一种浊度检测装置及衣物处理设备的制作方法

未命名 07-21 阅读:77 评论:0


1.本实用新型涉及浊度检测技术领域,尤其涉及一种浊度检测装置及衣物处理设备。


背景技术:

2.相关技术中,通过将浊度检测装置放置在液态环境下来检测液体的浊度,检测原理为:浊度检测装置的光发射部发射的光线穿透液体后被光接收部接收,检测光发射部与光接收部之间的透光度,并将检测的透光度转换成电信号来判断液体的浊度。
3.但是,由于浊度检测装置长期或频繁浸泡液态环境下,容易出现液体中的污垢堆积在浊度检测装置上及其附近的情况,从而严重影响浊度检测装置的浊度检测的准确性。


技术实现要素:

4.为克服相关技术中存在的问题,本实用新型提出了一种浊度检测装置及衣物处理设备。
5.本实用新型第一方面提出了一种浊度检测装置,所述浊度检测装置包括:
6.浊度检测单元,所述浊度检测单元包括浊度检测本体和位于所述浊度检测本体上的光发射部和光接收部,所述光发射部和所述光接收部相对设置,所述光发射部与所述光接收部之间具有间隙;
7.清洁单元,所述清洁单元包括清洁结构和限位结构,所述清洁结构与所述限位结构相连;在非液态环境下,所述清洁结构位于所述间隙内;在液态环境下,所述清洁结构脱离所述间隙,所述限位结构用于限定所述清洁结构脱离所述浊度检测单元的距离、方向和/或角度。
8.进一步可选地,所述浊度检测装置包括安装座,所述浊度检测单元设置在所述安装座上;
9.所述限位结构位包括限位支点,所述限位支点设置在所述安装座上,且所述限位支点在所述安装座上的设置位置与所述间隙的开口相对应;
10.所述清洁结构包括杆部和设置在所述杆部上的清洁部,所述杆部的远离所述清洁部的一端铰接在所述限位支点上,所述限位支点用来限定所述杆部脱离所述浊度检测单元的角度和方向。
11.进一步可选地,所述限位支点包括第一部和第二部,所述第一部设置在所述安装座上,所述第二部设置在所述第一部的远离所述浊度检测单元的一端;所述杆部的远离所述清洁部的一端铰接在所述第一部与所述第二部相连接的位置处;
12.所述第一部与所述第二部之间呈预设夹角,所述预设夹角小于或等于90度。
13.进一步可选地,所述浊度检测装置包括安装座,所述浊度检测单元设置在所述安装座上;
14.所述限位结构包括限位杆,所述限位杆设置在所述安装座上,且所述限位杆在所
述安装座上的设置位置与所述间隙的开口相对应;
15.所述清洁结构包括杆部和设置在所述杆部上的清洁部,所述杆部的远离所述清洁部的一端可移动的设置在所述限位杆上,所述限位杆的远离所述安装座的一端设置防脱结构,所述限位杆用来限定所述杆部脱离所述浊度检测单元的方向,所述防脱结构用来限定所述杆部脱离所述浊度检测单元的距离。
16.进一步可选地,所述限位杆的靠近所述杆部的一侧设置滑槽,所述滑槽沿所述限位杆的长度方向延伸;所述杆部的远离所述清洁部的一端设置滑块,所述滑块与所述滑槽配合。
17.进一步可选地,所述清洁结构的重力小于所述浊度检测装置在液态环境时所述清洁结构所受到的浮力。
18.进一步可选地,所述浊度检测装置还包括:
19.动力结构,所述动力结构与所述清洁结构相连;液态环境下,所述动力结构带动所述清洁结构由所述间隙脱离。
20.进一步可选地,所述动力结构包括漂浮部,所述漂浮部的密度小于所述浊度检测装置所处的液态环境的液体的密度。
21.进一步可选地,所述漂浮部包括至少设置在所述杆部的靠近所述清洁部一端的浮球。
22.本实用新型第二方面提出了一种衣物处理设备,所述衣物处理设备包括外桶,所述外桶的桶底设置如本实用新型第一方面所提出的一种浊度检测装置。
23.本实用新型的技术方案可以包括以下有益效果:本实用新型的浊度检测装置包括清洁单元,清洁单元的清洁结构在非液态环境下位于光发射部和光接收部之间的间隙内,污垢不易堆积在光发射部与光接收部之间,而是堆积在清洁结构上。在液态环境下,清洁结构脱离光发射部与光接收部之间的间隙,以检测液体的浊度,同时清洁结构脱离浊度检测单元时附着在清洁结构上的污垢以及位于浊度检测单元附近的污垢也随之被带离浊度检测单元,浊度检测结果更加准确。
附图说明
24.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
25.图1是根据一示例性实施例示出的浊度检测装置在非液态环境时的状态图。
26.图2是根据图1示出的浊度检测装置在液态环境时的状态图。
27.图3是根据一示例性实施例示出的限位支点的示意图。
28.图4是根据一示例性实施例示出的浊度检测装置在非液态环境时的状态图。
29.图5是根据图4示出的浊度检测装置在液态环境时的状态图。
30.图6是根据一示例性实施例示出的浊度检测单元的示意图。
31.其中:1-浊度检测单元;11-光发射部;12-光接收部;13-浊度检测本体;14-间隙;21-清洁结构;211-杆部;212-清洁部;221-限位支点;2211-第一部;2212-第二部;222-限位杆;223-防脱结构;23-浮球;3-安装座。
具体实施方式
32.这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的.本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。
33.相关技术中,通过将浊度检测装置放置在液态环境下来检测液体的浊度。但是,由于浊度检测装置长期或频繁浸泡液态环境下,容易出现液体中的污垢堆积在浊度检测装置上及其附近的情况,从而严重影响浊度检测装置的浊度检测的准确性。
34.为了解决以上技术问题,本实施例提出了一种浊度检测装置,浊度检测装置包括浊度检测单元和清洁单元,清洁单元包括清洁结构和限位结构,清洁结构与限位结构相连。在非液态环境下,清洁结构位于光发射部与光接收部之间的间隙内。在液态环境下,清洁结构脱离光发射部与光接收部之间的间隙。限位结构用于限定清洁结构脱离浊度检测单元的距离、方向和/或角度。本实施例的浊度检测装置在非液态环境下清洁部位于光发射部和光接收部之间的间隙内,污垢不易堆积在光发射部与光接收部之间,而是堆积在清洁结构上。在液态环境下,清洁结构脱离光发射部与光接收部之间的间隙,以检测液体的浊度,同时清洁结构脱离浊度检测单元时附着在清洁结构上的污垢以及位于浊度检测单元附近的污垢也随之被带离浊度检测单元,浊度检测结果更加准确。
35.以下结合附图对本实施例的技术方案进行详细阐述,在不冲突的情况下,下述实施例和实施方式可以相互结合。
36.根据一示例性实施例,本实施例提出了一种浊度检测装置,本实施例的浊度检测装置可以应用于任何需要检测浊度的场景,例如通过检测洗涤水的浊度来确定衣物洗净效果,通过检测水质浊度来确定水质污染情况,还可以通过检测液体浊度来进行相关的实验室分析测试。本实施例的浊度检测装置是检测液体物质的浊度,液态物质可以是水。
37.如图1-图6所示,本实施例的浊度检测装置包括浊度检测单元1,参照图6,浊度检测单元1包括浊度检测本体11和位于浊度检测本体11上的光发射部11和光接收部12,光发射部11和光接收部12相对设置,光发射部11与光接收部12之间具有间隙14。在液态环境下,液体进入光发射部11与光接收部12之间的间隙14,光发射部11发射的光线穿过间隙14内的液体后由光接收部12接收,通过检测光发射部11与光接收部12之间的透光度,并将检测的透光度转换成电信号来判断液体的浊度。
38.参照图1-图5,清洁单元包括清洁结构21和限位结构,清洁结构21与限位结构相连。在非液态环境下,清洁结构21位于间隙14内,以避免外界污垢在间隙14内堆积。在液态环境下,清洁结构21脱离间隙14,以使浊度检测单元1检测液体的浊度,同时清洁部212脱离浊度检测单元1时附着在清洁部212上的污垢以及位于浊度检测单元1附近的污垢也随之被带离浊度检测装置,保证了浊度检测装置浊度检测的准确性。限位结构用于限定清洁结构21脱离浊度检测单元1的距离、方向和/或角度,当浊度检测装置重新处于非液态环境时,限位结构可避免出现清洁结构21无法回到间隙14内的情况。
39.根据一示例性实施例,参照图1-图5,浊度检测装置包括安装座3,浊度检测单元1设置在安装座3上。安装座3的结构没有限定,例如安装座3呈板状结构,浊度检测装置通过安装座3设置在其需检测浊度的环境中。例如,检测洗涤水的浊度时,浊度检测装置通过安
装座3设置在衣物处理设备的外桶的桶底。清洁结构21包括杆部211和设置在杆部211上的清洁部212,本实施例对清洁部212的结构没有限定,例如,清洁部212包括设置在杆部211上的刷毛。本实施例的清洁结构21与限位结构的配合方式有多种。
40.在一些实施例中,参照图1和图2,限位结构位包括限位支点221,限位支点221设置在安装座3上,且限位支点221在安装座3上的设置位置与间隙14的开口相对应,以便清洁结构21与支点连接。杆部211的远离清洁部212的一端铰接在限位支点221上,杆部221在限位支点221上的铰接高度与浊度检测本体11在安装座3上的高度近似相等,以在非液态环境下使杆部211以与浊度检测本体13平行的姿态设置于间隙14中。限位支点221用来限定杆部211脱离浊度检测单元1的角度和方向。
41.示例性的,参照图3,限位支点221包括第一部2211和第二部2212,第一部2211设置在安装座3上,第二部2212设置在第一部2211的远离浊度检测单元1的一端。杆部211的远离清洁部212的一端铰接在第一部2211与第二部2212相连接的位置处。在液态环境下,清洁部212脱离间隙14后杆部211的远离清洁部212的一端围绕限位支点221转动,从而限定了清洁结构21脱离浊度检测单元1的方向。当杆部211转动到第二部2212时被第二部2212阻挡而无法继续转动,从而限定了清洁结构21脱离浊度检测单元1的角度。并且,第一部2211与第二部2212之间呈预设夹角,预设夹角小于或等于90度,例如预设夹角为30度,避免出现在当浊度检测装置重新处于非液态环境时,清洁结构21无法回到间隙14内的情况。
42.示例性的(该示例图中未示出),第一部2211的远离安装座3的一侧设置第一限位槽,第二部2212的靠近浊度检测单元1的一侧设置第二限位槽,第一限位槽与第二限位槽相连通。杆部211的远离清洁部212的一端铰接在第一限位槽与第二限位槽相连通的位置处。本实施例通过在第一部2211上设置第一限位槽,第二部2212上设置第二限位槽,从而可以实现杆部211远离清洁结构21的一端与限位支点221之间的装配可靠性。
43.在一些实施例中,参照图4和图5,限位结构包括限位杆222,限位杆222设置在安装座3上,示例性的,限位杆222垂直于安装座3设置。限位杆222在安装座3上的设置位置与间隙14的开口相对应,以便清洁结构21与限位连接。杆部211的远离清洁部212的一端可移动的设置在限位杆222上,限位杆222的远离安装座3的一端设置防脱结构223,限位杆222用来限定杆部211脱离浊度检测单元1的方向,防脱结构223用来限定杆部211脱离浊度检测单元1的距离,避免出现在当浊度检测装置重新处于非液态环境时,清洁结构21无法回到间隙14内的情况。
44.本实施例对杆部211在限位杆222上的移动方式没有限定。在一示例中(该示例图中未示出),杆部211的远离清洁部212的一端设置套环,杆部211通过套环套设在限位杆222上,套环的结构与限位杆222的横截面的结构相适应,杆部211的横截面为非圆形。在另一示例中(该示例图中未示出),限位杆222靠近杆部211的一侧设置滑槽,滑槽沿限位杆222的长度方向延伸。杆部211的远离清洁部212的一端设置滑块,滑块与滑槽配合。以上示例中,杆部211均只能沿限位杆222的长度方向移动,而不能沿限位杆222的周向方向移动,从而限定了清洁结构21脱离浊度检测单元1的方向。
45.本实施例对防脱结构223也没有限定,在一示例中,参照图4和图5,防脱结构223为设置在限位杆222的远离安装座3一端的挡块。清洁结构21的杆部211移动至挡块处后被挡块阻挡而无法继续移动,从而限定了清洁结构21脱离浊度检测单元1的距离。
46.本实施例的浊度检测装置实现在非液态环境下,清洁结构21位于光发射部11与光接收部12之间的间隙14内,在液态环境下,清洁结构21脱离光发射部11与光接收部12之间的间隙14的方式有多种。
47.在一些实施例中,清洁结构21的重力小于浊度检测装置在液态环境时清洁结构21所受到的浮力。在一示例中,清洁结构21整体的密度小于其所在液态环境的液态的密度,例如,清洁结构21整体均可采用密度小于浊度检测装置所处的液态环境的液体的密度的材质构成。另一示例中,通过对清洁结构21的结构进行设计,以使清洁结构21的重力小于其所在液态环境的浮力。例如,将清洁结构21的杆部211设置为空心结构,以及在杆部211的周壁上开设若干通孔以减轻杆部211的重量,以及将清洁部212采用轻质材质制成。由于清洁结构21的重力小于浊度检测装置在液态环境时清洁结构21所受到的浮力,在液态环境下,清洁结构21整体会上浮,从而脱离光发射部11与光接收部12之间的间隙14。在非液态环境下,清洁结构21整体会因为重力的原因而重新回到光发射部11与光接收部12之间的间隙14内。
48.在一些实施例中,浊度检测装置还包括动力结构,动力结构与清洁结构21相连。液态环境下,动力结构带动清洁结构21由光发射部11与光接收部12之间的间隙14脱离。在一示例中(该示例图中未示出),动力结构为设置在安装座3上的伸缩件,伸缩件与清洁结构21的杆部211相连。在非液态环境下,伸缩件可被控制为收缩状态以使清洁部212位于光发射部11与光接收部12之间的间隙14内。在液态环境下,伸缩件可被控制为拉伸状态以使清洁部212脱离光发射部11与光接收部12之间的间隙14。在另一示例中,参照图1和图2,图4和图5,动力结构包括漂浮部,漂浮部的密度小于浊度检测装置所处的液态环境的液体的密度。示例性的,漂浮部包括至少设置在杆部211的靠近清洁部212一端的浮球23。例如,当限位结构为限位支点221时,在杆部211的靠近清洁部212的一端设置一个浮球23。或者,当限位结构为限位杆222时,在杆部211的上设置多个浮球23。
49.根据一示例性实施例,本实施例提出了一种衣物处理设备,本实施例的衣物处理设备具有洗涤功能,衣物处理设备可以是洗衣机或洗干一体机。
50.本实施例的衣物处理设备包括外桶,外桶的桶底设置如上述实施例所提出的一种浊度检测装置。本实施例的衣物处理设备内的浊度检测装置在外桶中无水的情况下,清洁结构21位于光发射部11与光接收部12之前的间隙14内,污垢不易堆积在浊度检测装置的光发射部11与光接收部12之前的间隙14,在外桶进水的情况下,清洁结构21脱离光发射部11与光接收部12之前的间隙14,以使浊度检测单元1检测液体的浊度,同时清洁结构21脱离浊度检测单元1时附着在清洁结构21上的污垢以及位于浊度检测单元1附近的污垢也随之被带离浊度检测装置,从而保证了浊度检测装置浊度检测的准确性,进而能准确判断衣物的洗净效果,提升用户使用体验。
51.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实施方案后,将容易想到本实用新型的其它实施方案。本技术旨在涵盖本实用新型的任何变型.用途或者适应性变化,这些变型.用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
52.应当理解的是,本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要
求来限制。
53.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实施方案后,将容易想到本实用新型的其它实施方案。本技术旨在涵盖本实用新型的任何变型.用途或者适应性变化,这些变型.用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
54.应当理解的是,本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

技术特征:
1.一种浊度检测装置,其特征在于,所述浊度检测装置包括:浊度检测单元,所述浊度检测单元包括浊度检测本体和位于所述浊度检测本体上的光发射部和光接收部,所述光发射部和所述光接收部相对设置,所述光发射部与所述光接收部之间具有间隙;清洁单元,所述清洁单元包括清洁结构和限位结构,所述清洁结构与所述限位结构相连;在非液态环境下,所述清洁结构位于所述间隙内;在液态环境下,所述清洁结构脱离所述间隙,所述限位结构用于限定所述清洁结构脱离所述浊度检测单元的距离、方向和/或角度。2.根据权利要求1所述的一种浊度检测装置,其特征在于,所述浊度检测装置包括安装座,所述浊度检测单元设置在所述安装座上;所述限位结构位包括限位支点,所述限位支点设置在所述安装座上,且所述限位支点在所述安装座上的设置位置与所述间隙的开口相对应;所述清洁结构包括杆部和设置在所述杆部上的清洁部,所述杆部的远离所述清洁部的一端铰接在所述限位支点上,所述限位支点用来限定所述杆部脱离所述浊度检测单元的角度和方向。3.根据权利要求2所述的一种浊度检测装置,其特征在于,所述限位支点包括第一部和第二部,所述第一部设置在所述安装座上,所述第二部设置在所述第一部的远离所述浊度检测单元的一端;所述杆部的远离所述清洁部的一端铰接在所述第一部与所述第二部相连接的位置处;所述第一部与所述第二部之间呈预设夹角,所述预设夹角小于或等于90度。4.根据权利要求1所述的一种浊度检测装置,其特征在于,所述浊度检测装置包括安装座,所述浊度检测单元设置在所述安装座上;所述限位结构包括限位杆,所述限位杆设置在所述安装座上,且所述限位杆在所述安装座上的设置位置与所述间隙的开口相对应;所述清洁结构包括杆部和设置在所述杆部上的清洁部,所述杆部的远离所述清洁部的一端可移动的设置在所述限位杆上,所述限位杆的远离所述安装座的一端设置防脱结构,所述限位杆用来限定所述杆部脱离所述浊度检测单元的方向,所述防脱结构用来限定所述杆部脱离所述浊度检测单元的距离。5.根据权利要求4所述的一种浊度检测装置,其特征在于,所述限位杆的靠近所述杆部的一侧设置滑槽,所述滑槽沿所述限位杆的长度方向延伸;所述杆部的远离所述清洁部的一端设置滑块,所述滑块与所述滑槽配合。6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种浊度检测装置,其特征在于,所述清洁结构的重力小于所述浊度检测装置在液态环境时所述清洁结构所受到的浮力。7.根据权利要求2-5任意一项所述的一种浊度检测装置,其特征在于,所述浊度检测装置还包括:动力结构,所述动力结构与所述清洁结构相连;液态环境下,所述动力结构带动所述清洁结构由所述间隙脱离。8.根据权利要求7所述的一种浊度检测装置,其特征在于,所述动力结构包括漂浮部,所述漂浮部的密度小于所述浊度检测装置所处的液态环境的液体的密度。
9.根据权利要求8所述的一种浊度检测装置,其特征在于,所述漂浮部包括至少设置在所述杆部的靠近所述清洁部一端的浮球。10.一种衣物处理设备,其特征在于,所述衣物处理设备包括外桶,所述外桶的桶底设置如权利要求1-9任意一项所述的一种浊度检测装置。

技术总结
本实用新型是关于一种浊度检测装置及衣物处理设备,属于浊度检测技术领域。浊度检测装置包括:浊度检测单元,浊度检测单元包括浊度检测本体和位于浊度检测本体上的光发射部和光接收部,光发射部和光接收部相对设置,光发射部与光接收部之间具有间隙;清洁单元,清洁单元包括清洁结构和限位结构,清洁结构与限位结构相连;在非液态环境下,清洁结构位于间隙内;在液态环境下,清洁结构脱离间隙,限位结构用于限定清洁结构脱离浊度检测单元的距离、方向和/或角度。本实用新型的浊度检测装置能避免污垢在光发射部与光接收部之间的间隙堆积,浊度检测结果更加准确。浊度检测结果更加准确。浊度检测结果更加准确。


技术研发人员:陈周儿 吴浪
受保护的技术使用者:珠海格力电器股份有限公司
技术研发日:2022.12.23
技术公布日:2023/7/20
版权声明

本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)

飞行汽车 https://www.autovtol.com/

分享:

扫一扫在手机阅读、分享本文

相关推荐