一种食品检测用样本破碎装置的制作方法

1.本发明涉及样本破碎技术领域，更具体地说，本发明涉及一种食品检测用样本破碎装置。


背景技术：

2.广义的食品检验是指研究和评定食品质量及其变化的一门学科，它依据物理、化学、生物化学的一些基本理论和各种技术，按照制订的技术标准，如国际、国家食品卫生/安全标准，对食品原料、辅助材料、半成品、成品及副产品的质量进行检验，以确保产品质量合格。食品检验的内容包括对食品的感官检测，食品中营养成分、添加剂、有害物质的检测等，食品检验的指标主要包括食品的一般成分分析、微量元素分析、农药残留分析、兽药残留分析、霉菌毒素分析、食品添加剂分析和其他有害物质的分析等。根据被检验项目的特性，每一项指标的检验对应相应的检验方法。
3.目前在对食品检测用的样本进行破碎时，多是直接利用破碎机将样品进行搅碎处理，然而采用这种方式，容易出现破碎不均匀的问题，进而需要再次进行二次破碎，使用起来十分麻烦，影响工作进程，所以本发明提出了一种食品检测用样本破碎装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种食品检测用样本破碎装置，通过在第一引导仓的内部设置有可上下移动的密封板，使得食品样品在破碎过程中，能够始终保持在破碎仓接受破碎工作，同时在破碎完成后掉落至进行再次碾磨，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品检测用样本破碎装置，包括破碎机构；
6.所述破碎机构包括破碎仓，所述破碎仓的底部连通设有第一引导仓，所述第一引导仓的底部连通设有第二引导仓，所述第二引导仓的底部连通设有研磨仓，所述破碎仓的顶部固定安装有引导罩，所述破碎仓的内壁上固定安装有多个第一刀片，所述破碎仓的内腔转动安装有呈竖直状设置的转轴，所述转轴的外壁固定安装有多个第二刀片，所述转轴的底部固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外壁啮合有螺纹套板，所述螺纹套板的顶部固定安装有密封板，所述转轴的顶部固定连接有用于驱使其进行转动的第一电机；
7.所述破碎机构的一侧固定安装有支撑机构，所述支撑机构的一侧固定安装有限位机构，所述支撑机构的一侧设有摆动机构。
8.在一个优选地实施方式中，多个所述第一刀片围绕破碎仓的内圆周表面呈环形依次等距状态设置，且多个所述第一刀片在破碎仓的内壁上相互围合呈螺旋状设置；
9.多个所述第二刀片围绕转轴的外壁呈环形依次等距状态设置，且多个所述第二刀片在转轴的外壁相互围合呈螺旋状布置，且多个所述第二刀片和第一刀片的位置呈相互错
开设置。
10.在一个优选地实施方式中，所述密封板的外壁呈斜坡状设置，所述第一引导仓的底部内圆周直径长度与密封板的外圆周直径长度一致，所述第二引导仓的内圆周直径长度与密封板的外圆周直径长度一致。
11.在一个优选地实施方式中，所述研磨仓的内圆周直径长度大于密封板的外圆周直径长度，所述螺纹丝杆的底部固定安装有承托杆，所述承托杆的底部转动安装有衔接垫，所述衔接垫固定安装在研磨仓的底部，所述螺纹丝杆的外壁固定安装有多个搅拌杆，所述搅拌杆的外壁转动安装有研磨块，所述研磨块滚动在衔接垫的表面，所述搅拌杆的外壁固定安装有挡块。
12.在一个优选地实施方式中，所述第二引导仓的外壁螺纹连接有限位弯夹，所述第二引导仓与第一引导仓之间呈螺纹连接状态设置；
13.所述限位弯夹的外壁固定安装有第一支板，所述第一支板的一侧固定安装有第二支板，所述第二支板的一侧固定安装有支撑板，所述第一电机固定安装在支撑板的顶部，且所述转轴转动安装在支撑板的内部。
14.在一个优选地实施方式中，所述支撑机构包括设置在第二支板远离支撑板一侧的第一安装板，所述第一安装板的底部固定安装有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间固定安装有呈倾斜状设置的承托架；
15.所述限位机构包括固定安装在第一安装板一侧的衔接架，所述衔接架的一侧固定安装有平衡板，所述平衡板的一侧设有滑块，所述滑块与第一支板之间呈固定连接状态设置。
16.在一个优选地实施方式中，所述平衡板和滑块呈一一对应状态设置，且所述滑块的数量设置为两个，两个所述滑块关于第一支板的水平向中心线呈对称设置；
17.所述平衡板的内部开设有呈贯穿状设置的滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽的内腔，且所述滑块的两侧都固定安装有与平衡板相连接的弹簧。
18.在一个优选地实施方式中，所述摆动机构包括转动安装在第一安装板一侧的转杆，所述转杆的一端固定连接有摇板，所述摇板的底部固定安装有月牙板，所述月牙板的一侧固定安装有两个限位杆，所述第一支板设置在两个限位杆之间。
19.在一个优选地实施方式中，所述月牙板的水平向中心线位置处固定安装有弧形滑条，所述月牙板的底部转动安装有转盘，所述转盘的一侧固定安装有衔接轴，所述衔接轴转动安装在第一安装板的一侧，所述转盘的水平向中心面位置处开设有环形凹槽，所述弧形滑条插接在环形凹槽的内腔。
20.在一个优选地实施方式中，所述摇板的内部开设有呈贯穿状设置的矩形槽，所述矩形槽的内部呈上下滑动状态安装有滑动块，所述滑动块的一侧固定连接有衔接型转杆，所述衔接型转杆的一侧转动安装有衔接板，所述衔接板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机固定安装在第一安装板的一侧。
21.本发明的技术效果和优点：
22.1、本发明通过在第一引导仓的内部设置有可上下移动的密封板，使得食品样品在破碎过程中，密封板始终封堵在破碎仓的底部，使得破碎仓内腔的食品无法掉落，进而避免出现样品放入进破碎仓内腔后，直接掉落至研磨仓的内部，而出现样品破碎效率低下的问
题；
23.2、本发明通过在研磨仓的内部设置有衔接垫、搅拌杆和研磨块，使得螺纹丝杆持续转动时，可同步带动承托杆和搅拌杆转动，进而使得研磨块贴合在衔接垫的顶部表面进行滚动移动，进而对落在衔接垫上的破碎的样品进行再次碾磨，进而保证样品破碎的均匀性；
24.3、本发明通过设置限位机构将破碎机构进行限位安装，并在限位机构的一侧设有摆动机构，使得破碎机构在限位机构的一侧进行来回晃动，进而使得破碎机构整体在破碎过程中保持晃动状态，进而使得破碎机构内腔的样品保持活动状态，进而避免样品静止堆积在死角位置处而无法进行破碎的问题。
附图说明
25.图1为本发明的整体结构示意图。
26.图2为本发明的轴侧结构示意图。
27.图3为本发明摆动机构的局部结构示意图。
28.图4为本发明图3的a部结构放大图。
29.图5为本发明摆动机构的轴侧结构示意图。
30.图6为本发明图5的b部结构放大图。
31.图7为本发明破碎机构的整体结构示意图。
32.图8为本发明破碎机构的结构剖视图。
33.图9为本发明图8的c部结构放大图。
34.图10为本发明图8的d部结构放大图。
35.附图标记为：1破碎机构、101破碎仓、102第一引导仓、103第二引导仓、104研磨仓、105引导罩、106第一刀片、107转轴、108第二刀片、109螺纹丝杆、110螺纹套板、111密封板、112承托杆、113衔接垫、114搅拌杆、115研磨块、116挡块、117限位弯夹、118第一支板、119第二支板、120支撑板、121第一电机、2支撑机构、21第一安装板、22第二安装板、23承托架、3限位机构、31衔接架、32平衡板、33滑槽、34滑块、35弹簧、4摆动机构、41转杆、42摇板、43月牙板、44弧形滑条、45转盘、46环形凹槽、47衔接轴、48限位杆、49矩形槽、410滑动块、411衔接型转杆、412衔接板、413第二电机。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.参照说明书附图1-10，本发明一实施例的一种食品检测用样本破碎装置，如图1所示，包括破碎机构1；
38.参照图7所示，破碎机构1包括破碎仓101，破碎仓101的底部连通设有第一引导仓102，第一引导仓102的底部连通设有第二引导仓103，第二引导仓103的底部连通设有研磨仓104，结合图8-9所示，破碎仓101的顶部固定安装有引导罩105，引导罩105的设置，用于将
食品样品引导落入破碎仓101的内腔，破碎仓101的内壁上固定安装有多个第一刀片106，破碎仓101的内腔转动安装有呈竖直状设置的转轴107，转轴107的外壁固定安装有多个第二刀片108，转轴107的底部固定连接有螺纹丝杆109，螺纹丝杆109的外壁啮合有螺纹套板110，螺纹套板110的顶部固定安装有密封板111，结合图7所示，转轴107的顶部固定连接有用于驱使其进行转动的第一电机121；
39.为提升破碎效果，避免食品样品遗落在死角位置无法进行破碎，结合图1所示，破碎机构1的一侧固定安装有支撑机构2，支撑机构2的设置，用于支撑破碎机构1进行使用，支撑机构2的一侧固定安装有限位机构3，限位机构3的设置，用于限位破碎机构1进行安装，支撑机构2的一侧设有摆动机构4，摆动机构4的设置，用于带动破碎机构1进行摇摆活动，进而将破碎机构1内部的食品样品进行活动，增大样品与第一刀片106和第二刀片108的接触率，进而提升破碎效果。
40.作为本方案的进一步扩充，多个第一刀片106围绕破碎仓101的内圆周表面呈环形依次等距状态设置，且多个第一刀片106在破碎仓101的内壁上相互围合呈螺旋状设置；
41.多个第二刀片108围绕转轴107的外壁呈环形依次等距状态设置，且多个第二刀片108在转轴107的外壁相互围合呈螺旋状布置，且多个第二刀片108和第一刀片106的位置呈相互错开设置，这么设置的目的在于，使得转轴107带动第二刀片108进行旋转时，第一刀片106和第二刀片108相互错开，从而将放置进破碎仓101内腔的食品样品能够进行层层破碎是，从来提升破碎效果。
42.进一步的，参照与9所示，密封板111的外壁呈斜坡状设置，第一引导仓102的底部内圆周直径长度与密封板111的外圆周直径长度一致，进而在使用时，密封板111封堵在第一引导仓102的底部，可避免破碎仓101内腔的食品样品还未被破碎就掉落至研磨仓104的内腔，同时，结合图7所示，第二引导仓103的内圆周直径长度与密封板111的外圆周直径长度一致，这么设置的目的在于，使得密封板111整体下移至第二引导仓103的内腔时，密封板111始终与第二引导仓103的内壁贴合，避免食品样品掉落，且为破碎仓101内部的样品保持一定的破碎实际，进而使得破碎仓101内部的破碎样品破碎的更加均匀，同时避免出现为破碎即掉落至研磨仓104内部的问题，同时，研磨仓104的内圆周直径长度大于密封板111的外圆周直径长度，进而在随着密封板111持续下落并移动进研磨仓104的内腔时，密封板111和研磨仓104直径逐渐露出缝隙，进而将破碎的样品落入研磨仓104的内腔，为提升样品的破碎的均匀性，结合图10所示，螺纹丝杆109的底部固定安装有承托杆112，承托杆112的底部转动安装有衔接垫113，衔接垫113固定安装在研磨仓104的底部，螺纹丝杆109的外壁固定安装有多个搅拌杆114，搅拌杆114的外壁转动安装有研磨块115，研磨块115滚动在衔接垫113的表面，搅拌杆114的外壁固定安装有挡块116，挡块116的设置，用于与样品接触，并在螺纹丝杆109带动搅拌杆114转动的过程中，对掉落在挡块116处的较大的样品进行撞击，使得样品受到撞击再次进行破碎，在使用时，螺纹丝杆109持续转动时，可同步带动承托杆112和搅拌杆114转动，进而使得研磨块115贴合在衔接垫113的顶部表面进行滚动移动，进而对落在衔接垫113上的破碎的样品进行再次碾磨。
43.在具体实施时，首先将样品从转轴107处依次放入进破碎仓101的内腔，然后启动第一电机121使得转轴107转动，进而使得第二刀片108结合第一刀片106对破碎仓101内腔的样品进行层层破碎处理，并且随着转轴107的持续转动，使得密封板111逐渐下移，直至密
封板111移动至研磨仓104位置处时，则将经由破碎仓101破碎处理后的样品导入研磨仓104的内腔，与此同时，螺纹丝杆109带动搅拌杆114旋转，使得研磨块115在衔接垫113的表面进行旋转滚动，进而对掉落在衔接垫113上的样品进行再次研磨，进而提升样品的破碎均匀性，更有利于提升检测结果的准确度。
44.进一步的，参照图9所示，第二引导仓103的外壁螺纹连接有限位弯夹117，第二引导仓103与第一引导仓102之间呈螺纹连接状态设置，这么设置的目的在于，使得第一引导仓102和第二引导仓103之间为可拆卸状态设置，进而在研磨仓104内部样品破碎完成后，可直接将第二引导仓103从第一引导仓102的底部拆卸下来，即可使单独取下第二引导仓103和研磨仓104，即可快速将样品倒出；
45.参照图7所示，限位弯夹117的外壁固定安装有第一支板118，第一支板118的一侧固定安装有第二支板119，第二支板119的一侧固定安装有支撑板120，第一电机121固定安装在支撑板120的顶部，且转轴107转动安装在支撑板120的内部。
46.结合图2所示，支撑机构2包括设置在第二支板119远离支撑板120一侧的第一安装板21，第一安装板21的底部固定安装有第二安装板22，第一安装板21和第二安装板22之间固定安装有呈倾斜状设置的承托架23，限位机构3包括固定安装在第一安装板21一侧的衔接架31，衔接架31的一侧固定安装有平衡板32，平衡板32的一侧设有滑块34，滑块34与第一支板118之间呈固定连接状态设置，这么设置的目的在于能够将第一安装板21和第二安装板22稳定支撑在破碎机构1的一侧，从而使得限位机构3能够平稳将破碎机构1进行限位托持，进一步的，平衡板32和滑块34呈一一对应状态设置，且滑块34的数量设置为两个，两个滑块34关于第一支板118的水平向中心线呈对称设置，以用于保持第一支板118的安装稳定性，结合图4所示，平衡板32的内部开设有呈贯穿状设置的滑槽33，滑块34滑动安装在滑槽33的内腔，且滑块34的两侧都固定安装有与平衡板32相连接的弹簧35，在常态下时，滑块34移动停留在平衡板32的竖直向中心线位置处。
47.结合图3所示，摆动机构4包括转动安装在第一安装板21一侧的转杆41，转杆41的一端固定连接有摇板42，摇板42的底部固定安装有月牙板43，月牙板43的一侧固定安装有两个限位杆48，第一支板118设置在两个限位杆48之间，在常态下时，第一支板118被两个限位杆48进行再次限位，且摇板42在常态下时处于竖直状态支撑在第一安装板21的一侧，当转杆41发生转动时，则会同步带动摇板42进行摆动，进而使得月牙板43左右浮动，进而使得限位杆48带动第一支板118进行同步摆动，即可使得破碎机构1整体进行晃动，进而使得破碎机构1内部的食品样品保持晃动在破碎机构1的内部接受破碎研磨处理，进而避免出现死角处的样品无法破碎的问题，参照图4所示，为使得月牙板43在摆动时的左右幅度温度，在月牙板43的水平向中心线位置处固定安装有弧形滑条44，月牙板43的底部转动安装有转盘45，转盘45的一侧固定安装有衔接轴47，衔接轴47转动安装在第一安装板21的一侧，转盘45的水平向中心面位置处开设有环形凹槽46，弧形滑条44插接在环形凹槽46的内腔，且在摇板42带动月牙板43进行摆动时，弧形滑条44可与环形凹槽46相接触来同步带动转盘45转动，进而对月牙板43的摆动位置进行限位，进而保持月牙板43摆动时的稳定性。
48.进一步的，为使得摇板42整体在工作过程中能够保持摆动状态，参照图6所示，摇板42的内部开设有呈贯穿状设置的矩形槽49，矩形槽49的内部呈上下滑动状态安装有滑动块410，滑动块410的一侧固定连接有衔接型转杆411，衔接型转杆411的一侧转动安装有衔
接板412，衔接板412的一侧固定安装有第二电机413，第二电机413固定安装在第一安装板21的一侧，进而在使用时，通过启动第二电机413可使得衔接板412围绕与第二电机413的连接点进行转动，进而通过衔接型转杆411带动滑动块410上下滑动在矩形槽49的内腔，同时，由于摇板42的一侧被转杆41与第一安装板21相连接，即可使得摇板42同步受到牵制，进而通过转杆41在第一安装板21的一侧进行摆动，进而使得限位杆48与第一支板118不停接触来带动破碎机构1整体经常摆动。
49.在具体实施时，首先启动第二电机413使得衔接板412同步带动衔接型转杆411和滑动块410移动在矩形槽49的内腔，使得摇板42发生摆动，进而同步带动月牙板43进行摆动，即可使得限位杆48限位住第一支板118同步带动破碎仓101及研磨仓104整体随着滑块34整体移动在滑槽33的内腔，进而使得破碎机构1整体保持晃动状态，进而使得破碎机构1内部的样品始终保持活动状态，进而更有利于将样品进行研磨破碎，避免样品长期堆积在一处而影响破碎效果。
50.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
51.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
52.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种食品检测用样本破碎装置，包括破碎机构(1)；其特征在于：所述破碎机构(1)包括破碎仓(101)，所述破碎仓(101)的底部连通设有第一引导仓(102)，所述第一引导仓(102)的底部连通设有第二引导仓(103)，所述第二引导仓(103)的底部连通设有研磨仓(104)，所述破碎仓(101)的顶部固定安装有引导罩(105)，所述破碎仓(101)的内壁上固定安装有多个第一刀片(106)，所述破碎仓(101)的内腔转动安装有呈竖直状设置的转轴(107)，所述转轴(107)的外壁固定安装有多个第二刀片(108)，所述转轴(107)的底部固定连接有螺纹丝杆(109)，所述螺纹丝杆(109)的外壁啮合有螺纹套板(110)，所述螺纹套板(110)的顶部固定安装有密封板(111)，所述转轴(107)的顶部固定连接有用于驱使其进行转动的第一电机(121)；所述破碎机构(1)的一侧固定安装有支撑机构(2)，所述支撑机构(2)的一侧固定安装有限位机构(3)，所述支撑机构(2)的一侧设有摆动机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种食品检测用样本破碎装置，其特征在于：多个所述第一刀片(106)围绕破碎仓(101)的内圆周表面呈环形依次等距状态设置，且多个所述第一刀片(106)在破碎仓(101)的内壁上相互围合呈螺旋状设置；多个所述第二刀片(108)围绕转轴(107)的外壁呈环形依次等距状态设置，且多个所述第二刀片(108)在转轴(107)的外壁相互围合呈螺旋状布置，且多个所述第二刀片(108)和第一刀片(106)的位置呈相互错开设置。3.根据权利要求2所述的一种食品检测用样本破碎装置，其特征在于：所述密封板(111)的外壁呈斜坡状设置，所述第一引导仓(102)的底部内圆周直径长度与密封板(111)的外圆周直径长度一致，所述第二引导仓(103)的内圆周直径长度与密封板(111)的外圆周直径长度一致。4.根据权利要求3所述的一种食品检测用样本破碎装置，其特征在于：所述研磨仓(104)的内圆周直径长度大于密封板(111)的外圆周直径长度，所述螺纹丝杆(109)的底部固定安装有承托杆(112)，所述承托杆(112)的底部转动安装有衔接垫(113)，所述衔接垫(113)固定安装在研磨仓(104)的底部，所述螺纹丝杆(109)的外壁固定安装有多个搅拌杆(114)，所述搅拌杆(114)的外壁转动安装有研磨块(115)，所述研磨块(115)滚动在衔接垫(113)的表面，所述搅拌杆(114)的外壁固定安装有挡块(116)。5.根据权利要求4所述的一种食品检测用样本破碎装置，其特征在于：所述第二引导仓(103)的外壁螺纹连接有限位弯夹(117)，所述第二引导仓(103)与第一引导仓(102)之间呈螺纹连接状态设置；所述限位弯夹(117)的外壁固定安装有第一支板(118)，所述第一支板(118)的一侧固定安装有第二支板(119)，所述第二支板(119)的一侧固定安装有支撑板(120)，所述第一电机(121)固定安装在支撑板(120)的顶部，且所述转轴(107)转动安装在支撑板(120)的内部。6.根据权利要求5所述的一种食品检测用样本破碎装置，其特征在于：所述支撑机构(2)包括设置在第二支板(119)远离支撑板(120)一侧的第一安装板(21)，所述第一安装板(21)的底部固定安装有第二安装板(22)，所述第一安装板(21)和第二安装板(22)之间固定安装有呈倾斜状设置的承托架(23)；所述限位机构(3)包括固定安装在第一安装板(21)一侧的衔接架(31)，所述衔接架
(31)的一侧固定安装有平衡板(32)，所述平衡板(32)的一侧设有滑块(34)，所述滑块(34)与第一支板(118)之间呈固定连接状态设置。7.根据权利要求6所述的一种食品检测用样本破碎装置，其特征在于：所述平衡板(32)和滑块(34)呈一一对应状态设置，且所述滑块(34)的数量设置为两个，两个所述滑块(34)关于第一支板(118)的水平向中心线呈对称设置；所述平衡板(32)的内部开设有呈贯穿状设置的滑槽(33)，所述滑块(34)滑动安装在滑槽(33)的内腔，且所述滑块(34)的两侧都固定安装有与平衡板(32)相连接的弹簧(35)。8.根据权利要求7所述的一种食品检测用样本破碎装置，其特征在于：所述摆动机构(4)包括转动安装在第一安装板(21)一侧的转杆(41)，所述转杆(41)的一端固定连接有摇板(42)，所述摇板(42)的底部固定安装有月牙板(43)，所述月牙板(43)的一侧固定安装有两个限位杆(48)，所述第一支板(118)设置在两个限位杆(48)之间。9.根据权利要求8所述的一种食品检测用样本破碎装置，其特征在于：所述月牙板(43)的水平向中心线位置处固定安装有弧形滑条(44)，所述月牙板(43)的底部转动安装有转盘(45)，所述转盘(45)的一侧固定安装有衔接轴(47)，所述衔接轴(47)转动安装在第一安装板(21)的一侧，所述转盘(45)的水平向中心面位置处开设有环形凹槽(46)，所述弧形滑条(44)插接在环形凹槽(46)的内腔。10.根据权利要求9所述的一种食品检测用样本破碎装置，其特征在于：所述摇板(42)的内部开设有呈贯穿状设置的矩形槽(49)，所述矩形槽(49)的内部呈上下滑动状态安装有滑动块(410)，所述滑动块(410)的一侧固定连接有衔接型转杆(411)，所述衔接型转杆(411)的一侧转动安装有衔接板(412)，所述衔接板(412)的一侧固定安装有第二电机(413)，所述第二电机(413)固定安装在第一安装板(21)的一侧。

技术总结
本发明公开了一种食品检测用样本破碎装置，具体涉及样本破碎领域，包括破碎机构，破碎机构包括破碎仓，破碎仓的底部连通设有第一引导仓，第一引导仓的底部连通设有第二引导仓，第二引导仓的底部连通设有研磨仓，破碎仓的顶部固定安装有引导罩，破碎仓的内壁上固定安装有多个第一刀片，破碎仓的内腔转动安装有呈竖直状设置的转轴，转轴的外壁固定安装有多个第二刀片，转轴的底部固定连接有螺纹丝杆，螺纹丝杆的外壁啮合有螺纹套板。本发明通过在第一引导仓的内部设置有可上下移动的密封板，使得食品样品在破碎过程中，能够始终保持在破碎仓接受破碎工作，同时在破碎完成后掉落至进行再次碾磨，进而保证样品破碎的均匀性。进而保证样品破碎的均匀性。进而保证样品破碎的均匀性。


技术研发人员：丁真曲珍
受保护的技术使用者：山西嘉荡犀生物科技有限公司
技术研发日：2023.05.15
技术公布日：2023/7/20