行挤压，并对放置于夹持座内侧的电子变压器进行夹持作业。
12.优选的，所述双向螺纹杆与螺纹套内部之间呈螺纹连接结构，所述导向杆与滑套
内部之间呈滑动结构，以此使不同规格电子变压器均可被夹持。
13.优选的，所述集气罩的一侧安装有过滤管，所述过滤管内侧壁的两侧均固定连接有滤网，所述过滤管的内部包裹有活性炭，所述过滤管的一侧安装有抽气管，该锡焊平台在进行使用时，因锡焊加工产生的异味与烟气将被集气罩牵引并通过过滤管与抽气管向外排出，而在烟气牵引排出过程中将穿过活性炭，使烟气中的异味与大颗粒物质被活性炭吸附。
14.优选的，所述集气罩安装于加工框一端内部的中间位置处，所述滤网关于过滤管的垂直中心线呈对称分布，以此使烟尘与异味得以被处理。
15.优选的，所述稳定结构包括传动螺杆、滑槽、支撑侧板和滚轮，所述传动螺杆转动连接于支撑座的内部，所述支撑座两侧的内部均开设有滑槽，所述加工框底端的两侧均固定连接有支撑侧板，所述滚轮的一侧转动连接有滚轮，在支撑座两侧内部开设滑槽在传动螺杆转动时加工框将在于传动螺杆的螺纹连接结构下进行水平纵向移动。
16.优选的，所述传动螺杆与加工框内部之间呈螺纹连接结构，所述支撑侧板与滚轮内部之间呈转动结构，以此使加工框的滑动更加稳定。
17.(三)有益效果
18.本实用新型提供的用于电子变压器加工的锡焊平台，其优点在于：通过设置有辅助清除结构，在加工框一端的内部安装集气罩，并将抽气管与抽气泵或负压风机管相连接使集气罩内侧产生较强的牵引吸力，因锡焊加工产生的异味与烟气将被集气罩牵引并通过过滤管与抽气管向外排出，使烟气中的异味与大颗粒物质被活性炭吸附，以此避免操作人员产生不适，实现了对焊锡过程中产生烟尘与异物的辅助清除；
19.通过设置有夹持结构，在双向螺纹杆转动时两侧夹持座将在导向杆与滑套的滑动导向下同时向加工框中间位置处进行挤压，并对放置于夹持座内侧的电子变压器进行夹持作业，且在橡胶垫的防护下避免夹持力度过大而出现电子变压器出现损坏，实现了对电子变压器的稳定夹持；
20.通过设置有稳定结构，在支撑座两侧内部开设滑槽在传动螺杆转动时加工框将在于传动螺杆的螺纹连接结构下进行水平纵向移动，使加工框内侧电子变压器得以稳定输送至锡焊设备正下方，实现了提高该锡焊平台的移动稳定性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
24.图3为本实用新型的夹持结构三维局部结构示意图；
25.图4为本实用新型的辅助清除结构俯视局部剖面结构示意图；
26.图5为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图。
27.图中：1、平台底座；2、支撑座；3、控制板；4、加工框；5、夹持结构；501、双向螺纹杆；502、导向杆；503、夹持座；504、螺纹套；505、滑套；506、橡胶垫；6、辅助清除结构；601、集气
罩；602、过滤管；603、滤网；604、活性炭；605、抽气管；7、稳定结构；701、传动螺杆；702、滑槽；703、支撑侧板；704、滚轮。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例一
31.请参阅图1-5，本实用新型提供的用于电子变压器加工的锡焊平台，包括平台底座1、支撑座2和加工框4，平台底座1的顶端固定连接有支撑座2，平台底座1的一端设置有控制板3，支撑座2的上方设置有加工框4，加工框4一端的内部安装有辅助清除结构6，辅助清除结构6包括集气罩601、过滤管602、滤网603、活性炭604和抽气管605，集气罩601安装于加工框4一端的内部，集气罩601的一侧安装有过滤管602，过滤管602内侧壁的两侧均固定连接有滤网603，过滤管602的内部包裹有活性炭604，过滤管602的一侧安装有抽气管605，集气罩601安装于加工框4一端内部的中间位置处，滤网603关于过滤管602的垂直中心线呈对称分布。
32.基于实施例1的用于电子变压器加工的锡焊平台工作原理是，在该锡焊平台在进行使用时，将该锡焊平台与锡焊设备相连接，随后将电子变压器放置于加工框4的内侧进行夹持固定，并在传动螺杆701的作用下使加工框4沿支撑座2进行滑动，并使加工框4内侧电子变压器移动至锡焊设备正下方，随后由锡焊设备对电子变压器进行锡焊加工，而在此过程中由于常见的锡焊工艺会产生一定的异味与烟尘，为避免操作人员受异味与烟气影响而出现不适，为此在加工框4一端的内部安装集气罩601，并将抽气管605与抽气泵或负压风机管相连接使集气罩601内侧产生较强的牵引吸力，使该锡焊平台在进行使用时，因锡焊加工产生的异味与烟气将被集气罩601牵引并通过过滤管602与抽气管605向外排出，而在烟气牵引排出过程中将穿过活性炭604，使烟气中的异味与大颗粒物质被活性炭604吸附，以此避免操作人员产生不适。
33.实施例二
34.本实施例还包括：加工框4的内侧设置有夹持结构5，夹持结构5包括双向螺纹杆501、导向杆502、夹持座503、螺纹套504和滑套505，双向螺纹杆501转动连接于加工框4内侧的下方，双向螺纹杆501的两端均设置有导向杆502，双向螺纹杆501的上方设置有夹持座503，夹持座503底端的中间位置处固定连接有螺纹套504，夹持座503底部的两端均固定连接有滑套505，夹持座503的顶端固定连接有橡胶垫506，双向螺纹杆501与螺纹套504内部之
间呈螺纹连接结构，导向杆502与滑套505内部之间呈滑动结构。
35.本实施例中，在该锡焊平台在进行使用时，由于不同规格的电子变压器其大小形状并不相同，为便于对电子变压器的夹持与固定，因此在加工框4的内侧转动连接双向螺纹杆501，并在双向螺纹杆501外侧壁不同螺纹方向处对应安装夹持座503，在双向螺纹杆501转动时两侧夹持座503将在导向杆502与滑套505的滑动导向下同时向加工框4中间位置处进行挤压，并对放置于夹持座503内侧的电子变压器进行夹持作业，且在橡胶垫506的防护下避免夹持力度过大而出现电子变压器出现损坏。
36.实施例三
37.本实施例还包括：支撑座2两侧的内部均设置有稳定结构7，稳定结构7包括传动螺杆701、滑槽702、支撑侧板703和滚轮704，传动螺杆701转动连接于支撑座2的内部，支撑座2两侧的内部均开设有滑槽702，加工框4底端的两侧均固定连接有支撑侧板703，滚轮704的一侧转动连接有滚轮704，传动螺杆701与加工框4内部之间呈螺纹连接结构，支撑侧板703与滚轮704内部之间呈转动结构。
38.本实施例中，在该锡焊平台在进行使用时，为便于对电子变压器的拆装与锡焊，为此需使夹持时的电子变压器能够稳定滑动至锡焊设备正下方，同时也需在锡焊完毕后将电子变压器进行拆卸，为防止锡焊平台与锡焊设备之间出现干扰为此需对加工框4进行平稳滑动，在支撑座2两侧内部开设滑槽702在传动螺杆701转动时加工框4将在于传动螺杆701的螺纹连接结构下进行水平纵向移动，使加工框4内侧电子变压器得以稳定输送至锡焊设备正下方。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
41.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.用于电子变压器加工的锡焊平台，包括平台底座(1)、支撑座(2)和加工框(4)，其特征在于：所述平台底座(1)的顶端固定连接有支撑座(2)，所述平台底座(1)的一端设置有控制板(3)；所述支撑座(2)的上方设置有加工框(4)，所述支撑座(2)两侧的内部均设置有稳定结构(7)；所述加工框(4)的内侧设置有夹持结构(5)，所述加工框(4)一端的内部安装有辅助清除结构(6)，所述辅助清除结构(6)包括集气罩(601)、过滤管(602)、滤网(603)、活性炭(604)和抽气管(605)，所述集气罩(601)安装于加工框(4)一端的内部。2.根据权利要求1所述的用于电子变压器加工的锡焊平台，其特征在于：所述夹持结构(5)包括双向螺纹杆(501)、导向杆(502)、夹持座(503)、螺纹套(504)和滑套(505)，所述双向螺纹杆(501)转动连接于加工框(4)内侧的下方，所述双向螺纹杆(501)的两端均设置有导向杆(502)，所述双向螺纹杆(501)的上方设置有夹持座(503)，所述夹持座(503)底端的中间位置处固定连接有螺纹套(504)，所述夹持座(503)底部的两端均固定连接有滑套(505)，所述夹持座(503)的顶端固定连接有橡胶垫(506)。3.根据权利要求2所述的用于电子变压器加工的锡焊平台，其特征在于：所述双向螺纹杆(501)与螺纹套(504)内部之间呈螺纹连接结构，所述导向杆(502)与滑套(505)内部之间呈滑动结构。4.根据权利要求1所述的用于电子变压器加工的锡焊平台，其特征在于：所述集气罩(601)的一侧安装有过滤管(602)，所述过滤管(602)内侧壁的两侧均固定连接有滤网(603)，所述过滤管(602)的内部包裹有活性炭(604)，所述过滤管(602)的一侧安装有抽气管(605)。5.根据权利要求4所述的用于电子变压器加工的锡焊平台，其特征在于：所述集气罩(601)安装于加工框(4)一端内部的中间位置处，所述滤网(603)关于过滤管(602)的垂直中心线呈对称分布。6.根据权利要求1所述的用于电子变压器加工的锡焊平台，其特征在于：所述稳定结构(7)包括传动螺杆(701)、滑槽(702)、支撑侧板(703)和滚轮(704)，所述传动螺杆(701)转动连接于支撑座(2)的内部，所述支撑座(2)两侧的内部均开设有滑槽(702)，所述加工框(4)底端的两侧均固定连接有支撑侧板(703)，所述滚轮(704)的一侧转动连接有滚轮(704)。7.根据权利要求6所述的用于电子变压器加工的锡焊平台，其特征在于：所述传动螺杆(701)与加工框(4)内部之间呈螺纹连接结构，所述支撑侧板(703)与滚轮(704)内部之间呈转动结构。

技术总结
本实用新型公开了用于电子变压器加工的锡焊平台，包括平台底座、支撑座和加工框，平台底座的顶端固定连接有支撑座，平台底座的一端设置有控制板，支撑座的上方设置有加工框，支撑座两侧的内部均设置有稳定结构，加工框的内侧设置有夹持结构，集气罩安装于加工框一端的内部。本实用新型通过设置有辅助清除结构，在加工框一端的内部安装集气罩，并将抽气管与抽气泵或负压风机管相连接使集气罩内侧产生较强的牵引吸力，因锡焊加工产生的异味与烟气将被集气罩牵引并通过过滤管与抽气管向外排出，使烟气中的异味与大颗粒物质被活性炭吸附，以此避免操作人员产生不适，实现了对焊锡过程中产生烟尘与异物的辅助清除。产生烟尘与异物的辅助清除。产生烟尘与异物的辅助清除。


技术研发人员：孙春阳 蔡志腊
受保护的技术使用者：湖南力王新能源有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/7/20