一种便于拆卸的预制梁生产用模具的制作方法

1.本实用新型涉及预制梁模具设备技术领域，具体为一种便于拆卸的预制梁生产用模具。


背景技术：

2.混凝土预制梁被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色，配合模具的使用，将原料放入模具内，待经过冷却处理之后成型，随着工业化的发展，预制梁模具是最为常见的预制件生产工具之一，这种现有技术方案在使用时还存在以下问题，就比如；
3.大部分的预制梁模具在混凝土冷却以后，预制模具板的连接较为复杂，无法快速对模具进行快速拆卸，且大部分的预制梁模具在制作预制梁时，无法根据不同的形状要求对磨具进行更换，并且大部分的预制梁模具在进行组装连接时，会产生较小的缝隙无法闭合，导致在浇筑混凝土时，发生漏液的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的预制梁生产用模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上的预制梁模具无法快速对模具进行快速拆卸，无法根据不同的形状要求对磨具进行更换，缝隙无法闭合导致漏液的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的预制梁生产用模具，包括：支撑板、安装板和预制梁摸具；
6.所述支撑板上方连接有安装板，所述安装板一侧连接有预制梁摸具，且支撑板作为承载基础。
7.优选的，所述支撑板包括：夹持腔、双向螺纹杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、l型把手、内螺纹块和第一通槽，所述支撑板内开设有夹持腔，所述夹持腔内侧壁上转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一端转动连接在夹持腔另一内侧壁上。
8.优选的，所述双向螺纹杆上连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮前端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧连接有l型把手，所述l型把手一端贯穿连接在支撑板内。
9.优选的，所述双向螺纹杆上螺纹连接有内螺纹块，所述安装板一端贯穿第一通槽连接在内螺纹块上方，所述第一通槽开设在支撑板上表面。
10.优选的，所述安装板包括：卡合腔、卡杆、卡板、第二通槽、回弹腔、轴承、工型杆和扭簧，所述安装板内开设有卡合腔，所述卡合腔内部下方连接有卡杆，所述卡杆上贯穿连接有卡板，所述卡板一端连接在预制梁摸具一侧。
11.优选的，所述卡板内开设有第二通槽，所述安装板内开设有回弹腔，所述回弹腔内侧壁上连接有轴承，所述轴承内贯穿连接有工型杆，所述工型杆一端贯穿连接在卡合腔内，所述工型杆一端卡合连接在卡板上方。
12.优选的，所述工型杆另一端贯穿连接在安装板内，所述工型杆外壁上连接有扭簧，
所述扭簧一端连接在轴承一侧。
13.优选的，所述预制梁摸具包括：固定槽、子扣、母扣和密封胶条，所述预制梁摸具一侧内开设有固定槽，所述固定槽内侧壁上连接有子扣，所述子扣卡合连接有母扣，所述母扣一侧连接有密封胶条，所述密封胶条设置在预制梁摸具一侧壁上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于拆卸的预制梁生产用模具，转动l型把手带动内螺纹块移动，内螺纹块带动预制梁摸具移动，实现了使用者可以快速对磨具进行拆卸，节省时间提高效率，拿起预制梁摸具带动卡板进入卡合腔内，工型杆一端卡合连接在卡板上方，实现了使用者可以根据不同的预制梁形状，快速更换不同的磨具，密封胶条带动子扣卡合连接在母扣，两组预制梁摸具相互挤压使密封胶条发生形变减少缝隙，实现了两组预制梁摸具通过密封胶条挤压后，减少缝隙，防止发生漏液导致预制梁质量降低，具体内容如下：
15.1.当需要拆卸模具时，手动转动l型把手带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆带动内螺纹块进行横向移动，内螺纹块带动预制梁摸具进行横向移动，从而达到了快速拆卸模具的作用；
16.2.转动工型杆带动扭簧进行转动受力，拿起预制梁摸具带动卡板进入卡合腔内，并贯穿连接在卡杆上，工型杆一端贯穿第二通槽后，松开工型杆，使扭簧回弹带动工型杆一端卡合连接在卡板上方，从而达到了快速更换不同模具形状的作用；
17.3.拿起密封胶条带动母扣对齐固定槽后，按压凸起部分，使子扣卡合连接在母扣内，当需要制作预制梁时，两组预制梁摸具相互挤压使密封胶条发生形变减少缝隙，从而达到了密封的作用。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型l型把手结构示意图；
20.图3为本实用新型密封胶条结构示意图；
21.图4为本实用新型a部结构放大图；
22.图5为本实用新型b部结构放大图；
23.图6为本实用新型c部结构放大图。
24.图中：1、支撑板；101、夹持腔；102、双向螺纹杆；103、第一锥齿轮；104、第二锥齿轮；105、l型把手；106、内螺纹块；107、第一通槽；2、安装板；201、卡合腔；202、卡杆；203、卡板；204、第二通槽；205、回弹腔；206、轴承；207、工型杆；208、扭簧；3、预制梁摸具；301、固定槽；302、子扣；303、母扣；304、密封胶条。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸的预制梁生产用模
具，包括：支撑板1、安装板2和预制梁摸具3；
27.支撑板1上方连接有安装板2，安装板2一侧连接有预制梁摸具3，且支撑板1作为承载基础。
28.支撑板1包括：夹持腔101、双向螺纹杆102、第一锥齿轮103、第二锥齿轮104、l型把手105、内螺纹块106和第一通槽107，支撑板1内开设有夹持腔101，夹持腔101内侧壁上转动连接有双向螺纹杆102，双向螺纹杆102一端转动连接在夹持腔101另一内侧壁上，双向螺纹杆102上连接有第一锥齿轮103，第一锥齿轮103前端啮合连接有第二锥齿轮104，第二锥齿轮104一侧连接有l型把手105，l型把手105一端贯穿连接在支撑板1内，双向螺纹杆102上螺纹连接有内螺纹块106，安装板2一端贯穿第一通槽107连接在内螺纹块106上方，第一通槽107开设在支撑板1上表面，转动l型把手105带动双向螺纹杆102进行转动，双向螺纹杆102带动内螺纹块106移动，内螺纹块106带动预制梁摸具3移动。
29.安装板2包括：卡合腔201、卡杆202、卡板203、第二通槽204、回弹腔205、轴承206、工型杆207和扭簧208，安装板2内开设有卡合腔201，卡合腔201内部下方连接有卡杆202，卡杆202上贯穿连接有卡板203，卡板203一端连接在预制梁摸具3一侧，卡板203内开设有第二通槽204，安装板2内开设有回弹腔205，回弹腔205内侧壁上连接有轴承206，轴承206内贯穿连接有工型杆207，工型杆207一端贯穿连接在卡合腔201内，工型杆207一端卡合连接在卡板203上方，工型杆207另一端贯穿连接在安装板2内，工型杆207外壁上连接有扭簧208，扭簧208一端连接在轴承206一侧，拿起预制梁摸具3带动卡板203进入卡合腔201内，工型杆207一端卡合连接在卡板203上方。
30.预制梁摸具3包括：固定槽301、子扣302、母扣303和密封胶条304，预制梁摸具3一侧内开设有固定槽301，固定槽301内侧壁上连接有子扣302，子扣302卡合连接有母扣303，母扣303一侧连接有密封胶条304，密封胶条304设置在预制梁摸具3一侧壁上，密封胶条304带动子扣302卡合连接在母扣303，两组预制梁摸具3相互挤压使密封胶条304发生形变减少缝隙。
31.综上所述：如图1-6所示，在使用该便于拆卸的预制梁生产用模具时，对本装置进行简单的一个了解，首先，当需要拆卸模具时，手动转动l型把手105带动双向螺纹杆102进行转动，双向螺纹杆102带动内螺纹块106进行横向移动，内螺纹块106带动预制梁摸具3进行横向移动，便于使用者可以快速拆卸模具，节省时间提高效率，其次，拿起预制梁摸具3带动卡板203进入卡合腔201内，并贯穿连接在卡杆202上，工型杆207一端卡合连接在卡板203上方，便于使用者可以根据不用的预制梁形状快速更换不同模具，然后，拿起密封胶条304带动子扣302卡合连接在母扣303内，两组预制梁摸具3相互挤压使密封胶条304发生形变减少缝隙，便于在浇筑混凝土时可以达到完全密封的作用，防止发生漏液导致预制梁质量降低，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种便于拆卸的预制梁生产用模具，包括：支撑板(1)、安装板(2)和预制梁摸具(3)，其特征在于；所述支撑板(1)上方连接有安装板(2)，所述安装板(2)一侧连接有预制梁摸具(3)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的预制梁生产用模具，其特征在于：所述支撑板(1)包括：夹持腔(101)、双向螺纹杆(102)、第一锥齿轮(103)、第二锥齿轮(104)、l型把手(105)、内螺纹块(106)和第一通槽(107)，所述支撑板(1)内开设有夹持腔(101)，所述夹持腔(101)内侧壁上转动连接有双向螺纹杆(102)，所述双向螺纹杆(102)一端转动连接在夹持腔(101)另一内侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的预制梁生产用模具，其特征在于：所述双向螺纹杆(102)上连接有第一锥齿轮(103)，所述第一锥齿轮(103)前端啮合连接有第二锥齿轮(104)，所述第二锥齿轮(104)一侧连接有l型把手(105)，所述l型把手(105)一端贯穿连接在支撑板(1)内。4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸的预制梁生产用模具，其特征在于：所述双向螺纹杆(102)上螺纹连接有内螺纹块(106)，所述安装板(2)一端贯穿第一通槽(107)连接在内螺纹块(106)上方，所述第一通槽(107)开设在支撑板(1)上表面。5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的预制梁生产用模具，其特征在于：所述安装板(2)包括：卡合腔(201)、卡杆(202)、卡板(203)、第二通槽(204)、回弹腔(205)、轴承(206)、工型杆(207)和扭簧(208)，所述安装板(2)内开设有卡合腔(201)，所述卡合腔(201)内部下方连接有卡杆(202)，所述卡杆(202)上贯穿连接有卡板(203)，所述卡板(203)一端连接在预制梁摸具(3)一侧。6.根据权利要求5所述的一种便于拆卸的预制梁生产用模具，其特征在于：所述卡板(203)内开设有第二通槽(204)，所述安装板(2)内开设有回弹腔(205)，所述回弹腔(205)内侧壁上连接有轴承(206)，所述轴承(206)内贯穿连接有工型杆(207)，所述工型杆(207)一端贯穿连接在卡合腔(201)内，所述工型杆(207)一端卡合连接在卡板(203)上方。7.根据权利要求6所述的一种便于拆卸的预制梁生产用模具，其特征在于：所述工型杆(207)另一端贯穿连接在安装板(2)内，所述工型杆(207)外壁上连接有扭簧(208)，所述扭簧(208)一端连接在轴承(206)一侧。8.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的预制梁生产用模具，其特征在于：所述预制梁摸具(3)包括：固定槽(301)、子扣(302)、母扣(303)和密封胶条(304)，所述预制梁摸具(3)一侧内开设有固定槽(301)，所述固定槽(301)内侧壁上连接有子扣(302)，所述子扣(302)卡合连接有母扣(303)，所述母扣(303)一侧连接有密封胶条(304)，所述密封胶条(304)设置在预制梁摸具(3)一侧壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种便于拆卸的预制梁生产用模具，包括：支撑板、安装板和预制梁摸具，所述支撑板上方连接有安装板，所述安装板一侧连接有预制梁摸具，且支撑板作为承载基础，该便于拆卸的预制梁生产用模具，转动L型把手带动内螺纹块移动，内螺纹块带动预制梁摸具移动，实现了使用者可以快速对磨具进行拆卸，节省时间提高效率，拿起预制梁摸具带动卡板进入卡合腔内，工型杆一端卡合连接在卡板上方，实现了使用者可以根据不同的预制梁形状，快速更换不同的磨具，密封胶条带动子扣卡合连接在母扣，两组预制梁摸具相互挤压使密封胶条发生形变减少缝隙，实现了两组预制梁摸具通过密封胶条挤压后，减少缝隙，防止发生漏液导致预制梁质量降低。梁质量降低。梁质量降低。


技术研发人员：刘伟
受保护的技术使用者：刘伟
技术研发日：2022.12.23
技术公布日：2023/7/20