一种自动上料的食品烘干机的制作方法

1.本实用新型具体涉及烘干机技术领域，具体为一种自动上料的食品烘干机。


背景技术：

2.烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。
3.现有的食品烘干设备，对大批量的食品进行烘干时，一般在烘干的时候热量传递式烘干，如从内向外传递，烘干的热量传递从内部至处于机器外层的食品时会逐渐递减，而且食品运输至烘干设备中，容易堆叠在一起，导致食品烘干不均匀、不透彻，从而导致食品发霉。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动上料的食品烘干机，是为了解决食品烘干设备，食品加热不均和人工上料效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上料的食品烘干机，包括底座，所述底座的顶部一侧设有壳体，壳体内设有烘干机构，靠近所述烘干机构的底座顶部一侧设有上料机构；所述上料机构包括设置于底座顶部一侧的储料箱，所述储料箱内的物料沿导料板和入料口进入入料口一侧的导料管中。
6.优选的，所述导料管内的绞龙跟随一端的第一电机转动将物料从导料管送入导料管一侧的连接管内，导料管的底部一侧固定有支撑板。
7.通过上述技术方案，将物料从储料箱送入导料管内。
8.优选的，所述连接管内的物料沿入料管进入壳体内部，经烘干机构烘干后从出料管排出，入料管的一侧设有入料阀，出料管的一侧设有出料阀。
9.通过上述技术方案，将物料沿导料管和连接管进入壳体内。
10.优选的，所述烘干机构包括固定于底座顶部一侧的第二电机，第二电机一侧的传动轮跟随第二电机转动并通过传动带带动多组传动轮转动，同时传动轮一侧的转柱转动并带动一端的转盘转动，转盘内的多组导热管跟随转盘转动滚动搅拌加热物料。
11.通过上述技术方案，均匀加热烘干物料。
12.优选的，所述导热管内设有电热管，所述导热管内的高温导热油将热能传输至导热管外侧加热物料。
13.通过上述技术方案，对物料进行加热。
14.优选的，所述壳体的内壁内侧设有加热板，壳体的内壁外侧设有保温层。
15.通过上述技术方案，加热物料并对物料进行保温。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种自动上料的食品烘干机，
17.设置上料机构，启动第一电机，物料沿倾斜的导料板和入料口进入入料管中，第一电机带动绞龙转动将入料管内的物料送入连接管中，物料从连接管和入料管进入壳体内，
从而自动对食品烘干设备进行上料，层层递进式运输，方式视频堆叠在一起，减少综合能耗，提高生产效率；
18.设置烘干机构，转盘一侧的多组导热管转动对壳体内的物料进行搅拌并均匀加热，使热量均匀分散，不但烘干更加透彻，同时壳体内的物料能够充分均匀的受热，烘干的效果更好，且导热管内的高温导热油将热能传输至导热管外侧加热物料，提高烘干效率。
附图说明
19.图1为本实用新型正视结构示意图；
20.图2为本实用新型转盘和转槽连接侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型导热管、电热管和高温导热油连接结构示意图；
22.图4为本实用新型转盘和导热管连接结构示意图。
23.图中：1、底座；2、上料机构；201、储料箱；202、导料板；203、导料管；204、入料口；205、支撑板；206、第一电机；207、绞龙；208、连接管；209、入料管；210、入料阀；211、出料管；212、出料阀；3、烘干机构；301、第二电机；302、传动轮；303、传动带；304、转柱；305、转盘；306、转槽；307、导热管；308、电热管；309、高温导热油；310、加热板；311、保温层；4、壳体。
实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动上料的食品烘干机，
26.如图1所示，包括底座1，底座1的顶部一侧设有壳体4，壳体4内设有烘干机构3，靠近烘干机构3的底座1顶部一侧设有上料机构2，物料从上料机构2自动上料进入壳体4内部，其中，上料机构2包括设置于底座1顶部一侧的储料箱201，储料箱201的底部固定有支撑杆，导料板202呈倾斜状固定于储料箱201内部，导料管203呈倾斜状一侧靠近储料箱201的底端，另一侧设置于壳体4顶部一侧，导料管203一侧的入料口202呈倾斜状贯穿储料箱201的底部一侧，储料箱201内的物料沿导料板202和入料口204进入入料口204一侧的导料管203中，储料箱201中的物料沿倾斜的导料板202和入料口204进入导料管203中，便于对物料进行输送。
27.如图1所示，进一步的，第一电机206固定于导料管203的一端，第一电机206的输出端贯穿导料管203一端固定绞龙207的一端，绞龙207的另一端转动连接导料管203的另一端，导料管203与支撑板205固定，连接管208贯通导料管203的一侧，导料管203内的绞龙207跟随一端的第一电机206转动将物料从导料管203送入导料管203一侧的连接管208内，导料管203的底部一侧固定有支撑板205。
28.在上述进一步的方案中，物料进入导料管203后，启动第一电机206，第一电机206带动绞龙207转动将物料送入倾斜的连接管208中，从而将物料从储料箱201自动运输至壳体4内，提高生产效率，减少能耗和人工成本。
29.如图1所示，连接管208内的物料沿入料管209进入壳体4内部，经烘干机构3烘干后
从出料管211排出，入料管209的一侧设有入料阀210，出料管211的一侧设有出料阀212，入料管209的一端贯穿固定壳体4顶部并与连接管208贯通，壳体4的底部固定有出料管211。
30.在上述方案中，连接管208中的物料沿贯通的入料管209进入壳体4内部，物料经烘干机构3烘干后，通过贯通的出料管211排出壳体4，入料阀210和出料阀212控制物料进入壳体4和排出壳体4。
31.如图1和图2和图4所示，烘干机构3对壳体4内的物料进行均匀加热，烘干机构3包括固定于底座1顶部一侧的第二电机301，壳体4一侧具体设有3组传动轮302，壳体4两侧均设有转盘305，传动轮302一侧的转柱304贯穿壳体4一侧固定一组转盘305，另一组转盘305通过一侧的转柱304转动连接壳体4另一侧，转盘305内开设有转槽306，导热管307的两端固定在壳体4两侧转盘305内的转槽306内部，第二电机301一侧的传动轮302跟随第二电机301转动并通过传动带303带动多组传动轮302转动，同时传动轮302一侧的转柱304转动并带动一端的转盘305转动，转盘305内的多组导热管307跟随转盘305转动滚动搅拌加热物料。
32.在上述方案中，第二电机301带动输出端的一组传动轮302转动，一组传动轮302通过传动带303带动多组传动轮302同时转动，同时传动轮302一侧的转柱304带动转盘305转动，转盘305转动带动转盘305内的多组导热管307转动，对壳体4内的物料进行滚动搅拌并均匀加热，从而使壳体内的物料能够充分均匀的受热，烘干的效果更好，更加透彻。
33.如图1和图3所示，进一步的，导热管307内设有电热管308，导热管307内设有导热油外层，高温导热油309流动于导热油外层中，导热管307内的高温导热油309将热能传输至导热管307外侧加热物料。
34.在上述进一步的方案中，电热管308对导热管307内部的高温导热油309进行加热时，导热管307外层内的高温导热油309进热能传递至导热管307外壁，从而对物料进行加热，且导热管307处于转动状态，加速高温导热油309进行流动，使高温导热油309对导热管307外壁进行均匀加热，提升加热效果。
35.如图1所示，壳体4的内壁内侧设有加热板310，壳体1的内壁外侧设有保温层311，加热板310通过加热壳体4的内壁内侧，提高壳体4内物料加热效率，壳体4内壁外侧的保温层311对壳体4进行保温，避免进行加热时热量流散，烘干效果减弱，从而提高烘干的效率。
36.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
37.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种自动上料的食品烘干机，包括底座（1），所述底座（1）的顶部一侧设有壳体（4），壳体（4）内设有烘干机构（3），其特征在于，靠近所述烘干机构（3）的底座（1）顶部一侧设有上料机构（2）；所述上料机构（2）包括设置于底座（1）顶部一侧的储料箱（201），所述储料箱（201）内的物料沿导料板（202）和入料口（204）进入入料口（204）一侧的导料管（203）中。2.如权利要求1所述的一种自动上料的食品烘干机，其特征在于：所述导料管（203）内的绞龙（207）跟随一端的第一电机（206）转动将物料从导料管（203）送入导料管（203）一侧的连接管（208）内，导料管（203）的底部一侧固定有支撑板（205）。3.如权利要求2所述的一种自动上料的食品烘干机，其特征在于：所述连接管（208）内的物料沿入料管（209）进入壳体（4）内部，经烘干机构（3）烘干后从出料管（211）排出，入料管（209）的一侧设有入料阀（210），出料管（211）的一侧设有出料阀（212）。4.如权利要求3所述的一种自动上料的食品烘干机，其特征在于：所述烘干机构（3）包括固定于底座（1）顶部一侧的第二电机（301），第二电机（301）一侧的传动轮（302）跟随第二电机（301）转动并通过传动带（303）带动多组传动轮（302）转动，同时传动轮（302）一侧的转柱（304）转动并带动一端的转盘（305）转动，转盘（305）内的多组导热管（307）跟随转盘（305）转动滚动。5.如权利要求4所述的一种自动上料的食品烘干机，其特征在于：所述导热管（307）内设有电热管（308），所述导热管（307）内的高温导热油（309）将热能传输至导热管（307）。6.如权利要求1所述的一种自动上料的食品烘干机，其特征在于：所述壳体（4）的内壁内侧设有加热板（310），壳体（4）的内壁外侧设有保温层（311）。

技术总结
本实用新型公开了一种自动上料的食品烘干机，包括底座，所述底座的顶部一侧设有壳体，壳体内设有烘干机构，所述靠近烘干机构的底座顶部一侧设有上料机构，所述上料机构包括设置于底座顶部一侧的储料箱，所述储料箱内的物料沿导料板和入料口进入入料口一侧的导料管中，所述导料管内的绞龙跟随一端的第一电机转动将物料从导料管送入导料管一侧的连接管内，导料管的底部一侧固定有支撑板，该自动上料的食品烘干机，设置上料机构，启动第一电机，物料沿倾斜的导料板和入料口进入入料管中，第一电机带动绞龙转动将入料管内的物料送入连接管中，无聊从连接管和入料管进入壳体内，从而自动对食品烘干设备进行上料，减少综合能耗，提高生产效率。产效率。产效率。


技术研发人员：李萌 张芹 闵俊宁 卢玺丞 付泽世 曲浩雯
受保护的技术使用者：哈尔滨盛萌科技有限公司
技术研发日：2022.11.13
技术公布日：2023/7/20