一种上置式油缸压力机的制作方法

一种上置式油缸压力机
【技术领域】
1.本实用新型涉及一种压力试验设备，具体涉及一种上置式油缸压力机，属于试验仪器技术领域。


背景技术：

2.压力试验机主要用于混凝土、砖块、水泥胶砂等建筑材料的抗压强度试验，也可用于其他材料的力学性能试验。
3.现有技术的压力试验机如中华人民共和国实用新型专利第202121832425.0号所示，其在使用时，用户可将试件放置于检测台，通过下压板下压来对试件进行加压。然而，由于该压力试验机的下压板位置固定，且不易调节，其只能对形状方正的试件进行加压，无法对不规整的试件进行加压，具有一定的局限性。同时，上述压力试验机的上平台通过若干立柱支撑于底座上，使结构强度较差，不能满足高强度的压力测试。
4.因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的上置式油缸压力机，以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构牢固，使用方便，且能对任意形状试件进行测试的上置式油缸压力机。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种上置式油缸压力机，其包括机架、油缸、上压板、下压板以及负荷传感器；其中，所述机架采用整体铸造结构的机架；所述油缸安装于机架的顶部，其包括一竖直升降的活塞杆；所述活塞杆的底端连接有一球座；所述上压板的顶部设有一球头；所述球头和球座配合，使上压板活动连接至活塞杆上；所述下压板安装于机架的下部，其和上压板相对设置；所述负荷传感器支撑于下压板的底部。
7.本实用新型的上置式油缸压力机进一步设置为：所述球座的外表面为球弧面；所述上压板上设有一圈转动圈；所述转动圈卡持于球弧面上，并能沿球弧面转动，使上压板转动。
8.本实用新型的上置式油缸压力机进一步设置为：所述球头和球座之间、球座和转动圈之间均采用双球面接触。
9.本实用新型的上置式油缸压力机还设置为：所述机架包括底座、立板以及顶座；所述底座、立板和顶座为一体铸造成型；所述油缸安装于顶座上；所述活塞杆穿过顶座；所述下压板安装于底座上。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.1.本实用新型的上置式油缸压力机采用整体铸造成型的机架，使机架结构牢固，承力性能强，可满足高强度的压力试验；同时，机架无需组装，加工装配方便。
12.2.本实用新型的上置式油缸压力机的上压板通过双球面连接至球座上，其可根据需要调节上压板的角度，使上压板能够对任意形状的试件试加压力，也就能对任意形状试
件进行压力测试，使该压力机的使用范围广。
13.3.本实用新型的上置式油缸压力机通过将油缸上置，在油缸复位时，操作人员可以在静止的下压板上放置试件，减少了试验等待时间，从而提高了连续试验的效率。
【附图说明】
14.图1是本实用新型的上置式油缸压力机的立体图。
15.图2是本实用新型的上置式油缸压力机的剖面图。
16.图3是图2中a处的局部放大图。
【具体实施方式】
17.请参阅说明书附图1至附图3所示，本实用新型为一种上置式油缸压力机，其由机架1、油缸2、上压板3、下压板4以及负荷传感器5等几部分组成。
18.其中，所述机架1采用整体铸造结构的机架1，其由底座11、立板12以及顶座13三部分构成。所述底座11、立板12和顶座13为一体铸造成型，采用整体铸造成型的机架1，使机架结构牢固，承力性能强，可满足高强度的压力试验；同时，机架无需组装，加工装配方便。
19.所述油缸2安装于机架1的顶部，具体是安装于顶座11上。所述油缸2包括一活塞杆21，该活塞杆21穿过顶座11，并在油缸2的驱动下竖直升降。所述活塞杆21的底端连接有一球座6。
20.所述上压板3的顶部设有一球头7；所述球头7和球座6配合，使上压板3活动连接至活塞杆21上。在本实施方式中，所述球头7和球座6之间采用双球面接触，从而使球头7和球座6之间转动顺畅。
21.进一步的，所述球座6的外表面为球弧面61；所述上压板3上设有一圈转动圈31；所述转动圈31卡持于球弧面61上，并能沿球弧面61转动，使上压板3转动。在本实施方式中，所述球座6和转动圈31之间亦采用双球面接触。
22.所述下压板4安装于机架1的下部，具体是安装于底座13上。所述下压板4和上压板3相对设置，其上能放置试件。
23.所述负荷传感器5支撑于下压板4的底部，其能读取下压的压力值。
24.本实用新型的上置式油缸压力机的工作原理如下：操作人员将试件放置于下压板4上，启动油缸2，油缸2推动活塞杆21竖直下降。活塞杆21依次联动球座6、球头7和上压板3，使上压板3下降并对试件产生压力，并通过负荷传感器5读取试件承受的压力。上压板3通过双球面连接至球座6上，其可根据需要调节上压板3的角度，使上压板3能够对任意形状的试件试加压力。当压力测试完毕后，油缸2复位，由于下压板4固定不动，操作人员可以在静止的下压板4上放置试件，以便于连续测试，减少了试验等待时间，
25.以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。


技术特征：
1.一种上置式油缸压力机，其特征在于：包括机架、油缸、上压板、下压板以及负荷传感器；其中，所述机架采用整体铸造结构的机架；所述油缸安装于机架的顶部，其包括一竖直升降的活塞杆；所述活塞杆的底端连接有一球座；所述上压板的顶部设有一球头；所述球头和球座配合，使上压板活动连接至活塞杆上；所述下压板安装于机架的下部，其和上压板相对设置；所述负荷传感器支撑于下压板的底部。2.如权利要求1所述的上置式油缸压力机，其特征在于：所述球座的外表面为球弧面；所述上压板上设有一圈转动圈；所述转动圈卡持于球弧面上，并能沿球弧面转动，使上压板转动。3.如权利要求2所述的上置式油缸压力机，其特征在于：所述球头和球座之间、球座和转动圈之间均采用双球面接触。4.如权利要求1所述的上置式油缸压力机，其特征在于：所述机架包括底座、立板以及顶座；所述底座、立板和顶座为一体铸造成型；所述油缸安装于顶座上；所述活塞杆穿过顶座；所述下压板安装于底座上。

技术总结
本实用新型涉及一种上置式油缸压力机，其包括机架、油缸、上压板、下压板以及负荷传感器；其中，所述机架采用整体铸造结构的机架；所述油缸安装于机架的顶部，其包括一竖直升降的活塞杆；所述活塞杆的底端连接有一球座；所述上压板的顶部设有一球头；所述球头和球座配合，使上压板活动连接至活塞杆上；所述下压板安装于机架的下部，其和上压板相对设置；所述负荷传感器支撑于下压板的底部。本实用新型的上置式油缸压力机具有结构牢固，使用方便，能对任意形状试件进行测试，且测试效率高等诸多优点。优点。优点。


技术研发人员：谢翔宇 金春星 谢岳庆
受保护的技术使用者：浙江中科仪器有限公司
技术研发日：2022.11.29
技术公布日：2023/7/20