一种轨距可调的翻板机的制作方法

1.本实用新型属于翻板机技术领域，更具体地说，特别涉及一种轨距可调的翻板机。


背景技术：

2.自动翻板机属于翻转设备的一种，在钢板的生产过程中，翻板检查是钢板生产中必不可少的工序，双臂曲柄摇杆式翻板机是一种常用的翻板机，双臂曲柄摇杆式翻板机的主要结构由电机、减速器、翻板机构以及控制台等组成，翻板机在上料时，钢板放置在存放平台或辊道上，翻板机的一组转臂转动将方板托起后转动一定角度后将钢板翻转交接到另一组转臂上，钢板竖起过程中会向下滑动，为防止钢板与转臂刮擦产生划痕，转臂上会设置有滚轮。
3.例如专利号为cn201821488175.1的专利公开了一种可调轨距及高度的翻板机，本实用新型公开了一种可调轨距及高度的翻板机，其结构包括滚球、翻板机平台、连接板、支撑板、轨距调节装置、按压钮、固定板、轮子、高度调节装置、手轮、调节箱，滚球的下方安装于翻板机平台的上方，翻板机平台的下方均匀的设有两个高度调节装置，连接板的外侧设于高度调节装置的内侧，支撑板的下方与固定板的上方相连接，轨距调节装置的上方均匀的设有两个按压钮，轮子的内侧设于固定板的外侧，手轮的右侧嵌入安装于调节箱的内部，本实用新型的有益效果是：使其可根轨道调节翻板机的轨距，不需换不同的翻板机，可翻板机的高度。
4.基于上述，现有的翻板机上设置滚轮，起到了防滑的作用，但是滚轮支撑在钢板与转臂之间，钢板与转臂存在一定的间隙，增加了钢板翻转交接时转臂之间的夹角，钢板翻转交接时的间隙较大，影响钢板翻转的稳定性和安全性。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种轨距可调的翻板机，以解决现有的翻板机上的滚轮影响钢板翻转的稳定性和安全性问题。
6.一种轨距可调的翻板机，包括：安装支架、变速箱、驱动电机、曲轴盘、第一翻转臂和第二翻转臂；所述变速箱固定连接在安装支架的后侧中部；所述驱动电机的转轴固定连接在变速箱的输入轴上；所述曲轴盘转动连接在安装支架的中部内侧，曲轴盘中部与变速箱的输出轴固定连接；所述第一翻转臂转动连接在安装支架的中部上端；所述第一翻转臂包括有：同步轴；所述同步轴固定连接在第一翻转臂的左端；所述第二翻转臂转动连接在安装支架的中部上端，第二翻转臂和第一翻转臂交叉成剪式结构。
7.进一步的，所述曲轴盘包括有：第一摇杆和第二摇杆；所述第一摇杆右端转动连接在曲轴盘的前侧端面外端，第一摇杆的左端转动连接在第一翻转臂的下端；所述第二摇杆左端转动连接在曲轴盘后侧端面外端，第二摇杆的右端转动连接在第二翻转臂的下端。
8.进一步的，所述第一翻转臂还包括有：连接臂、调节螺栓和翻转支撑杆；所述连接臂设置有多组，多组连接臂分别滑动连接在同步轴的外侧；所述调节螺栓螺纹连接在连接
臂的端部，连接臂通过调节螺栓固定在同步轴的外侧；所述翻转支撑杆为中部带有滑槽的方杆结构，翻转支撑杆右端固定连接在连接臂的左端。
9.进一步的，所述第一翻转臂还包括有：滚轮固定杆、滚轮座和支撑滚轮；所述滚轮固定杆设置有多组，多组滚轮固定杆分别滑动连接在翻转支撑杆的滑槽内；所述滚轮座设置有多组，多组滚轮座通过螺栓固定连接在滚轮固定杆的外侧；所述支撑滚轮转动连接在滚轮座的一端。
10.进一步的，所述第一翻转臂还包括有：滚轮移动杆、移动触块和滑轮杆连块；所述滚轮移动杆设置有两组，两组滚轮移动杆右端分别滑动连接在同步轴的中部；所述移动触块固定连接在滚轮移动杆的右端所述滑轮杆连块为带有滑槽的块状结构，滑轮杆连块下端固定连接在滚轮移动杆的上端，滚轮固定杆滑动连接在滑轮杆连块的内侧。
11.进一步的，所述第一翻转臂还包括有：梯形槽和复位弹簧；所述梯形槽均匀的开设在翻转支撑杆的内侧；所述复位弹簧一端固定连接在翻转支撑杆的右端，复位弹簧另一端固定连接在同步轴的右侧。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型翻转支撑杆可调节设计，松开调节螺栓后，左右滑动连接臂的位置，进而调节翻转支撑杆的间距，实现翻板机的规矩调节，翻板机能更好的适应不同规格的钢板，提升了翻板机的通用性。
14.本实用新型设置有支撑滚轮，当钢板放置到第一翻转臂时，支撑滚轮支撑在钢板的下方，进而防止钢板在第一翻转臂上移动时与翻转支撑杆发生刮擦产生划痕，同时提升了钢板移动的顺滑性。
15.本实用新型支撑滚轮隐藏设计，当滚轮固定杆向右移动一定距离后，在钢板的压力作用下滚轮固定杆滑进梯形槽内侧，支撑滚轮向下移动隐藏在翻转支撑杆中间，钢板与翻转支撑杆上端面相接触，进而减小第一翻转臂和第二翻转臂接触时夹角，提升钢板翻转的安全性，当钢板翻转完成后，滚轮移动杆在复位弹簧的作用下复位，同时复位弹簧对钢板滑动时起到缓冲作用，降低钢板与连接臂接触时对连接臂的产生冲击力，提升了装置使用的稳定性。
16.本实用新型有效防止了钢板在翻转过程中受到划伤，同时支撑滚轮隐藏设计，减小第一翻转臂和第二翻转臂接触时夹角，提升钢板翻转的安全性，复位弹簧对钢板滑动时起到缓冲作用，降低钢板与连接臂接触时对连接臂的产生冲击力，提升了装置使用的稳定性，且装置有较好的通用性，结构简单，使用方便。
附图说明
17.图1是本实用新型的左前视整体结构示意图。
18.图2是本实用新型的右后视整体结构示意图。
19.图3是本实用新型的安装支架底部结构示意图。
20.图4是本实用新型的第一翻转臂整体结构示意图。
21.图5是本实用新型的滚轮移动杆结构示意图。
22.图6是本实用新型的翻转支撑杆结构示意图。
23.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
24.1、安装支架；2、变速箱；3、驱动电机；4、曲轴盘；401、第一摇杆；402、第二摇杆；5、第一翻转臂；501、同步轴；502、连接臂；503、调节螺栓；504、滚轮固定杆；505、滚轮座；506、支撑滚轮；507、滚轮移动杆；508、移动触块；509、滑轮杆连块；510、梯形槽；512、复位弹簧；513、翻转支撑杆；6、第二翻转臂。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例
26.如附图1至附图6所示：
27.本实用新型提供一种轨距可调的翻板机，包括：安装支架1、变速箱2、驱动电机3、曲轴盘4、第一翻转臂5和第二翻转臂6；变速箱2固定连接在安装支架1的后侧中部；驱动电机3的转轴固定连接在变速箱2的输入轴上；曲轴盘4转动连接在安装支架1的中部内侧，曲轴盘4中部与变速箱2的输出轴固定连接；第一翻转臂5转动连接在安装支架1的中部上端；第一翻转臂5包括有：同步轴501；同步轴501固定连接在第一翻转臂5的左端；第二翻转臂6转动连接在安装支架1的中部上端，第二翻转臂6和第一翻转臂5交叉成剪式结构。
28.其中，曲轴盘4包括有：第一摇杆401和第二摇杆402；第一摇杆401右端转动连接在曲轴盘4的前侧端面外端，第一摇杆401的左端转动连接在第一翻转臂5的下端；第二摇杆402左端转动连接在曲轴盘4后侧端面外端，第二摇杆402的右端转动连接在第二翻转臂6的下端；在使用过程中，翻板机的第一翻转臂5和第二翻转臂6在张开时，第一翻转臂5呈水平位置，第二翻转臂6位于水平偏下，钢板放置到第一翻转臂5的上方后，驱动电机3启动后，变速箱2带动曲轴盘4转动，第一摇杆401和第二摇杆402带动第一翻转臂5和第二翻转臂6向内侧转动，第一翻转臂5先达到竖直位置，第二翻转臂6达到竖直偏左的位置，第一翻转臂5和第二翻转臂6继续转动时，第二翻转臂6在竖直偏左的位置于钢板接触，钢板从第一翻转臂5翻转到第二翻转臂6上，驱动电机3反向启动，第一翻转臂5和第二翻转臂6复位完成钢板翻转。
29.其中，第一翻转臂5还包括有：连接臂502、调节螺栓503和翻转支撑杆513；连接臂502设置有多组，多组连接臂502分别滑动连接在同步轴501的外侧；调节螺栓503螺纹连接在连接臂502的端，连接臂502通过调节螺栓503固定在同步轴501的外侧；翻转支撑杆513为中部带有滑槽的方杆结构，翻转支撑杆513右端固定连接在连接臂502的左端部；在使用过程中，松开调节螺栓503后，左右滑动连接臂502的位置，进而调节翻转支撑杆513的间距，实现翻板机的规矩调节，翻板机能更好的适应不同规格的钢板，提升了翻板机的通用性。
30.其中，第一翻转臂5还包括有：滚轮固定杆504、滚轮座505和支撑滚轮506；滚轮固定杆504设置有多组，多组滚轮固定杆504分别滑动连接在翻转支撑杆513的滑槽内；滚轮座505设置有多组，多组滚轮座505通过螺栓固定连接在滚轮固定杆504的外侧；支撑滚轮506转动连接在滚轮座505的一端；在使用过程中，当钢板放置到第一翻转臂5时，支撑滚轮506支撑在钢板的下方，进而防止钢板在第一翻转臂5上移动时与翻转支撑杆513发生刮擦产生划痕，同时提升了钢板移动的顺滑性。
31.其中，第一翻转臂5还包括有：滚轮移动杆507、移动触块508和滑轮杆连块509；滚
轮移动杆507设置有两组，两组滚轮移动杆507右端分别滑动连接在同步轴501的中部；移动触块508固定连接在滚轮移动杆507的右端滑轮杆连块509为带有滑槽的块状结构，滑轮杆连块509下端固定连接在滚轮移动杆507的上端，滚轮固定杆504滑动连接在滑轮杆连块509的内侧；在使用过程中，当钢板向右滑动与移动触块508接触时，钢板推动移动触块508向右移动，滚轮移动杆507带动滚轮固定杆504向右滑动。
32.其中，第一翻转臂5还包括有：梯形槽510和复位弹簧512；梯形槽510均匀的开设在翻转支撑杆513的内侧；复位弹簧512一端固定连接在翻转支撑杆513的右端，复位弹簧512另一端固定连接在同步轴501的右侧；在使用过程中，当滚轮固定杆504向右移动一定距离后，在钢板的压力作用下滚轮固定杆504滑进梯形槽510内侧，支撑滚轮506向下移动隐藏在翻转支撑杆513中间，钢板与翻转支撑杆513上端面相接触，进而减小第一翻转臂5和第二翻转臂6接触时夹角，提升钢板翻转的安全性，当钢板翻转完成后，滚轮移动杆507在复位弹簧512的作用下复位，同时复位弹簧512对钢板滑动时起到缓冲作用，降低钢板与连接臂502接触时对连接臂502的产生冲击力，提升了装置使用的稳定性。
33.本实施例的具体使用方式与作用：
34.翻板机的第一翻转臂5和第二翻转臂6在张开时，第一翻转臂5呈水平位置，第二翻转臂6位于水平偏下，钢板放置到第一翻转臂5的上方后，驱动电机3启动后，变速箱2带动曲轴盘4转动，第一摇杆401和第二摇杆402带动第一翻转臂5和第二翻转臂6向内侧转动，第一翻转臂5先达到竖直位置，第二翻转臂6达到竖直偏左的位置，第一翻转臂5和第二翻转臂6继续转动时，第二翻转臂6在竖直偏左的位置于钢板接触，钢板从第一翻转臂5翻转到第二翻转臂6上，驱动电机3反向启动，第一翻转臂5和第二翻转臂6复位完成钢板翻转；松开调节螺栓503后，左右滑动连接臂502的位置，进而调节翻转支撑杆513的间距，实现翻板机的规矩调节，翻板机能更好的适应不同规格的钢板，提升了翻板机的通用性；当钢板放置到第一翻转臂5时，支撑滚轮506支撑在钢板的下方，进而防止钢板在第一翻转臂5上移动时与翻转支撑杆513发生刮擦产生划痕，同时提升了钢板移动的顺滑性；当钢板向右滑动与移动触块508接触时，钢板推动移动触块508向右移动，滚轮移动杆507带动滚轮固定杆504向右滑动；当滚轮固定杆504向右移动一定距离后，在钢板的压力作用下滚轮固定杆504滑进梯形槽510内侧，支撑滚轮506向下移动隐藏在翻转支撑杆513中间，钢板与翻转支撑杆513上端面相接触，进而减小第一翻转臂5和第二翻转臂6接触时夹角，提升钢板翻转的安全性，当钢板翻转完成后，滚轮移动杆507在复位弹簧512的作用下复位，同时复位弹簧512对钢板滑动时起到缓冲作用，降低钢板与连接臂502接触时对连接臂502的产生冲击力，提升了装置使用的稳定性。

技术特征：
1.一种轨距可调的翻板机，其特征在于：包括：安装支架（1）、变速箱（2）、驱动电机（3）、曲轴盘（4）、第一翻转臂（5）和第二翻转臂（6）；所述变速箱（2）固定连接在安装支架（1）的后侧中部；所述驱动电机（3）的转轴固定连接在变速箱（2）的输入轴上；所述曲轴盘（4）转动连接在安装支架（1）的中部内侧，曲轴盘（4）中部与变速箱（2）的输出轴固定连接；所述第一翻转臂（5）转动连接在安装支架（1）的中部上端；所述第一翻转臂（5）包括有：同步轴（501）；所述同步轴（501）固定连接在第一翻转臂（5）的左端；所述第二翻转臂（6）转动连接在安装支架（1）的中部上端，第二翻转臂（6）和第一翻转臂（5）交叉成剪式结构。2.如权利要求1所述一种轨距可调的翻板机，其特征在于：所述曲轴盘（4）包括有：第一摇杆（401）和第二摇杆（402）；所述第一摇杆（401）右端转动连接在曲轴盘（4）的前侧端面外端，第一摇杆（401）的左端转动连接在第一翻转臂（5）的下端；所述第二摇杆（402）左端转动连接在曲轴盘（4）后侧端面外端，第二摇杆（402）的右端转动连接在第二翻转臂（6）的下端。3.如权利要求1所述一种轨距可调的翻板机，其特征在于：所述第一翻转臂（5）还包括有：连接臂（502）、调节螺栓（503）和翻转支撑杆（513）；所述连接臂（502）设置有多组，多组连接臂（502）分别滑动连接在同步轴（501）的外侧；所述调节螺栓（503）螺纹连接在连接臂（502）的端部，连接臂（502）通过调节螺栓（503）固定在同步轴（501）的外侧；所述翻转支撑杆（513）为中部带有滑槽的方杆结构，翻转支撑杆（513）右端固定连接在连接臂（502）的左端。4.如权利要求3所述一种轨距可调的翻板机，其特征在于：所述第一翻转臂（5）还包括有：滚轮固定杆（504）、滚轮座（505）和支撑滚轮（506）；所述滚轮固定杆（504）设置有多组，多组滚轮固定杆（504）分别滑动连接在翻转支撑杆（513）的滑槽内；所述滚轮座（505）设置有多组，多组滚轮座（505）通过螺栓固定连接在滚轮固定杆（504）的外侧；所述支撑滚轮（506）转动连接在滚轮座（505）的一端。5.如权利要求4所述一种轨距可调的翻板机，其特征在于：所述第一翻转臂（5）还包括有：滚轮移动杆（507）、移动触块（508）和滑轮杆连块（509）；所述滚轮移动杆（507）设置有两组，两组滚轮移动杆（507）右端分别滑动连接在同步轴（501）的中部；所述移动触块（508）固定连接在滚轮移动杆（507）的右端所述滑轮杆连块（509）为带有滑槽的块状结构，滑轮杆连块（509）下端固定连接在滚轮移动杆（507）的上端，滚轮固定杆（504）滑动连接在滑轮杆连块（509）的内侧。6.如权利要求3所述一种轨距可调的翻板机，其特征在于：所述第一翻转臂（5）还包括有：梯形槽（510）和复位弹簧（512）；所述梯形槽（510）均匀的开设在翻转支撑杆（513）的内侧；所述复位弹簧（512）一端固定连接在翻转支撑杆（513）的右端，复位弹簧（512）另一端固定连接在同步轴（501）的右侧。

技术总结
本实用新型提供一种轨距可调的翻板机，属于翻板机技术领域，以解决现有的翻板机上的滚轮影响钢板翻转的稳定性和安全性问题，包括：安装支架、变速箱、驱动电机、曲轴盘、第一翻转臂和第二翻转臂；所述变速箱固定连接在安装支架的后侧中部；所述驱动电机的转轴固定连接在变速箱的输入轴上；所述曲轴盘转动连接在安装支架的中部内侧，曲轴盘中部与变速箱的输出轴固定连接；所述第一翻转臂转动连接在安装支架的中部上端；所述第一翻转臂其特征包括有：同步轴；所述同步轴固定连接在第一翻转臂的左端；所述第二翻转臂转动连接在安装支架的中部上端，第二翻转臂和第一翻转臂交叉成剪式结构；本实用新型提升了翻转机的稳定性和安全性。性。性。


技术研发人员：方亮 刘志强
受保护的技术使用者：无锡匠新智能装备有限公司
技术研发日：2022.11.16
技术公布日：2023/7/20