一种用于过滤润滑脂原材料的装置的制作方法

1.本实用新型属于润滑脂加工技术领域，特别是涉及一种用于过滤润滑脂原材料的装置。


背景技术：

2.润滑脂的工作原理是稠化剂将油保持在需要润滑的位置上，有负载时，稠化剂将油释放出来，从而起到润滑作用。绝大多数润滑脂用于润滑，称为减摩润滑脂。减摩润滑脂主要起降低机械摩擦，防止机械磨损的作用，同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用，及密封防尘作用。有一些润滑脂主要用来防止金属生锈或腐蚀，称为保护润滑脂。例如工业凡士林等有少数润滑脂专作密封用，称为密封润滑脂，例如螺纹脂。润滑脂大多是半固体状的物质，具有独特的流动性。
3.原润滑脂的原料主要来自原油的蒸馏，润滑油最主要的性能是粘度、安定性和润滑性。生产润滑油的基本过程实质上是除去原料油中的不理想组分，主要是胶质、沥青质和含硫、氮、氧的化合物以及蜡、多环芳香烃，这些组分主要影响粘度、安定性、色泽。方法有溶剂精制、脱蜡和脱沥青、加氢和白土精制。润滑脂的原料必然也需要进行相应的处理才能够进行加工制备润滑脂，其中过滤原料就是必要的一环，为的是除去原料中的杂质，以方便后续加工的进行，但相应的过滤装置在实际使用中仍存在以下弊端：
4.1、润滑脂原料不同于常见的水过滤，其原料油本身就具有一定的粘度，导致过滤时不会那么顺畅的通过过滤组件，导致过滤效率很低下，需要依赖自身重力等缓慢的过滤，显然是无法满足于工业加工的高效率的，故需要加快相应的过滤进度；
5.2、润滑脂原料的过滤不像水过滤，其无需频繁的更滑过滤组件，仅需将相应的过滤后杂物清理掉即可继续使用，但是由于润滑脂的特性，其对于杂物的清理很不方便，若更换过滤组件同样麻烦，故需要相应辅助的排杂清理结构。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于过滤润滑脂原材料的装置，通过设置电机、刮板、过滤板、排杂管，解决了润滑脂原料过滤时，由于其本身特性导致过滤较为缓慢、以及过滤后的杂质不方便清理去除的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种用于过滤润滑脂原材料的装置，包括过滤罐、电机、排杂管和过滤板，所述过滤罐的上端盖设有上盖，所述上盖的上端中心处固定有电机，所述电机的输出轴贯穿上盖固定有转轴，所述转轴的周侧面上固定有连杆，所述连杆的尾端固定有刮板，且刮板底部固定有软刮条，所述过滤罐的内部卡接设置有过滤板；所述过滤罐的内底部固定有锥形台，所述过滤罐底部及锥形台内部中心贯穿式转动连接有排杂管。
9.通过上盖将过滤罐上端封闭，内部设置过滤板用于对润滑脂原料的过滤使用，配合电机的驱动，带动转轴旋转，使连杆及刮板旋转，通过刮板及刮板底部的软刮条将过滤板
上的润滑脂原料推动，使其均匀的在过滤板上分布，进行简单的运动，方便进行快速的过滤使用；过滤一段时间后，过滤板上堆积了一部分杂物，通过排杂管排出即可；
10.进一步地，所述过滤罐的外周侧固定有支撑环，且支撑环的底部呈环形阵列固定有支腿，过滤罐的侧下方贯通固定有出料管，所述上盖上位于电机的一侧贯通固定有进料口；
11.通过支撑环及支腿将过滤罐稳定支撑于地面上，出料管用于排出过滤后的润滑脂原料，而进料口用于进料使用，出料管置于锥形台的下部位置，配合锥形台的设置能够更加方便的出料，不会存在过多的物料堆积。
12.进一步地，所述过滤罐上部的内壁上固定有限位环，限位环上方的过滤罐内壁上固定有限位条，所述过滤板的外周侧开设有卡槽，且过滤板通过卡槽卡设于限位条外侧并于限位环上被支撑；
13.过滤板通过卡槽卡设于限位条外侧下滑，最终位于限位环上限位支撑，保持位置的限定。
14.进一步地，所述软刮条紧贴过滤板的上表面，且软刮条的长度等于过滤板的半径；通过软刮条与过滤板的接触，能够更加紧贴过滤板促使过滤板上的润滑脂运动，不会有大量遗漏，加快过滤进程。
15.进一步地，所述排杂管的上端开设有集料孔，所述过滤板的中心固定有套筒，所述套筒套设于排杂管上端，且套筒下端贯通、上端开设有排杂孔；过滤时，集料孔与排杂孔交错设置，排杂时，集料孔与排杂孔对应贯通设置；过滤时，由于集料孔与排杂孔交错设置，使排杂孔封堵，润滑脂原料只能在过滤板上运动，无法从排杂孔导出，当过滤一段时间后过滤板上过滤出的杂质较多，停止加入润滑脂原料，旋转排杂管，使集料孔与排杂孔对应贯通，此时电机运行，配合刮板将杂质刮除运动，逐渐进入集料孔与排杂孔中导出。
16.进一步地，所述排杂管的中下部固定有固定环，且固定环下方的排杂管外周侧固定有手柄，所述固定环位于过滤罐内底部，手柄位于过滤罐底部外侧；通过手柄操作可旋转排杂管，固定环限制排杂管的位置，不会使其掉落。
17.进一步地，所述过滤罐的底端固定有限位块，所述固定环与手柄之间的排杂管上固定有挡块，挡块与限位块位于同一高度；
18.限位块及挡块的配合设置，使位于两个限位块之间的挡块最多只能旋转180
°
，也就是刚好错开和重叠集料孔与排杂孔。
19.本实用新型具有以下有益效果：
20.1、本实用新型通过设置电机、刮板、过滤板，解决了润滑脂原料过滤时，由于其本身特性导致过滤较为缓慢的问题；通过电机的驱动，带动转轴旋转，使连杆及刮板旋转，通过刮板及刮板底部的软刮条将过滤板上的润滑脂原料推动，使其均匀的在过滤板上分布，进行简单的运动，方便进行快速的过滤使用，不会有大量遗漏，加快过滤进程，有效的提高了过滤效率，降低过滤时间，更快的促进润滑脂原料过滤掉落，节省了成本。
21.2、本实用新型通过设置排杂管，解决了润滑脂原料过滤后的杂质不方便清理去除的问题；当过滤一段时间后过滤板上过滤出的杂质较多，停止加入润滑脂原料，旋转排杂管，使集料孔与排杂孔对应贯通，此时电机运行，配合刮板将杂质刮除运动，逐渐进入集料孔与排杂孔中导出，无需更换过滤板，也无需打开上盖清理过滤板，仅需简单的旋转排杂管
即可，同一结构的设置，即可加快过滤进程，又能用作排杂使用，实用又高效。
附图说明
22.图1为本实用新型结构立体图；
23.图2为本实用新型过滤罐半剖后的结构图；
24.图3为本实用新型过滤罐的剖视图；
25.图4为本实用新型的仰视图；
26.图5为本实用新型排杂管与过滤板分离后的结构图；
27.图6为本实用新型排杂管与过滤板分离后的仰视图；
28.图7为本实用新型电机的结构图；
29.图8为本实用新型过滤罐的仰视图。
30.附图标记：
31.1、过滤罐；101、出料管；102、限位环；103、锥形台；104、限位条；105、限位块；2、上盖；201、进料口；3、电机；301、转轴；302、连杆；303、刮板；3031、软刮条；4、支撑环；401、支腿；5、排杂管；501、手柄；502、挡块；503、固定环；504、集料孔；6、过滤板；601、套筒；602、排杂孔；603、卡槽。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
33.请参阅图1-8所示，本实用新型为一种用于过滤润滑脂原材料的装置，包括过滤罐1、电机3、排杂管5和过滤板6，过滤罐1的上端盖设有上盖2，上盖2的上端中心处固定有电机3，电机3的输出轴贯穿上盖2固定有转轴301，转轴301的周侧面上固定有连杆302，连杆302的尾端固定有刮板303，且刮板303底部固定有软刮条3031，过滤罐1的内部卡接设置有过滤板6；
34.软刮条3031紧贴过滤板6的上表面，且软刮条3031的长度等于过滤板6的半径；通过软刮条3031与过滤板6的接触，能够更加紧贴过滤板6促使过滤板6上的润滑脂运动，不会有大量遗漏，加快过滤进程；
35.过滤罐1的内底部固定有锥形台103，过滤罐1底部及锥形台103内部中心贯穿式转动连接有排杂管5；
36.通过上盖2将过滤罐1上端封闭，内部设置过滤板6用于对润滑脂原料的过滤使用，配合电机3的驱动，带动转轴301旋转，使连杆302及刮板303旋转，通过刮板303及刮板303底部的软刮条3031将过滤板6上的润滑脂原料推动，使其均匀的在过滤板6上分布，进行简单的运动，方便进行快速的过滤使用；过滤一段时间后，过滤板6上堆积了一部分杂物，通过排杂管5排出即可。
37.其中如图1-3所示，过滤罐1的外周侧固定有支撑环4，且支撑环4的底部呈环形阵列固定有支腿401，过滤罐1的侧下方贯通固定有出料管101，上盖2上位于电机3的一侧贯通固定有进料口201；
38.通过支撑环4及支腿401将过滤罐1稳定支撑于地面上，出料管101用于排出过滤后
的润滑脂原料，而进料口201用于进料使用，出料管101置于锥形台103的下部位置，配合锥形台103的设置能够更加方便的出料，不会存在过多的物料堆积。
39.其中如图1-6所示，过滤罐1上部的内壁上固定有限位环102，限位环102上方的过滤罐1内壁上固定有限位条104，过滤板6的外周侧开设有卡槽603，且过滤板6通过卡槽603卡设于限位条104外侧并于限位环102上被支撑；
40.过滤板6通过卡槽603卡设于限位条104外侧下滑，最终位于限位环102上限位支撑，保持位置的限定。
41.其中如图5-6所示，排杂管5的上端开设有集料孔504，过滤板6的中心固定有套筒601，套筒601套设于排杂管5上端，且套筒601下端贯通、上端开设有排杂孔602；过滤时，集料孔504与排杂孔602交错设置，排杂时，集料孔504与排杂孔602对应贯通设置；
42.过滤时，由于集料孔504与排杂孔602交错设置，使排杂孔602封堵，润滑脂原料只能在过滤板6上运动，无法从排杂孔602导出，当过滤一段时间后过滤板6上过滤出的杂质较多，停止加入润滑脂原料，旋转排杂管5，使集料孔504与排杂孔602对应贯通，此时电机3运行，配合刮板303将杂质刮出，逐渐进入集料孔504与排杂孔602中导出；
43.排杂管5的中下部固定有固定环503，且固定环503下方的排杂管5外周侧固定有手柄501，固定环503位于过滤罐1内底部，手柄501位于过滤罐1底部外侧；
44.通过手柄501操作可旋转排杂管5，固定环503限制排杂管5的位置，不会使其掉落；
45.过滤罐1的底端固定有限位块105，固定环503与手柄501之间的排杂管5上固定有挡块502，挡块502与限位块105位于同一高度；
46.限位块105及挡块502的配合设置，使位于两个限位块105之间的挡块502最多只能旋转180
°
，也就是刚好错开和重叠集料孔504与排杂孔602。
47.本实用新型的具体工作原理为：通过支撑环4及支腿401将过滤罐1稳定支撑于地面上，出料管101用于排出过滤后的润滑脂原料，而进料口201用于进料使用，润滑脂原料通过进料口201进入过滤板6上，配合电机3的驱动，带动转轴301旋转，使连杆302及刮板303旋转，通过刮板303及刮板303底部的软刮条3031将过滤板6上的润滑脂原料推动，使其均匀的在过滤板6上分布，进行简单的运动，加快过滤，过滤时，集料孔504与排杂孔602交错设置，排杂时，集料孔504与排杂孔602对应贯通设置，过滤时，由于集料孔504与排杂孔602交错设置，使排杂孔602封堵，润滑脂原料只能在过滤板6上运动，无法从排杂孔602导出，当过滤一段时间后过滤板6上过滤出的杂质较多，停止加入润滑脂原料，通过手柄501操作可旋转排杂管5，使集料孔504与排杂孔602对应贯通，此时电机3运行，配合刮板303将杂质刮出，逐渐进入集料孔504与排杂孔602中导出。
48.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种用于过滤润滑脂原材料的装置，包括过滤罐（1）、电机（3）、排杂管（5）和过滤板（6），其特征在于：所述过滤罐（1）的上端盖设有上盖（2），所述上盖（2）的上端中心处固定有电机（3），所述电机（3）的输出轴贯穿上盖（2）固定有转轴（301），所述转轴（301）的周侧面上固定有连杆（302），所述连杆（302）的尾端固定有刮板（303），且刮板（303）底部固定有软刮条（3031），所述过滤罐（1）的内部卡接设置有过滤板（6）；所述过滤罐（1）的内底部固定有锥形台（103），所述过滤罐（1）底部及锥形台（103）内部中心贯穿式转动连接有排杂管（5）。2.根据权利要求1所述的一种用于过滤润滑脂原材料的装置，其特征在于：所述过滤罐（1）的外周侧固定有支撑环（4），且支撑环（4）的底部呈环形阵列固定有支腿（401），过滤罐（1）的侧下方贯通固定有出料管（101），所述上盖（2）上位于电机（3）的一侧贯通固定有进料口（201）。3.根据权利要求1所述的一种用于过滤润滑脂原材料的装置，其特征在于：所述过滤罐（1）上部的内壁上固定有限位环（102），限位环（102）上方的过滤罐（1）内壁上固定有限位条（104），所述过滤板（6）的外周侧开设有卡槽（603），且过滤板（6）通过卡槽（603）卡设于限位条（104）外侧并于限位环（102）上被支撑。4.根据权利要求1所述的一种用于过滤润滑脂原材料的装置，其特征在于：所述软刮条（3031）紧贴过滤板（6）的上表面，且软刮条（3031）的长度等于过滤板（6）的半径。5.根据权利要求1所述的一种用于过滤润滑脂原材料的装置，其特征在于：所述排杂管（5）的上端开设有集料孔（504），所述过滤板（6）的中心固定有套筒（601），所述套筒（601）套设于排杂管（5）上端，且套筒（601）下端贯通、上端开设有排杂孔（602）；过滤时，集料孔（504）与排杂孔（602）交错设置，排杂时，集料孔（504）与排杂孔（602）对应贯通设置。6.根据权利要求1所述的一种用于过滤润滑脂原材料的装置，其特征在于：所述排杂管（5）的中下部固定有固定环（503），且固定环（503）下方的排杂管（5）外周侧固定有手柄（501），所述固定环（503）位于过滤罐（1）内底部，手柄（501）位于过滤罐（1）底部外侧。7.根据权利要求6所述的一种用于过滤润滑脂原材料的装置，其特征在于：所述过滤罐（1）的底端固定有限位块（105），所述固定环（503）与手柄（501）之间的排杂管（5）上固定有挡块（502），挡块（502）与限位块（105）位于同一高度。

技术总结
本实用新型公开了一种用于过滤润滑脂原材料的装置，涉及润滑脂加工技术领域。本实用新型包括过滤罐、电机、排杂管和过滤板，所述过滤罐的上端盖设有上盖，所述上盖的上端中心处固定有电机，所述电机的输出轴贯穿上盖固定有转轴，所述转轴的周侧面上固定有连杆，所述连杆的尾端固定有刮板，且刮板底部固定有软刮条，所述过滤罐的内部卡接设置有过滤板；所述过滤罐的内底部固定有锥形台，所述过滤罐底部及锥形台内部中心贯穿式转动连接有排杂管。本实用新型通过设置电机、刮板、过滤板、排杂管，解决了润滑脂原料过滤时，由于其本身特性导致过滤较为缓慢、以及过滤后的杂质不方便清理去除的问题。除的问题。除的问题。


技术研发人员：周忠太 宋尚珍 冯洋洋 时红敏 周翠霞
受保护的技术使用者：新乡市恒星科技有限责任公司
技术研发日：2022.12.15
技术公布日：2023/7/20