一种电感铁芯柱拼接装置的制作方法

1.本技术涉及电抗器技术领域，具体而言，涉及一种电感铁芯柱拼接装置。


背景技术：

2.随着风电行业与风电技术的发展，海上风电装机容量逐年上升，海上风电，特别是海上漂浮式发电，对各器件的抗震动能力提出了更高的要求，海上风电配套的电抗器，要求其本体振动小、噪音低，电抗器的铁芯柱的控制尤为关键。
3.现有的电抗器芯柱的加工方式，是将两个铁芯饼间，放置环氧板或者陶瓷类气隙垫片，再使用胶水在接缝处进行粘结成型，因此类气隙垫片刚性强、且垫片的平整度较难保证，电抗器在运行过程中，由于铁饼与气隙垫片间的刚性连接，加上二者之间由于气隙垫片平整度带来的间隙，产品振动及噪音较大，同时此类垫片热传导系数差，中间铁饼温度相对较高，铁芯磁滞伸缩增大，增加了产品的振动与噪音。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种电感铁芯柱拼接装置，旨在改善现有的电抗器芯柱的加工方式，是将两个铁芯饼间，放置环氧板或者陶瓷类气隙垫片，再使用胶水在接缝处进行粘结成型，因此类气隙垫片刚性强、且垫片的平整度较难保证，电抗器在运行过程中，由于铁饼与气隙垫片间的刚性连接，加上二者之间由于气隙垫片平整度带来的间隙，产品振动及噪音较大，同时此类垫片热传导系数差，中间铁饼温度相对较高，铁芯磁滞伸缩增大，增加了产品的振动与噪音的问题。
5.本技术是这样实现的：
6.本技术提供一种电感铁芯柱拼接装置，包括拼接组件和锁紧组件。
7.所述拼接组件包括第一支撑部、第二支撑部、铁心饼、抽真空部和注胶部，所述第一支撑部和所述第二支撑部相对应设置，所述铁心饼插设在所述第一支撑部和所述第二支撑部之间，所述抽真空部设置在所述第一支撑部上，所述注胶部设置在所述第二支撑部上。
8.所述锁紧组件包括卡合部和搭扣，不同的所述卡合部分别设置在所述第一支撑部和所述第二支撑部上，不同的所述搭扣分别设置在所述第一支撑部和所述第二支撑部上。
9.在本技术的一种实施例中，所述第一支撑部包括第一模具和第一挡板，所述第一挡板固定在所述第一模具内。
10.在本技术的一种实施例中，所述第二支撑部包括第二模具、第二挡板和口型板，所述第二挡板固定在所述第二模具的内壁中，所述口型板固定在所述第二挡板的外壁上，所述口型板插设在所述第一模具内，所述第一模具和所述第二模具上开设有相同的卡槽，所述铁心饼插置在所述第一模具和所述第二模具内，所述搭扣的不同部分分别固定在所述第一模具和所述第二模具的外壁上。
11.在本技术的一种实施例中，所述抽真空部包括第一导管、电磁阀和真空发生器连接头，所述第一导管固定在所述第一模具内，所述电磁阀设置在所述第一导管上，所述真空
发生器连接头设置在所述第一导管的端部。
12.在本技术的一种实施例中，所述注胶部包括第二导管和阀门，所述第二导管固定在所述第二模具内，所述阀门设置在所述第二导管上。
13.在本技术的一种实施例中，所述第一模具上开设有第一通孔，所述第一导管固定在所述第一通孔内。
14.在本技术的一种实施例中，所述第二模具上开设有第二通孔，所述第二导管固定在所述第二通孔内。
15.在本技术的一种实施例中，所述卡合部包括u型板、l型板和螺栓，不同的所述u型板分别固定在所述第一模具和所述第二模具的外壁上，所述l型板贯穿所述u型板，所述l型板同样卡设在所述卡槽内，所述螺栓螺纹贯穿所述l型板，不同的所述螺栓的端部分别螺纹在所述第一模具和所述第二模具内。
16.本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种电感铁芯柱拼接装置，使用时，把第二模具上的口型板卡合在第一模具上，然后把多个铁心饼插入到第一模具和第二模具之间，扣上搭扣，之后把l型板插入到u型板内并使其进入到卡槽内，旋转螺栓，把不同的螺栓分别螺纹在第一模具和第二模具内，即实现了把铁心饼密封固定在第一模具和第二模具内，然后把真空发生器连接头与真空发生器连接在一起，打开电磁阀，真空发生器工作使第一模具和第二模具内形成真空环境，之后按需打开阀门并关闭电磁阀，通过第二导管在真空的环境下在第一挡板和第二挡板之间灌注粘结胶，即实现在上下两个铁心饼之间灌注粘结胶，灌注完成后关闭相应的阀门，带粘结胶固化后，打开搭扣，反向旋转螺栓，使不同的螺栓的端部分别离开第一模具和第二模具，然后把l型板从u型板上取下，再同时拉动第一模具和第二模具，使铁心饼暴露在外面即实现了对其的拆卸，该电感铁芯柱拼接装置通过粘结胶使整个铁心饼形成一个整体，降低接缝处的振动与噪声，同时，粘结胶内加入有球形粉末，可以增强粘结胶的热传导系数，相比较原有技术加工的铁心饼，在带载运行的情况下，铁心饼温度会有所降低，且各铁心饼的温度更加均衡，铁芯硅钢片的磁滞伸缩与铁心饼温度在一定区间内成正比，所以能够降低硅钢片因磁滞伸缩带来的振动与噪声。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本技术实施方式提供的一种电感铁芯柱拼接装置的立体结构示意图；
19.图2为本技术实施方式提供的一种电感铁芯柱拼接装置的爆炸图；
20.图3为本技术实施方式提供的拼接组件的立体结构示意图；
21.图4为本技术实施方式提供的锁紧组件的立体结构示意图。
22.图中：100-拼接组件；110-第一支撑部；111-第一模具；112-第一挡板；113-第一通孔；120-第二支撑部；121-第二模具；122-第二挡板；123-第二通孔；124-口型板；125-卡槽；130-铁心饼；140-抽真空部；141-第一导管；142-电磁阀；143-真空发生器连接头；150-注胶部；151-第二导管；152-阀门；200-锁紧组件；210-卡合部；211-u型板；212-l型板；213-螺
栓；220-搭扣。
具体实施方式
23.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种电感铁芯柱拼接装置，包括拼接组件100和锁紧组件200。
26.锁紧组件200设置在拼接组件100上，该电感铁芯柱拼接装置通过粘结胶使整个铁心饼130形成一个整体，降低接缝处的振动与噪声，同时，粘结胶内加入有球形粉末，可以增强粘结胶的热传导系数，相比较原有技术加工的铁心饼130，在带载运行的情况下，铁心饼130温度会有所降低，且各铁心饼130的温度更加均衡，铁芯硅钢片的磁滞伸缩与铁心饼130温度在一定区间内成正比，所以能够降低硅钢片因磁滞伸缩带来的振动与噪声，本技术中的粘结胶为了提高其的耐高温性、流动渗透性以及散热性采用94.5％环氧树脂+0.5％潜伏性固化剂+5％球形粉末，各成分按重量进行混合，并进行充分搅拌，通过真空状态下填充粘结胶替代原有气隙垫片的方式，降低产品振动和噪音，以及提升铁心饼130散热降低温升，减小磁滞伸缩带来的铁芯柱振动，。
27.请参阅图1-图3，拼接组件100包括第一支撑部110、第二支撑部120、铁心饼130、抽真空部140和注胶部150，第一支撑部110和第二支撑部120相对应设置，第一支撑部110包括第一模具111和第一挡板112，第一挡板112固定在第一模具111内，第一挡板112的设置便于把两个铁心饼130隔开，第二支撑部120包括第二模具121、第二挡板122和口型板124，第二挡板122固定在第二模具121的内壁中，口型板124固定在第二挡板122的外壁上，口型板124插设在第一模具111内，第一模具111和第二模具121上开设有相同的卡槽125，铁心饼130插置在第一模具111和第二模具121内，搭扣220的不同部分分别固定在第一模具111和第二模具121的外壁上，口型板124的设置使第一模具111和第二模具121之间的密封性更好，铁心饼130插设在第一支撑部110和第二支撑部120之间，抽真空部140包括第一导管141、电磁阀142和真空发生器连接头143，第一导管141固定在第一模具111内，电磁阀142设置在第一导管141上，真空发生器连接头143设置在第一导管141的端部，真空发生器连接头143的设置便于把第一导管141与真空发生器连接在一起，抽真空部140设置在第一支撑部110上，第一模具111上开设有第一通孔113，第一导管141固定在第一通孔113内，第一通孔113的设置便于把第一导管141安装固定在第一模具111上，注胶部150设置在第二支撑部120上，注胶部150包括第二导管151和阀门152，第二导管151固定在第二模具121内，阀门152设置在第二导管151上，阀门152的设置便于把粘结胶灌注在第一挡板112和第二挡板122之间，第二模具121上开设有第二通孔123，第二导管151固定在第二通孔123内，第二通孔123的设置便于把第二导管151安装固定在第二模具121上。
28.请参阅图1和图4，锁紧组件200包括卡合部210和搭扣220，不同的卡合部210分别
设置在第一支撑部110和第二支撑部120上，不同的搭扣220分别设置在第一支撑部110和第二支撑部120上，卡合部210包括u型板211、l型板212和螺栓213，不同的u型板211分别固定在第一模具111和第二模具121的外壁上，l型板212贯穿u型板211，l型板212同样卡设在卡槽125内，螺栓213螺纹贯穿l型板212，不同的螺栓213的端部分别螺纹在第一模具111和第二模具121内，u型板211、l型板212和螺栓213的设置便于把第一模具111和第二模具121密封固定在一起。
29.具体的，该电感铁芯柱拼接装置的工作原理：使用时，把第二模具121上的口型板124卡合在第一模具111上，然后把多个铁心饼130插入到第一模具111和第二模具121之间，扣上搭扣220，之后把l型板212插入到u型板211内并使其进入到卡槽125内，旋转螺栓213，把不同的螺栓213分别螺纹在第一模具111和第二模具121内，即实现了把铁心饼130密封固定在第一模具111和第二模具121内，然后把真空发生器连接头143与真空发生器连接在一起，打开电磁阀142，真空发生器工作使第一模具111和第二模具121内形成真空环境，之后按需打开阀门152并关闭电磁阀142，通过第二导管151在真空的环境下在第一挡板112和第二挡板122之间灌注粘结胶，即实现在上下两个铁心饼130之间灌注粘结胶，灌注完成后关闭相应的阀门152，带粘结胶固化后，打开搭扣220，反向旋转螺栓213，使不同的螺栓213的端部分别离开第一模具111和第二模具121，然后把l型板212从u型板211上取下，再同时拉动第一模具111和第二模具121，使铁心饼130暴露在外面即实现了对其的拆卸，该电感铁芯柱拼接装置通过粘结胶使整个铁心饼130形成一个整体，降低接缝处的振动与噪声，同时，粘结胶内加入有球形粉末，可以增强粘结胶的热传导系数，相比较原有技术加工的铁心饼130，在带载运行的情况下，铁心饼130温度会有所降低，且各铁心饼130的温度更加均衡，铁芯硅钢片的磁滞伸缩与铁心饼130温度在一定区间内成正比，所以能够降低硅钢片因磁滞伸缩带来的振动与噪声。
30.需要说明的是，电磁阀142具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
31.电磁阀142的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
32.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

技术特征：
1.一种电感铁芯柱拼接装置，其特征在于，包括拼接组件(100)，所述拼接组件(100)包括第一支撑部(110)、第二支撑部(120)、铁心饼(130)、抽真空部(140)和注胶部(150)，所述第一支撑部(110)和所述第二支撑部(120)相对应设置，所述铁心饼(130)插设在所述第一支撑部(110)和所述第二支撑部(120)之间，所述抽真空部(140)设置在所述第一支撑部(110)上，所述注胶部(150)设置在所述第二支撑部(120)上；锁紧组件(200)，所述锁紧组件(200)包括卡合部(210)和搭扣(220)，不同的所述卡合部(210)分别设置在所述第一支撑部(110)和所述第二支撑部(120)上，不同的所述搭扣(220)分别设置在所述第一支撑部(110)和所述第二支撑部(120)上。2.根据权利要求1所述的一种电感铁芯柱拼接装置，其特征在于，所述第一支撑部(110)包括第一模具(111)和第一挡板(112)，所述第一挡板(112)固定在所述第一模具(111)内。3.根据权利要求2所述的一种电感铁芯柱拼接装置，其特征在于，所述第二支撑部(120)包括第二模具(121)、第二挡板(122)和口型板(124)，所述第二挡板(122)固定在所述第二模具(121)的内壁中，所述口型板(124)固定在所述第二挡板(122)的外壁上，所述口型板(124)插设在所述第一模具(111)内，所述第一模具(111)和所述第二模具(121)上开设有相同的卡槽(125)，所述铁心饼(130)插置在所述第一模具(111)和所述第二模具(121)内，所述搭扣(220)的不同部分分别固定在所述第一模具(111)和所述第二模具(121)的外壁上。4.根据权利要求2所述的一种电感铁芯柱拼接装置，其特征在于，所述抽真空部(140)包括第一导管(141)、电磁阀(142)和真空发生器连接头(143)，所述第一导管(141)固定在所述第一模具(111)内，所述电磁阀(142)设置在所述第一导管(141)上，所述真空发生器连接头(143)设置在所述第一导管(141)的端部。5.根据权利要求3所述的一种电感铁芯柱拼接装置，其特征在于，所述注胶部(150)包括第二导管(151)和阀门(152)，所述第二导管(151)固定在所述第二模具(121)内，所述阀门(152)设置在所述第二导管(151)上。6.根据权利要求4所述的一种电感铁芯柱拼接装置，其特征在于，所述第一模具(111)上开设有第一通孔(113)，所述第一导管(141)固定在所述第一通孔(113)内。7.根据权利要求5所述的一种电感铁芯柱拼接装置，其特征在于，所述第二模具(121)上开设有第二通孔(123)，所述第二导管(151)固定在所述第二通孔(123)内。8.根据权利要求3所述的一种电感铁芯柱拼接装置，其特征在于，所述卡合部(210)包括u型板(211)、l型板(212)和螺栓(213)，不同的所述u型板(211)分别固定在所述第一模具(111)和所述第二模具(121)的外壁上，所述l型板(212)贯穿所述u型板(211)，所述l型板(212)同样卡设在所述卡槽(125)内，所述螺栓(213)螺纹贯穿所述l型板(212)，不同的所述螺栓(213)的端部分别螺纹在所述第一模具(111)和所述第二模具(121)内。

技术总结
本申请提供了一种电感铁芯柱拼接装置，属于电抗器技术领域。该电感铁芯柱拼接装置包括拼接组件和锁紧组件。所述拼接组件包括第一支撑部、第二支撑部、铁心饼、抽真空部和注胶部，所述第一支撑部和所述第二支撑部相对应设置，该电感铁芯柱拼接装置通过粘结胶使整个铁心饼形成一个整体，降低接缝处的振动与噪声，同时，粘结胶内加入有球形粉末，可以增强粘结胶的热传导系数，相比较原有技术加工的铁心饼，在带载运行的情况下，铁心饼温度会有所降低，且各铁心饼的温度更加均衡，铁芯硅钢片的磁滞伸缩与铁心饼温度在一定区间内成正比，所以能够降低硅钢片因磁滞伸缩带来的振动与噪声。够降低硅钢片因磁滞伸缩带来的振动与噪声。够降低硅钢片因磁滞伸缩带来的振动与噪声。


技术研发人员：方旺华 胡小丰 余承飞
受保护的技术使用者：东莞市科旺科技股份有限公司
技术研发日：2022.11.29
技术公布日：2023/7/20