一种无尾螺套安装专用工具的制作方法

1.本发明涉及螺套安装装置技术领域，具体为一种无尾螺套安装专用工具。


背景技术：

[0002]“无尾螺套”也称为“无安装柄钢丝螺套”，是钢丝螺套（螺纹丝套）的一种，无安装柄钢丝螺套在二端均有一个类似鱼钩状的卡槽，在安装无尾螺套时，使用专用的安装工具，无需区分螺套的方向，直接安装即可。
[0003]
现有的无尾螺套安装工具通常包括螺接套、锁紧螺母、弹片安装件及弹片等，弹片在弹片安装件内安装时，是通过一个直径1.5mm的弹簧对弹片产生弹力，使得弹片能够沿弹片安装件的径向产生一定幅度的弹性变形，使得弹片上的定位槽能够卡住无尾螺套上的勾部，且弹片位于弹片安装件的一端是通过安装一个销轴转动连接在弹片安装件内的，由于销轴、弹簧体积较小，安装不易且较为繁琐，而且在对弹片进行拆卸时，需要将整体的装置部件拆卸下来，才能更换弹片，使得操作较为不便。
[0004]
为此，我们提出一种无尾螺套安装专用工具。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于提供一种无尾螺套安装专用工具，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无尾螺套安装专用工具，包括中空的螺接套及螺纹穿设于所述螺接套上的安装杆，所述安装杆一端设有弹片安装柱，还包括：穿设于所述弹片安装柱内的弹片，所述弹片上设有能够弹性弯曲的u形段，所述弹片一端设有定位块，所述定位块上设有定位槽；连接于所述弹片另一端上的弹性撑开片，所述弹片安装柱内开设有供所述弹片伸缩插合的弹片安装槽，所述安装杆开设有供所述弹性撑开片安装的安装腔，所述安装腔与所述弹片安装槽相连通，所述弹片安装柱上还开设有供所述定位块卡合的缺口槽。
[0007]
优选地，所述安装杆远离所述弹片安装柱的一端套装有锁紧螺母，所述锁紧螺母端面与所述螺接套端面相抵。
[0008]
优选地，所述安装腔内卡合有驱动块，所述驱动块能够在所述安装腔内自由滑动，所述驱动块端面与所述弹性撑开片一侧外壁相抵，所述驱动块由第一驱动部驱动其沿所述安装杆的轴向移动。
[0009]
优选地，所述第一驱动部包括：同轴转动连接在所述螺接套一端面上的旋转套；穿设于所述驱动块上的滑动销，所述安装杆上开设有供所述滑动销移动能自由通过的腰型孔，所述旋转套的内壁上设有供所述滑动销穿出所述腰型孔一端插合的滑动槽，所述滑动槽的长度方向与所述旋转套轴向成夹角。
[0010]
优选地，所述旋转套上同轴设有环形突出部，所述螺接套端面上开设有供所述环形突出部安装的安装口，所述螺接套端面上穿设有紧固销，所述环形突出部周缘上开设有一圈供所述紧固销插合的环形卡槽。
[0011]
优选地，所述弹片安装柱远离安装杆的一端周缘上连接有两个螺纹块，所述弹片安装柱上开设有供两个所述螺纹块安装的螺纹块安装槽，所述弹片安装柱上设有用于驱动两个所述螺纹块沿所述弹片安装柱径向相对滑动的第二驱动部。
[0012]
优选地，所述第二驱动部包括：连接于所述螺纹块上的驱动柱，所述驱动柱滑动穿入所述缺口槽内；设于所述定位块两侧的固定块，所述弹片安装柱上开设有供所述固定块滑动卡合的限位滑槽，所述固定块朝向所述安装杆的一侧为斜面，所述驱动柱远离所述螺纹块的一端能够与所述固定块表面抵触连接，所述驱动柱由所述固定块的斜面滑动至所述固定块侧壁时，能够驱动所述螺纹块朝所述弹片安装柱的径向外侧移动。
[0013]
优选地，所述驱动柱上套绕有拉簧，所述拉簧两端分别固接于所述螺纹块及螺纹块安装槽内壁上。
[0014]
优选地，两个所述螺纹块沿所述弹片安装柱的轴向对称设置。
[0015]
优选地，所述驱动柱穿入所述缺口槽内的一端设有弧形段，且所述弧形段对应所述弹片安装柱的轴向两端。
[0016]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置弹片，且弹片上设有u形段，u形段在弹片上能够沿弹片安装柱径向弹性弯曲，使得定位块能够缩入缺口槽内，同时弹片插入弹片安装槽内后，u形段抵顶弹片安装槽内壁，进而对定位块产生朝弹片安装柱径向外侧的弹性抵顶力，使得定位块上的定位槽能够突出至弹片安装柱的外侧，进而使弹片安装柱穿入无尾螺套内后，定位块上的定位槽能够与无尾螺套上的勾部卡合，另外通过弹性撑开片卡入安装腔后并弹性撑开，使得弹性撑开片能够将弹片限位在弹性安装柱内，进而实现快速拆卸弹性撑开片及方便安装在弹片安装柱内，且不需要将整体的装置部件拆卸下来即可更换弹片；本发明通过设置驱动块、滑动销和旋转套，通过旋转套的旋转，使得滑动销在旋转套的滑动槽内滑动，进而驱动滑动销沿弹片安装杆的轴向移动，使得驱动块能够推动弹性撑开片，使得弹性撑开片朝弹片安装柱的方向移动，进而方便将定位块、弹片从弹片安装柱内拆卸下来；本发明通过设置两个螺纹块，弹片安装到弹片安装柱内后，能够驱动两个螺纹块朝弹片安装柱的径向外侧移动，使得两个螺纹块上的螺纹部能够与外部的无尾螺套的内螺纹配合，使得弹片在拆卸后，两个螺纹块上的外螺纹部分能够缩入弹片安装柱的螺纹块安装槽内，避免闲置状态下，对螺纹块的外螺纹产生磕碰损伤，另外在安装弹片时，能够自动驱动螺纹块移动至弹片安装柱的径向外侧；本发明通过设置拉簧，使得当弹片从弹片安装柱内拆卸下来时，拉簧能够拉动螺纹块缩入螺纹块安装槽内。
附图说明
[0017]
图1为本发明一种无尾螺套安装专用工具的整体结构示意图；
图2为图1中结构的爆炸分解示意图；图3为图1中结构的剖视示意图；图4为本发明中安装杆和弹片安装柱装配后的结构示意图；图5为图4中结构的剖视示意图；图6为图4中结构的正视角度示意图；图7为图6中结构的剖视示意图；图8为图4中结构的侧视角度示意图；图9为本发明一种无尾螺套安装专用工具的整体结构俯视示意图；图10为图9中局部结构的剖视示意图；图11为图10中a处局部结构的放大示意图；图12为本发明中弹片的结构示意图；图13为图12中结构的正视角度示意图；图14为本发明中螺接套的结构示意图；图15为本发明中旋转套的结构示意图；图16为图15中结构的侧视角度示意图；图17本发明中螺纹块的结构示意图。
[0018]
图中：1-连接柄；2-锁紧螺母；3-螺接套；4-紧固销；5-旋转套；6-安装杆；7-弹片安装柱；8-螺纹块；9-缺口槽；10-定位块；11-弹片；12-弹性撑开片；13-滑动销；14-驱动块；15-环形卡槽；16-环形突出部；17-u形段；18-腰型孔；19-螺纹块安装槽；20-限位滑槽；21-安装腔；22-弹片安装槽；23-固定块；24-拉簧；25-驱动柱；26-定位槽；27-滑动槽。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]
请参阅图1-图17，本发明提供一种技术方案：一种无尾螺套安装专用工具，包括中空的螺接套3及螺纹穿设于螺接套3上的安装杆6，安装杆6部分位置的周缘上设有外螺纹，安装杆6的外螺纹部分螺纹连接于螺接套3内，通过安装杆6在螺接套3内螺纹旋合，能够调节安装杆6端部露出螺接套3端部的长度，另外安装杆6一端设有连接柄1，该连接柄1与外部的工具把手插合连接，进而通过握住工具把手来旋转安装杆6，另外安装杆6远离连接柄1的一端设有弹片安装柱7，该工具还包括：穿设于弹片安装柱7内的弹片11，弹片11上设有能够弹性弯曲的u形段17，u形段17一端与弹片11连接，弹片11一端设有定位块10，定位块10上设有定位槽26，该定位槽26与外部无尾螺套上的勾部能够卡合；连接于弹片11另一端上的弹性撑开片12，弹性撑开片12轮廓成c形，且弹性撑开片12的缺口部分朝向弹片11的外侧方向，弹片安装柱7内开设有供弹片11伸缩插合的弹片安装槽22，安装杆6内上开设有供弹性撑开片12安装的安装腔21，安装腔21与弹片安装槽22相连通，弹片安装柱7上还开设有供定位块10卡合的缺口槽9，在装配弹片11时，首先捏住弹性
撑开片12，使得弹性撑开片12弹性收缩，弹性收缩后的弹性撑开片12能够卡入弹片安装槽22内，然后再往安装杆6的方向推动弹片11或者定位块10，使得弹片11和u形段17朝安装腔21的方向移动，使得弹性撑开片12滑动至安装腔21内，安装腔21的内径尺寸大于弹片安装槽22的宽度尺寸，使得弹性撑开片12滑动至安装腔21内后，其自身能够恢复至原始状态，或者说，弹性撑开片12由弹性收缩形变转为弹性撑开形变，直至弹性撑开片12上下两侧的外壁与安装腔21内壁相抵，且弹性撑开片12能够将弹片11限位在弹片安装槽22内，使得弹片11和定位块10不易从弹片安装柱7上掉落下来，安装到位后，定位块10是卡合在缺口槽9内的，进而能够对定位块10旋转无尾螺套时产生支撑，避免定位块10与弹片11的连接处产生应力集中现象，在更换和拆卸弹片时，直接用外部装置或者用手拉拽定位块10，使得定位块10带动弹性撑开片12移动，弹性撑开片12受到拉力后，其弧形面与安装腔21和弹片安装槽22连接端产生相对滑动，进而对弹性撑开片12产生挤压力，使得弹性撑开片12弹性收缩，进而使得弹性撑开片12能够卡入弹片安装槽22内，以此使得弹片11和定位块10能从弹片安装柱7内快速拆卸下来，另外进一步地，可以将安装杆6设置成与弹片安装柱7为一体成型的结构，这样使得两者装配拆卸较为便捷。
[0021]
如图1所示，安装杆6远离弹片安装柱7的一端套装有锁紧螺母2，锁紧螺母2端面与螺接套3端面相抵,锁紧螺母2螺纹套装在安装杆6上，且通过锁紧螺母2在安装杆6上螺纹旋合，直至锁紧螺母2的端面与螺接套3的端面相抵，使得锁紧螺母2对安装杆6与螺接套3连接产生预紧力，进而能够对安装杆6进行限位，避免安装杆6产生松动。
[0022]
如图3所示，安装腔21内卡合有驱动块14，驱动块14的外轮廓大致成圆柱状，安装腔21的纵截面也成圆形，这样驱动块14与安装腔21能够卡合，另外驱动块14能够在安装腔21内自由滑动，驱动块14由第一驱动部驱动其沿安装杆6的轴向移动，弹性撑开片12缺口的一侧与驱动块14的端面相抵，当驱动块14朝弹片安装柱7的方向移动时，将使驱动块14对弹性撑开片12产生挤压力，这样使得定位块10在缺口槽9内移动一定距离，这样使得定位块10与缺口槽9内壁之间产生了一个间隙，通过该间隙，使得方便使用外部的工具将定位块10从缺口槽9内取出来，进而将弹片11和弹性撑开片12一同拆卸下来，这样使得操作较为方便快捷。
[0023]
如图3所示，第一驱动部包括：同轴转动连接在螺接套3一端面上的旋转套5，具体的，旋转套5设置在螺接套3邻近弹片安装柱7的一侧端面上；穿设于驱动块14上的滑动销13，安装杆6外壁上开设有供滑动销13移动能自由通过的腰型孔18，旋转套5的内孔孔壁上设有供滑动销13穿出腰型孔18一端插合的滑动槽27，滑动槽27的长度方向与旋转套5轴向成夹角，该夹角非90度，即两个方向不是相互垂直的，这样当旋转套5进行旋转时，滑动销13端部将与滑动槽27内壁产生相对滑动，由于滑动销13被限位在腰型孔18内，只能沿着安装杆6的轴向，或者说只能沿着腰型孔18的长度方向移动，进而使得驱动块14能够水平移动，这样在旋转套5旋转时，能够驱动驱动块14进行移动，驱动块14移动时，能将弹性撑开片12从安装腔21内挤压出来。
[0024]
如图15、16所示，旋转套5上同轴设有环形突出部16，螺接套3端面上开设有供环形突出部16安装的安装口，螺接套3端面上穿设有紧固销4，环形突出部16周缘上开设有一圈供紧固销4插合的环形卡槽15，通过环形突出部16在安装口内安装，且通过紧固销4卡合在
环形卡槽15内，以此使得环形突出部16与螺接套3转动连接。
[0025]
如图11所示，弹片安装柱7远离安装杆6的一端周缘上连接有两个螺纹块8，螺纹块8朝向弹片安装柱7外部的一侧为弧形，且弧形表面设有与外部无尾螺套螺纹匹配的螺纹部，弹片安装柱7上开设有供两个螺纹块8安装的螺纹块安装槽19，弹片安装柱7上设有用于驱动两个螺纹块8沿弹片安装柱7径向相对滑动的第二驱动部，传统方式中，是在弹片安装柱7外壁上设置外螺纹，通过该外螺纹与无尾螺套的螺纹旋合，使得无尾螺套与弹片安装柱7连接，这种方式使得弹片11在拆卸下来后，弹片安装柱7上的外螺纹位于弹片安装柱7的外部，容易受到磕碰损伤，因此当弹片11拆卸下来，工具处于闲置状态时，弹片11拆卸过程中，第二驱动部将带动螺纹块8缩入螺纹块安装槽19内，实现对螺纹块8上的螺纹部进行防护。
[0026]
如图11所示，第二驱动部包括：连接于螺纹块8上的驱动柱25，驱动柱25滑动穿入缺口槽9内，缺口槽9的内壁上开设有供驱动柱25自由通过的穿孔，该穿孔与螺纹块安装槽19连通；设于定位块10两侧的固定块23，弹片安装柱7上开设有供固定块23滑动卡合的限位滑槽20，具体地，两个固定块23可以设置在定位块10厚度方向的两侧，固定块23朝向安装杆6的一侧为斜面，驱动柱25远离螺纹块8的一端能够与固定块23表面抵触连接，驱动柱25由固定块23的斜面滑动至固定块23侧壁时，能够驱动螺纹块8朝弹片安装柱7的径向外侧移动，弹片11在插入弹片安装槽22的过程中，驱动柱25穿入缺口槽9内的一端的端部将首先与固定块23的斜面接触，并随着弹片11插入，驱动柱25受到固定块23斜面的挤压，进而使得驱动柱25朝弹片安装柱7的径向外侧方向移动，并带动螺纹块8同步移动，弹片11安装到位后，两个螺纹块8也移动到位，两个螺纹块8上的螺纹部突出于弹片安装柱7的外侧，因此两个螺纹块8上的螺纹部能够与无尾螺套的螺纹进行旋合连接，当弹片11拆卸时，固定块23将远离安装杆6，使得驱动柱25能够朝弹片安装柱7的径向内侧方向移动，使得螺纹块8能够缩入螺纹块安装槽19内，以此对螺纹块8进行收纳防护。
[0027]
如图11所示，驱动柱25上套绕有拉簧24，拉簧24两端分别固接于螺纹块8及螺纹块安装槽19内壁上，通过设置拉簧24，使得当弹片11从弹片安装柱7内拆卸下来时，拉簧24能够拉动螺纹块8缩入螺纹块安装槽19内。
[0028]
如图11所示，两个螺纹块8沿弹片安装柱7的轴向对称设置，这样使得两个螺纹块8上的螺纹部与无尾螺套的螺纹旋合较为顺畅，此外两个螺纹块8上的螺纹是同步加工出来的，即两个螺纹块8可以装夹在车床上，再通过车刀对两个螺纹块8进行车螺纹，进而对两个螺纹块8上的螺纹部进行同步加工，使得无尾螺套能够在两个螺纹块8上的螺纹部螺纹旋合。
[0029]
如图17所示，驱动柱25穿入缺口槽9内的一端设有弧形段，且弧形段对应弹片安装柱7的轴向两端，通过设置弧形段，使得驱动柱25端部在固定块23及固定块23的斜面上滑动时的阻力较小。
[0030]
工作原理：在装配弹片11时，首先捏住弹性撑开片12，使得弹性撑开片12弹性收缩，弹性收缩后的弹性撑开片12能够卡入弹片安装槽22内，然后再往安装杆6的方向推动弹片11或者定位块10，使得弹片11和u形段17朝安装腔21的方向移动，使得弹性撑开片12滑动至安装腔21内，安装腔21的内径尺寸大于弹片安装槽22的宽度尺寸，使得弹性撑开片12滑动至安装腔21内后，其自身能够恢复至原始状态，或者说，弹性撑开片12由弹性收缩形变转
为弹性撑开形变，直至弹性撑开片12上下两侧的外壁与安装腔21内壁相抵，且弹性撑开片12能够将弹片11限位在弹片安装槽22内，使得弹片11和定位块10不易从弹片安装柱7上掉落下来，安装到位后，定位块10是卡合在缺口槽9内的，进而能够对定位块10旋转无尾螺套时产生支撑，避免定位块10与弹片11的连接处产生应力集中现象，在更换和拆卸弹片时，首先用手旋转旋转套5，使得滑动销13端部将与滑动槽27内壁产生相对滑动，由于滑动销13被限位在腰型孔18内，只能沿着安装杆6的轴向，或者说只能沿着腰型孔18的长度方向移动，进而使得驱动块14能够水平移动，这样在旋转套5旋转时，能够驱动驱动块14进行移动，并对弹性撑开片12产生挤压力，弹性撑开片12受到挤压力后，其弧形面与安装腔21和弹片安装槽22连接端产生相对滑动，进而对弹性撑开片12产生挤压力，使得弹性撑开片12弹性收缩，进而使得弹性撑开片12能够卡入弹片安装槽22内，以此使得弹片11和定位块10能从弹片安装柱7内快速拆卸下来，弹片11在插入弹片安装槽22的过程中，驱动柱25穿入缺口槽9内的一端的端部将首先与固定块23的斜面接触，并随着弹片11插入，驱动柱25受到固定块23斜面的挤压，进而使得驱动柱25朝弹片安装柱7的径向外侧方向移动，并带动螺纹块8同步移动，弹片11安装到位后，两个螺纹块8也移动到位，两个螺纹块8上的螺纹部突出于弹片安装柱7的外侧，因此两个螺纹块8上的螺纹部能够与无尾螺套的螺纹进行旋合连接，当弹片11拆卸时，固定块23将远离安装杆6，使得驱动柱25能够朝弹片安装柱7的径向内侧方向移动，使得螺纹块8能够缩入螺纹块安装槽19内，以此对螺纹块8进行收纳防护。
[0031]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0032]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种无尾螺套安装专用工具，包括中空的螺接套（3）及螺纹穿设于所述螺接套（3）上的安装杆（6），所述安装杆（6）一端设有弹片安装柱（7），其特征在于，还包括：穿设于所述弹片安装柱（7）和安装杆（6）内的弹片（11），所述弹片（11）上设有能够弹性弯曲的u形段（17），所述弹片（11）一端设有定位块（10），所述定位块（10）上设有定位槽（26）；连接于所述弹片（11）另一端上的弹性撑开片（12），所述弹片安装柱（7）和安装杆（6）内开设有供所述弹片（11）伸缩插合的弹片安装槽（22），所述安装杆（6）内开设有供所述弹性撑开片（12）安装的安装腔（21），所述安装腔（21）与所述弹片安装槽（22）相连通，所述弹片安装柱（7）上还开设有供所述定位块（10）卡合的缺口槽（9）。2.根据权利要求1所述的一种无尾螺套安装专用工具，其特征在于，所述安装杆（6）远离所述弹片安装柱（7）的一端套装有锁紧螺母（2），所述锁紧螺母（2）端面与所述螺接套（3）端面相抵。3.根据权利要求2所述的一种无尾螺套安装专用工具，其特征在于，所述安装腔（21）内卡合有驱动块（14），所述驱动块（14）能够在所述安装腔（21）内自由滑动，所述驱动块（14）端面与所述弹性撑开片（12）一侧外壁相抵，所述驱动块（14）由第一驱动部驱动其沿所述安装杆（6）的轴向移动。4.根据权利要求3所述的一种无尾螺套安装专用工具，其特征在于，所述第一驱动部包括：同轴转动连接在所述螺接套（3）一端面上的旋转套（5）；穿设于所述驱动块（14）上的滑动销（13），所述安装杆（6）上开设有供所述滑动销（13）移动能自由通过的腰型孔（18），所述旋转套（5）的内壁上设有与所述滑动销（13）配合的滑动槽（27），所述滑动槽（27）的长度方向与所述旋转套（5）轴向成夹角。5.根据权利要求4所述的一种无尾螺套安装专用工具，其特征在于，所述旋转套（5）上同轴设有环形突出部（16），所述螺接套（3）端面上开设有供所述环形突出部（16）安装的安装口，所述螺接套（3）端面上穿设有紧固销（4），所述环形突出部（16）周缘上开设有一圈供所述紧固销（4）插合的环形卡槽（15）。6.根据权利要求5所述的一种无尾螺套安装专用工具，其特征在于，所述弹片安装柱（7）远离安装杆（6）的一端周缘上连接有两个螺纹块（8），所述弹片安装柱（7）上开设有供两个所述螺纹块（8）安装的螺纹块安装槽（19），所述弹片安装柱（7）上设有用于驱动两个所述螺纹块（8）沿所述弹片安装柱（7）径向相对滑动的第二驱动部。7.根据权利要求6所述的一种无尾螺套安装专用工具，其特征在于，所述第二驱动部包括：连接于所述螺纹块（8）上的驱动柱（25），所述驱动柱（25）滑动穿入所述缺口槽（9）内；设于所述定位块（10）两侧的固定块（23），所述弹片安装柱（7）上开设有供所述固定块（23）滑动卡合的限位滑槽（20），所述固定块（23）朝向所述安装杆（6）的一侧为斜面，所述驱动柱（25）远离所述螺纹块（8）的一端能够与所述固定块（23）表面抵触连接，所述驱动柱（25）由所述固定块（23）的斜面滑动至所述固定块（23）侧壁时，能够驱动所述螺纹块（8）朝所述弹片安装柱（7）的径向外侧移动。8.根据权利要求7所述的一种无尾螺套安装专用工具，其特征在于，所述驱动柱（25）上
套绕有拉簧（24），所述拉簧（24）两端分别固接于所述螺纹块（8）及螺纹块安装槽（19）内壁上。9.根据权利要求8所述的一种无尾螺套安装专用工具，其特征在于，两个所述螺纹块（8）沿所述弹片安装柱（7）的轴向对称设置。10.根据权利要求9所述的一种无尾螺套安装专用工具，其特征在于，所述驱动柱（25）穿入所述缺口槽（9）内的一端设有弧形段，且所述弧形段对应所述弹片安装柱（7）的轴向两端。

技术总结
本发明公开了一种无尾螺套安装专用工具，涉及螺套安装装置技术领域，包括螺接套、安装杆、弹片安装柱、弹片、U形段、定位块、定位槽；连接于弹片另一端上的弹性撑开片，弹片安装柱内开设有供弹片伸缩插合的弹片安装槽，弹片安装柱内还开设有安装腔，安装腔与弹片安装槽相连通，弹片安装柱上还开设有缺口槽，此无尾螺套安装专用工具，U形段在弹片上能够沿弹片安装柱径向弹性弯曲，使得定位块能够缩入缺口槽内，同时弹片插入弹片安装槽内后，U形段抵顶弹片安装槽内壁，进而对定位块产生朝弹片安装柱径向外侧的弹性抵顶力，使得定位槽能够突出至弹片安装柱的外侧，使弹片安装柱穿入无尾螺套内后，定位块上的定位槽能够与无尾螺套上的勾部卡合。部卡合。部卡合。


技术研发人员：杨小龙 闫会霞
受保护的技术使用者：新乡市长岭金属制品有限公司
技术研发日：2023.06.19
技术公布日：2023/7/20