镀镍钢线收卷张紧机构的制作方法

1.本实用新型属于镀镍钢线处理技术领域，尤其涉及一种镀镍钢线收卷张紧机构。


背景技术：

2.为了提高钢线等钢产品的使用性能，在钢线的生产过程中，通常需要经过镀镍工艺。镀镍是通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐(称主盐)、导电盐、ph缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。对加工完成的镀镍钢线进行收卷时，需要保证镀镍钢线处于合适的状态，不能过松也不能过紧，由于镀镍钢线松紧无法判断，极易产生镀镍钢线被拉断或者镀镍钢线收卷后不整齐的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种镀镍钢线收卷张紧机构，旨在解决现有技术中的镀镍钢线收卷时不能调节镀镍钢线的张紧度的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种镀镍钢线收卷张紧机构，包括底座、支撑杆、安装板、收卷轮、张紧弹簧和摆臂；所述底座设于所述支撑杆的下端，所述支撑杆的上端与所述安装板连接，所述收卷轮均转动连接于所述安装板的第一侧以用于收卷镀镍钢线；所述摆臂的中部转动连接于所述安装板的第二侧，所述摆臂的第一端与所述张紧弹簧的一端连接，所述张紧弹簧的另一端与所述安装板连接，所述摆臂的第二端转动连接有一用于供镀镍钢线通过的滑轮。
5.可选地，所述安装板的第二侧设有下限位杆，所述下限位杆设于所述摆臂的第一端的下侧；所述安装板的第二侧还设有连接杆，所述连接杆设于所述摆臂的第一端的下侧以用于与所述张紧弹簧连接。
6.可选地，所述所述安装板的第二侧还设有上限位杆，所述上限位杆设于所述摆臂的第一端的上侧。
7.可选地，所述安装板的第一侧设有多个用于压直镀镍钢线的压轮。
8.可选地，所述安装板上设有调节槽，所述调节槽内安装有定位轴，所述压轮的中部转动连接于所述定位轴上。
9.可选地，所述定位轴的一端穿过所述压轮的中部后与一固定件连接，所述固定件与所述压轮之间设有支撑弹簧。
10.可选地，所述支撑弹簧套设于所述定位轴上。
11.可选地，所述底座与所述支撑杆的下端转动连接以用于调节所述安装板的位置。
12.可选地，所述底座上设有安装孔，所述支撑杆转动设于所述安装孔中；所述安装孔的内侧面上设有调节孔，所述调节孔向外延伸并与所述底座的外侧面连通，所述调节孔的
内侧面设有内螺纹，一螺钉螺纹连接于所述调节孔中并用于压住所述支撑杆。
13.可选地，所述安装板的第二侧设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述收卷轮连接并用于驱动所述收卷轮转动。
14.本实用新型实施例提供的镀镍钢线收卷张紧机构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：镀镍钢线通过滑轮后收纳于收卷轮中，在收纳过程中，当镀镍钢线受到拉力变大时，摆臂受到镀镍钢线的作用力后摆动，一定角度，调整镀镍钢线的行程，使得镀镍钢线的行程变小，避免镀镍钢线因受到的拉力过大而导致镀镍钢线断裂的情况；当镀镍钢线受到拉力变小时，张紧弹簧拉动摆臂摆动，使得镀镍钢线的行程变大，从而将镀镍钢线始终保持合适的张紧状态，收卷后的镀镍钢线更加平整。摆臂朝向不同方向摆动，根据镀镍钢线的受力大小而调整镀镍钢线的行程，在镀镍钢线的瞬间拉力不一致时情况下，起到了缓冲的作用，并且能始终保持镀镍钢线处于合适的张紧状态。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的镀镍钢线收卷张紧机构的正视图。
17.图2为本实用新型实施例提供的镀镍钢线收卷张紧机构的局部结构示意图。
18.图3为本实用新型实施例提供的镀镍钢线收卷张紧机构的局部结构示意图。
19.其中，图中各附图标记：
20.10—底座
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20—支撑杆
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30—安装板
21.31—下限位杆
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32—连接杆
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33—上限位杆
22.34—压轮
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35—调节槽
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36—定位轴
23.37—固定件
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38—支撑弹簧
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40—收卷轮
24.50—张紧弹簧
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60—摆臂
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61—滑轮。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～3描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
29.在本实用新型的一个实施例中，如图1～3所示，提供一种镀镍钢线收卷张紧机构，包括底座10、支撑杆20、安装板30、收卷轮40、张紧弹簧50和摆臂60。底座10设于支撑杆20的下端，支撑杆20的上端与安装板30连接，收卷轮40均转动连接于安装板30的第一侧以用于收卷镀镍钢线。摆臂60的中部转动连接于安装板30的第二侧，摆臂60的第一端与张紧弹簧50的一端连接，张紧弹簧50的另一端与安装板30连接，摆臂60的第二端转动连接有一用于供镀镍钢线通过的滑轮61。
30.在本实用新型实施例中，镀镍钢线通过滑轮61后收纳于收卷轮40中，在收纳过程中，当镀镍钢线受到拉力变大时，摆臂60受到镀镍钢线的作用力后摆动，一定角度，调整镀镍钢线的行程，使得镀镍钢线的行程变小，避免镀镍钢线因受到的拉力过大而导致镀镍钢线断裂的情况；当镀镍钢线受到拉力变小时，张紧弹簧50拉动摆臂60摆动，使得镀镍钢线的行程变大，从而将镀镍钢线始终保持合适的张紧状态，收卷后的镀镍钢线更加平整。摆臂60朝向不同方向摆动，根据镀镍钢线的受力大小而调整镀镍钢线的行程，在镀镍钢线的瞬间拉力不一致时情况下，起到了缓冲的作用，并且能始终保持镀镍钢线处于合适的张紧状态。
31.在本实用新型的另一个实施例中，该镀镍钢线收卷张紧机构的安装板30的第二侧设有下限位杆31，下限位杆31设于摆臂60的第一端的下侧；安装板30的第二侧还设有连接杆32，连接杆32设于摆臂60的第一端的下侧以用于与张紧弹簧50连接。张紧弹簧50拉动摆臂60的第一端使得摆臂60的第一端向下摆动，当镀镍铜线受到的拉力变小后，张紧弹簧50拉动摆臂60，摆臂60的第一端向下摆动，摆臂60的第二端向上摆动，使得摆臂60第二端的滑轮61往上运动，摆臂60第二端的滑轮61向上拉动镀镍钢线，从而使得镀镍钢线行程变大。摆臂60的第一端与下限位杆31接触，镀镍钢线行程达到最大。
32.在本实用新型的另一个实施例中，该镀镍钢线收卷张紧机构的安装板30的第二侧还设有上限位杆33，上限位杆33设于摆臂60的第一端的上侧。摆臂60的第一端与上限位杆33接触，镀镍钢线行程达到最小。摆臂60的第一端设于上限位杆33和下限位杆31之间，使得摆臂60在预设范围内摆动。
33.在本实用新型的另一个实施例中，该镀镍钢线收卷张紧机构的安装板30的第一侧设有多个用于压直镀镍钢线的压轮34。镀镍钢线依次经过滑轮61和各个压轮34后收纳于收卷轮40中，增设多个压轮34以用于捋直镀镍钢线，提高镀镍钢线收纳后的平整度。
34.在本实用新型的另一个实施例中，该镀镍钢线收卷张紧机构的安装板30上设有调节槽35，调节槽35内安装有定位轴36，压轮34的中部转动连接于定位轴36上。调节槽35呈条状结构设置，通过调节定位轴36在调节槽35中的位置，对压轮34的位置进行调节，便于装配，提高安装效率。
35.在本实用新型的另一个实施例中，该镀镍钢线收卷张紧机构的定位轴36的一端穿
过压轮34的中部后与一固定件37连接，固定件37与压轮34之间设有支撑弹簧38。压轮34转动连接于定位轴36上，通过支撑弹簧38将压轮34往靠近固定板的方向推动。设置支撑弹簧38以用于顶住压轮34，提高压轮34的稳定性。具体地，支撑弹簧38套设于定位轴36上。
36.在本实用新型的另一个实施例中，该镀镍钢线收卷张紧机构的底座10与支撑杆20的下端转动连接以用于调节安装板30的位置。采用底座10与支撑杆20采用可转动的连接方式安装，可根据现场安装需求，快速调节安装板30的位置。
37.在本实用新型的另一个实施例中，该镀镍钢线收卷张紧机构的底座10上设有安装孔，支撑杆20转动设于安装孔中；安装孔的内侧面上设有调节孔，调节孔向外延伸并与底座10的外侧面连通，调节孔的内侧面设有内螺纹，一螺钉螺纹连接于调节孔中并用于压住支撑杆20。将支撑杆20安装打安装孔中，将安装板30调整到合适角度，旋钮螺钉，使得螺钉往靠近支撑杆20的方向运动，直至螺钉的端部与支撑杆20的外侧面抵接，螺钉的端部与支撑杆20外侧面抵接后，通过螺钉与支撑杆20之间的静摩擦力对支撑杆20实现固定。
38.在本实用新型的另一个实施例中，该镀镍钢线收卷张紧机构的安装板30的第二侧设有伺服电机，伺服电机的输出轴与收卷轮40连接并用于驱动收卷轮40转动，伺服电机带动收卷轮40自动转动，从而对镀镍钢线实现自动收卷。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种镀镍钢线收卷张紧机构，其特征在于：包括底座、支撑杆、安装板、收卷轮、张紧弹簧和摆臂；所述底座设于所述支撑杆的下端，所述支撑杆的上端与所述安装板连接，所述收卷轮均转动连接于所述安装板的第一侧以用于收卷镀镍钢线；所述摆臂的中部转动连接于所述安装板的第二侧，所述摆臂的第一端与所述张紧弹簧的一端连接，所述张紧弹簧的另一端与所述安装板连接，所述摆臂的第二端转动连接有一用于供镀镍钢线通过的滑轮。2.根据权利要求1所述的镀镍钢线收卷张紧机构，其特征在于：所述安装板的第二侧设有下限位杆，所述下限位杆设于所述摆臂的第一端的下侧；所述安装板的第二侧还设有连接杆，所述连接杆设于所述摆臂的第一端的下侧以用于与所述张紧弹簧连接。3.根据权利要求2所述的镀镍钢线收卷张紧机构，其特征在于：所述安装板的第二侧还设有上限位杆，所述上限位杆设于所述摆臂的第一端的上侧。4.根据权利要求1～3任一项所述的镀镍钢线收卷张紧机构，其特征在于：所述安装板的第一侧设有多个用于压直镀镍钢线的压轮。5.根据权利要求4所述的镀镍钢线收卷张紧机构，其特征在于：所述安装板上设有调节槽，所述调节槽内安装有定位轴，所述压轮的中部转动连接于所述定位轴上。6.根据权利要求5所述的镀镍钢线收卷张紧机构，其特征在于：所述定位轴的一端穿过所述压轮的中部后与一固定件连接，所述固定件与所述压轮之间设有支撑弹簧。7.根据权利要求6所述的镀镍钢线收卷张紧机构，其特征在于：所述支撑弹簧套设于所述定位轴上。8.根据权利要求1～3任一项所述的镀镍钢线收卷张紧机构，其特征在于：所述底座与所述支撑杆的下端转动连接以用于调节所述安装板的位置。9.根据权利要求8所述的镀镍钢线收卷张紧机构，其特征在于：所述底座上设有安装孔，所述支撑杆转动设于所述安装孔中；所述安装孔的内侧面上设有调节孔，所述调节孔向外延伸并与所述底座的外侧面连通，所述调节孔的内侧面设有内螺纹，一螺钉螺纹连接于所述调节孔中并用于压住所述支撑杆。10.根据权利要求1～3任一项所述的镀镍钢线收卷张紧机构，其特征在于：所述安装板的第二侧设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述收卷轮连接并用于驱动所述收卷轮转动。

技术总结
本实用新型属于镀镍钢线处理技术领域，尤其涉及一种镀镍钢线收卷张紧机构，包括底座、支撑杆、安装板、收卷轮、张紧弹簧和摆臂；底座设于支撑杆的下端，支撑杆的上端与安装板连接，收卷轮均转动连接于安装板的第一侧以用于收卷镀镍钢线；摆臂的中部转动连接于安装板的第二侧，摆臂的第一端与张紧弹簧的一端连接，张紧弹簧的另一端与安装板连接，摆臂的第二端转动连接有一用于供镀镍钢线通过的滑轮；摆臂朝向不同方向摆动，根据镀镍钢线的受力大小而调整镀镍钢线的行程，在镀镍钢线的瞬间拉力不一致时情况下，起到了缓冲的作用，并且能始终保持镀镍钢线处于合适的张紧状态。保持镀镍钢线处于合适的张紧状态。保持镀镍钢线处于合适的张紧状态。


技术研发人员：邓齐辉
受保护的技术使用者：东莞市琦鑫五金有限公司
技术研发日：2022.11.18
技术公布日：2023/7/20