一种压电陶瓷装置的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及光纤通信技术领域，具体为一种压电陶瓷装置的固定装置。


背景技术：

2.光纤微动的精密控制在光纤通信及光纤传感领域属于比较核心的技术，且实现方式各不相同，光纤的微动控制不仅可以高精度改变光纤的几何尺寸，也可以对光波的相位进行调整，结合特定的反馈系统和算法，实时补偿动态调节因环境温度、振动等因素造成的系统相位漂移等问题。该项技术在特种装置姿态控制、仪器仪表、测量等领域都有非常广泛的应用。
3.光纤的微动控制装置主要通过压电陶瓷的压电效应，将电能转换成机械能。压电陶瓷通过在加载电压后的微动变化带动光纤伸缩的方式来精细调节，在整个过程中将压电陶瓷的微小长度变化加载到光纤上，实现光纤的伸缩。因此，在整个工作过程中，需要保证压电陶瓷的伸缩方向和光纤处于尽可能的平行状态，同时也要保证压电陶瓷本身在变化时将这种变化加载到光纤上，带动光纤长度的微动变化，但是首先要保证压电陶瓷的垂直度。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于：解决保证压电陶瓷的垂直度的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种压电陶瓷装置的固定装置，包括：
7.固定座，包括位于前端的横向止挡座以及位于两侧的纵向止挡座，两个所述纵向止挡座前端平齐，并与所述横向止挡座的内侧壁形成第一滑槽，两个所述纵向止挡座的内侧壁形成第二滑槽；
8.控制楔形块，在所述第一滑槽内滑动，其一端设置有第一斜面；
9.联动楔形块，在所述第二滑槽内滑动，其前端设置有第二斜面，且所述第一斜面与所述第二斜面相抵；
10.卡固装置，与所述联动楔形块的后端固定连接。
11.在本实用新型的一实施例中，所述固定座还包括凸台，两个所述凸台分别位于所述横向止挡座与所述纵向止挡座外侧壁的相交处。
12.在本实用新型的一实施例中，所述压电陶瓷装置的固定装置还包括底座，所述固定座位于所述底座的上方，所述纵向止挡座的底部设置有底板，且所述底板与所述底座之间设置有预留空间。
13.在本实用新型的一实施例中，所述控制楔形块包括控制滑块和连接件，所述控制滑块在所述第一滑槽内滑动，所述第一斜面位于所述控制滑块的一端，所述连接件与所述控制滑块的另一端垂直并固定连接。
14.在本实用新型的一实施例中，所述横向止挡座的底部还设置有连接孔，所述连接孔贯穿所述横向止挡座和所述连接件，所述控制楔形块还包括旋紧件，所述旋紧件位于所
述连接孔内。
15.在本实用新型的一实施例中，联动楔形块包括：
16.联动滑块，其中心内部镂空，所述第二斜面位于所述联动滑块的前端；
17.限位块，一侧与所述联动滑块后端的外侧固定连接，所述限位块位于所述第二滑槽内；
18.固定块，与所述限位块的另一侧固定连接，且所述固定块上设置有第一固定孔和第二固定孔，且所述第一固定孔和所述第二固定孔在所述固定块上的位置错开。
19.在本实用新型的一实施例中，所述卡固装置包括：
20.卡固块，位于所述固定块上，且在所述卡固块上设置有第一卡固孔和第二卡固孔，所述第一卡固孔和所述第二卡固孔垂直并相交；
21.卡固爪，一端与所述卡固块固定连接，
22.第一紧固件，穿过所述第一卡固孔和第二固定孔，将所述卡固块、所述卡固爪和所述固定块固定连接，使通过旋拧所述第一紧固件调整所述卡固爪与所述联动滑块之间的间隔；
23.第二紧固件，位于所述第二卡固孔内，且与所述第一紧固件接触，通过旋拧所述第二紧固件固定所述第一紧固件。
24.在本实用新型的一实施例中，所述联动楔形块还包括伸缩件，所述伸缩件一端与凸台固定连接，所述伸缩件的另一端通过所述第一固定孔与所述固定块固定连接。
25.在本实用新型的一实施例中，所述限位块包括：
26.第一限位块，位于所述联动滑块的后端，其一侧面与所述联动滑块外部的两侧固定连接，所述第一限位块的另一侧面贴合所述纵向止挡座的内侧壁；
27.第二限位块，一侧与所述第一限位块垂直且固定连接，所述第二限位块的另一侧与所述固定块固定连接，且所述第二限位块位于所述第二滑槽内。
28.在本实用新型的一实施例中，所述第二滑槽的一端呈开口设置，且所述开口位置位于所述纵向止挡座的后端。
29.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一斜面与第二斜面相抵，使推动控制楔形块时可以带动联动楔形块移动，还可以在联动楔形块滑动时，带动控制楔形块移动。通过联动楔形块的滑动方向与控制楔形块的滑动方向垂直且相交，同时实现两个方向上的移动。通过卡固装置，将移动块与联动楔形块卡固在一起，使联动楔形块移动时，带动移动块移动，便于固定压电陶瓷。通过基台、控制楔形块、联动楔形块和卡固装置，能够保证压电陶瓷装置在固定压电陶瓷时的垂直度，进一步的保证了压电陶瓷与光纤的平行度，提高了压电陶瓷与光纤平行的合格率。
附图说明
30.图1为本实用新型的一种固定压电陶瓷的示意图。
31.图2为本实用新型的另一种方位的固定压电陶瓷的示意图。
32.图3为本实用新型的一种固定光纤的示意图。
33.图4为本实用新型的基台示意图。
34.图5为本实用新型的联动楔形块示意图。
35.图6为本实用新型的卡固块和卡固爪示意图。
36.图7为本实用新型的压电陶瓷装置和第一光纤固定装置示意图。
具体实施方式
37.为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
38.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.请参阅图1至图3所示，本实用新型一实施例中，提供一种光纤水平微动控制装置，所述的光纤水平微动控制装置包括：基台100、控制楔形块200、联动楔形块300、卡固装置400、压电陶瓷装置500、第一光纤固定装置700和第二光纤固定装置800。其中，基台100包括底座110以及位于底座110上方的固定座120，固定座120还包括位于底座110前端的横向止挡座121以及位于底座110两侧的纵向止挡座122，两个纵向止挡座122前端平齐，并与横向止挡座121的内侧壁形成第一滑槽1211，两个所述纵向止挡座122的内侧壁形成第二滑槽1221，控制楔形块200在第一滑槽1211内滑动，其控制楔形块200的一端设置有第一斜面220，联动楔形块300在所述第二滑槽1221内滑动，其联动楔形块300的前端设置有第二斜面320，且第一斜面220与第二斜面320相抵。卡固装置400与联动楔形块300的后端固定连接，压电陶瓷装置500位于联动楔形块300的后端。压电陶瓷装置500包括移动块510、压电陶瓷520和固定块530，其中，移动块510与联动楔形块300和卡固装置400固定连接，压电陶瓷520一端与移动块510固定连接，压电陶瓷520的另一端与固定块530固定连接。第一光纤固定装置700位于固定块530上，第二光纤固定装置800位于压电陶瓷装置500的两侧。通过基座100、控制楔形块200、联动楔形块300和卡固装置400将压电陶瓷520与移动块510和固定块530固定连接，通过第一光纤固定装置700和第二光纤固定装置800将光纤570固定在移动块510和固定块530上。其中，所述的压电陶瓷装置的固定装置包括基台100、控制楔形块200、联动楔形块300和卡固装置400，能够保证压电陶瓷的垂直度。
40.请参阅图1至图4所示，在本实用新型的一实施例中，固定座120还包括凸台123，两个凸台123位于横向止挡座121与纵向止挡座122外侧壁的相交处。在横向止挡座121的底部还设置有连接孔1212，连接孔1212贯穿横向止挡座121的底部。其中，纵向止挡座122的底部设置有底板1223，且底板1223与底座110之间设置有预留空间1222，第二滑槽1221的一端呈开口设置，贯穿纵向止挡座122，具体的，所述开口处位于所述纵向止挡座122的后端。
41.请参阅图1至图4所示，在本实用新型的一实施例中，控制楔形块200包括控制滑块210和连接件230。控制滑块210在第一滑槽1211内滑动，其中，第一斜面220位于控制滑块210的一端，连接件230位于控制滑块210的另一端，连接件230与控制滑块210垂直并固定连接，且连接孔1212还贯穿连接件230。控制楔形块200还包括旋紧件240，旋紧件240位于连接孔1212内，通过旋入或放松旋紧件240，可以调节控制滑块210在第一滑槽1211内的滑动距离。
42.请参阅图1至图5所示，在本实用新型的一实施例中，联动楔形块300包括联动滑块
310、限位块330和固定块340。其中，联动滑块310其中心内部镂空，减轻联动滑块310的重量，第二斜面320位于联动滑块310的前端。限位块330一侧与联动滑块310后端的外侧固定连接，限位块330包括第一限位块3301和第二限位块3302。其中，第一限位块3301位于联动滑块310的后端以及与联动滑块310外部的两侧固定连接，第二限位块3302的一侧与第一限位块3301垂直且固定连接。固定块340与第二限位块3302的另一侧固定连接，在固定块340上还设置有第一固定孔3401和第二固定孔3402，且第一固定孔3401和第二固定孔3402在固定块340上的位置错开。第二限位块3302位于第二滑槽1221内，第一限位块3301贴合纵向止挡座122的内侧壁。通过联动滑块310以及第二斜面320与第一斜面220相抵，使联动滑块310在第二滑槽1221内带动固定块340纵向滑动，并推动控制滑块210在第一滑槽1211内横向滑动。
43.请参阅图1至图6所示，在本实用新型的一实施例中，卡固装置400包括卡固块410、卡固爪420、第一紧固件430和第二紧固件440。卡固块410位于固定块340上，在卡固块410上还设置有第一卡固孔411和第二卡固孔(图中未显示)，第一卡固孔411与所述第二卡固孔垂直并相交。卡固爪420一端与卡固块410固定连接，通过卡固爪420和联动滑块310将压电陶瓷装置500紧固。其中，第一卡固孔的411与第二固定孔3402对齐，其第一紧固件430穿过第一卡固孔的411与第二固定孔3402，将卡固块410、卡固爪420和固定块340固定连接，且通过旋拧第一紧固件430能够调整卡固爪420与联动滑块310之间的间隔，以便于放入压电陶瓷装置500或取出压电陶瓷装置500。其中，第一紧固件430例如为螺钉。第二紧固件440位于所述第二卡固孔内，且与第一紧固件430接触，通过旋拧第二紧固件440可以固定第一紧固件430，固定卡固爪420与联动滑块310之间的间隔。
44.请参阅图1至图5所示，在本实用新型的一实施例中，联动楔形块300还包括伸缩件350，伸缩件350一端与凸台123连接，伸缩件350的另一端通过第一固定孔3401与固定块340固定连接。其中，固定块340位于卡固装置400与伸缩件350之间，卡固装置400、固定块340和伸缩件350从上到下，依次设置。具体的，伸缩件350例如为弹簧，当放松控制滑块210上的旋紧件240时，因伸缩件350自身的特性，带动联动滑块310回弹，使联动滑块310在第二滑槽1221内纵向滑动并推动控制滑块210在第一滑槽1211内横向滑动。
45.请参阅图1至图6所示，在本实用新型的一实施例中，压电陶瓷装置500包括移动块510、压电陶瓷520和固定块530。移动块510位于卡固装置400与联动滑块310之间，通过卡固爪420将移动块510与联动滑块310固定，当联动滑块310滑动时，带动移动块510滑动。其中，在移动块510上设置有第一定位槽511和第二定位槽512，第一定位槽511位于移动块510的一侧面，且第一定位槽511的开口朝向固定块530，其压电陶瓷520的一端固定在第一定位槽511内。第二定位槽512位于移动块510的顶部，且第二定位槽512纵向贯穿移动块510。固定块530包括固定块本体531、第三定位槽532和第四定位槽533，第三定位槽532位于固定块本体531的一侧面，且第三定位槽532的开口朝向移动块510，压电陶瓷520的另一端固定在第三定位槽532内。第四定位槽533位于固定块本体531的顶部，且第四定位槽533纵向贯穿固定块本体531。具体的，第一定位槽511与第三定位槽532处于同一水平面，第二定位槽512与第四定位槽533处于同一水平线上。
46.请参阅图1至图7所示，在本实用新型的一实施例中，固定块530还包括第一卡槽534、第一固定板535、第二固定板536和第三固定板537。其中，第一卡槽534位于固定块本体
531的另一侧面，第一卡槽534与第四定位槽533连通。第一固定板535与固定块本体531的另一侧面固定连接，第二固定板536的一端与固定块本体531一侧面固定连接，第二固定板536的另一端与第三固定板537固定连接，且第二固定板536和第三固定板537呈阶梯设置，第二固定板536的高度高于第三固定板537。具体的，固定块本体531、第一固定板535、第二固定板536和第三固定板537例如一体成型，其中，第三固定板537插设在预留空间1222内，使移动块510与固定块530不直接接触，以及例如通过螺钉在第一固定板535处，将固定块530与底座110固定连接，即固定块530与底座110可拆卸。
47.请参阅图1至图7所示，在本实用新型的一实施例中，通过上述装置：基台100、控制楔形块200、联动楔形块300、卡固装置400和压电陶瓷装置500完成压电陶瓷520的固定。再将压电陶瓷装置500从基台100、联动楔形块300和卡固装置400中取出，再通过第一光纤固定装置700和第二光纤固定装置800将光纤570固定在压电陶瓷装置500上，使得光纤570与压电陶瓷520平行。此时，其移动块510和固定块530是不直接接触的，两者通过压电陶瓷520连接，其移动块510悬挂在空中。
48.请参阅图1至图7所示，在本实用新型的一实施例中，所述的光纤水平微动控制装置还包括基板600，在完成压电陶瓷520的固定后，再将压电陶瓷装置500从基台100、联动楔形块300和卡固装置400中取出，放置在基板600上，并与基板600固定连接。
49.请参阅图1至图7所示，在本实用新型的一实施例中，第一光纤固定装置700位于第三固定板537上，并与第三固定板537固定，且与移动块510保持一定间隙。第一光纤固定装置700上设置有第五定位槽710和第二卡槽720，第五定位槽710位于第一光纤固定装置700的顶部，且第五定位槽710贯穿第一光纤固定装置700。第二卡槽720位于第一光纤固定装置700的一侧面，且背离移动块510，并与第五定位槽710连通。其中，第二定位槽512、第四定位槽533和第五定位槽710处于同一水平线上，即第二定位槽512、第四定位槽533和第五定位槽710的槽深一致，且处于同一直线上，且所述水平线与所述压电陶瓷520平行，保证光纤570固定在第二定位槽512和第四定位槽533内与压电陶瓷520平行。
50.请参阅图1至图7所示，在本实用新型的一实施例中，第二光纤固定装置800的数量为多个，并分别位于压电陶瓷装置500的两侧，与基板600固定连接。其每个第二光纤固定装置800都包括下盖体810、第六定位槽811、硅胶垫812、上盖体820和吸附件821。其中，下盖体810与基板600固定连接，下盖体810的一侧与上盖体820的一侧活动连接，实现下盖体810与上盖体820的开合。第六定位槽811位于下盖体810上，且硅胶垫812位于第六定位槽811内。一个第二光纤固定装置800至少包括两个吸附件821，分别位于下盖体810和上盖体820内，具体的，吸附件821例如为磁铁。其中，第六定位槽811与第二定位槽512、第四定位槽533和第五定位槽710处于同一直线上，即第六定位槽811与第二定位槽512、第四定位槽533和第五定位槽710不处于同一水平面，其第六定位槽811的水平高度低于第二定位槽512、第四定位槽533和第五定位槽710，实现了其高度差。
51.请参阅图1至图7所示，在本实用新型的一实施例中，所述的光纤水平微动控制装置还包括砝码900，砝码900的数量例如为2个，砝码900分别与光纤570的两端固定连接，为保证光纤570的受力一致，使连个砝码900的重量一致。当光纤570放置在第二定位槽512、第四定位槽533、第五定位槽710和第六定位槽811上后，上盖体820和下盖体810闭合，并在光纤570两端固定相同重量的砝码900，使砝码900在基板600的两侧自然垂落，使压电陶瓷装
置500的光纤570与压电陶瓷520平行。其中，光纤570固定在第二定位槽512和第四定位槽533内，固定方式例如在第二定位槽512和第四定位槽533内点入胶水，将其固定。所述光纤水平微动控制装置还包括连接器(图中未显示)，当光纤570在第二定位槽512和第四定位槽533内固定后，再在压电陶瓷520上熔接对应的连接器，通过所述连接器使压电陶瓷520加载电压，使通过压电陶瓷520的微动变化，实现带动光纤570几何尺寸的微动变化。
52.参阅图1至图7所示，在本实用新型的一实施例中，推动控制楔形块200，带动联动楔形块300移动，以及调整卡固装置400，使联动楔形块300与卡固装置400之间具有一定间隔。其中，在推动控制楔形块200之前，首先通过数显扭矩工具放松旋紧件240，增大控制楔形块200的移动距离，此时联动楔形块300在伸缩件350的作用下，向靠近横向止挡座121的方向纵向移动，通过第二斜面320与第一斜面220相抵，使控制楔形块200向相抵的方向横向移动，即，使联动楔形块300与卡固装置400之间具有一定间隔。其中，数显扭矩工具例如为高精度数显扭矩螺丝刀。此时，固定块530的第三固定板537插设在预留空间1222内，使移动块510与固定块530不直接接触，例如通过螺钉在第一固定板535处，将固定块530与底座110固定连接，即固定块530与底座110可拆卸。
53.将移动块510放入所述间隔内，再次调整卡固装置400，使卡固装置400与联动楔形块300和移动块510固定，当联动楔形块300移动时，带动移动块510移动。具体的，移动块510与联动滑块310和卡固爪420固定连接，通过联动滑块310滑动带动移动块510在两个纵向止挡座122内且在底板1223上移动。
54.在第三定位槽532中点入胶水，将压电陶瓷520一端放入第三定位槽532内，推动控制楔形块200，带动移动块510向靠近固定块530的方向移动，使压电陶瓷520的另一端插入到移动块510内，并旋拧旋紧件240。设定目标扭矩，当数显扭矩工具旋拧旋紧件240，达到目标扭矩时，停止旋拧。其中，在第三定位槽532内点入胶水之前，例如还可以使用酒精或者其他清洁剂清洁第三定位槽532，其第一定位槽511同第三定位槽532。
55.将所述光纤水平微动控制装置放入温箱加热，且在所述温箱内使所述光纤水平微动控制装置竖直放置，使固定块530位于底部，控制楔形块200位于顶部，并保持一定的加热时间。其中，在放入所述温箱前，首先将所述温箱提前预热，使温箱内的温度例如达到115℃～125℃，优选为120℃。再将所述光纤水平微动控制装置放入温箱加热。此时温箱的温度维持上述温度，并持续加热时间为5～10分钟，优选为5分钟。当所述加热时间完成后，取出所述光纤水平微动控制装置，并再次旋转所述光纤水平微动控制装置，使固定块530位于顶部，控制楔形块200位于底部。
56.推动联动楔形块300移动，并在第一定位槽511内点入胶水。再次推动控制楔形块200，带动移动块510向靠近固定块530的方向移动，使压电陶瓷520的另一端插入第一定位槽511内，并再次旋拧旋紧件240。即此时旋拧旋紧件240，达到目标扭矩时，停止旋拧。再次将所述光纤水平微动控制装置放入温箱加热，且在所述温箱内使所述光纤水平微动控制装置竖直放置，使固定块530位于顶部，控制楔形块200位于底部，并保持一定的加热时间。其中，加热的过程同上述保持一致，在此不再叙述。当加热时间完成后，从所述温箱内取出所述光纤水平微动控制装置。
57.此时完成固定压电陶瓷520，当所述光纤水平微动控制装置的温度降至室温后，将压电陶瓷装置500整体取出。通过设置目标扭矩，在数显扭矩工具旋拧旋紧件240时，数显扭
矩工具上的扭矩值与目标扭矩一致时，停止旋拧旋紧件240，再次旋拧旋紧件240时，当数显扭矩工具的扭矩值达到目标扭矩时，停止旋拧旋紧件240。这样保证在固定压电陶瓷520两端时，受到相同的扭矩。但是在放松旋紧件240时，不设置目标扭矩，使联动楔形块300的移动距离便于在第一定位槽511和第三定位槽532内点胶即可。
58.请参阅图1至图7所示，当完成压电陶瓷的固定后，还需要固定光纤，使光纤与压电陶瓷平行。
59.将完成压电陶瓷520固定后的压电陶瓷装置500与第一光纤固定装置700固定连接，第二光纤固定装置800固定在压电陶瓷装置500的两侧。将完成压电陶瓷520固定后的压电陶瓷装置500固定在基板600上，第一光纤固定装置700与第三固定板537固定，且与移动块510保持一定间隙。保证第二定位槽512、第四定位槽533和第五定位槽710处于同一水平线。
60.多个第二光纤固定装置800分别位于压电陶瓷装置500的两侧，并与基板600固定连接。保证第二定位槽512、第四定位槽533、第五定位槽710和第六定位槽811处于同一直线上。
61.将光纤570放置在第二定位槽512、第四定位槽533、第五定位槽712和第六定位槽811内，并调整光纤570，例如将光纤570捋平等，将第二光纤固定装置800的上盖体820与下盖体810闭合，将光纤570压住。在第二定位槽512和第四定位槽533内点胶，并在光纤570的两端固定连接相同重量的砝码900，通过砝码900进一步使光纤570与压电陶瓷520平行，且为了保证光纤570的受力的一致性和均匀性，光纤570两端固定的砝码900其重量一致，使光纤570与压电陶瓷520平行。
62.将压电陶瓷装置500、光纤570、第一光纤固定装置700和第二光纤固定装置800放入温箱内，并保持一定加热时间。其中，加热的过程同上述保持一致，再此不再叙述。
63.当所述加热时间完成后，将上述的压电陶瓷装置500、光纤570、第一光纤固定装置700和第二光纤固定装置800从所述温箱内取出。当取出后降至室温，将砝码900从两端取下，且将光纤570从第二光纤固定装置800中取出，并在压电陶瓷520的两端熔接连接器。在本实施例中，第一光纤固定装置700不从压电陶瓷装置500上取下来，继续与压电陶瓷装置500固定连接，并在光纤570的两端设置保护套(图中未显示)，其中，所述其中一保护套的一端例如位于第一卡槽534内，另外一所述保护套的一端位于第二卡槽720内。在其他实施例中，第一光纤固定装置700例如从压电陶瓷装置500上取下来。
64.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
65.以上所述实施例仅表示本实用新型的实施方式，本实用新型的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。

技术特征：
1.一种压电陶瓷装置的固定装置，其特征在于，包括：固定座，包括位于前端的横向止挡座以及位于两侧的纵向止挡座，两个所述纵向止挡座前端平齐，并与所述横向止挡座的内侧壁形成第一滑槽，两个所述纵向止挡座的内侧壁形成第二滑槽；控制楔形块，在所述第一滑槽内滑动，其一端设置有第一斜面；联动楔形块，在所述第二滑槽内滑动，其前端设置有第二斜面，且所述第一斜面与所述第二斜面相抵；卡固装置，与所述联动楔形块的后端固定连接。2.根据权利要求1所述的压电陶瓷装置的固定装置，其特征在于，所述固定座还包括凸台，两个所述凸台分别位于所述横向止挡座与所述纵向止挡座外侧壁的相交处。3.根据权利要求1所述的压电陶瓷装置的固定装置，其特征在于，所述压电陶瓷装置的固定装置还包括底座，所述固定座位于所述底座的上方，所述纵向止挡座的底部设置有底板，且所述底板与所述底座之间设置有预留空间。4.根据权利要求1所述的压电陶瓷装置的固定装置，其特征在于，所述控制楔形块包括控制滑块和连接件，所述控制滑块在所述第一滑槽内滑动，所述第一斜面位于所述控制滑块的一端，所述连接件与所述控制滑块的另一端垂直并固定连接。5.根据权利要求4所述的压电陶瓷装置的固定装置，其特征在于，所述横向止挡座的底部还设置有连接孔，所述连接孔贯穿所述横向止挡座和所述连接件，所述控制楔形块还包括旋紧件，所述旋紧件位于所述连接孔内。6.根据权利要求1所述的压电陶瓷装置的固定装置，其特征在于，联动楔形块包括：联动滑块，其中心内部镂空，所述第二斜面位于所述联动滑块的前端；限位块，一侧与所述联动滑块后端的外侧固定连接，所述限位块位于所述第二滑槽内；固定块，与所述限位块的另一侧固定连接，且所述固定块上设置有第一固定孔和第二固定孔，且所述第一固定孔和所述第二固定孔在所述固定块上的位置错开。7.根据权利要求6所述的压电陶瓷装置的固定装置，其特征在于，所述卡固装置包括：卡固块，位于所述固定块上，且在所述卡固块上设置有第一卡固孔和第二卡固孔，所述第一卡固孔和所述第二卡固孔垂直并相交；卡固爪，一端与所述卡固块固定连接，第一紧固件，穿过所述第一卡固孔和第二固定孔，将所述卡固块、所述卡固爪和所述固定块固定连接，使通过旋拧所述第一紧固件调整所述卡固爪与所述联动滑块之间的间隔；第二紧固件，位于所述第二卡固孔内，且与所述第一紧固件接触，通过旋拧所述第二紧固件固定所述第一紧固件。8.根据权利要求6所述的压电陶瓷装置的固定装置，其特征在于，所述联动楔形块还包括伸缩件，所述伸缩件一端与凸台固定连接，所述伸缩件的另一端通过所述第一固定孔与所述固定块固定连接。9.根据权利要求7所述的压电陶瓷装置的固定装置，其特征在于，所述限位块包括：第一限位块，位于所述联动滑块的后端，其一侧面与所述联动滑块外部的两侧固定连接，所述第一限位块的另一侧面贴合所述纵向止挡座的内侧壁；第二限位块，一侧与所述第一限位块垂直且固定连接，所述第二限位块的另一侧与所
述固定块固定连接，且所述第二限位块位于所述第二滑槽内。10.根据权利要求1所述的压电陶瓷装置的固定装置，其特征在于，所述第二滑槽的一端呈开口设置，且所述开口位置位于所述纵向止挡座的后端。

技术总结
本实用新型公开一种压电陶瓷装置的固定装置，包括：固定座，包括位于前端的横向止挡座以及位于两侧的纵向止挡座，两个所述纵向止挡座前端平齐，并与所述横向止挡座的内侧壁形成第一滑槽，两个所述纵向止挡座的内侧壁形成第二滑槽；控制楔形块，在第一滑槽内滑动，其一端设置有第一斜面；联动楔形块，在第二滑槽内滑动，其前端设置有第二斜面，且第一斜面与第二斜面相抵；卡固装置与联动楔形块的后端固定连接。通过本实用新型公开的压电陶瓷装置的固定装置，能够保证压电陶瓷的垂直度。能够保证压电陶瓷的垂直度。能够保证压电陶瓷的垂直度。


技术研发人员：肖道忠 丁传杨 徐诗虎 杜先常
受保护的技术使用者：科大国盾量子技术股份有限公司
技术研发日：2022.12.19
技术公布日：2023/7/20