一种模具制造用检测仪器的制作方法

1.本实用新型涉及模具制造技术领域，具体为一种模具制造用检测仪器。


背景技术：

2.模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号；模具在生产完成后需要对模具各部件的高度一一进行检测，检测完成后才能投入使用，人工检测较为费时费力且容易出现误差，经检索，公开号cn209745171u一种模具制造用高度检测装置通过设置的第一压块、第二压块与第三压块等结构可以对模具部件的高度进行快速的统一检测，向下拉动连接板，第一压块、第二压块与第三压块的底面均与模具部件的顶面相接触，将第一压块、第二压块与第三压块的底面与刻度线对照即可完成模具各部件的高度检测，但是该检测方法对模具顶部固定位置进行检测，精准性一般，同时模具上表面较大，需移动磨具或检测设备才能完成全面检测，操作较为麻烦，检测结果也不够直观，因此，我们设计了一种方便使用的模具制造用检测仪器。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种结构合理、简单，方便使用，对模具高度检测直观方便的模具制造用检测仪器。
4.本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种模具制造用检测仪器，包括支撑底座、直线电机、支撑底板、磨具放置台、调节壳体、调节螺杆、调节滑块、调节电机和测量结构，所述直线电机设于支撑底座上，所述支撑底板设于直线电机上，所述磨具放置台设于支撑底座上且位于直线电机一侧，所述调节壳体设于支撑底板上，所述调节螺杆两端转动设于调节壳体内底壁和顶壁之间，所述调节电机设于调节壳体顶部，所述调节电机的动力输出轴与调节螺杆顶端相连接，所述调节壳体侧壁设有导向滑槽，所述调节滑块通过螺纹连接设于调节螺杆上且滑动于导向滑槽上，所述测量结构设于调节滑块侧壁。
5.进一步地，所述测量结构包括驱动壳体、驱动电机、驱动螺杆、驱动滑块、测量支撑板和激光测距仪，所述驱动壳体设于调节滑块侧壁，所述驱动螺杆两端转动设于驱动壳体内相对侧壁，所述驱动电机设于驱动壳体一端，所述驱动电机的动力输出轴与驱动螺杆相连接，所述驱动滑块通过螺纹连接设于驱动螺杆上，所述驱动壳体底部设有移动滑槽，所述驱动滑块下端滑动设于移动滑槽，所述测量支撑板设于驱动滑块底部，所述激光测距仪设于测量支撑板底部。
6.进一步地，所述调节壳体前侧面设有控制显示屏，所述控制显示屏与激光测距仪电性连接。
7.进一步地，所述调节壳体上设有高度标识。
8.进一步地，所述调节电机和驱动电机均为正反转电机。
9.进一步地，所述调节电机和驱动电机上设有电机防护罩。
10.进一步地，所述支撑底座底部设有支撑垫脚。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种模具制造用检测仪器，通过测量结构可以对模具进行高度持续测量，通过设置的调节螺杆、调节滑块、调节电机和直线电机配合可以对模具上表面持续测量，测量更为精准，通过控制显示屏可以直观了解测量数据，测量结果更为直观准确，使用更方便快捷。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型提出的一种模具制造用检测仪器的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种模具制造用检测仪器的透视结构示意图。
15.其中，1、支撑底座，2、直线电机，3、支撑底板，4、磨具放置台，5、调节壳体，6、调节螺杆，7、调节滑块，8、调节电机，9、测量结构，10、导向滑槽，11、驱动壳体，12、驱动电机，13、驱动螺杆，14、驱动滑块，15、测量支撑板，16、激光测距仪，17、移动滑槽，18、控制显示屏，19、高度标识。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
18.如图1和图2所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种模具制造用检测仪器，包括支撑底座1、直线电机2、支撑底板3、磨具放置台4、调节壳体5、调节螺杆6、调节滑块7、调节电机8和测量结构9，直线电机2设于支撑底座1上，支撑底板3设于直线电机2上，磨具放置台4设于支撑底座1上且位于直线电机2一侧，调节壳体5设于支撑底板3上，调节螺杆6两端转动设于调节壳体5内底壁和顶壁之间，调节电机8设于调节壳体5顶部，调节电机8的动力输出轴与调节螺杆6顶端相连接，调节壳体5侧壁设有导向滑槽10，调节滑块7通过螺纹连接设于调节螺杆6上且滑动于导向滑槽10上，测量结构9设于调节滑块7侧壁。
19.如图2所示，测量结构9包括驱动壳体11、驱动电机12、驱动螺杆13、驱动滑块14、测量支撑板15和激光测距仪16，驱动壳体11设于调节滑块7侧壁，驱动螺杆13两端转动设于驱动壳体11内相对侧壁，驱动电机12设于驱动壳体11一端，驱动电机12的动力输出轴与驱动螺杆13相连接，驱动滑块14通过螺纹连接设于驱动螺杆13上，驱动壳体11底部设有移动滑槽17，驱动滑块14下端滑动设于移动滑槽17，测量支撑板15设于驱动滑块14底部，激光测距仪16设于测量支撑板15底部。
20.如图1所示，调节壳体5前侧面设有控制显示屏18，控制显示屏18与激光测距仪16电性连接。调节壳体5上设有高度标识19。
21.其中，调节电机8和驱动电机12均为正反转电机。调节电机8和驱动电机12上设有
电机防护罩。支撑底座1底部设有支撑垫脚。
22.具体使用时，将模具放置在磨具放置台4，启动调节电机8，调节电机8带动调节螺杆6转动，调节螺杆6带动调节滑块7上下运动，从而带动测量结构9上下运动，调节至合适高度，通过激光测距仪16测量至模具顶端距离，然后启动驱动电机12，驱动电机12带动驱动螺杆13转动，进而带动测量支撑板15和激光测距仪16移动，通过直线电机2带动调节壳体5移动，从而对模具上表面进行充分测量，测量方便可靠，同时结果显示更为直观。
23.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种模具制造用检测仪器，其特征在于：包括支撑底座、直线电机、支撑底板、磨具放置台、调节壳体、调节螺杆、调节滑块、调节电机和测量结构，所述直线电机设于支撑底座上，所述支撑底板设于直线电机上，所述磨具放置台设于支撑底座上且位于直线电机一侧，所述调节壳体设于支撑底板上，所述调节螺杆两端转动设于调节壳体内底壁和顶壁之间，所述调节电机设于调节壳体顶部，所述调节电机的动力输出轴与调节螺杆顶端相连接，所述调节壳体侧壁设有导向滑槽，所述调节滑块通过螺纹连接设于调节螺杆上且滑动于导向滑槽上，所述测量结构设于调节滑块侧壁。2.根据权利要求1所述的一种模具制造用检测仪器，其特征在于：所述测量结构包括驱动壳体、驱动电机、驱动螺杆、驱动滑块、测量支撑板和激光测距仪，所述驱动壳体设于调节滑块侧壁，所述驱动螺杆两端转动设于驱动壳体内相对侧壁，所述驱动电机设于驱动壳体一端，所述驱动电机的动力输出轴与驱动螺杆相连接，所述驱动滑块通过螺纹连接设于驱动螺杆上，所述驱动壳体底部设有移动滑槽，所述驱动滑块下端滑动设于移动滑槽，所述测量支撑板设于驱动滑块底部，所述激光测距仪设于测量支撑板底部。3.根据权利要求2所述的一种模具制造用检测仪器，其特征在于：所述调节壳体前侧面设有控制显示屏，所述控制显示屏与激光测距仪电性连接。4.根据权利要求3所述的一种模具制造用检测仪器，其特征在于：所述调节壳体上设有高度标识。5.根据权利要求4所述的一种模具制造用检测仪器，其特征在于：所述调节电机和驱动电机均为正反转电机。6.根据权利要求5所述的一种模具制造用检测仪器，其特征在于：所述调节电机和驱动电机上设有电机防护罩。7.根据权利要求6所述的一种模具制造用检测仪器，其特征在于：所述支撑底座底部设有支撑垫脚。

技术总结
本实用新型公开了一种模具制造用检测仪器，包括支撑底座、直线电机、支撑底板、磨具放置台、调节壳体、调节螺杆、调节滑块、调节电机和测量结构，所述直线电机设于支撑底座上，所述支撑底板设于直线电机上，所述磨具放置台设于支撑底座上且位于直线电机一侧，所述调节壳体设于支撑底板上，所述调节螺杆两端转动设于调节壳体内底壁和顶壁之间，所述调节电机设于调节壳体顶部，所述调节电机的动力输出轴与调节螺杆顶端相连接，所述调节壳体侧壁设有导向滑槽。本实用新型涉及模具制造技术领域，具体提供了一种结构合理、简单，方便使用，对模具高度检测直观方便的模具制造用检测仪器。度检测直观方便的模具制造用检测仪器。度检测直观方便的模具制造用检测仪器。


技术研发人员：项炳勇
受保护的技术使用者：欧泰控股集团有限公司
技术研发日：2022.12.28
技术公布日：2023/7/20