一种矿用爆破炸药封闭搬运设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种封闭搬运设备，特别是涉及一种矿用爆破炸药封闭搬运设备，属于炸药搬运设备技术领域。


背景技术：

2.矿山爆破采用的是工业炸药，使其爆炸以破碎、压实、疏松被爆物体，属化学爆炸。形成化学爆炸必须同时具备四个条件：爆炸反映过程必须放出大量的热能；化学反应过程必须是高速的；化学反应过程应能生成大量的气体产物；反应能自行传播，炸药化学反应有热分解、燃烧、爆炸、爆轰等4种基本形式。
3.在运送炸药中的安全至关重要，根据中国实用新型专利(申请号：cn202221095492.3)矿山爆破用炸药输送安全防护装置，包括装置主体，所述装置主体的底端表面固定连接有固定板，所述固定板的顶端表面插设有第一滑块，所述第一滑块远离固定板的一端固定连接有连接框，所述连接框的两侧内壁和底端表面铰接有防护机构。该装置通过设置有防护机构和固定机构，防护机构有利于当有些晃动时，通过放置框四周及底端的铰接杆和弹簧，对晃动进行抵消，使炸药主体稳定的放置，固定机构有利于对炸药主体进行接触，接触垫为软质材料，有利于压块与炸药主体的接触，不会使炸药主体有剧烈反应接触，对炸药主体进行稳定的放置，防止其由于晃动可能会造成的安全隐患。
4.该上述装置仍存在以下问题：(1)、该装置的密封性较差，在下雨天运输过程中经常会出现雨水渗漏而导致炸药潮湿无法使用，(2)、该装置不能够根据炸药的大小进行调节固定，固定的效果不够牢固。
5.本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的是为了解决现有的矿用爆破炸药封闭搬运设备的密封性较差，在下雨天运输过程中经常会出现雨水渗漏而导致炸药潮湿无法使用，矿用爆破炸药封闭搬运设备不能够根据炸药的大小进行调节固定，固定的效果不够牢固的问题，而提供的一种矿用爆破炸药封闭搬运设备。
7.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
8.一种矿用爆破炸药封闭搬运设备，包括装置本体，以及通过多个弹簧固定在所述装置本体内部的放置框本体，所述装置本体上设置有密封机构，所述密封机构包括对称固定安装在所述装置本体两侧的固定框，所述固定框的内部转动安装有螺杆，所述固定框的一端固定安装有与所述螺杆相连接的电机，所述固定框上安装有移动块，所述移动块上固定安装有支撑架，所述装置本体的上方设置有与两个所述支撑架固定连接的密封板，所述放置框本体上设置有夹持机构，所述夹持机构包括固定安装在所述放置框本体四周的多个液压伸缩杆，多个所述液压伸缩杆的一端均固定安装有夹持板，多个所述夹持板相互交错。
9.优选的，所述密封板的顶部固定安装有两个拉杆。
10.优选的，所述夹持板上固定安装有接触垫。
11.优选的，所述装置本体的顶部开设有密封槽，所述密封板的底部固定安装有与所述密封槽相配合的密封块。
12.优选的，所述装置本体的表面均固定安装有多个减震杆，所述装置本体的四周均设置有多个与所述减震杆相连接的防护板。
13.优选的，所述减震杆的一端固定安装有多个安装板，所述安装板上安装有螺栓。
14.优选的，所述防护板上开设有多个与所述螺栓相连接的螺纹槽。
15.优选的，所述装置本体的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部安装有吸盘。
16.优选的，所述支撑腿之间固定安装有与所述吸盘相连通的气管，所述气管上固定安装有真空泵。
17.优选的，所述电机的外侧固定安装有防护框。
18.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的矿用爆破炸药封闭搬运设备，通过密封机构的设置，将装置本体的开口设置在上方，将炸药放置在装置本体中后，密封机构能够对装置本体的顶部进行遮盖，对开口进行密封，从而防止雨水渗漏至装置本体的内部，避免导致炸药差事无法使用。
19.通过夹持机构的设置，夹持机构的夹持范围能够进行收缩和扩大的调整，能够适应炸药的大小进行调节夹持，全面的与炸药的表面贴合，提升了固定的牢固性，防止晃动。
附图说明
20.图1为按照本实用新型的一优选实施例的内部结构示意图；
21.图2为按照本实用新型的一优选实施例的整体结构示意图；
22.图3为按照本实用新型的一优选实施例的密封块结构示意图；
23.图4为按照本实用新型的一优选实施例的减震杆结构示意图；
24.图5为按照本实用新型的一优选实施例的气管结构示意图；
25.图6为按照本实用新型的一优选实施例的图1中a处放大图。
26.图中：1-装置本体，2-放置框本体，3-密封机构，4-固定框，5-螺杆，6-电机，7-移动块，8-支撑架，9-密封板，10-夹持机构，11-液压伸缩杆，12-夹持板，13-拉杆，14-接触垫，15-密封槽，16-密封块，17-减震杆，18-防护板，19-安装板，20-螺栓，21-螺纹槽，22-支撑腿，23-吸盘，24-气管，25-真空泵，26-防护框。
具体实施方式
27.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
28.如图1-图6所示，本实施例提供的矿用爆破炸药封闭搬运设备，包括装置本体1，以及通过多个弹簧固定在装置本体1内部的放置框本体2，装置本体1上设置有密封机构3，密封机构3包括对称固定安装在装置本体1两侧的固定框4，固定框4的内部转动安装有螺杆5，固定框4的一端固定安装有与螺杆5相连接的电机6，固定框4上安装有移动块7，移动块7上固定安装有支撑架8，装置本体1的上方设置有与两个支撑架8固定连接的密封板9，通过密封机构3的设置，将装置本体1的开口设置在上方，将炸药放置在装置本体1中后，密封机构3
能够对装置本体1的顶部进行遮盖，对开口进行密封，从而防止雨水渗漏至装置本体1的内部，避免导致炸药差事无法使用；放置框本体2上设置有夹持机构10，夹持机构10包括固定安装在放置框本体2四周的多个液压伸缩杆11，多个液压伸缩杆11的一端均固定安装有夹持板12，多个夹持板12相互交错，通过夹持机构10的设置，夹持机构10的夹持范围能够进行收缩和扩大的调整，能够适应炸药的大小进行调节夹持，全面的与炸药的表面贴合，提升了固定的牢固性，防止晃动。
29.在本实施例中，如图1、图2和图3所示，密封板9的顶部固定安装有两个拉杆13，夹持板12上固定安装有接触垫14，装置本体1的顶部开设有密封槽15，密封板9的底部固定安装有与密封槽15相配合的密封块16。通过拉杆13的设置，方便对装置本体1整体进行提拉搬运，通过接触垫14的设置，有利于夹持板12与炸药本体软性接触，避免对炸药本体产生剧烈碰撞，通过密封槽15和密封块16的设置，能够进一步的提升密封板9的密封性，加强密封的效果。
30.在本实施例中，如图1、图2、图4和图6所示，装置本体1的表面均固定安装有多个减震杆17，装置本体1的四周均设置有多个与减震杆17相连接的防护板18，减震杆17的一端固定安装有多个安装板19，安装板19上安装有螺栓20，防护板18上开设有多个与螺栓20相连接的螺纹槽21。通过减震杆17和防护板18的设置，能够在装置本体1的外围形成二次缓冲防护，减少装置本体1整体受到的碰撞，提升对炸药的防护效果，通过安装板19、螺栓20和螺纹槽21的设置，将防护板18采用螺栓20和螺纹槽21与减震杆17连接，有利于对防护板18进行拆卸，方便在其损坏时对其进行更换。
31.在本实施例中，如图1、图2、图3和图5所示，装置本体1的底部固定安装有支撑腿22，支撑腿22的底部安装有吸盘23，支撑腿22之间固定安装有与吸盘23相连通的气管24，气管24上固定安装有真空泵25，电机6的外侧固定安装有防护框26。通过支撑腿22、吸盘23、气管24和真空泵25的设置，真空泵25启动后能够通过气管24将吸盘23与地面之间的空间抽至真空，从而在放置时使吸盘23真空吸附在地面，对装置本体1整体起到牢固的支撑，避免晃动倾倒，通过防护框26的设置，能够对电机6起到保护的作用，避免电机6受到碰撞损坏影响使用。
32.在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种矿用爆破炸药封闭搬运设备的工作过程如下：
33.步骤1：将炸药放置在放置框本体2中，然后对多个液压伸缩杆11同时启动，液压伸缩杆11的输出端带动夹持板12交错移动，对炸药的表面进行全方位夹持，将其固定在放置框本体2中；
34.步骤2：固定后在对两个电机6启动，两个电机6带动螺杆5转动，使得螺杆5上的移动块7带动支撑架8移动，从而使支撑架8带动密封板9下降，将密封板9对装置本体1的顶部进行封盖密封；
35.步骤3：握住拉杆13对装置本体1整体进行提拉搬运，搬运至地方后放置，吸盘23与地面接触，然后启动真空泵25通过气管24将吸盘23与地面间的空隙抽至真空，使吸盘23吸附在地面上对装置本体1进行稳定支撑。
36.综上，在本实施例中，按照本实施例的矿用爆破炸药封闭搬运设备，通过拉杆13的设置，方便对装置本体1整体进行提拉搬运，通过接触垫14的设置，有利于夹持板12与炸药
本体软性接触，避免对炸药本体产生剧烈碰撞，通过密封槽15和密封块16的设置，能够进一步的提升密封板9的密封性，加强密封的效果，通过减震杆17和防护板18的设置，能够在装置本体1的外围形成二次缓冲防护，减少装置本体1整体受到的碰撞，提升对炸药的防护效果，通过安装板19、螺栓20和螺纹槽21的设置，将防护板18采用螺栓20和螺纹槽21与减震杆17连接，有利于对防护板18进行拆卸，方便在其损坏时对其进行更换，通过支撑腿22、吸盘23、气管24和真空泵25的设置，真空泵25启动后能够通过气管24将吸盘23与地面之间的空间抽至真空，从而在放置时使吸盘23真空吸附在地面，对装置本体1整体起到牢固的支撑，避免晃动倾倒，通过防护框26的设置，能够对电机6起到保护的作用，避免电机6受到碰撞损坏影响使用。
37.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种矿用爆破炸药封闭搬运设备，包括装置本体(1)，以及通过多个弹簧固定在所述装置本体(1)内部的放置框本体(2)，其特征在于，所述装置本体(1)上设置有密封机构(3)，所述密封机构(3)包括对称固定安装在所述装置本体(1)两侧的固定框(4)，所述固定框(4)的内部转动安装有螺杆(5)，所述固定框(4)的一端固定安装有与所述螺杆(5)相连接的电机(6)，所述固定框(4)上安装有移动块(7)，所述移动块(7)上固定安装有支撑架(8)，所述装置本体(1)的上方设置有与两个所述支撑架(8)固定连接的密封板(9)，所述放置框本体(2)上设置有夹持机构(10)，所述夹持机构(10)包括固定安装在所述放置框本体(2)四周的多个液压伸缩杆(11)，多个所述液压伸缩杆(11)的一端均固定安装有夹持板(12)，多个所述夹持板(12)相互交错。2.如权利要求1所述的一种矿用爆破炸药封闭搬运设备，其特征在于，所述密封板(9)的顶部固定安装有两个拉杆(13)。3.如权利要求1所述的一种矿用爆破炸药封闭搬运设备，其特征在于，所述夹持板(12)上固定安装有接触垫(14)。4.如权利要求1所述的一种矿用爆破炸药封闭搬运设备，其特征在于，所述装置本体(1)的顶部开设有密封槽(15)，所述密封板(9)的底部固定安装有与所述密封槽(15)相配合的密封块(16)。5.如权利要求1所述的一种矿用爆破炸药封闭搬运设备，其特征在于，所述装置本体(1)的表面均固定安装有多个减震杆(17)，所述装置本体(1)的四周均设置有多个与所述减震杆(17)相连接的防护板(18)。6.如权利要求5所述的一种矿用爆破炸药封闭搬运设备，其特征在于，所述减震杆(17)的一端固定安装有多个安装板(19)，所述安装板(19)上安装有螺栓(20)。7.如权利要求6所述的一种矿用爆破炸药封闭搬运设备，其特征在于，所述防护板(18)上开设有多个与所述螺栓(20)相连接的螺纹槽(21)。8.如权利要求1所述的一种矿用爆破炸药封闭搬运设备，其特征在于，所述装置本体(1)的底部固定安装有支撑腿(22)，所述支撑腿(22)的底部安装有吸盘(23)。9.如权利要求8所述的一种矿用爆破炸药封闭搬运设备，其特征在于，所述支撑腿(22)之间固定安装有与所述吸盘(23)相连通的气管(24)，所述气管(24)上固定安装有真空泵(25)。10.如权利要求1所述的一种矿用爆破炸药封闭搬运设备，其特征在于，所述电机(6)的外侧固定安装有防护框(26)。

技术总结
本实用新型公开了一种矿用爆破炸药封闭搬运设备，属于炸药搬运设备技术领域，包括装置本体，以及通过多个弹簧固定在装置本体内部的放置框本体，装置本体上设置有密封机构，密封机构包括对称固定安装在装置本体两侧的固定框，固定框的内部转动安装有螺杆，固定框的一端固定安装有与螺杆相连接的电机，固定框上安装有移动块，移动块上固定安装有支撑架，装置本体的上方设置有与两个支撑架固定连接的密封板。本实用新型通过密封机构的设置，将装置本体的开口设置在上方，将炸药放置在装置本体中后，密封机构能够对装置本体的顶部进行遮盖，对开口进行密封，从而防止雨水渗漏至装置本体的内部，避免导致炸药差事无法使用。避免导致炸药差事无法使用。避免导致炸药差事无法使用。


技术研发人员：杨鑫壁
受保护的技术使用者：宏大爆破工程集团有限责任公司
技术研发日：2022.12.26
技术公布日：2023/7/20