一种便于更换布袋的脉冲除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种脉冲除尘设备，特别是涉及一种便于更换布袋的脉冲除尘设备，属于脉冲除尘设备技术领域。


背景技术：

2.布袋除尘器-单机除尘器-脉冲除尘器，单机脉冲除尘器是一种除尘效率高，经济效益好，漏风率低，清灰周期长的大型除尘设备，适用于建材、机械、冶金、建材、机械、化工行业的烟气除尘，其结构的主要组成为上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等。
3.现有的公开号为(cn211635657u)的中国专利公开了一种脉冲除尘设备,该实用新型的结构组成包括第一壳体、第二壳体、除尘布袋、支架、分流盘、喷头、高压气源、输气管等，该实用新型通过设置电机、转轴、固定套、连杆和刮板，无需停机即可进行第二壳体的内壁除杂，省事省力，提高清洁效率，通过设置液压缸、密封板和螺杆，将灰尘挤出，避免装置堵塞，提高装置的工作效率，但用于过滤的除尘布袋结构在更换时较为繁琐，同时除尘布袋内部纵向上的负压强度分布不均使得除尘布袋内下部的负压强度低于上部的负压强度，从而导致除尘布袋下部的过滤效率没有上部高，因此，针对上述问题现提出一种便于更换布袋的脉冲除尘设备。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于更换布袋的脉冲除尘设备，该脉冲除尘设备能够实现简单便捷地更换除尘布袋，同时设置的过气筒结构能够使得除尘布袋内纵向上的负压强度分布均匀，提高了除尘布袋下部分的利用效率，解决了现有技术中更换除尘布袋较为繁琐以及除尘布袋内纵向上负压强度分布不均的技术问题。
5.为解决上述问题，提供以下技术方案：
6.设计一种便于更换布袋的脉冲除尘设备，包括除尘仓，所述除尘仓底板下端面四角处固定设置有撑腿，所述除尘仓左侧底板固定设置有进气口，所述除尘仓底板下端面固定设置有集尘仓，所述除尘仓顶板开设的贯通孔洞中固定设置有过气筒，所述除尘仓顶板下端面位于过气筒的外圈处固定设置有连接突环，所述除尘仓顶板上端面固定设置有净气仓，所述净气仓中位于过气筒的正上方固定架设有喷吹管，所述除尘仓顶板上端面紧邻着净气仓固定设置有脉冲装置；
7.所述连接突环外固定罩设有连接盘，所述连接盘正下方固定设置有上固定板，所述连接盘与上固定板之间通过固定螺栓固定连接，所述上固定板下端面对称地固定连接有多组纵板，所述纵板下端端部固定连接有下固定板，所述下固定板正下方固定设置有压盘，所述下固定板与压盘之间通过固定螺栓固定连接，所述下固定板的下端面中心处固定连接有连接杆，所述连接杆下端端部固定连接有把手，所述纵板外部套设有滤袋。
8.进一步的，所述连接突环外侧面固定设置有螺旋凸纹，所述连接盘内壁固定开设
有与螺旋凸纹尺寸匹配的螺旋凹纹。
9.进一步的，所述连接盘上端面与连接突环接触的环状面积部分贴设有密闭垫圈。
10.进一步的，所述净气仓右侧上部的开口处固定连接有连通管，所述连通管另一端的端部固定连接有风机，所述风机的出风口处固定连接有出气管。
11.进一步的，所述纵板外沿着竖直方向上固定设置有多道钢丝圈且钢丝圈直接与滤袋接触，所述滤袋上端夹设在连接盘与上固定板之间，所述滤袋下端夹设在下固定板与压盘之间。
12.进一步的，所述过气筒为金属竖筒结构且其侧面开设有若干等距的圆形过风孔洞。
13.进一步的，所述喷吹管由水平的供气管与竖直的喷气管组合而成。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、本实用新型中，通过设置的带有螺纹接口的滤袋内部支撑筒结构，通过将滤袋套设在其外部并且将滤袋两端密闭夹牢实现对滤袋的安装固定，随后将内部支撑筒结构顶部的连接盘对准除尘仓顶板下方的连接突环，通过把手使得内部支撑筒结构转动带动连接盘旋转，在螺纹结构的啮合作用下连接盘与连接突环紧密连接，当需要进行拆卸时反向转动即可，由此即可实现布袋的快速更换；
16.2、本实用新型中，通过设置的过气筒结构，可以使得风机产生的负压均分在过气筒的每个圆形过风孔洞中，每个圆形过风孔洞均能产生负压吸引外部气流向孔内流动，以此实现滤袋内纵向上的负压强度分布均匀，避免因开孔在顶部导致滤袋底部负压过小的情况发生，提高了除尘布袋下部分的利用效率；
17.参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为按照本实用新型的一种便于更换布袋的脉冲除尘设备的一优选实施例的结构示意图；
20.图2为按照本实用新型的一种便于更换布袋的脉冲除尘设备的一优选实施例的结构剖视图；
21.图3为按照本实用新型的一种便于更换布袋的脉冲除尘设备的一优选实施例的滤袋支撑结构示意图；
22.图4为图2中a处的放大视图；
23.图5为图2中b处的放大视图。
24.图中：1、除尘仓；2、撑腿；3、进气口；4、集尘仓；5、过气筒；6、连接突环；7、净气仓；8、喷吹管；9、脉冲装置；10、连接盘；11、上固定板；12、固定螺栓；13、纵板；14、下固定板；15、压盘；16、连接杆；17、把手；18、滤袋；19、密闭垫圈；20、连通管；21、风机；22、出气管；23、钢
丝圈。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.如图1、图2、图4所示，本实施例提供的一种便于更换布袋的脉冲除尘设备，包括除尘仓1，除尘仓1作为结构的主要组成部分同时作为除尘的主要工作场所，除尘仓1底板下端面四角处固定设置有撑腿2，撑腿2起到支撑稳固整体结构的目的，除尘仓1左侧底板固定设置有进气口3，除尘仓1底板下端面固定设置有集尘仓4，集尘仓4用以收集吹落的灰尘颗粒，除尘仓1顶板开设的贯通孔洞中固定设置有过气筒5，过气筒5为金属竖筒结构且其侧面开设有若干等距的圆形过风孔洞，除尘仓1顶板下端面位于过气筒5的外圈处固定设置有连接突环6，除尘仓1顶板上端面固定设置有净气仓7，净气仓7内部为除尘净化后的空气，净气仓7中位于过气筒5的正上方固定架设有喷吹管8，喷吹管8由水平的供气管与竖直的喷气管组合而成，可以喷出高压气流吹落灰尘，除尘仓1顶板上端面紧邻着净气仓7固定设置有脉冲装置9，连接突环6外固定罩设有连接盘10，连接突环6外侧面固定设置有螺旋凸纹，连接盘10内壁固定开设有与螺旋凸纹尺寸匹配的螺旋凹纹，连接盘10正下方固定设置有上固定板11，连接盘10与上固定板11之间通过固定螺栓12固定连接。
27.如图3－图5所示，本实施例提供的一种便于更换布袋的脉冲除尘设备，上固定板11下端面对称地固定连接有多组纵板13，纵板13下端端部固定连接有下固定板14，下固定板14正下方固定设置有压盘15，下固定板14与压盘15之间通过固定螺栓12固定连接，下固定板14的下端面中心处固定连接有连接杆16，连接杆16下端端部固定连接有把手17，把手17为工人转动整个滤袋18的支撑结构提供条件，纵板13外部套设有滤袋18，纵板13外沿着竖直方向上固定设置有多道钢丝圈23且钢丝圈23直接与滤袋18接触，滤袋18上端夹设在连接盘10与上固定板11之间，滤袋18下端夹设在下固定板14与压盘15之间，连接盘10上端面与连接突环6接触的环状面积部分贴设有密闭垫圈19，用以提高两者连接处的密闭性。
28.如图1所示，本实施例提供的一种便于更换布袋的脉冲除尘设备，净气仓7右侧上部的开口处固定连接有连通管20，连通管20另一端的端部固定连接有风机21，风机21的出风口处固定连接有出气管22，风机21将净气仓7内经过除尘的洁净空气通过连通管20抽出，并最终通过出气管22排出。
29.本实用新型的使用原理及使用流程：风机21工作抽动装置内部空气形成负压，在负压的作用下含尘空气通过进气口3进入到除尘仓1中，同时过气筒5侧面的圆形过风孔洞在负压作用下吸附周围的空气涌入孔内，含尘空气在吸引力的作用下通过滤袋18，在滤袋18的过滤作用下含尘空气内部的粉尘颗粒被阻拦在滤袋18外，洁净的空气通过过气筒5进入到净气仓7中，在风机21的负压作用下，净气仓7中的洁净空气通过连通管20从出气管22中排出，当滤袋18上粉尘较多时，脉冲装置9工作释放高压脉冲气流，高压气流通过喷吹管8射出，吹落滤袋18上的粉尘并使其落入集尘仓4中；滤袋18在安装时下套设在纵板13外的钢丝圈23上，将滤袋18上端夹设在连接盘10与上固定板11之间，滤袋18下端夹设在下固定板14与压盘15之间，至此即可完成滤袋18的按安装，通过把手17转动滤袋18的支撑结构带动连接盘10旋转，在螺纹结构的啮合作用下连接盘10与连接突环6紧密连接，实现滤袋18的安
装工作，当需要进行拆卸时反向转动即可，由此即可实现布袋的快速更换。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

技术特征：
1.一种便于更换布袋的脉冲除尘设备，其特征在于，包括除尘仓(1)，所述除尘仓(1)底板下端面四角处固定设置有撑腿(2)，所述除尘仓(1)左侧底板固定设置有进气口(3)，所述除尘仓(1)底板下端面固定设置有集尘仓(4)，所述除尘仓(1)顶板开设的贯通孔洞中固定设置有过气筒(5)，所述除尘仓(1)顶板下端面位于过气筒(5)的外圈处固定设置有连接突环(6)，所述除尘仓(1)顶板上端面固定设置有净气仓(7)，所述净气仓(7)中位于过气筒(5)的正上方固定架设有喷吹管(8)，所述除尘仓(1)顶板上端面紧邻着净气仓(7)固定设置有脉冲装置(9)；所述连接突环(6)外固定罩设有连接盘(10)，所述连接盘(10)正下方固定设置有上固定板(11)，所述连接盘(10)与上固定板(11)之间通过固定螺栓(12)固定连接，所述上固定板(11)下端面对称地固定连接有多组纵板(13)，所述纵板(13)下端端部固定连接有下固定板(14)，所述下固定板(14)正下方固定设置有压盘(15)，所述下固定板(14)与压盘(15)之间通过固定螺栓(12)固定连接，所述下固定板(14)的下端面中心处固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)下端端部固定连接有把手(17)，所述纵板(13)外部套设有滤袋(18)。2.根据权利要求1所述的一种便于更换布袋的脉冲除尘设备，其特征在于，所述连接突环(6)外侧面固定设置有螺旋凸纹，所述连接盘(10)内壁固定开设有与螺旋凸纹尺寸匹配的螺旋凹纹。3.根据权利要求1所述的一种便于更换布袋的脉冲除尘设备，其特征在于，所述连接盘(10)上端面与连接突环(6)接触的环状面积部分贴设有密闭垫圈(19)。4.根据权利要求1所述的一种便于更换布袋的脉冲除尘设备，其特征在于，所述净气仓(7)右侧上部的开口处固定连接有连通管(20)，所述连通管(20)另一端的端部固定连接有风机(21)，所述风机(21)的出风口处固定连接有出气管(22)。5.根据权利要求1所述的一种便于更换布袋的脉冲除尘设备，其特征在于，所述纵板(13)外沿着竖直方向上固定设置有多道钢丝圈(23)且钢丝圈(23)直接与滤袋(18)接触，所述滤袋(18)上端夹设在连接盘(10)与上固定板(11)之间，所述滤袋(18)下端夹设在下固定板(14)与压盘(15)之间。6.根据权利要求1所述的一种便于更换布袋的脉冲除尘设备，其特征在于，所述过气筒(5)为金属竖筒结构且其侧面开设有若干等距的圆形过风孔洞。7.根据权利要求1所述的一种便于更换布袋的脉冲除尘设备，其特征在于，所述喷吹管(8)由水平的供气管与竖直的喷气管组合而成。

技术总结
本实用新型公开了一种便于更换布袋的脉冲除尘设备，属于脉冲除尘设备技术领域，包括：除尘仓，所述除尘仓底板下端面四角处固定设置有撑腿，所述除尘仓左侧底板固定设置有进气口，所述除尘仓底板下端面固定设置有集尘仓，所述除尘仓顶板开设的贯通孔洞中固定设置有过气筒，所述除尘仓顶板下端面位于过气筒的外圈处固定设置有连接突环，所述除尘仓顶板上端面固定设置有净气仓。由此，能够实现简单便捷地更换除尘布袋，同时设置的过气筒结构能够使得除尘布袋内纵向上的负压强度分布均匀，提高了除尘布袋下部分的利用效率，解决了现有技术中更换除尘布袋较为繁琐以及除尘布袋内纵向上负压强度分布不均的技术问题。上负压强度分布不均的技术问题。上负压强度分布不均的技术问题。


技术研发人员：李虎
受保护的技术使用者：青岛蓝驰环保科技有限公司
技术研发日：2023.03.06
技术公布日：2023/7/20