一种橡胶切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及高分子橡胶产品生产技术领域，具体涉及一种橡胶切割装置。


背景技术：

2.橡胶是指具有可逆形变的高弹性矩形物材料，高分子橡胶是指有各种单体经过聚合反应而成，具备在小外力情况下可以发生较大形变的能力，并且在除去外力之后可以恢复原状，高分子橡胶产品生产加工时，需要对已经合成的橡胶材料进行切割，得到理想的大小或者形状之后在进行后续加工程序，一般采用竖直滑移切割刀进行切割。
3.现有的竖直滑移切割方式在切割的过程中，切刀需要与切割台面呈错位状态(类似于剪刀剪切)才能对橡胶进行切割，切刀下移切割时，会将橡胶材料压凹，导致橡胶切割位置因施压出现滑动，导致切割位置出现偏移，橡胶切口会出现外撇，不美观的情况，偏差大的会导致生产规格不达标。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种橡胶切割装置，通过切割机构，以解决切刀下移切割时，会将橡胶材料压凹，导致橡胶切割位置因施压出现滑动，导致切割位置出现偏移的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶切割装置，包括切割台面，所述切割台面顶部设有切割机构；
6.所述切割机构包括传动杆，所述传动杆设于切割台面顶部，所述传动杆一端设有动力组件，所述传动杆外部设有两个切割组件，所述切割组件包括齿轮，所述齿轮固定套设于传动杆外部，所述齿轮一侧设有齿条，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿条一侧固定设有滑块，所述滑块两侧均开设有滑槽，所述滑块外部套设有固定框，所述固定框内部固定设有两个限位块，两个所述滑块一侧固定设有切刀，所述切刀顶部固定设有多个压板，两个所述固定框之间固定连接有固定箱，所述固定箱内部两侧均固定设有多个弧形柱，所述固定箱内部设有多个定位单元。
7.优选的，所述动力组件包括电机座，所述电机座固定设于切割台面一侧，所述电机座顶部固定设有电机，所述电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴外部固定套设有小凸轮，所述小凸轮一端插接有转轴一，所述转轴一外部套设有连接板，所述连接板一端插接有转轴二，所述转轴二外部套设有大凸轮，所述大凸轮固定套设于传动杆外部。
8.优选的，所述转轴一分别与小凸轮和连接板通过轴承连接。
9.优选的，所述转轴二分别与连接板和大凸轮通过轴承连接。
10.优选的，所述定位组件包括上导柱，所述上导柱贯穿固定箱顶部并与固定箱顶部滑动连接，所述上导柱底部固定连接有上推板，所述上推板底部固定连接有弹簧，所述弹簧底部固定连接有下推板，所述下推板底部固定连接有下导柱，所述下导柱贯穿固定箱底部并与固定箱底部滑动连接，多个所述下导柱底部固定连接有橡胶压板。
11.优选的，所述传动杆贯穿两个固定框并与两个固定框均通轴承连接，两个所述固定框均固定设于切割台面顶部。
12.优选的，所述限位块延伸入滑槽内部并与滑槽滑动连接。
13.优选的，所述上推板与下推板设于两个弧形柱之间并与两个弧形柱滑动连接。
14.本实用新型实施例具有如下优点：
15.1、通过小凸轮转动通过转轴一带动连接板移动，因连接板与大凸轮外形的配合，使得连接板移动时通过转轴二带动大凸轮凸出端沿传动杆上下旋转摆动，进而使得传动杆交替改变转动方向，通过齿轮与齿条的配合，使得齿条通过滑块带动切刀上下移动，对切割台面右侧凸出的橡胶进行连续性切割；
16.2、通过切刀下移时带动压板移动，压板下移与上导柱接触并向下压动上导柱，使得上推板沿弧形柱滑动，使得弹簧进一步收缩，通过下导柱与橡胶压板对橡胶压板底部的橡胶施加更大的压力，从而使得切刀切割时，切刀切口处的橡胶不会因弹性出现滑动偏移现象，从而使得切口整齐，切割位置准确。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的动力组件立体图；
21.图3为本实用新型提供的切割机构局部剖视立体图；
22.图4为本实用新型提供的定位单元处局部剖立体图；
23.图5为本实用新型提供的图4中的a处放大图。
24.图中：1切割台面、2电机座、3电机、4传动轴、5小凸轮、6转轴一、7连接板、8转轴二、9大凸轮、10传动杆、11齿轮、12固定框、13限位块、14齿条、15滑块、16滑槽、17切刀、18压板、19固定箱、20弧形柱、21上导柱、22上推板、23弹簧、24下推板、25下导柱、26橡胶压板。
具体实施方式
25.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照附图1-5，本实用新型提供的一种橡胶切割装置，包括切割台面1，切割台面1顶部设有切割机构；
27.切割机构包括传动杆10，传动杆10设于切割台面1顶部，传动杆10一端设有动力组件，传动杆10外部设有两个切割组件，切割组件包括齿轮11，齿轮11固定套设于传动杆10外部，齿轮11一侧设有齿条14，齿轮11与齿条14相啮合，齿条14一侧固定设有滑块15，滑块15两侧均开设有滑槽16，滑块15外部套设有固定框12，固定框12内部固定设有两个限位块13，两个滑块15一侧固定设有切刀17，切刀17顶部固定设有多个压板18，两个固定框12之间固定连接有固定箱19，固定箱19内部两侧均固定设有多个弧形柱20，固定箱19内部设有多个定位单元；
28.本实施方案中，为了实现防止切刀17在下移切割时对切割台面1顶部的橡胶继续固定，防止切割时切割位置出现偏移的目的，通过动力组件使得传动杆10交替变换转动方向，传动杆10在交替转动时带动齿轮11交替转动，通过齿轮11与齿条14的配合，使得齿条14上下往复移动，齿条14移动通过滑块15带动切刀17上下移动，滑块15移动通过滑槽16沿限位块13滑动，防止切刀17移动时出现偏斜，使得切刀17下移时沿切割台面1右侧凸出的橡胶进行连续性切割，同时切刀17下移时带动压板18移动，压板18下移配合定位单元对橡胶切口处施加更大的压力，对橡胶进行固定，从而使得切刀17切割时，切刀17切口处的橡胶不会因弹性出现滑动偏移现象，从而使得切口整齐，切割位置准确；
29.其中，为了实现通过动力组件使得传动杆10通过齿轮11带动齿条14上下往复摆动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：动力组件包括电机座2，电机座2固定设于切割台面1一侧，电机座2顶部固定设有电机3，电机3输出端固定连接有传动轴4，传动轴4外部固定套设有小凸轮5，小凸轮5一端插接有转轴一6，转轴一6外部套设有连接板7，连接板7一端插接有转轴二8，转轴二8外部套设有大凸轮9，大凸轮9固定套设于传动杆10外部，转轴一6分别与小凸轮5和连接板7通过轴承连接，转轴二8分别与连接板7和大凸轮9通过轴承连接，传动杆10贯穿两个固定框12并与两个固定框12均通轴承连接，两个固定框12均固定设于切割台面1顶部，限位块13延伸入滑槽16内部并与滑槽16滑动连接，启动电机3，电机3转动带动传动轴4转动，传动轴4转动带动小凸轮5转动，小凸轮5转动通过转轴一6带动连接板7移动，因连接板7与大凸轮9外形的配合，使得连接板7只能处于传动杆10左侧，进而使得连接板7移动时通过转轴二8带动大凸轮9凸出端沿传动杆10上下旋转摆动，进而使得传动杆10交替改变转动方向，传动杆10在交替转动时带动齿轮11交替转动，通过齿轮11与齿条14的配合，使得齿条14上下往复移动，齿条14移动通过滑块15带动切刀17上下移动，滑块15移动通过滑槽16沿限位块13滑动，防止切刀17移动时出现偏斜；
30.其中，为了实现切刀17下移时对橡胶压板26底部的橡胶施加更大的压力，提高固定效果的目的，本装置采用如下技术方案实现的：定位单元包括上导柱21，上导柱21贯穿固定箱19顶部并与固定箱19顶部滑动连接，上导柱21底部固定连接有上推板22，上推板22底部固定连接有弹簧23，弹簧23底部固定连接有下推板24，下推板24底部固定连接有下导柱25，下导柱25贯穿固定箱19底部并与固定箱19底部滑动连接，多个下导柱25底部固定连接有橡胶压板26，上推板22与下推板24设于两个弧形柱20之间并与两个弧形柱20滑动连接，切刀17下移时沿切割台面1右侧对凸出的橡胶进行切割，同时切刀17下移时带动压板18移动，压板18下移与上导柱21接触并向下压动上导柱21，使得上推板22沿弧形柱20滑动，使得
弹簧23进一步收缩，通过下导柱25与橡胶压板26对橡胶压板26底部的橡胶施加更大的压力，从而使得切刀17切割时，切刀17切口处的橡胶不会因弹性出现滑动偏移现象，从而使得切口整齐，切割位置准确。
31.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时连接外部电源，将需要进行切割的橡胶放置在切割台面1顶部，并通过输送装置对橡胶进行输送，橡胶从橡胶压板26底部穿过，将橡胶压板26抬起一定距离，因上推板22与固定箱19顶部接触，下导柱25向固定箱19内部滑动，下导柱25移动带动下推板24沿弧形柱20移动使得弹簧23收缩一部分，此时下推板24收缩的弹力通过下导柱25与橡胶压板26对切割台面1顶部的橡胶进行稍微限制，橡胶能够通过输送装置输送，同时橡胶从切割台面1右端超出的区域即为切割长度，启动电机3，电机3转动带动传动轴4转动，传动轴4转动带动小凸轮5转动，小凸轮5转动通过转轴一6带动连接板7移动，因连接板7与大凸轮9外形的配合，使得连接板7只能处于传动杆10左侧，进而使得连接板7移动时通过转轴二8带动大凸轮9凸出端沿传动杆10上下旋转摆动，进而使得传动杆10交替改变转动方向，传动杆10在交替转动时带动齿轮11交替转动，通过齿轮11与齿条14的配合，使得齿条14上下往复移动，齿条14移动通过滑块15带动切刀17上下移动，滑块15移动通过滑槽16沿限位块13滑动，防止切刀17移动时出现偏斜，使得切刀17下移时沿切割台面1右侧凸出的橡胶进行连续性切割，同时切刀17下移时带动压板18移动，压板18下移与上导柱21接触并向下压动上导柱21，使得上推板22沿弧形柱20滑动，使得弹簧23进一步收缩，通过下导柱25与橡胶压板26对橡胶压板26底部的橡胶施加更大的压力，从而使得切刀17切割时，切刀17切口处的橡胶不会因弹性出现滑动偏移现象，从而使得切口整齐，切割位置准确。
32.以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

技术特征：
1.一种橡胶切割装置，包括切割台面(1)，其特征在于：所述切割台面(1)顶部设有切割机构；所述切割机构包括传动杆(10)，所述传动杆(10)设于切割台面(1)顶部，所述传动杆(10)一端设有动力组件，所述传动杆(10)外部设有两个切割组件，所述切割组件包括齿轮(11)，所述齿轮(11)固定套设于传动杆(10)外部，所述齿轮(11)一侧设有齿条(14)，所述齿轮(11)与齿条(14)相啮合，所述齿条(14)一侧固定设有滑块(15)，所述滑块(15)两侧均开设有滑槽(16)，所述滑块(15)外部套设有固定框(12)，所述固定框(12)内部固定设有两个限位块(13)，两个所述滑块(15)一侧固定设有切刀(17)，所述切刀(17)顶部固定设有多个压板(18)，两个所述固定框(12)之间固定连接有固定箱(19)，所述固定箱(19)内部两侧均固定设有多个弧形柱(20)，所述固定箱(19)内部设有多个定位单元。2.根据权利要求1所述的一种橡胶切割装置，其特征在于：所述动力组件包括电机座(2)，所述电机座(2)固定设于切割台面(1)一侧，所述电机座(2)顶部固定设有电机(3)，所述电机(3)输出端固定连接有传动轴(4)，所述传动轴(4)外部固定套设有小凸轮(5)，所述小凸轮(5)一端插接有转轴一(6)，所述转轴一(6)外部套设有连接板(7)，所述连接板(7)一端插接有转轴二(8)，所述转轴二(8)外部套设有大凸轮(9)，所述大凸轮(9)固定套设于传动杆(10)外部。3.根据权利要求2所述的一种橡胶切割装置，其特征在于：所述转轴一(6)分别与小凸轮(5)和连接板(7)通过轴承连接。4.根据权利要求2所述的一种橡胶切割装置，其特征在于：所述转轴二(8)分别与连接板(7)和大凸轮(9)通过轴承连接。5.根据权利要求1所述的一种橡胶切割装置，其特征在于：所述定位单元包括上导柱(21)，所述上导柱(21)贯穿固定箱(19)顶部并与固定箱(19)顶部滑动连接，所述上导柱(21)底部固定连接有上推板(22)，所述上推板(22)底部固定连接有弹簧(23)，所述弹簧(23)底部固定连接有下推板(24)，所述下推板(24)底部固定连接有下导柱(25)，所述下导柱(25)贯穿固定箱(19)底部并与固定箱(19)底部滑动连接，多个所述下导柱(25)底部固定连接有橡胶压板(26)。6.根据权利要求1所述的一种橡胶切割装置，其特征在于：所述传动杆(10)贯穿两个固定框(12)并与两个固定框(12)均通轴承连接，两个所述固定框(12)均固定设于切割台面(1)顶部。7.根据权利要求1所述的一种橡胶切割装置，其特征在于：所述限位块(13)延伸入滑槽(16)内部并与滑槽(16)滑动连接。8.根据权利要求5所述的一种橡胶切割装置，其特征在于：所述上推板(22)与下推板(24)设于两个弧形柱(20)之间并与两个弧形柱(20)滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种橡胶切割装置，其技术方案是：包括切割台面，切割台面顶部设有切割机构；切割机构包括传动杆，传动杆设于切割台面顶部，传动杆一端设有动力组件，传动杆外部设有两个切割组件，切割组件包括齿轮，齿轮固定套设于传动杆外部，一种橡胶切割装置有益效果是：通过切割机构中传动杆交替改变转动方向，通过齿轮与齿条的配合，使得齿条通过滑块带动切刀上下移动，对凸出的橡胶进行连续性切割，切刀下移时带动压板移动，使得弹簧进一步收缩，通过下导柱与橡胶压板对橡胶压板底部的橡胶施加更大的压力，从而使得切刀切割时，切刀切口处的橡胶不会因弹性出现滑动偏移现象，从而使得切口整齐，切割位置准确。切割位置准确。切割位置准确。


技术研发人员：余冬夏 余冬兰 王育如
受保护的技术使用者：杭州富禧塑胶材料有限公司
技术研发日：2022.12.28
技术公布日：2023/7/20