一种硅钛布生产用浸染箱的制作方法
未命名
07-22
阅读:98
评论:0
1.本发明涉及布料浸染相关领域,具体为一种硅钛布生产用浸染箱。
背景技术:
2.浸染是将被染物浸渍于含染料的染浴中,通过染浴循环或被染物运动,使染料上染被染物的方法,浸染是布料上色的主要工艺,例如现有技术中申请号为cn202110788693.5的一种用于织带生产用织带晕染装置,其是通过将布料压平浸入染料内,布料滚筒往复循环来使得布料反复经过染料内,该方法整体浸染过程较久,且两侧布料末端并不能浸入染料内,未能进行上色,且现有技术中将布料整体浸入染料内的浸染方式,并不能防止布料上下层之间重叠,以及布料之间的褶皱,从而在布料重叠褶皱的情况下,影响布料整体的上色均匀度,从而出现色差,使得布料整体质量较差。
技术实现要素:
3.本发明的目的是提供一种硅钛布生产用浸染箱,来解决上述问题。
4.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种硅钛布生产用浸染箱,包括滑动设置在升降板一侧的伸展机构;所述伸展机构包括了所述升降板上固定设有的一号电机,所述一号电机的电机轴与轴心板固定连接,所述升降板上还均匀设有圆环槽,每个所述圆环槽内均均匀滑动设有一号电磁铁,每个所述一号电磁铁均固定设置在与其对应的圆环上,所述轴心板外侧转动设有所述圆环,每个所述圆环之间均匀转动设置,每个所述圆环上均匀固定设有一号支撑柱,且在最外侧的所述圆环上设有一号滑轨,所述一号滑轨上滑动设有二号电磁铁,且在该所述圆环上于所述一号滑轨的两侧固定设有一号磁铁,且在所述轴心板与多个所述圆环上贯通设有二号滑轨,且在所述二号滑轨的两端于一个所述圆环上设有三号电磁铁,每个所述三号电磁铁滑动设置在所述二号滑轨上,即所述三号电磁铁与涵盖所述二号滑轨范围的每个圆环与轴心板均为滑动连接,且在所述二号滑轨的两端的所述圆环上固定设有二号磁铁,且在多个所述圆环与所述轴心板上均匀设有一号滑槽,每个所述一号滑槽上均滑动设有与各自所述圆环对应的滑块,且每个所述滑块之间相贴,每个所述滑块上均固定设有二号支撑柱,且在多个所述圆环上均匀设有二号滑槽,每个所述二号滑槽内也同样均匀滑动设有与各自所述圆环对应的滑块,且在该所述滑块上同样固定设有二号支撑柱,且在每个所述二号滑槽与所述一号滑槽上远离所述轴心板的一端均设有方形槽与其对应的所述圆环上,且每个所述方形槽内均滑动设有挡板,且在每个所述挡板与所述方形槽之间均固定设有弹簧,每个所述二号滑槽内靠近所述轴心板的一端均固定设有四号电磁铁,每个所述一号滑槽内靠近所述轴心板的一端均固定设有五号电磁铁。
5.优选地,所述升降板与限位杆滑动连接,所述限位杆固定设置在染缸内,所述染缸上远离所述限位杆的一侧固定设有二号电机,所述二号电机的电机轴与螺杆固定连接,所述螺杆与所述染缸转动连接,所述螺杆还与所述升降板螺旋传动。
6.优选地,所述染缸固定设置在托上,所述托均匀固定设置在底座上,且每个所述一号支撑柱、所述二号支撑柱、所述二号电磁铁、所述三号电磁铁均贯通所述染缸的内部,接触到所述染缸的另一侧。
7.优选地,所述底座上固定设有一号连接柱,所述一号连接柱上固定设有电动推杆,所述电动推杆的固定端与所述一号连接柱固定连接,所述电动推杆的伸缩端上固定设有三号电机,所述三号电机的电机轴与第一限位套板固定连接。
8.优选地,所述底座上远离所述一号连接柱的一侧上固定设有二号连接柱,所述二号连接柱上固定设有四号电机,所述四号电机的电机轴与轴固定连接,所述轴上转动设有第二限位套板,所述轴上可套入设有布料卷,所述二号连接柱上固定设有一号距离传感器,每个所述三号电磁铁的朝向所述轴心板的一侧均固定设有二号距离传感器。
9.优选地,所述底座上还固定设有控制终端。
10.综上所述,本发明具有如下有益效果:本发明通过设置一个伸展机构,通过首尾夹持模块与收卷轮的配合,能够将整匹布料进行收卷,从而使得布料能够浸入染料内,同时能够通过滑块带动支撑柱的移动,进一步撑开布料,使得布料与染料接触更充分,从而避免布料褶皱与上下之间的层叠,从而使得布料直接能够分开,并且整体浸入染料内。
附图说明
11.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本发明实施例外观示意图;图2是本发明实施例外观示意图;图3是本发明实施例结构示意图;图4是本发明实施例结构示意图;图5是本发明实施例结构示意图;图6是本发明实施例伸展机构的背面示意图;图7是本发明实施例图3中a处放大示意图;图8是本发明实施例图5中b处放大示意图;图中:11、底座;12、控制终端;13、托;14、一号连接柱;15、电动推杆;16、三号电机;17、第一限位套板;18、二号连接柱;19、第二限位套板;20、布料卷;21、轴;22、一号距离传感器;23、染缸;24、四号电机;26、限位杆;27、螺杆;28、二号电机;29、升降板;30、轴心板;31、圆环;32、一号电磁铁;33、一号电机;34、一号滑轨;35、二号滑轨;36、一号支撑柱;37、二号支撑柱;38、二号电磁铁;39、一号磁铁;40、二号滑槽;41、滑块;42、四号电磁铁;43、一号滑槽;44、五号电磁铁;45、三号电磁铁;46、二号磁铁;47、方形槽;48、弹簧;49、挡板;50、圆环槽;51、二号距离传感器;61、伸展机构;
具体实施方式
13.结合附图1-图8所述的一种硅钛布生产用浸染箱,包括滑动设置在升降板29一侧
的伸展机构61,所述伸展机构61用于对整匹布料的整体伸展;所述伸展机构61包括了所述升降板29上固定设有的一号电机33,所述一号电机33的电机轴与轴心板30固定连接,所述升降板29上还均匀设有圆环槽50,每个所述圆环槽50内均均匀滑动设有一号电磁铁32,每个所述一号电磁铁32均固定设置在与其对应的圆环31上,所述轴心板30外侧转动设有所述圆环31,每个所述圆环31之间均匀转动设置,每个所述圆环31上均匀固定设有一号支撑柱36,且在最外侧的所述圆环31上设有一号滑轨34,所述一号滑轨34上滑动设有二号电磁铁38,且在该所述圆环31上于所述一号滑轨34的两侧固定设有一号磁铁39,且在所述轴心板30与多个所述圆环31上贯通设有二号滑轨35,且在所述二号滑轨35的两端于一个所述圆环31上设有三号电磁铁45,每个所述三号电磁铁45滑动设置在所述二号滑轨35上,即所述三号电磁铁45与涵盖所述二号滑轨35范围的每个圆环31与轴心板30均为滑动连接,且在所述二号滑轨35的两端的所述圆环31上固定设有二号磁铁46,且在多个所述圆环31与所述轴心板30上均匀设有一号滑槽43,每个所述一号滑槽43上均滑动设有与各自所述圆环31对应的滑块41,且每个所述滑块41之间相贴,每个所述滑块41上均固定设有二号支撑柱37,且在多个所述圆环31上均匀设有二号滑槽40,每个所述二号滑槽40内也同样均匀滑动设有与各自所述圆环31对应的滑块41,且在该所述滑块41上同样固定设有二号支撑柱37,且在每个所述二号滑槽40与所述一号滑槽43上远离所述轴心板30的一端均设有方形槽47于其对应的所述圆环31上,且每个所述方形槽47内均滑动设有挡板49,且在每个所述挡板49与所述方形槽47之间均固定设有弹簧48,每个所述二号滑槽40内靠近所述轴心板30的一端均固定设有四号电磁铁42,每个所述一号滑槽43内靠近所述轴心板30的一端均固定设有五号电磁铁44。
14.有益地,初始状态下,所述一号电磁铁32之间互不吸引,每个所述一号支撑柱36用于撑开布料,两个所述二号电磁铁38在初始状态下被所述一号磁铁39所吸附,两个所述三号电磁铁45在初始状态下被所述二号磁铁46所吸附,初始转状态下每个所述滑块41均与各自对应的所述圆环31对齐,每个所述滑块41的滑动范围均在与各自对应的所述圆环31内,所述滑块41为可被磁铁作用的材质,且在初始状态下,所述滑块41被所述四号电磁铁42、所述五号电磁铁44吸引。
15.有益地,所述升降板29与所述限位杆26滑动连接,所述限位杆26固定设置在染缸23内,所述染缸23上远离所述限位杆26的一侧固定设有二号电机28,所述二号电机28的电机轴与螺杆27固定连接,所述螺杆27与所述染缸23转动连接,所述螺杆27还与所述升降板29螺旋传动。
16.有益地,所述染缸23固定设置在托13上,所述托13均匀固定设置在底座11上,且每个所述一号支撑柱36、所述二号支撑柱37、所述二号电磁铁38、所述三号电磁铁45均贯通所述染缸23的内部,接触到所述染缸23的另一侧。
17.有益地,所述底座11上固定设有一号连接柱14,所述一号连接柱14上固定设有电动推杆15,所述电动推杆15的固定端与所述一号连接柱14固定连接,所述电动推杆15的伸缩端上固定设有三号电机16,所述三号电机16的电机轴与第一限位套板17固定连接。
18.有益地,所述第一限位套板17在所述电动推杆15与所述三号电机16的配合下能够套入轴21内。
19.有益地,所述底座11上远离所述一号连接柱14的一侧上固定设有二号连接柱18,
所述二号连接柱18上固定设有四号电机24,所述四号电机24的电机轴与轴21固定连接,所述轴21上转动设有第二限位套板19,所述轴21上可套入设有布料卷20,所述二号连接柱18上固定设有一号距离传感器22,每个所述三号电磁铁45的朝向所述轴心板30的一侧均固定设有二号距离传感器51。
20.有益地,所述底座11上还固定设有控制终端12,所述控制终端12用于接收到所述一号距离传感器22发射的信号后,驱动所述一号磁铁39与所述二号电磁铁38的启动,同时,所述控制终端12还用于控制本发明内的所有电机、电磁铁、电动推杆。
21.本发明使用方法:初始状态下:所述伸展机构61于所述染缸23内的上端,所述电动推杆15为收缩状态,所述一号电磁铁32之间互不吸附,所述二号电磁铁38、所述三号电磁铁45均在所述一号滑轨34与所述二号滑轨35上的最两端,且所述二号电磁铁38与所述三号电磁铁45与其相贴的所述一号磁铁39、所述二号磁铁46相互吸附,每个所述弹簧48均为正常状态,每个所述滑块41均与自己对应的所述圆环31对齐。
22.当需要使用本发明时,需要使用者先将调配好的染料灌入所述染缸23内,其水位刚接触到初始状态下的伸展机构61即可,同时还需要使用者将需要染色的所述布料卷20套入所述轴21范围内,此时使用者则可启用本发明。
23.当本发明启用后,所述三号电机16在所述控制终端12作用下被驱动,所述三号电机16启动后,其的电机轴将会旋转固定角度,从而带动所述第一限位套板17旋转一百八十度,同时在所述三号电机16启动结束后,所述电动推杆15也一并在所述控制终端12作用下驱动,开始向所述第二限位套板19方向伸展,从而带动所述第一限位套板17套入所述轴21内,直至前行一定距离自动停下,当然也可由使用者通过所述控制终端12手动停止所述电动推杆15的伸展,而由于所述第一限位套板17套入所述轴21内后则可防止所述布料卷20掉出所述轴21内,而在所述电动推杆15驱动结束后,所述四号电机24在所述控制终端12的作用下启动,从而带动所述四号电机24的电机轴旋转,而随着所述四号电机24的电机轴旋转,带动所述轴21旋转,从而带动所述布料卷20旋转,从而使得所述布料卷20被缓缓放出,而在所述四号电机24启动一定时间后,所述一号距离传感器22会在所述控制终端12的作用下,通电从而处于一个检测状态,其位置能够正好检测掉下坠的所述布料卷20,而在没有外力干扰的情况下,所述布料卷20应该自然掉落,掉落在所述染缸23内与所述二号距离传感器51上最上端的两个所述二号滑槽40之间,直至所述布料卷20被所述三号电磁铁45上的所述二号距离传感器51检测到,此时所述二号距离传感器51检测到所述布料卷20后将会发射信号给所述控制终端12,所述控制终端12接收到所述二号距离传感器51发射的信号后,将会同步驱动所述三号电磁铁45改变磁极,从而对使得所述三号电磁铁45排斥与其相贴的所述二号磁铁46,从而使得所述三号电磁铁45在所述二号滑轨35上滑动,向所述轴心板30的中心相互靠拢(两个所述三号电磁铁45一直处于磁极不同的状态),从而对所述二号滑轨35之间的所述布料卷20进行夹持,从而夹紧所述布料卷20的一端,而在所述三号电磁铁45改变磁极后的一端时间(该段时间足以所述三号电磁铁45相互贴附),所述控制终端12将会驱动所述一号电机33启动,所述一号电机33启动后其电机轴将会带动所述轴心板30旋转,所述轴心板30并不会带动所述圆环31旋转,且所述三号电磁铁45在所述轴心板30上的所述二号滑轨35内所以并不会有负面的影响,而在所述轴心板30开始旋转时,所述轴心板30上的所
述一号支撑柱36将会撞到所述布料卷20,并对所述布料卷20进行单圈的收卷,而在所述轴心板30正好旋转一周时与所述轴心板30上的所述一号电磁铁32将会在所述控制终端12的作用下启动,从而对其下方的所述一号电磁铁32进行吸附,从而带动与所述轴心板30相贴的单圈所述圆环31一并旋转,而随着该圈所述圆环31的旋转,其上方设有的所述一号支撑柱36也将会再次触碰到所述布料卷20,从而对所述布料卷20再次进行收卷,如此往复,一圈圈地带动所述圆环31旋转,从而对所述布料卷20进行收卷,直至完全收卷所述布料卷20,此时所述布料卷20若是未能完全收卷时,可以由使用者通过所述控制终端12手动启动每个所述四号电磁铁42与所述五号电磁铁44(单个),直至完全收卷所述布料卷20,而当所述四号电磁铁42或所述五号电磁铁44启动时,将会通过磁力的斥极推动所述滑块41,从而推动同个所述二号滑槽40或所述一号滑槽43内的每个所述滑块41移动,而在两侧固定的所述一号支撑柱36的作用下,使得所述布料卷20被所述一号支撑柱36挤压侧成锥形,所述弹簧48变形,从而扩大所述布料卷20在所述二号距离传感器51内的行程,直至所述布料卷20完全收卷,当所述布料卷20完全收卷时,将会脱离所述轴21,从而使得所述一号距离传感器22失去检测,此时所述一号距离传感器22将会发射信号给所述控制终端12,所述控制终端12接收到信号后,将会驱动所述二号电磁铁38改变磁极,从而在斥力的作用下,使得所述二号电磁铁38向所述一号滑轨34的中心聚拢,直至所述二号电磁铁38相互吸附,正好能够夹住掉落的所述布料卷20,此时已经完成对所述布料卷20的夹持与伸展,则可由使用者通过所述控制终端12驱动所述二号电机28启动,所述二号电机28启动后其电机轴带动所述螺杆27旋转,从而带动所述升降板29的升降,从而可以使得伸展后的所述布料卷20浸入染料内,通过浸染步骤进行浸染,使用结束后,驱动所述二号电机28带动所述升降板29上升,并通过其余设备夹持住被所述二号电磁铁38夹持的所述布料卷20处,并手动驱动所述三号电磁铁45复位,所述滑块41在取消对所述四号电磁铁42与所述五号电磁铁44的通电后将会在所述弹簧48的作用下自行复位,手动将所述布料卷20从所述伸展机构61内抽出,即可对下一个所述布料卷20进行浸染。
24.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
技术特征:
1.一种硅钛布生产用浸染箱,包括滑动设置在升降板(29)一侧的伸展机构(61),其特征在于:所述伸展机构(61)包括了所述升降板(29)上固定设有的一号电机(33),所述一号电机(33)的电机轴与轴心板(30)固定连接,所述升降板(29)上还均匀设有圆环槽(50),每个所述圆环槽(50)内均均匀滑动设有一号电磁铁(32),每个所述一号电磁铁(32)均固定设置在与其对应的圆环(31)上,所述轴心板(30)外侧转动设有所述圆环(31),每个所述圆环(31)之间均匀转动设置,每个所述圆环(31)上均匀固定设有一号支撑柱(36),且在最外侧的所述圆环(31)上设有一号滑轨(34),所述一号滑轨(34)上滑动设有二号电磁铁(38),且在该所述圆环(31)上于所述一号滑轨(34)的两侧固定设有一号磁铁(39),且在所述轴心板(30)与多个所述圆环(31)上贯通设有二号滑轨(35),且在所述二号滑轨(35)的两端于一个所述圆环(31)上设有三号电磁铁(45),每个所述三号电磁铁(45)滑动设置在所述二号滑轨(35)上,即所述三号电磁铁(45)与涵盖所述二号滑轨(35)范围的每个圆环(31)与轴心板(30)均为滑动连接,且在所述二号滑轨(35)的两端的所述圆环(31)上固定设有二号磁铁(46),且在多个所述圆环(31)与所述轴心板(30)上均匀设有一号滑槽(43),每个所述一号滑槽(43)上均滑动设有与各自所述圆环(31)对应的滑块(41),且每个所述滑块(41)之间相贴,每个所述滑块(41)上均固定设有二号支撑柱(37),且在多个所述圆环(31)上均匀设有二号滑槽(40),每个所述二号滑槽(40)内也同样均匀滑动设有与各自所述圆环(31)对应的滑块(41),且在该所述滑块(41)上同样固定设有二号支撑柱(37),且在每个所述二号滑槽(40)与所述一号滑槽(43)上远离所述轴心板(30)的一端均设有方形槽(47)与其对应的所述圆环(31)上,且每个所述方形槽(47)内均滑动设有挡板(49),且在每个所述挡板(49)与所述方形槽(47)之间均固定设有弹簧(48),每个所述二号滑槽(40)内靠近所述轴心板(30)的一端均固定设有四号电磁铁(42),每个所述一号滑槽(43)内靠近所述轴心板(30)的一端均固定设有五号电磁铁(44)。2.根据权利要求 1 所述的一种硅钛布生产用浸染箱,其特征在于:所述升降板(29)与限位杆(26)滑动连接,所述限位杆(26)固定设置在染缸(23)内,所述染缸(23)上远离所述限位杆(26)的一侧固定设有二号电机(28),所述二号电机(28)的电机轴与螺杆(27)固定连接,所述螺杆(27)与所述染缸(23)转动连接,所述螺杆(27)还与所述升降板(29)螺旋传动。3.根据权利要求2所述的一种硅钛布生产用浸染箱,其特征在于:所述染缸(23)固定设置在托(13)上,所述托(13)均匀固定设置在底座(11)上,且每个所述一号支撑柱(36)、所述二号支撑柱(37)、所述二号电磁铁(38)、所述三号电磁铁(45)均贯通所述染缸(23)的内部,接触到所述染缸(23)的另一侧。4.根据权利要求 3所述的一种硅钛布生产用浸染箱,其特征在于:所述底座(11)上固定设有一号连接柱(14),所述一号连接柱(14)上固定设有电动推杆(15)。5.根据权利要求4所述的一种硅钛布生产用浸染箱,其特征在于:所述电动推杆(15)的固定端与所述一号连接柱(14)固定连接,所述电动推杆(15)的伸缩端上固定设有三号电机(16),所述三号电机(16)的电机轴与第一限位套板(17)固定连接。6.根据权利要求4所述的一种硅钛布生产用浸染箱,其特征在于:所述底座(11)上远离所述一号连接柱(14)的一侧上固定设有二号连接柱(18),所述二号连接柱(18)上固定设有四号电机(24),所述四号电机(24)的电机轴与轴(21)固定连接。7.根据权利要求6所述的一种硅钛布生产用浸染箱,其特征在于:所述轴(21)上转动设
有第二限位套板(19),所述轴(21)上可套入设有布料卷(20),所述二号连接柱(18)上固定设有一号距离传感器(22),每个所述三号电磁铁(45)的朝向所述轴心板(30)的一侧均固定设有二号距离传感器(51)。8.根据权利要求6所述的一种硅钛布生产用浸染箱,其特征在于:所述底座(11)上还固定设有控制终端(12)。
技术总结
本发明的一种硅钛布生产用浸染箱,包括滑动设置在升降板一侧的伸展机构,所述伸展机构包括了所述升降板上固定设有的一号电机,所述一号电机的电机轴与轴心板固定连接,所述升降板上还均匀设有圆环槽,每个所述圆环槽内均均匀滑动设有一号电磁铁,每个所述一号电磁铁均固定设置在与其对应的圆环上,所述轴心板外侧转动设有所述圆环,本发明通过设置一个伸展机构,通过首尾夹持模块与收卷轮的配合,能够将整匹布料进行收卷,从而使得布料能够浸入染料内,同时能够通过滑块带动支撑柱的移动,进一步撑开布料,使得布料与染料接触更充分,从而避免布料褶皱与上下之间的层叠,从而使得布料直接能够分开,并且整体浸入染料内。并且整体浸入染料内。并且整体浸入染料内。
技术研发人员:孔令响 胡云雷
受保护的技术使用者:江苏艾德文新材料科技有限公司
技术研发日:2023.05.31
技术公布日:2023/7/20
版权声明
本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)
飞行汽车 https://www.autovtol.com/
上一篇:一种应用于急诊标本的标记装置 下一篇:多层陶瓷电容器的制作方法
