一种活套法兰浸塑支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及浸塑设备技术领域，特别涉及一种活套法兰浸塑支撑装置。


背景技术：

2.浸塑管道是一种通过在钢管表面覆盖一层耐腐蚀涂层构成的钢塑复合型管材，不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢的缺点，应用广泛；
3.在需要对套有活套法兰的管道进行浸塑作业时，为了避免法兰贴近在管道上造成法兰与管道的接触面无法被浸塑，一般需要通过夹具夹持法兰的外表面来使其悬空来进行浸塑，但是夹具与法兰外表面的大量接触面依旧无法被浸塑，需要对其补塑，降低了浸塑作业的工作效率。
4.因此需要一种活套法兰浸塑支撑装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够在浸塑作业中减小需要补塑的面积的活套法兰浸塑支撑装置。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：包括支撑环，所述支撑环上设置有用于夹紧管道对接口的紧固机构，所述支撑环上开设有紧固螺纹孔，所述紧固螺纹孔内螺纹连接有紧固螺杆，所述支撑环后端左右两侧分别连接有限位螺杆，所述限位螺杆靠近支撑环一侧螺纹连接有一对限位螺母。
7.优选的，所述紧固机构包括在支撑环上圆周开设有至少三个紧固螺纹孔，所述紧固螺杆远离支撑环一端连接有圆形或六边形的转板，所述紧固螺杆另一端被加工成圆锥形。
8.优选的，所述紧固机构包括在支撑环下端内侧设置有至少两个紧固头，所述紧固头远离支撑环一端被加工成圆锥形，所述紧固机构还包括在支撑环上端开设有紧固螺纹孔，所述紧固螺杆远离支撑环一端连接有圆形或六边形的转板，所述紧固螺杆另一端被加工成圆锥形。
9.优选的，所述紧固头靠近支撑环一端与支撑环内侧固定连接。
10.优选的，所述支撑环下端内侧开设置数个螺纹孔，所述紧固头靠近支撑环一端设置有安装螺纹，所述紧固头靠近支撑环一端与螺纹孔螺纹连接。
11.优选的，所述支撑环下端内侧开设有数条滑轨，所述紧固头靠近支撑环一端固定连接有t型滑块，所述t型滑块滑动连接在滑轨内。
12.优选的，所述支撑环下端内侧开设有数个凹孔，所述紧固头靠近支撑环一端设置在凹孔内，所述紧固头靠近支撑环一端开设有定位螺纹孔，所述支撑环在凹孔所在位置开设安装螺纹孔，所述安装螺纹孔内设置有安装螺钉，所述安装螺钉与安装螺纹孔、定位螺纹孔螺纹连接。
13.采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为：本实用新型设置通过紧固机构夹紧管道对接口的外表面将支撑环固定，然后根据法兰厚度旋转调整限位螺母之间的距离，将活套法兰的孔套在限位螺母之间即可完成对活套法兰的支撑，进行浸塑作业，结构简单，使用方便；
14.浸塑作业结束后，由于紧固机构与管道对接口的接触部为圆锥形，因此在浸塑作业中仅仅只有紧固机构与管道对接口的数个接触点无法被浸塑，大大减小了需要补塑的面积。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例一在管道上的装配示意图。
18.图3为本实用新型实施例二的结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例三的结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例四的结构示意图；
21.图6为本实用新型实施例五的结构示意图；
22.图7为本实用新型实施例五的a-a剖视图。
23.图中：1-转板，2-紧固螺纹孔，3-紧固螺杆，4-支撑环，5-限位螺母，6-限位螺杆，7-管道对接口，8-活套法兰，9-紧固头，10-安装螺纹，11-螺纹孔，12-滑轨，13-t型滑块，14-凹孔，15-安装螺钉，16-定位螺纹孔，17-安装螺纹孔。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
25.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
[0026]“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、
[0027]“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]
结合附图对本实用新型进一步描述，使所属技术领域的技术人员更好的实施本实
用新型，本实用新型实施例一包括支撑环4，所述支撑环4上设置有用于夹紧管道对接口7的紧固机构，所述支撑环4上开设有紧固螺纹孔2，所述紧固螺纹孔2内螺纹连接有紧固螺杆3，所述支撑环4后端左右两侧分别连接有限位螺杆6，所述限位螺杆6靠近支撑环4一侧螺纹连接有限位螺母5。所述紧固机构包括在支撑环4上圆周开设有三个紧固螺纹孔2，所述紧固螺杆3远离支撑环4一端连接有圆形转板1，所述紧固螺杆3另一端被加工成圆锥形，因为紧固螺杆3顶紧管道对接口7的一端为圆锥形，所以紧固螺杆3与顶紧管道对接口7的接触面仅仅为三个点，大大减小了需要补塑的面积。
[0029]
当需要对活套法兰8进行浸塑作业时，工作人员首先将支撑环4套在管道对接口7上，手动旋转转板1旋紧三根紧固螺杆3，使得三根紧固螺杆3紧在管道对接口7上，然后根据活套法兰8的厚度旋转调整限位螺母5之间的距离，最后抓取活套法兰8，将活套法兰8的孔套在限位螺母5之间，即可完成对活套法兰8的支撑进行浸塑作业。结构简单，使用方便，限位螺母5与活套法兰8之间有空隙，避免影响浸塑作业使得需补塑的面积变大，限位螺母5的设置避免了在浸塑作业过程中活套法兰8发生过量滑动。
[0030]
本实用新型实施例二在实施例一的基础上更换了紧固机构，所述紧固机构包括在支撑环4下端内侧固定连接有两个紧固头9，所述紧固头9远离支撑环4一端被加工成圆锥形，所述紧固机构还包括在支撑环4上端开设有紧固螺纹孔2，所述紧固螺纹孔2内螺纹连接有紧固螺杆3，所述紧固螺杆3远离支撑环4一端连接有圆形转板1，所述紧固螺杆3另一端被加工成圆锥形，本实施例只需旋紧一根紧固螺杆3即可配合紧固头9实现对管道对接口7顶紧，使用更加方便。
[0031]
本实用新型实施例三在实施例二的基础上，更改了紧固头9连接方式,所述支撑环4下端内侧开设置数个螺纹孔，所述紧固头9靠近支撑环4一端设置有安装螺纹10，所述紧固头9靠近支撑环4一端与螺纹孔11连接。
[0032]
本实用新型实施例四在实施例二的基础上，更改了紧固头9连接方式,所述支撑环4下端内侧开设有数条滑轨12，所述紧固头9靠近支撑环4一端固定连接有t型滑块13，所述t型滑块13滑动连接在滑轨12内。
[0033]
本实用新型实施例五在实施例二的基础上，更改了紧固头9的连接方式,所述支撑环4下端内侧开设有数个凹孔14，所述紧固头9靠近支撑环4一端设置在凹孔14内，所述紧固头9靠近支撑环4一端开设有定位螺纹孔16，所述支撑环4在凹孔14所在位置开设安装螺纹孔17，所述安装螺纹孔17内设置有安装螺钉15，所述安装螺钉15与安装螺纹孔17、定位螺纹孔16螺纹连接。
[0034]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0035]
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种活套法兰浸塑支撑装置，其特征在于：包括支撑环，所述支撑环上设置有用于夹紧管道对接口的紧固机构，所述支撑环上开设有紧固螺纹孔，所述紧固螺纹孔内螺纹连接有紧固螺杆，所述支撑环后端左右两侧分别连接有限位螺杆，所述限位螺杆靠近支撑环一侧螺纹连接有一对限位螺母。2.根据权利要求1所述的一种活套法兰浸塑支撑装置，其特征在于：所述紧固机构包括在支撑环上圆周开设有至少三个紧固螺纹孔，所述紧固螺杆远离支撑环一端连接有圆形或六边形的转板，所述紧固螺杆另一端被加工成圆锥形。3.根据权利要求1所述的一种活套法兰浸塑支撑装置，其特征在于：所述紧固机构包括在支撑环下端内侧设置有至少两个紧固头，所述紧固头远离支撑环一端被加工成圆锥形，所述紧固机构还包括在支撑环上端开设有紧固螺纹孔，所述紧固螺杆远离支撑环一端连接有圆形或六边形的转板，所述紧固螺杆另一端被加工成圆锥形。4.根据权利要求3所述的一种活套法兰浸塑支撑装置，其特征在于：所述紧固头靠近支撑环一端与支撑环内侧固定连接。5.根据权利要求3所述的一种活套法兰浸塑支撑装置，其特征在于：所述支撑环下端内侧开设置数个螺纹孔，所述紧固头靠近支撑环一端设置有安装螺纹，所述紧固头靠近支撑环一端与螺纹孔螺纹连接。6.根据权利要求3所述的一种活套法兰浸塑支撑装置，其特征在于：所述支撑环下端内侧开设有数条滑轨，所述紧固头靠近支撑环一端固定连接有t型滑块，所述t型滑块滑动连接在滑轨内。7.根据权利要求3所述的一种活套法兰浸塑支撑装置，其特征在于：所述支撑环下端内侧开设有数个凹孔，所述紧固头靠近支撑环一端设置在凹孔内，所述紧固头靠近支撑环一端开设有定位螺纹孔，所述支撑环在凹孔所在位置开设安装螺纹孔，所述安装螺纹孔内设置有安装螺钉，所述安装螺钉与安装螺纹孔、定位螺纹孔螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种活套法兰浸塑支撑装置，包括支撑环，所述支撑环上设置有用于夹紧管道对接口的紧固机构，所述紧固螺纹孔内螺纹连接有紧固螺杆，所述支撑环后端左右两侧分别连接有限位螺杆，所述限位螺杆靠近支撑环一侧螺纹连接有一对限位螺母，使用本实用新型支撑活套法兰进行浸塑作业能够大大减小需要补塑的面积，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：张冉 田娟 倪双忠 郑新文 徐艳梅
受保护的技术使用者：山东尚核电力科技有限公司
技术研发日：2022.11.29
技术公布日：2023/7/20