一种燃油增效剂离心装置的制作方法

1.本技术涉及燃油增效剂加工的技术领域，尤其是涉及一种燃油增效剂离心装置。


背景技术：

2.燃油增效剂是一种化学物质，现有的燃油增效剂的种类众多，有粉末状，有液体状的等。在对燃油增效剂制作的过程中，需要对两种或是多种化工原料进行混合形成，现有的通过离心装置进行混合，最常见的离心装置就是搅拌机，搅拌机是一种带有搅拌的容器或装置，经常用于化工生产中物料的搅拌混合。
3.但是，在搅拌的过程中，现有的搅拌机的搅拌轴通常设置于罐体的中心轴线位置，其进料口开设于搅拌机顶面的偏心位置，对于液体状且具有一定粘稠性的原料通过进料口进入罐体内时，可能出现落在罐体的侧边壁处，当搅拌叶进行搅拌时，若是搅拌物受到搅拌叶转动离心作用的运动距离较短，从而可能降低了搅拌叶对搅拌物进行离心搅拌的搅拌效果，因此需要进一步改进。


技术实现要素：

4.为了提高搅拌效果，本技术提供一种燃油增效剂离心装置。
5.本技术提供的一种燃油增效剂离心装置，采用如下的技术方案：
6.一种燃油增效剂离心装置，包括罐体以及设置于罐体内部的搅拌件，所述罐体的顶部和底部分别设置有进料管和出料管，所述搅拌件包括转动连接于罐体的搅拌架、固定连接于搅拌架的刮板以及设置于罐体上以驱动搅拌架绕罐体轴线转动的驱动电机，所述刮板抵接于罐体的内周壁；所述罐体内位于进料管的下方转动连接有引流板、设置于罐体以使得引流板朝靠近罐体顶部的方向移动并抵接于罐体顶部的弹性件以及使得引流板的自由端与罐体顶部之间呈倾斜向下设置的推动件；所述引流板的自由端朝向靠近罐体轴向设置，所述罐体内设置有带动引流板转动的转动件。
7.通过采用上述技术方案，在启动搅拌件进行搅拌前，先将待搅拌的物料从进料管倒入罐体内，通过设置有引流板，可使得物料顺着引流板的倾斜方向落入罐体内远离侧壁的中间部分，从而减少物料先粘在罐体内壁，当物料投入完成后，启动驱动电机以带动搅拌架的转动，从而以对物料进行搅拌时，物料在罐体内周向旋转搅拌；通过设置有引流板，以减少物料在搅拌前先粘在罐体内壁上，在搅拌的过程中，通过设置有刮板抵接于罐体的内周壁，以对在搅拌过程中粘在罐体上的物料进行刮取，增加对物料的搅拌范围，从而提高了物料所受到搅拌时的混合效果；
8.若是对物料搅拌的转动力较大时，且物料的搅拌高度较高时，此时位于罐体内的引流板可能对物料的搅拌有一定的影响，此时通过设置有弹性件使得在不需要投入物料时先将引流板的自由端先抵接于罐体顶部，减少引流板接触到物料的可能，即减少在物料进行搅拌时引流板对物料搅拌的影响；当需要进行投入物料时，通过启动推动件，从而使得引流板自由端与罐体顶部之间呈倾斜向下设置，以便物料顺着倾斜落入罐体内。
9.优选的，所述引流板的宽度自远离所述罐体轴向的一端朝靠近罐体轴向的一端逐渐增大，所述引流板的两侧壁凸出设置有阻挡板，所述阻挡板的宽度自远离罐体轴向的一端朝靠近罐体轴向的一端逐渐降低，且引流板宽度短的一边凸出设置有安装板，安装板的两端分别与两个阻挡板固定连接。
10.通过采用上述技术方案，将引流板的宽度自远离罐体轴向的一端朝靠近罐体轴向的一端逐渐增大，加大引流板的引流范围和速率，且在引流板的两侧壁凸出设置有阻挡板，以将物料集中从引流板的自由端处落入物料中。
11.优选的，所述罐体的顶部开设有供所述转动件安装的安装槽，所述转动件包括内置于安装槽的转动套以及转动穿设于转动套的转杆，所述转动套固定连接于所述安装板，所述转杆转动连接于安装槽；所述弹性件为套设于转杆的扭簧，所述扭簧的一端固定连接于安装槽，所述扭簧的另一端固定穿设于安装板。
12.通过采用上述技术方案，通过转杆和转动套之间的配合时，以便转动板绕转杆轴向进行转动，当需要进行投料时，通过推动件对引流板的自由端朝远离罐体的顶壁方向移动，当投料结束后，由于弹性件具体为扭簧，当推动件对引流板的作用力撤销时，此时扭簧受到的压力发生形变逐渐开始变小，从而使得扭簧恢复原状，以带动引流板朝靠近罐体的顶壁方向移动并抵接于罐体的顶壁。
13.优选的，所述安装槽位于槽口处设置有弹性垫。
14.通过采用上述技术方案，由于安装板在转动以带动引流板转动的过程中，安装板可能与安装槽的槽口处之间发生碰撞而出现磨损的可能，通过设置有弹性垫，以减少安装板和安装槽之间的碰撞磨损的可能。
15.优选的，所述推动件包括抵接于所述引流板的推动螺杆，所述罐体顶壁贯穿开设有供推动螺杆螺纹穿设的螺纹孔，所述推动螺杆的一端外露于罐体外部。
16.通过采用上述技术方案，当需要进行投料时，工作人员对推动螺杆施加作用力，使得推动螺杆顺着螺纹孔朝罐体内壁移动时，从而使得引流板与罐体顶壁之间倾斜，以便后续进行投料；当投料结束后，对推动螺杆施加反向的作用力，使得推动螺杆朝远离罐体方向移动，以撤销对引流板的作用力，引流板在弹性件的作用下与罐体的顶壁抵接。
17.优选的，所述推动螺杆与所述罐体的高度方向之间呈倾斜设置，所述推动螺杆的倾斜朝向靠近所述引流板的方向设置，所述引流板的上表面开设有供推动螺杆滑移插设的插槽。
18.通过采用上述技术方案，将推动螺杆呈倾斜设置，以便后续引流板呈倾斜设置时，提高推动螺杆和引流板之间的抵接效果。
19.优选的，所述推动件还包括螺纹连接于所述推动螺杆的限位螺母，所述限位螺母外露于所述罐体外，所述罐体的上表面开设有供限位螺母卡嵌的卡槽。
20.通过采用上述技术方案，通过对推动螺杆施加作用力，可使得转动板与罐体的顶壁之间处于倾斜设置，但是由于推动螺杆通过螺纹连接于螺纹孔，推动螺杆再受到外界的力时，容易顺着螺纹孔转动，此时设置有限位螺母螺纹连接于推动螺杆，且卡嵌于卡槽后，可使得推动螺杆进行固定，从而以对引流板和罐体顶壁之间的倾斜角度固定，减少在进行投料的过程中引流板出现抵接于罐体顶壁以对投料有所影响的可能。
21.优选的，所述罐体顶部内壁位于螺纹孔处固定连接有密封圈。
22.通过采用上述技术方案，为减少投入于罐体内的物料在进行搅拌时从螺纹孔流出的可能。
23.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
24.1、通过设置有引流板，以减少物料在搅拌前先粘在罐体内壁上，在搅拌的过程中，通过设置有刮板抵接于罐体的内周壁，以对在搅拌过程中粘在罐体上的物料进行刮取，增加对物料的搅拌范围，从而提高了物料所受到搅拌时的混合效果；
25.2、通过将引流板的宽度自远离罐体轴向的一端朝靠近罐体轴向的一端逐渐增大，加大引流板的引流范围和速率；
26.3、通过设置有弹性件，可在引流板不进行投料时，引流板抵接于罐体的顶壁，以减少物料在进行搅拌时引流板对物料搅拌的影响；当需要进行投入物料时，通过启动推动件，从而使得引流板自由端与罐体顶部之间呈倾斜向下设置，以便物料顺着倾斜落入罐体内。
附图说明
27.图1是实施例一种燃油增效剂离心装置的内部结构示意图；
28.图2是实施例中引流板和推动件的结构示意图；
29.图3是实施例中引流板的俯视结构示意图；
30.图4是图3位于a处的局部放大示意图。
31.图中，1、罐体；11、盖板；111、进料管；112、安装槽；1121、弹性垫；113、螺纹孔；114、密封圈；115、卡槽；12、连接件；121、连接螺栓；122、连接螺母；13、连接板；14、出料管；15、支撑腿；2、搅拌件；21、驱动电机；22、转轴；23、搅拌架；24、刮板；3、引流板；31、阻挡板；32、安装板；33、插槽；34、导向槽；4、转动件；41、转动套；411、安装部；42、转杆；5、扭簧；6、推动件；61、推动螺杆；62、限位螺母。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4，对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种燃油增效剂离心装置。
34.实施例：
35.一种燃油增效剂离心装置，参照图1、图2，包括罐体1以及设置于罐体1内部的搅拌件2，罐体1顶壁呈开口设置，罐体1设置有对开口进行启闭的盖板11，罐体1和盖板11之间设置有连接件12，连接件12包括连接螺栓121和连接螺母122，盖板11和罐体1的相对两侧壁均凸出固定有连接板13，连接螺栓121依次螺纹穿设于两个连接板13，连接螺母122与连接螺栓121螺纹连接。
36.参照图1，盖板11呈水平设置，盖板11的上表面固定穿设有进料管111，进料管111设置于罐体1远离轴心方向的上表面，罐体1的底部固定穿设有出料管14，罐体1的底部的横截面呈v型设置，出料管14设置于罐体1的轴心方向的底壁，罐体1的底部固定连接有支撑腿15。
37.参照图1，搅拌件2包括驱动电机21、转轴22、搅拌架23和刮板24，驱动电机21固定连接于盖板11位于轴心的顶部外壁，驱动电机21的输出轴转动穿设于盖板11的顶壁，转轴22的上部同轴固定连接于驱动电机21的输出轴，搅拌架23同轴固定套设于转轴22，刮板24
设置有若干个且分别固定连接于搅拌架23靠近罐体1内周壁的侧壁，刮板24抵接于罐体1的内周壁。
38.参照图2、图3，盖板11的下表面位于进料管111的下方设置有引流板3，引流板3的宽度自远离罐体1轴向的一端朝靠近罐体1轴向的一端逐渐增大，引流板3相对两侧壁均凸出固定有阻挡板31，阻挡板31的宽度方向平行于阻挡板31的厚度方向，且阻挡板31的宽度自远离罐体1轴向的一端朝靠近罐体1轴向的一端逐渐降低。引流板3宽度较短的一边凸出固体有安装板32，安装板32远离引流板3的相对两侧壁分别与两个阻挡板31固定连接，本实施例中，引流板3、阻挡板31和安装板32一体成型设置。
39.参照图3、图4，罐体1内设置有带动引流板3转动的转动件4，盖板11的下表面开设有供转动件4安装的安装槽112，安装槽112为于槽口处固定连接有弹性垫1121。转动件4包括转动套41和转杆42，转动套41设置有安装部411，转动套41通过安装部411固定连接于安装板32的顶壁，转动套41设置有两个且沿安装板32的长度方向分布，转杆42转动穿设于转动套41，转杆42的端部转动连接于安装槽112的内壁。
40.参照图3、图4，盖板11位于安装槽112内设置有使得引流板3朝靠近盖板11下表面的方向移动并抵接于盖板11下表面的弹性件，本实施例中，弹性件为扭簧5，扭簧5设置于两个转动套41之间，扭簧5套设于转杆42的外周壁，扭簧5的一端固定连接于安装槽112的内侧壁，扭簧5的另一端固定穿设于安装板32。
41.参照图2，盖板11设置有使得引流板3的自由端与盖板11下表面之间呈倾斜向下设置的推动件6，推动件6包括推动螺杆61和限位螺母62。盖板11的上表面贯穿开设有螺纹孔113，螺纹孔113呈倾斜设置，盖板11位于螺纹孔113处的下表面固定连接有密封圈114，螺纹孔113的倾斜朝向靠近引流板3的方向设置。
42.参照图2、图3，推动螺杆61螺纹连接于螺纹孔113，使得推动螺杆61与盖板11上表面之间呈倾斜设置，推动螺杆61的一端外露于盖板11外，推动螺杆61的另一端延伸至罐体1内与引流板3抵接，引流板3的上表面开设有插槽33，推动螺杆61滑移插设于插槽33，且引流板3的上表面开设有连通于插槽33的导向槽34。限位螺母62设置于罐体1的外部，限位螺母62螺纹连接于推动螺杆61，盖板11的上表面开设有供限位螺母62卡嵌的卡槽115。
43.本技术实施例一种燃油增效剂离心装置的实施原理为：在将物料通过进料管111导入罐体1内前，先对推动螺杆61施加靠近罐体1内的方向的作用力，顺着螺纹孔113的螺纹方向移动，从而使得引流板3的自由端朝远离盖板11的方向移动；当引流板3呈倾斜向下时，通过旋转限位螺母62并卡嵌于卡槽115后，以对推动螺杆61进行固定，从而以使得引流板3的倾斜角度固定，接着开始将待搅拌的物料从进料管111倒入罐体1内；
44.当物料投入完成后，此时将限位螺母62朝远离盖板11的方向施加作用力，脱离于卡槽115后，也对推动螺杆61朝远离盖板11的方向施加作用力，即撤销对引流板3的作用力，扭簧5受到的压力发生形变逐渐开始变小，从而使得扭簧5恢复原状，以带动与安装板32一体成型设置的引流板3朝靠近盖板11的方向移动并抵接于盖板11；
45.抵接完成后，此时启动驱动电机21以带动搅拌架23的转动，从而以对物料进行搅拌时，物料在罐体1内周向旋转搅拌，在搅拌的过程中，位于搅拌架23上的刮板24以对在搅拌过程中粘在罐体1上的物料进行刮取，从而提高了物料所受到搅拌时的混合效果。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种燃油增效剂离心装置，其特征在于：包括罐体（1）以及设置于罐体（1）内部的搅拌件（2），所述罐体（1）的顶部和底部分别设置有进料管（111）和出料管（14），所述搅拌件（2）包括转动连接于罐体（1）的搅拌架（23）、固定连接于搅拌架（23）的刮板（24）以及设置于罐体（1）上以驱动搅拌架（23）绕罐体（1）轴线转动的驱动电机（21），所述刮板（24）抵接于罐体（1）的内周壁；所述罐体（1）内位于进料管（111）的下方转动连接有引流板（3）、设置于罐体（1）以使得引流板（3）朝靠近罐体（1）顶部的方向移动并抵接于罐体（1）顶部的弹性件以及使得引流板（3）的自由端与罐体（1）顶部之间呈倾斜向下设置的推动件（6）；所述引流板（3）的自由端朝向靠近罐体（1）轴向设置，所述罐体（1）内设置有带动引流板（3）转动的转动件（4）。2.根据权利要求1所述的一种燃油增效剂离心装置，其特征在于：所述引流板（3）的宽度自远离所述罐体（1）轴向的一端朝靠近罐体（1）轴向的一端逐渐增大，所述引流板（3）的两侧壁凸出设置有阻挡板（31），所述阻挡板（31）的宽度自远离罐体（1）轴向的一端朝靠近罐体（1）轴向的一端逐渐降低，且引流板（3）宽度短的一边凸出设置有安装板（32），安装板（32）的两端分别与两个阻挡板（31）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种燃油增效剂离心装置，其特征在于：所述罐体（1）的顶部开设有供所述转动件（4）安装的安装槽（112），所述转动件（4）包括内置于安装槽（112）的转动套（41）以及转动穿设于转动套（41）的转杆（42），所述转动套（41）固定连接于所述安装板（32），所述转杆（42）转动连接于安装槽（112）；所述弹性件为套设于转杆（42）的扭簧（5），所述扭簧（5）的一端固定连接于固定连接于安装槽（112），所述扭簧（5）的另一端固定穿设于安装板（32）。4.根据权利要求3所述的一种燃油增效剂离心装置，其特征在于：所述安装槽（112）位于槽口处设置有弹性垫（1121）。5.根据权利要求1所述的一种燃油增效剂离心装置，其特征在于：所述推动件（6）包括抵接于所述引流板（3）的推动螺杆（61），所述罐体（1）顶壁贯穿开设有供推动螺杆（61）螺纹穿设的螺纹孔（113），所述推动螺杆（61）的一端外露于罐体（1）外部。6.根据权利要求5所述的一种燃油增效剂离心装置，其特征在于：所述推动螺杆（61）与所述罐体（1）的高度方向之间呈倾斜设置，所述推动螺杆（61）的倾斜朝向靠近所述引流板（3）的方向设置，所述引流板（3）的上表面开设有供推动螺杆（61）滑移插设的插槽（33）。7.根据权利要求6所述的一种燃油增效剂离心装置，其特征在于：所述推动件（6）还包括螺纹连接于所述推动螺杆（61）的限位螺母（62），所述限位螺母（62）外露于所述罐体（1）外，所述罐体（1）的上表面开设有供限位螺母（62）卡嵌的卡槽（115）。8.根据权利要求5 所述的一种燃油增效剂离心装置，其特征在于：所述罐体（1）顶部内壁位于螺纹孔（113）处固定连接有密封圈（114）。

技术总结
本申请涉及燃油增效剂加工的技术领域，提供了一种燃油增效剂离心装置，其包括罐体以及设置于罐体内部的搅拌件，所述罐体的顶部和底部分别固定穿设有进料管和出料管，所述搅拌件包括转动连接于罐体的搅拌架、固定连接于搅拌架的刮板以及设置于罐体上以驱动搅拌架绕罐体轴线转动的驱动电机，所述刮板抵接于罐体的内周壁；所述罐体内位于进料管的下方转动连接有引流板、设置于罐体以使得引流板朝靠近罐体顶部的方向移动并抵接于罐体顶部的弹性件以及使得引流板的自由端与罐体顶部之间呈倾斜向下设置的推动件；所述引流板的自由端朝向靠近罐体轴向设置，所述罐体内设置有带动引流板转动的转动件。本申请具有提高搅拌效果的有益效果。效果。效果。


技术研发人员：于旭涛
受保护的技术使用者：上海集能化工有限公司
技术研发日：2023.03.02
技术公布日：2023/7/20