一种按压式开关耐久性测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及开关制造技术领域，特别涉及一种按压式开关耐久性测试装置。


背景技术：

2.按压式开关主要指通过按压实现电路连通或断开控制的开关，按压式开关根据按压后是否能够自动复位分为：自复位式开关和非自复位式开关两种。在开关投入适用之前需要先进行耐久性测试，测试开关按压的极限次数。目前按压式开关的耐久性测试可通过人工测试或者测试装置测试。对于人工测试，需要利用万用表，在两到三个人通力配合下才能完成通断测试，按压测试多容易统计错误，也耗费人力。对于测试装置测试，目前的测试装置仅能支持一种类型开关的耐久性测试，适用范围不大，不同类型的开关耐久性测试需要不同的测试设备，提高了开关的测试成本。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中的至少一个技术问题，本实用新型实施例提供了一种按压式开关耐久性测试装置。技术方案如下：
4.一种按压式开关耐久性测试装置，包括：
5.驱动机构，所述驱动机构，包括：电机，以及与所述电机连接的连杆组件；
6.计数机构，所述计数机构与所述电机连接，用于感应所述电机的转动次数；
7.开关安装件，包括：第一开关安装部和第二开关安装部；
8.第一测试机构，所述第一测试机构包括：第一测试件，所述第一测试件与所述连杆组件连接，所述第一测试件适于在所述连杆组件的带动下做朝向或远离所述第一开关安装部的往复运动；
9.第二测试机构，所述第二测试机构包括：第二测试件和固定组件，所述固定组件固定安装于所述开关安装件上，所述第二测试件的两个相对的侧面上分别设有第一铰接部和第二铰接部，所述第一铰接部和所述第二铰接部沿所述第二测试件的轴向间隔设置，所述固定组件与所述第二测试件在所述第一铰接部处铰接，所述第一测试件与所述第二测试件在所述第二铰接部处铰接，所述第二测试件适于在所述第一测试件往复运动的带动下，以所述第一铰接部为轴进行往复转动。
10.进一步地，所述连杆组件，包括：
11.第一连杆，所述第一连杆与所述电机的转轴固定连接；
12.第二连杆，所述第二连杆的一端与所述第一连杆可转动地连接，所述第二连杆的另一端与所述第一测试件可转动地连接。
13.进一步地，所述第一测试件包括：推杆，所述推杆靠近所述开关安装件的端面设有压力传感器。
14.进一步地，所述第一测试机构，还包括：
15.传动杆，所述第一测试件和所述第二测试件与所述传动杆的同一端连接，所述第
一测试件与所述传动杆固定连接，所述第二测试件的所述第二铰接部与所述传动杆可转动地连接。
16.进一步地，所述固定组件，包括：
17.固定架，所述固定架固定在所述开关安装件上；
18.连接杆，所述连接杆的两端分别与所述固定架以及所述第二测试件可转动地连接。
19.进一步地，所述驱动机构，还包括：
20.传动组件，所述传动组件包括：齿轮或者传动带，所述传动组件与所述电机的转轴以及所述连杆组件连接。
21.进一步地，所述计数机构包括：
22.第一计数器，所述第一计数器与所述电机连接，用于感应所述电机的转动次数；
23.第二计数器，所述第二计数器与待测开关连接，用于感应所述待测开关被按压的次数。
24.进一步地，所述计数机构至少包括两个所述第二计数器。
25.进一步地，所述装置，还包括：
26.承载件，所述驱动机构、所述计数机构、所述开关安装件、所述第一测试机构以及所述第二测试机构均设置在所述承载件上；
27.壳体，所述壳体限定出空腔，所述承载件设置于所述空腔内。
28.进一步地，所述承载件为板件，所述承载件和所述壳体中的一个设有滑轮，所述承载件和所述壳体中的另一个设有滑槽，所述滑轮与所述滑槽可移动式连接，所述承载件可沿所述滑槽相对所述壳体移动。
29.本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
30.1、本实用新型实施例公开的耐久性测试装置设置由用于测试自复式开关的第一测试机构以及用于测试非自复式按压开关的第二测试机构，使得一个测试装置可测试两种类型的按压式开关，扩大了测试装置的适用范围；
31.2、本实用新型实施例公开的耐久性测试装置中第二测试机构利用第一测试机构带动，使得测试装置可同时测试两种按压式开关，提高了测试效率；
32.3、本实用新型实施例公开的耐久性测试装置中设置与电机连接的第一计数器和与待测开关连接的第二计数器，可提高测试的准确性。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.图1是本实用新型实施例公开的耐久性测试装置的立体结构示意图；
35.图2是本实用新型实施例公开的耐久性测试装置的立面结构示意图；
36.图3是本实用新型实施例公开的耐久性测试装置的俯视结构示意图。
37.图中：驱动机构1、计数机构2、开关安装件3、第一测试机构4、第二测试机构5、承载
件6；
38.电机11、连杆组件12、第一计数器21、第二计数器22、第一开关安装部31、第二开关安装部32、第一测试件41、第二测试件51、固定组件52；
39.第一连杆121、第二连杆122、推杆411、传动杆412、压力传感器413、第一铰接部511、第二铰接部512、固定架521、连接杆522。
具体实施方式
40.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.需要说明的是，本实用新型实施例中所使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”、“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
42.如背景技术所述现有的按压式开关耐久性测试装置，自动测试性能差，测试准确度不高，并且适用开关类型单一。由此限制了耐久性测试装置的适用范围。本实用新型提供一种按压式开关耐久性测试装置，具体技术方案如下：
43.如图1所示，一种按压式开关耐久性测试装置，包括：驱动机构1、计数机构2、开关安装件3、第一测试机构4、第二测试机构5。其中，驱动机构1与第一测试机构4和第二测试机构5连接。驱动机构1包括：电机11和连杆组件12。计数机构2与驱动机构1连接，用于感应电机11的转动次数，进而能够获得出被测开关被按压的次数，由此可使测试者获得被测开关的极限按压次数。
44.开关安装件3用于安装待测开关，为了使本实用新型能够适用不同类型的按压式开关，本实用新型实施例中开关安装件3包括：第一开关安装部31和第二开关安装部32。第一开关安装部31用于安装自复式按钮开关，自复式按钮开关主要指按钮被按压后可回弹复位的开关。第二开关安装部32用于安装非自复式的按压式开关，非自复式的按压开关主要指按压按键的一端后按键无法自动复位，需要按压按键另一端使按键复位的开关。示例性地，开关安装件3为板件，第一开关安装部31为与自复式开关适配的定位孔，第二安装部为与非自复位式按压开关适配的定位孔。
45.第一测试机构4与第一开关安装部31对应，可在驱动机构1的带动下做朝向或远离第一开关安装部31的往复运动，从而实现按压安装于第一开关安装部31上的第一待测开关。第二测试机构5与第二开关安装部32对应，第二测试机构5具有两个与第二待测开关的接触部，第二测试机构5可在驱动机构1的带动下使两个接触部分别于第二待测开关接触，从而实现对非自复式按压开关的耐久性测试。
46.上述，第一测试机构4包括：第一测试件41，第一测试件41与驱动机构1的连杆组件12连接，在连杆组件12的带动下，第一测试件41做朝向或远离第一开关安装部31的往复运动。示例性地，第一测试件41为杆件，第一测试件41穿设于移动导向件中，移动导向件限定出移动通道，第一测试件41的一端与连杆组件12连接，另一端用于与第一被测开关接触，连
杆组件12与电机11连接，在连杆组件12的带动下，第一测试件41做沿移动通道做直线的往复运动。
47.本实用新型实施例中，为了提高装置的测试效率，且提高装置的结构整体性。第二测试机构5与第一测试机构4连接，随着第一测试机构4的运动而运动。由此，第二测试机构5可与第一测试机构4同时进行自复位式开关和非自复位式按压开关的耐久性测试。具体地，第二测试机构5包括：第二测试件51和固定组件52。固定组件52固定安装与开关安装件3上，具体靠近第二安装部安装。第二测试件51上设置有第一铰接部511和第二铰接部512，第一铰接部511与固定组件52铰接，第二铰接部512与第一测试件41铰接。第一铰接部511和第二铰接部512设置于第二测试件51两个相对的侧面上，且第一铰接部511和第二铰接部512沿第二测试件51的轴向间隔设置。示例性地，第二测试件51为板件，第二测试件51的相对的侧面上设有第一铰接部511和第二铰接部512，二者位置沿第二测试件51的轴向间隔，第二铰接部512靠近第二测试件51的端部设置，由此第二测试件51可以第一铰接部511为轴转动，第一铰接部511可以在第二测试件51的轴向设置与第二测试件51的中部。上述，由于第一测试件41在电机11的带动下做往复式运动，第一测试件41与第二测试件51铰接，且第二测试件51与固定组件52铰接，因此第二测试件51可以在第一测试件41的带动下以第一铰接部511为轴进行往复式转动。由此第二测试件51的两端可以分别远离或靠近开关安装件3的第二开关安装部32，实现对非自复式按压式开关的耐久性测试。
48.在一个实施例中，连杆组件12，包括：第一连杆121和第二连杆122。第一连杆121与电机11的转轴固定连接，第二连杆122的第一端与第一连杆121可转动的连接，第二连杆122的另一端与第一测试件41可转动的连接。上述，电机11、连杆组件12和第一测试件41具体的传动过程为：电机11转动带动第一连杆121以第一连杆121的一端为轴转动，第二连杆122与第一连杆121的另一端铰接，随着第一连杆121的转动，第二连杆122与第一测试件41连接的一端做直线的往复式运动，进而第一测试件41在第二连杆122的带动下做往复式运动。
49.如图2和图3所示，在一个实施例中，第一测试件41包括：推杆411，推杆411靠近开关安装件3的端面设有压力传感器413。示例性地，推杆411随着连杆组件12可与待测开关直接接触，为了获得测试装置对开关的按压压力，在推杆411与待测开关的接触面上设置薄膜式压力传感器413。测试人员可根据压力传感器413测出的按压压力，调整连杆组件12传动的力矩，从而调节对待测开挂的按压压力。
50.在一个实施例中，第一测试机构4，还包括：传动杆412，第二测试件51通过传动杆412与第一测试件41连接，传动杆412与第一测试件41固定连接，第二测试件51上的第二铰接部512与传动杆412铰接。上述，通过设置传动杆412可使第二测试件51在第一测试件41的带动下实现对待测开关的测试，提高了测试效率。
51.在一个实施例中，固定组件52，包括：固定架521和连接杆522。固定架521固定安装在开关安装件3上，连接杆522的两端分别于固定架521以及第二测试件51可转动地连接，具体地连接杆522与第二测试件51的第一铰接部511铰接。上述，第二测试件51在第一测试件41的带动下移动，连接杆522主要起到限制第二测试件51以第一铰接部511为轴转动的作用。示例性地，固定架521为“l”型支架。
52.如图2和图3所示，在一个实施例中，计数机构2包括：第一计数器21和第二计数器22。第一计数器21与电机11连接，用于感应电机11的转动次数。第二计数器22与待测开关连
接用于感应待测开关被按压的次数。上述，为了提高耐久性测试装置的测试准确度，本实用新型实施例可避免因一个计数器损坏而造成的计数不准的问题，测试时，若第一计数器21和第二计数器22存在差异，测试人员可选择信任第一计数器21，或者计算两类计数器统计次数的平均值，等。进一步地，为了提高电机11转速的记录准确度，可设置至少两个第二计数器22，对于电机11的转动次数，可统计多个第二计数器22记录转动次数的平均值。
53.在一个实施例中，测试装置还包括：承载件6和壳体。承载件6用于承载驱动机构1、计数机构2、开关安装件3、第一测试机构4、第二测试机构5。壳体限定出空腔，承载件6设置于空腔内，用于对测试装置起到维护的作用。进一步地，承载件6为板件，承载件6上设置驱动机构1、计数机构2、开关安装件3、第一测试机构4、第二测试机构5。承载件6和壳体中的一个设有滑轮，承载件6和壳体中的另一个设置滑槽，承载件6通过滑轮和滑槽的可移动配合实现与壳体的相对移动，从而使承载件6可以从空腔中抽拉出来。示例性地，承载件6靠近壳体内壁的两侧设有滑槽，壳体内壁上安装有滑轮，滑槽与滑轮适配，从而使承载件6安装在壳体的空腔内，并可相对壳体移动。
54.以上对本技术所提供技术方案，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
55.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种按压式开关耐久性测试装置，其特征在于，包括：驱动机构，所述驱动机构，包括：电机，以及与所述电机连接的连杆组件；计数机构，所述计数机构与所述电机连接，用于感应所述电机的转动次数；开关安装件，包括：第一开关安装部和第二开关安装部；第一测试机构，所述第一测试机构包括：第一测试件，所述第一测试件与所述连杆组件连接，所述第一测试件适于在所述连杆组件的带动下做朝向或远离所述第一开关安装部的往复运动；第二测试机构，所述第二测试机构包括：第二测试件和固定组件，所述固定组件固定安装于所述开关安装件上，所述第二测试件的两个相对的侧面上分别设有第一铰接部和第二铰接部，所述第一铰接部和所述第二铰接部沿所述第二测试件的轴向间隔设置，所述固定组件与所述第二测试件在所述第一铰接部处铰接，所述第一测试件与所述第二测试件在所述第二铰接部处铰接，所述第二测试件适于在所述第一测试件往复运动的带动下，以所述第一铰接部为轴进行往复转动。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述连杆组件，包括：第一连杆，所述第一连杆与所述电机的转轴固定连接；第二连杆，所述第二连杆的一端与所述第一连杆可转动地连接，所述第二连杆的另一端与所述第一测试件可转动地连接。3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一测试件包括：推杆，所述推杆靠近所述开关安装件的端面设有压力传感器。4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一测试机构，还包括：传动杆，所述第一测试件和所述第二测试件与所述传动杆的同一端连接，所述第一测试件与所述传动杆固定连接，所述第二测试件的所述第二铰接部与所述传动杆可转动地连接。5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述固定组件，包括：固定架，所述固定架固定在所述开关安装件上；连接杆，所述连接杆的两端分别与所述固定架以及所述第二测试件可转动地连接。6.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述驱动机构，还包括：传动组件，所述传动组件包括：齿轮或者传动带，所述传动组件与所述电机的转轴以及所述连杆组件连接。7.如权利要求1-6中任一项所述的装置，其特征在于，所述计数机构包括：第一计数器，所述第一计数器与所述电机连接，用于感应所述电机的转动次数；第二计数器，所述第二计数器与待测开关连接，用于感应所述待测开关被按压的次数。8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述计数机构至少包括两个所述第二计数器。9.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述装置，还包括：承载件，所述驱动机构、所述计数机构、所述开关安装件、所述第一测试机构以及所述第二测试机构均设置在所述承载件上；壳体，所述壳体限定出空腔，所述承载件设置于所述空腔内。10.如权利要求9所述的装置，其特征在于，所述承载件为板件，所述承载件和所述壳体
中的一个设有滑轮，所述承载件和所述壳体中的另一个设有滑槽，所述滑轮与所述滑槽可移动式连接，所述承载件可沿所述滑槽相对所述壳体移动。

技术总结
本实用新型公开了一种按压式开关耐久性测试装置，包括：驱动机构，驱动机构；计数机构；开关安装件，包括：第一开关安装部和第二开关安装部；第一测试机构，第一测试机构包括：第一测试件，第一测试件适于在连杆组件的带动下做朝向或远离第一开关安装部的往复运动；第二测试机构，第二测试机构包括：第二测试件和固定组件，第二测试件适于在第一测试件往复运动的带动下，以第一铰接部为轴进行往复转动。本实用新型实施例公开的耐久性测试装置设置由用于测试自复式开关的第一测试机构以及用于测试非自复式按压开关的第二测试机构，使得一个测试装置可测试两种类型的按压式开关，扩大了测试装置的适用范围。测试装置的适用范围。测试装置的适用范围。


技术研发人员：马振 岳乾 苏富 常宁宁 孙麒麟 杨晶
受保护的技术使用者：马振
技术研发日：2022.12.13
技术公布日：2023/7/20