一种瓦斯、生物颗粒两用热风炉的制作方法

1.本实用新型涉及热风炉技术领域，具体为一种瓦斯、生物颗粒两用热风炉。


背景技术：

2.工业用热风炉是在对产品进行烘干时，用于产生热烟气的设备。瓦斯作为清洁能源，目前市面出现了瓦斯、生物颗粒两用热风炉，如图1所示，其配置有用于进行瓦斯燃烧的瓦斯燃烧炉1，以及用于进行生物颗粒燃烧的生物颗粒燃烧炉2，瓦斯燃烧炉1和生物颗粒燃烧炉2共用一三通烟气管3，该三通烟气管3的第一个连通口与瓦斯燃烧炉1的烟气口连通，三通烟气管3的第二个连通口与生物颗粒燃烧炉2的烟气口连通，三通烟气管3的第三个连通口用于导出烟气，供给所需的烘干设备4，如供给具有换热器的烘干箱(或烤箱)。
3.瓦斯燃烧炉1和生物颗粒燃烧炉2可同时使用或单独使用。当单独使用某一燃烧炉时，由于三通烟气管3会将生物颗粒燃烧炉2的烟气口和瓦斯燃烧炉1的烟气口连通，所以在单独使用瓦斯燃烧炉1时，会出现瓦斯燃烧炉1燃烧产生的热气溢向生物颗粒燃烧炉2(如图2所示，当三通烟气管的第三个连通口的排烟量低于三通烟气管的第一个连通口的进烟量时)；在单独使用生物颗粒燃烧炉2时，会出现生物颗粒燃烧炉2燃烧产生的热气溢向瓦斯燃烧炉1(如图3所示，当三通烟气管的第三个连通口的排烟量低于三通烟气管的第二个连通口的进烟量时)。
4.由于瓦斯燃烧炉和生物颗粒燃烧炉的燃烧环境不同：生物颗粒燃烧炉燃烧会产生大量的积灰。所以，当瓦斯燃烧炉燃烧产生的热气溢向生物颗粒燃烧炉时，会使得生物颗粒燃烧炉内的积灰被鼓吹起来，导致生物颗粒燃烧炉内的空气环境比较浑浊，在需要使用生物颗粒燃烧炉时，通常需要等待灰尘回落后再进行启动燃烧，同样的，由于生物颗粒燃烧炉燃烧产生的热气中夹杂着较多的灰尘，当生物颗粒燃烧炉燃烧产生的热气溢向瓦斯燃烧炉时，会导致瓦斯燃烧炉内积灰加重，存在堵塞气阀和点火嘴的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦斯、生物颗粒两用热风炉，包括瓦斯燃烧炉、生物颗粒燃烧炉和三通烟气管，三通烟气管的第一个连通口与瓦斯燃烧炉的烟气口连通，三通烟气管的第二个连通口与生物颗粒燃烧炉的烟气口连通，三通烟气管的第三个连通口用于导出烟气，供给所需的烘干设备，三通烟气管具有与第一个连通口对应的第一管段、与第二个连通口对应的第二管段，第一管段与第二管段相交并形成一转角部，该转角部成型有一转轴槽，该转轴槽沿其轴向贯穿三通烟气管的外侧，转轴槽的轴向与第一管段轴向、第二管段的轴向均相互垂直，转轴槽的中部开设有与三通烟气管内部连通的调节口，转轴槽上可转动连接有转轴，其中，转轴的中段连接有防溢烟挡板，防溢烟挡板从调节口处延伸入三通烟气管内，调节口为沿转轴的周向进行延伸，使防溢烟挡板可被转动至封堵第一管段，以及可被转动至封堵第二管段；转轴的一端从转轴槽的轴向开口
伸出三通烟气管形成调节端。
7.作为本实用新型进一步方案：三通烟气管的外侧安装有控制电机，控制电机的旋转输出轴与转轴的调节端进行轴连接。
8.作为本实用新型进一步方案：所述与第一个连通口对应的第一管段为横向设置，所述与第二个连通口对应的第二管段为纵向设置，所述转轴槽、转轴为竖向设置。
9.作为本实用新型进一步方案：所述第一管段被防溢烟挡板封堵的部位呈一阶梯形设置。
10.作为本实用新型进一步方案：所述第二管段被防溢烟挡板封堵的部位呈一阶梯形设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.在单独使用瓦斯燃烧炉时，可通过转动伸出三通烟气管外的调节端，使转轴带动防溢烟挡板转动至封堵第二管段，避免烟气溢入生物颗粒燃烧炉内；同样的，当单独使用生物颗粒燃烧炉时，可通过转动伸出三通烟气管外的调节端，使转轴带动防溢烟挡板转动至封堵第一管段，避免烟气溢入瓦斯燃烧炉内。
附图说明
13.图1是现有技术中瓦斯、生物颗粒两用热风炉的结构示意；
14.图2是现有技术中瓦斯、生物颗粒两用热风炉向生物颗粒燃烧炉溢烟时的结构示意；
15.图3是现有技术中瓦斯、生物颗粒两用热风炉向瓦斯燃烧炉溢烟时的的结构示意；
16.图4是本实用新型的结构俯视图；
17.图5是本实用新型中三通烟气管的结构俯视图，其中，防溢烟挡板此时为封堵第二管段；
18.图6是本实用新型中三通烟气管的结构俯视图，其中，防溢烟挡板此时为封堵第一管段；
19.图7是本实用新型中转角部的结构剖视图。
20.图中的附图标记及名称如下：
21.瓦斯燃烧炉-1，生物颗粒燃烧炉-2，三通烟气管-3，第一个连通口-31，第二个连通口-32，第三个连通口-33，烘干设备-4，第一管段-301，第二管段-302，转角部-303，转轴槽-304，调节口-305，转轴-306，防溢烟挡板-307，调节端-308，控制电机-309。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图4-7，一种瓦斯、生物颗粒两用热风炉，包括瓦斯燃烧炉1、生物颗粒燃烧炉2和三通烟气管3，三通烟气管3的第一个连通口31与瓦斯燃烧炉1的烟气口连通，三通烟气管3的第二个连通口32与生物颗粒燃烧炉2的烟气口连通，三通烟气管3的第三个连通口
33用于导出烟气，供给所需的烘干设备4。
24.三通烟气管3具有与第一个连通口31对应的第一管段301、与第二个连通口32对应的第二管段302，第一管段301与第二管段302相交并形成一转角部303，该转角部303成型有一转轴槽301，该转轴槽301沿其轴向贯穿三通烟气管3的外侧，转轴槽304的轴向与第一管段301轴向、第二管段302的轴向均相互垂直，转轴槽304的中部开设有与三通烟气管3内部连通的调节口305；转轴槽304上可转动连接有转轴306，其中，转轴306的中段连接有防溢烟挡板307，防溢烟挡板307从调节口305处延伸入三通烟气管3内，调节口305为沿转轴306的周向进行延伸，使防溢烟挡板307可被转动至封堵第一管段301，以及可被转动至封堵第二管段302；转轴306的一端从转轴槽304的轴向开口伸出三通烟气管3形成调节端308。
25.所述与第一个连通口31对应的第一管段301为横向设置，所述与第二个连通口32对应的第二管段302为纵向设置，所述转轴槽304、转轴306为竖向设置。
26.在单独使用瓦斯燃烧炉1时，可通过转动伸出三通烟气管3外的调节端308，使转轴306带动防溢烟挡板转动至封堵第二管段302，避免烟气溢入生物颗粒燃烧炉2内；同样的，当单独使用生物颗粒燃烧炉2时，可通过转动伸出三通烟气管3外的调节端308，使转轴306带动防溢烟挡板307转动至封堵第一管段301，避免烟气溢入瓦斯燃烧炉1内。
27.当同时使用瓦斯燃烧炉1、生物颗粒燃烧炉2时，可通过转动伸出三通烟气管3外的调节端308，使防溢烟挡板307转动至第一管段301与第二管段302连通处的中间位置，既不封堵第一管段，也不封堵第二管段。
28.进一步地，三通烟气管3的外侧安装有控制电机309，控制电机309的旋转输出轴与转轴306的调节端308进行轴连接，可通过电控控制电机309的方式进行防溢烟挡板307的位置调节，无需工人参与转动转轴306，更安全。
29.本实用新型实施例中，所述第一管段301被防溢烟挡板307封堵的部位呈一阶梯形设置。所述第二管段302被防溢烟挡板307封堵的部位呈一阶梯形设置。在转动防溢烟挡板307至封堵第一管段301时，如图6所示，第一管段301的阶梯位置与防溢烟挡板307相抵，一方面用于限位，另一方面可提升封堵第一管段时的密封性。在转动防溢烟挡板307至封堵第二管段302时，如图5所示，第二管段302的阶梯位置与防溢烟挡板307相抵，一方面用于限位，另一方面可提升封堵第一管段时的密封性。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种瓦斯、生物颗粒两用热风炉，包括瓦斯燃烧炉、生物颗粒燃烧炉和三通烟气管，三通烟气管的第一个连通口与瓦斯燃烧炉的烟气口连通，三通烟气管的第二个连通口与生物颗粒燃烧炉的烟气口连通，三通烟气管的第三个连通口用于导出烟气，供给所需的烘干设备，其特征在于，三通烟气管具有与第一个连通口对应的第一管段、与第二个连通口对应的第二管段，第一管段与第二管段相交并形成一转角部，该转角部成型有一转轴槽，该转轴槽沿其轴向贯穿三通烟气管的外侧，转轴槽的轴向与第一管段轴向、第二管段的轴向均相互垂直，转轴槽的中部开设有与三通烟气管内部连通的调节口；转轴槽上可转动连接有转轴，其中，转轴的中段连接有防溢烟挡板，防溢烟挡板从调节口处延伸入三通烟气管内，调节口为沿转轴的周向进行延伸，使防溢烟挡板可被转动至封堵第一管段，以及可被转动至封堵第二管段；转轴的一端从转轴槽的轴向开口伸出三通烟气管形成调节端。2.根据权利要求1所述的一种瓦斯、生物颗粒两用热风炉，其特征在于，三通烟气管的外侧安装有控制电机，控制电机的旋转输出轴与转轴的调节端进行轴连接。3.根据权利要求1所述的一种瓦斯、生物颗粒两用热风炉，其特征在于，所述与第一个连通口对应的第一管段为横向设置，所述与第二个连通口对应的第二管段为纵向设置，所述转轴槽、转轴为竖向设置。4.根据权利要求1所述的一种瓦斯、生物颗粒两用热风炉，其特征在于，所述第一管段被防溢烟挡板封堵的部位呈一阶梯形设置。5.根据权利要求1所述的一种瓦斯、生物颗粒两用热风炉，其特征在于，所述第二管段被防溢烟挡板封堵的部位呈一阶梯形设置。

技术总结
本实用新型公开了一种瓦斯、生物颗粒两用热风炉，涉及热风炉技术领域，三通烟气管具有第一管段、第二管段，第一管段与第二管段相交并形成转角部，转角部成型有转轴槽，转轴槽的中部开设有与三通烟气管内部连通的调节口，转轴槽上可转动连接有转轴，转轴连接有防溢烟挡板，防溢烟挡板从调节口处延伸入三通烟气管内，转轴的一端从转轴槽的轴向开口伸出三通烟气管形成调节端，在单独使用时，可通过转动伸出三通烟气管外的调节端，使转轴带动防溢烟挡板转动至封堵第二管段，避免烟气溢入生物颗粒燃烧炉内，可通过转动伸出三通烟气管外的调节端，使转轴带动防溢烟挡板转动至封堵第一管段，避免烟气溢入瓦斯燃烧炉内。避免烟气溢入瓦斯燃烧炉内。避免烟气溢入瓦斯燃烧炉内。


技术研发人员：王前胜 王邓卫 王成成
受保护的技术使用者：东莞市卫胜机械设备科技有限公司
技术研发日：2022.12.23
技术公布日：2023/7/20