一种大径多通接头多面同步铣钻装置
未命名
07-22
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1.本发明涉及机加工技术领域,尤其涉及一种大径多通接头多面同步铣钻装置。
背景技术:
2.大径的多通接头常见于石油、化工领域,用在主管道分支处。接头具有三个或四个管口,即一个进口,两个出口,或一个进口,三个出口,管口有等径口,也有异径口。
3.大径多通接头的管口处安装有法兰盘,法兰盘用于和管道的连接。大径多通接头在加工时,法兰盘的端面及内圆面需要铣削处理,且法兰盘上还需要钻削出数个连接孔。现有铣钻装置在加工时,大多采用单面逐个加工的方式,这样就极大的降低了加工的效率,同时也无法保证加工的精度。
技术实现要素:
4.本发明的目的在于提供一种大径多通接头多面同步铣钻装置,大径多通接头上法兰盘的端面、内圆面的铣削及钻孔可同步进行,极大的提高了的加工效率,同时也可保证加工的精度,以达到解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种大径多通接头多面同步铣钻装置,包括机架、夹持机构、x向进给机构、y向进给机构、钻孔机构、铣削机构及顶锥;所述夹持机构连接于钻孔机构、铣削机构中心处的机架上,夹持机构包括可环转与升降的下v卡板,上v卡板可拆卸的连接于下v卡板上;所述x向进给机构连接于机架上,且x向进给机构的两端连接有滑座a,两组钻孔机构分别连接于两个滑座a上,且两组钻孔机构相向设置;所述y向进给机构连接于机架上,且y向进给机构的两端连接有滑座b,两组铣削机构分别连接于两个滑座b上,且两组铣削机构相向设置;所述钻孔机构的动力输出端连接有数个钻头,铣削机构的动力输出端连接有大铣刀与小铣刀,顶锥连接于钻孔机构及铣削机构上。
6.本发明的进一步改进方案是,所述机架的底部连接有支腿,支腿之间连接有支撑台,机架顶端的x向对称设置有燕尾槽,y向对称的连接有轨道,且机架中心处开设有中心孔。
7.本发明的进一步改进方案是,所述夹持机构还包括第一电机、第一丝杠及螺纹套;所述第一丝杠的顶端连接有旋转支撑块,旋转支撑块的两侧连接有导向杆,机架底部与支撑台之间连接有导向套,导向杆滑动配合于导向套;所述螺纹套连接于中心孔并延伸至机架底端,第一丝杠螺纹配合于螺纹套,第一电机驱动连接于第一丝杠的底端;所述旋转支撑块上连接有舵机,下v卡板连接有舵机的动力输出端;所述上v卡板通过螺栓与螺母组件连接于下v卡板,上v卡板上螺纹配合有螺纹柱,螺纹柱的底端连接有压板,且螺纹柱的顶端连接有把手。
8.本发明的进一步改进方案是,所述x向进给机构还包括第二电机、第二丝杠及滑杆a;所述第二丝杠及滑杆a的两端转动连接于机架x向的两端,第二电机连接于机架端部,且第二电机的动力输出轴驱动连接于第二丝杠;所述滑座a螺纹配合于第二丝杠并滑动配合于滑杆a,且滑座a通过底部的燕尾块滑动配合于燕尾槽。
9.本发明的进一步改进方案是,所述y向进给机构还包括第三电机、第三丝杠及滑杆b;所述第三丝杠及滑杆b的两端转动连接于机架y向的两端,第三电机连接于机架端部,且第三电机驱动连接于第三丝杠;所述滑座b的底端连接有滑块,滑块螺纹配合于第三丝杠并滑动配合于滑杆b,滑座b的底部滑动配合于轨道;所述第二丝杠与第三丝杠均为双向丝杠。
10.本发明的进一步改进方案是,所述滑座a及滑块的侧部均连接有开合螺母组件;所述开合螺母组件包括旋钮及两个半弧形的螺母块,所述滑座a及滑块内侧设有滑槽,两个半弧形的螺母块滑动配合于滑槽;所述螺母块的一端连接有滑杆c,旋钮的内侧设有两个弧形槽,滑杆c滑动配合于弧形槽,滑座a及滑块侧部的机架上开设有长槽,旋钮滑动配合于长槽;所述旋钮转动时,两个螺母块相向移动以使其与第二丝杠或第三丝杠配合;或旋钮转动时,两个螺母块反向移动以使其脱离第二丝杠或第三丝杠。
11.本发明的进一步改进方案是,所述钻孔机构还包括第四电机,第四电机连接于支座a上,支座a连接于滑座a上;所述第四电机的端部连接有环形安装座,环形安装座的中心处转动连接有主动齿轮,第四电机驱动连接于主动齿轮;所述环形安装座上呈环形阵列转动连接有数个钻座,钻座上连接有从动齿轮,主动齿轮啮合于从动齿轮,钻头可拆卸的连接于钻座上。
12.本发明的进一步改进方案是,所述铣削机构还包括第五电机,第五电机连接于支座b上,支座b连接于滑座b上,齿轮箱连接于第五电机的动力输出端;所述齿轮箱内部连接有第六电机,第六电机驱动齿轮箱内部的齿轮传动,齿轮箱的动力输出端连接有两个刀座,大铣刀与小铣刀可拆卸的连接于刀座上。
13.本发明的进一步改进方案是,所述环形安装座及其中一个齿轮箱上设有安装孔,顶锥连接于安装孔中。
14.本发明的有益效果:本发明的大径多通接头多面同步铣钻装置,大径多通接头上法兰盘的端面、内圆面的铣削及钻孔可同步进行,极大的提高了的加工效率,同时也可保证加工的精度。
15.本发明的大径多通接头多面同步铣钻装置,在装夹大径多通接头时,顶锥插入到接头的管道中,起到了定位的作用,进一步的提高了加工的精度。
16.本发明的大径多通接头多面同步铣钻装置,夹持机构可实现下v卡板的上下移动,方便装夹定心;同时也可以实现下v卡板的旋转,便于更换大径多通接头的方向。
17.本发明的大径多通接头多面同步铣钻装置,x向进给机构、y向进给机构可控制钻孔机构与铣削机构的前进或后退,省时省力。
18.本发明的大径多通接头多面同步铣钻装置,开合螺母组件可用于控制钻孔机构、铣削机构单个或共同进给,满足不同类型接头的加工需求。
19.本发明的大径多通接头多面同步铣钻装置,钻孔机构采用多头模式,多个连接孔可同步加工。
20.本发明的大径多通接头多面同步铣钻装置,铣削机构上大铣刀与小铣刀可自转,
也可跟随齿轮箱转动,大铣刀用于加工法兰盘端面,小铣刀用于加工法兰盘内圆面。
附图说明
21.图1为本发明的整体结构示意图。
22.图2为本发明的局部结构示意图。
23.图3为本发明的机架、x向进给机构及y向进给机构的结构示意图。
24.图4为本发明机架、x向进给机构及y向进给机构的结构示意图。
25.图5为本发明夹持机构的结构示意图。
26.图6为本发明钻孔机构、铣削机构的结构示意图。
27.图7为本发明x向进给机构、y向进给机构、钻孔机构及铣削机构的结构示意图。
28.图8为本发明钻孔机构的结构示意图。
29.图9为本发明铣削机构的结构示意图。
30.图10为本发明铣削机构的结构示意图。
31.图11为本发明开合螺母组件的结构示意图。
32.图中:1-机架、101-支腿、102-支撑台、103-燕尾槽、104-轨道、105-中心孔、106-长槽、2-夹持机构、201-下v卡板、202-第一电机、203-第一丝杠、204-螺纹套、205-旋转支撑块、206-导向杆、207-导向套、208-舵机、209-上v卡板、210-螺纹柱、211-压板、212-把手、3-x向进给机构、301-滑座a、302-第二电机、303-第二丝杠、304-滑杆a、4-y向进给机构、401-滑座b、402-第三电机、403-第三丝杠、404-滑杆b、405-滑块、5-钻孔机构、501-钻头、502-第四电机、503-支座a、504-环形安装座、505-主动齿轮、506-钻座、507-从动齿轮、508-安装孔、6-铣削机构、601-大铣刀、602-小铣刀、603-第五电机、604-支座b、605-齿轮箱、606-第六电机、607-刀座、7-顶锥、8-开合螺母组件、801-旋钮、802-螺母块、803-滑槽、804-滑杆c、805-弧形槽、9-大径多通接头、901-法兰盘、902-连接孔。
实施方式
33.下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明。
34.实施例1:如图1~11所示,一种大径多通接头多面同步铣钻装置,包括机架1、夹持机构2、x向进给机构3、y向进给机构4、钻孔机构5、铣削机构6及顶锥7;所述夹持机构2连接于钻孔机构5、铣削机构6中心处的机架1上,夹持机构2包括可环转与升降的下v卡板201,上v卡板209可拆卸的连接于下v卡板201上;所述x向进给机构3连接于机架1上,且x向进给机构3的两端连接有滑座a301,两组钻孔机构5分别连接于两个滑座a301上,且两组钻孔机构5相向设置;所述y向进给机构4连接于机架1上,且y向进给机构4的两端连接有滑座b401,两组铣削机构6分别连接于两个滑座b401上,且两组铣削机构6相向设置;所述钻孔机构5的动力输出端连接有数个钻头501,铣削机构6的动力输出端连接有大铣刀601与小铣刀602,顶锥7连接于钻孔机构5及铣削机构6上。
35.其中,所述机架1的底部连接有支腿101,支腿101之间连接有支撑台102,机架1顶端的x向对称设置有燕尾槽103,y向对称的连接有轨道104,且机架1中心处开设有中心孔105。
36.其中,所述夹持机构2还包括第一电机202、第一丝杠203及螺纹套204;所述第一丝
杠203的顶端连接有旋转支撑块205,旋转支撑块205的两侧连接有导向杆206,机架1底部与支撑台102之间连接有导向套207,导向杆206滑动配合于导向套207;所述螺纹套204连接于中心孔105并延伸至机架1底端,第一丝杠203螺纹配合于螺纹套204,第一电机202驱动连接于第一丝杠203的底端;所述旋转支撑块205上连接有舵机208,下v卡板201连接有舵机208的动力输出端;所述上v卡板209通过螺栓与螺母组件连接于下v卡板201,上v卡板209上螺纹配合有螺纹柱210,螺纹柱210的底端连接有压板211,且螺纹柱210的顶端连接有把手212。
37.其中,所述x向进给机构3还包括第二电机302、第二丝杠303及滑杆a304;所述第二丝杠303及滑杆a304的两端转动连接于机架1x向的两端,第二电机302连接于机架1端部,且第二电机302的动力输出轴驱动连接于第二丝杠303;所述滑座a301螺纹配合于第二丝杠303并滑动配合于滑杆a304,且滑座a301通过底部的燕尾块滑动配合于燕尾槽103。
38.其中,所述y向进给机构4还包括第三电机402、第三丝杠403及滑杆b404;所述第三丝杠403及滑杆b404的两端转动连接于机架1y向的两端,第三电机402连接于机架1端部,且第三电机402驱动连接于第三丝杠403;所述滑座b401的底端连接有滑块405,滑块405螺纹配合于第三丝杠403并滑动配合于滑杆b404,滑座b401的底部滑动配合于轨道104。
39.其中,所述滑座a301及滑块405的侧部均连接有开合螺母组件8;所述开合螺母组件8包括旋钮801及两个半弧形的螺母块802,所述滑座a301及滑块405内侧设有滑槽803,两个半弧形的螺母块802滑动配合于滑槽803;所述螺母块802的一端连接有滑杆c804,旋钮801的内侧设有两个弧形槽805,滑杆c804滑动配合于弧形槽805,滑座a301及滑块405侧部的机架1上开设有长槽106,旋钮801滑动配合于长槽106;所述旋钮801转动时,两个螺母块802相向移动以使其与第二丝杠303或第三丝杠403配合;或旋钮801转动时,两个螺母块802反向移动以使其脱离第二丝杠303或第三丝杠403。
40.其中,所述钻孔机构5还包括第四电机502,第四电机502连接于支座a503上,支座a503连接于滑座a301上;所述第四电机502的端部连接有环形安装座504,环形安装座504的中心处转动连接有主动齿轮505,第四电机502驱动连接于主动齿轮505;所述环形安装座504上呈环形阵列转动连接有数个钻座506,钻座506上连接有从动齿轮507,主动齿轮505啮合于从动齿轮507,钻头501可拆卸的连接于钻座506上。
41.其中,所述铣削机构6还包括第五电机603,第五电机603连接于支座b604上,支座b604连接于滑座b401上,齿轮箱605连接于第五电机603的动力输出端;所述齿轮箱605内部连接有第六电机606,第六电机606驱动齿轮箱605内部的齿轮传动,齿轮箱605的动力输出端连接有两个刀座607,大铣刀601与小铣刀602可拆卸的连接于刀座607上。
42.其中,所述环形安装座504及其中一个齿轮箱605上设有安装孔508,顶锥7连接于安装孔508中。
43.本实施例的具体工作原理如下:s1、定心:先借助车间的龙门吊将大径多通接头9搬运到下v卡板201上,第一电机202驱动第一丝杠203转动,从而使得下v卡板201向上移动;第二电机302与第三电机402工作,第二丝杠303与第三丝杠403转动,两个滑座a301相向移动,两个滑座b401相向移动,顶锥7伸入至大径多通接头9的管体中,完成大径多通接头9水平方向的定心。
44.s2、装夹:上v卡板209卡置于大径多通接头9的顶部,通过螺栓与螺母组件连接于
上v卡板209与下v卡板201;拧动把手212后,螺纹柱210向下移动,压板211压住大径多通接头9的顶端,完成装夹。
45.s3、钻孔:第二电机302工作,第二丝杠303转动,两个滑座a301继续相向移动;第四电机502工作,钻头501高速旋转与法兰盘901接触完成连接孔902的加工。
46.s4、铣削:与此同时,第三电机402工作,第三丝杠403转动,两个滑座b401相向移动;第五电机603与第六电机606工作,大铣刀601与小铣刀602高速自转,也可跟随齿轮箱605整体缓慢转动,大铣刀601用于加工法兰盘901端面,小铣刀602用于加工法兰盘901内圆面。
47.s5、模式调节:当加工三通接头时,钻孔机构5或铣削机构6只需要一端工作即可;此时可转动一端的旋钮801,两个螺母块802反向移动以使其与第二丝杠303或第三丝杠403配,此时即可实现单个钻孔机构5或铣削机构6进给。
48.上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征:
1.一种大径多通接头多面同步铣钻装置,其特征在于:包括机架(1)、夹持机构(2)、x向进给机构(3)、y向进给机构(4)、钻孔机构(5)、铣削机构(6)及顶锥(7);所述夹持机构(2)连接于钻孔机构(5)、铣削机构(6)中心处的机架(1)上,夹持机构(2)包括可环转与升降的下v卡板(201),上v卡板(209)可拆卸的连接于下v卡板(201)上;所述x向进给机构(3)连接于机架(1)上,且x向进给机构(3)的两端连接有滑座a(301),两组钻孔机构(5)分别连接于两个滑座a(301)上,且两组钻孔机构(5)相向设置;所述y向进给机构(4)连接于机架(1)上,且y向进给机构(4)的两端连接有滑座b(401),两组铣削机构(6)分别连接于两个滑座b(401)上,且两组铣削机构(6)相向设置;所述钻孔机构(5)的动力输出端连接有数个钻头(501),铣削机构(6)的动力输出端连接有大铣刀(601)与小铣刀(602),顶锥(7)连接于钻孔机构(5)及铣削机构(6)上。2.如权利要求1所述的一种大径多通接头多面同步铣钻装置,其特征在于:所述机架(1)的底部连接有支腿(101),支腿(101)之间连接有支撑台(102),机架(1)顶端的x向对称设置有燕尾槽(103),y向对称的连接有轨道(104),且机架(1)中心处开设有中心孔(105)。3.如权利要求2所述的一种大径多通接头多面同步铣钻装置,其特征在于:所述夹持机构(2)还包括第一电机(202)、第一丝杠(203)及螺纹套(204);所述第一丝杠(203)的顶端连接有旋转支撑块(205),旋转支撑块(205)的两侧连接有导向杆(206),机架(1)底部与支撑台(102)之间连接有导向套(207),导向杆(206)滑动配合于导向套(207);所述螺纹套(204)连接于中心孔(105)并延伸至机架(1)底端,第一丝杠(203)螺纹配合于螺纹套(204),第一电机(202)驱动连接于第一丝杠(203)的底端;所述旋转支撑块(205)上连接有舵机(208),下v卡板(201)连接有舵机(208)的动力输出端;所述上v卡板(209)通过螺栓与螺母组件连接于下v卡板(201),上v卡板(209)上螺纹配合有螺纹柱(210),螺纹柱(210)的底端连接有压板(211),且螺纹柱(210)的顶端连接有把手(212)。4.如权利要求1或2所述的一种大径多通接头多面同步铣钻装置,其特征在于:所述x向进给机构(3)还包括第二电机(302)、第二丝杠(303)及滑杆a(304);所述第二丝杠(303)及滑杆a(304)的两端转动连接于机架(1)x向的两端,第二电机(302)连接于机架(1)端部,且第二电机(302)的动力输出轴驱动连接于第二丝杠(303);所述滑座a(301)螺纹配合于第二丝杠(303)并滑动配合于滑杆a(304),且滑座a(301)通过底部的燕尾块滑动配合于燕尾槽(103)。5.如权利要求4所述的一种大径多通接头多面同步铣钻装置,其特征在于:所述y向进给机构(4)还包括第三电机(402)、第三丝杠(403)及滑杆b(404);所述第三丝杠(403)及滑杆b(404)的两端转动连接于机架(1)y向的两端,第三电机(402)连接于机架(1)端部,且第三电机(402)驱动连接于第三丝杠(403);所述滑座b(401)的底端连接有滑块(405),滑块(405)螺纹配合于第三丝杠(403)并滑动配合于滑杆b(404),滑座b(401)的底部滑动配合于轨道(104);所述第二丝杠(303)与第三丝杠(403)均为双向丝杠。6.如权利要求5所述的一种大径多通接头多面同步铣钻装置,其特征在于:所述滑座a(301)及滑块(405)的侧部均连接有开合螺母组件(8);所述开合螺母组件(8)包括旋钮(801)及两个半弧形的螺母块(802),所述滑座a(301)及滑块(405)内侧设有滑槽(803),两个半弧形的螺母块(802)滑动配合于滑槽(803);所述螺母块(802)的一端连接有滑杆c(804),旋钮(801)的内侧设有两个弧形槽(805),滑杆c(804)滑动配合于弧形槽(805),滑座
a(301)及滑块(405)侧部的机架(1)上开设有长槽(106),旋钮(801)滑动配合于长槽(106);所述旋钮(801)转动时,两个螺母块(802)相向移动以使其与第二丝杠(303)或第三丝杠(403)配合;或旋钮(801)转动时,两个螺母块(802)反向移动以使其脱离第二丝杠(303)或第三丝杠(403)。7.如权利要求5所述的一种大径多通接头多面同步铣钻装置,其特征在于:所述钻孔机构(5)还包括第四电机(502),第四电机(502)连接于支座a(503)上,支座a(503)连接于滑座a(301)上;所述第四电机(502)的端部连接有环形安装座(504),环形安装座(504)的中心处转动连接有主动齿轮(505),第四电机(502)驱动连接于主动齿轮(505);所述环形安装座(504)上呈环形阵列转动连接有数个钻座(506),钻座(506)上连接有从动齿轮(507),主动齿轮(505)啮合于从动齿轮(507),钻头(501)可拆卸的连接于钻座(506)上。8.如权利要求5所述的一种大径多通接头多面同步铣钻装置,其特征在于:所述铣削机构(6)还包括第五电机(603),第五电机(603)连接于支座b(604)上,支座b(604)连接于滑座b(401)上,齿轮箱(605)连接于第五电机(603)的动力输出端;所述齿轮箱(605)内部连接有第六电机(606),第六电机(606)驱动齿轮箱(605)内部的齿轮传动,齿轮箱(605)的动力输出端连接有两个刀座(607),大铣刀(601)与小铣刀(602)可拆卸的连接于刀座(607)上。9.如权利要求7或8所述的一种大径多通接头多面同步铣钻装置,其特征在于:所述环形安装座(504)及其中一个齿轮箱(605)上设有安装孔(508),顶锥(7)连接于安装孔(508)中。
技术总结
本发明公开了一种大径多通接头多面同步铣钻装置,包括机架、夹持机构、X向进给机构、Y向进给机构、钻孔机构、铣削机构及顶锥;所述夹持机构连接于钻孔机构、铣削机构中心处的机架上,夹持机构包括可环转与升降的下V卡板;所述X向进给机构连接于机架上,且X向进给机构的两端连接有滑座a,两组钻孔机构分别连接于两个滑座a上;所述Y向进给机构连接于机架上,两组铣削机构分别连接于两个滑座b上;所述钻孔机构的动力输出端连接有数个钻头,铣削机构的动力输出端连接有大铣刀与小铣刀,顶锥连接于钻孔机构及铣削机构上。本发明大径多通接头上法兰盘的端面、内圆面的铣削及钻孔可同步进行,极大的提高了的加工效率。极大的提高了的加工效率。极大的提高了的加工效率。
技术研发人员:陈自豪 姜海林 卢超明 孙宇 马宏宇 许衡 嵇旭 张光斌 姚友宝 丁友伟 王亮 李铭
受保护的技术使用者:淮阴工学院
技术研发日:2023.04.28
技术公布日:2023/7/20
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