一种电容制备工艺的制作方法
未命名
07-22
阅读:100
评论:0
1.本发明涉及电容加工,更具体地说是一种电容制备工艺。
背景技术:
2.两个相互靠近的导体,中间夹一层不导电的绝缘介质,这就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时,电容器就会储存电荷;电容是一种常见的电子原件,其在制备的过程中,需要将隔离纸设置在两个极箔之间,其中一个极箔作为阴极箔,另一个极箔作为阳极箔,并且在阴极箔和阳极箔上安装引出条,对隔离纸、阴极箔和阳极箔进行收卷,进行包装构成电容,电容的制作较为复杂,因此由于电容的广泛引用,需要一种能够快速制备电容的工艺。
技术实现要素:
3.本发明的目的是提供一种电容制备工艺,可以快速制备电容内部需要收卷的结构,即完成隔离纸、引出条、阴极箔和阳极箔的安装。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现:
5.一种电容制备工艺,该工艺包括以下步骤:
6.步骤一:将隔离纸穿过两个压辊ⅰ和两个压辊ⅱ之间;
7.步骤二:两个极箔筒上的极箔分别绕过两个限位轮ⅰ的下侧,两个极箔分别贴合在隔离纸的上下两侧;
8.步骤三:两个胶带筒上的胶带分别绕过两个限位轮ⅱ的下侧,两个胶带分别贴合在两个极箔的外侧;
9.步骤四:预先在胶带上贴合引出条,使得两个极箔上均连接有引出条。
10.一种电容制备装置,包括装置支架,装置支架的上下两侧均固定连接有安装支架ⅰ,装置支架的上下两侧均固定连接有安装支架ⅱ,两个安装支架ⅱ均位于两个安装支架ⅰ的前侧;
11.装置支架的后侧转动连接有两个压辊ⅰ,装置支架的前侧滑动连接有两个滑动座,两个滑动座上均转动连接有压辊ⅱ,滑动座和装置支架之间固定连接有压缩弹簧ⅰ,滑动座上固定连接有驱动压辊ⅱ进行转动的动力机构ⅰ,动力机构ⅰ优选为伺服电机;
12.每个安装支架ⅰ上均固定连接有两个伸缩机构ⅰ,每个伸缩机构ⅰ的伸缩端上均转动连接有装夹锥轮ⅰ,两个装夹锥轮ⅰ之间装夹有极箔筒,每个安装支架ⅰ上均转动连接有限位轮ⅰ;
13.每个安装支架ⅱ上均固定连接有两个伸缩机构ⅱ,每个伸缩机构ⅱ的伸缩端上均转动连接有装夹锥轮ⅱ,两个装夹锥轮ⅱ之间装夹有胶带筒;
14.每个安装支架ⅱ上均滑动连接有滑动支架,滑动支架和安装支架ⅱ之间固定连接有压缩弹簧ⅱ,每个滑动支架上均转动连接有限位轮ⅱ,每个滑动支架上均固定连接有连接杆,每个连接杆上均固定连接有伸缩机构ⅲ,每个伸缩机构ⅲ的伸缩端上均转动连接有
接触轮,接触轮能够和胶带筒接触;
15.每个安装支架ⅱ上均固定连接有支撑轴,每个支撑轴上均固定连接有支撑环,每个支撑环上均转动连接有转换筒,支撑环上固定连接有驱动转换筒进行转动的动力机构ⅱ,动力机构ⅱ优选为伺服电机,转换筒上设置有多个放置卡槽,每个放置卡槽的内侧均设置有推动孔;
16.每个放置卡槽内均能够卡入有引出条,每个引出条上均设置有两个定位孔;
17.支撑轴上固定连接有伸缩机构ⅳ,伸缩机构ⅳ的伸缩端上固定连接有推板,推板上固定连接有两个定位柱,推板能够穿过推动孔,定位柱能够插入到定位孔内;
18.两个压辊ⅰ和两个压辊ⅱ之间穿过隔离纸,两个极箔筒上的极箔分别绕过两个限位轮ⅰ的下侧,两个极箔分别贴合在隔离纸的上下两侧,两个胶带筒上的胶带分别绕过两个限位轮ⅱ的下侧,两个胶带分别贴合在两个极箔的外侧,隔离纸和胶带的宽度大于极箔的宽度,完成极箔和隔离纸的连接。
附图说明
19.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
20.图1是本发明的电容制备工艺示意图;
21.图2是本发明的电容制备装置结构示意图;
22.图3是本发明的电容制备装置结构示意图;
23.图4是本发明的装置支架结构示意图;
24.图5是本发明的压辊ⅰ结构示意图;
25.图6是本发明的极箔筒结构示意图;
26.图7是本发明的胶带筒结构示意图;
27.图8是本发明的限位轮ⅱ结构示意图;
28.图9是本发明的支撑环结构示意图;
29.图10是本发明的转换筒结构示意图;
30.图11是本发明的转换筒结构示意图;
31.图12是本发明的推板结构示意图。
32.图中:
33.装置支架11;安装支架ⅰ12;安装支架ⅱ13;
34.压辊ⅰ21;滑动座22;压辊ⅱ23;
35.伸缩机构ⅰ31;装夹锥轮ⅰ32;极箔筒33;限位轮ⅰ34;
36.伸缩机构ⅱ41;装夹锥轮ⅱ42;胶带筒43;
37.滑动支架51;限位轮ⅱ52;连接杆53;伸缩机构ⅲ54;接触轮55;支撑轴61;支撑环62;转换筒63;放置卡槽64;推动孔65;
38.引出条71;定位孔72;
39.伸缩机构ⅳ81;推板82;定位柱83。
具体实施方式
40.下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
41.如图1所示,下面对一种电容制备工艺的步骤和功能进行详细的说明;一种电容制备工艺,该工艺包括以下步骤:
42.步骤一:将隔离纸穿过两个压辊ⅰ21和两个压辊ⅱ23之间;
43.步骤二:两个极箔筒33上的极箔分别绕过两个限位轮ⅰ34的下侧,两个极箔分别贴合在隔离纸的上下两侧;
44.步骤三:两个胶带筒43上的胶带分别绕过两个限位轮ⅱ52的下侧,两个胶带分别贴合在两个极箔的外侧;
45.步骤四:预先在胶带上贴合引出条71,使得两个极箔上均连接有引出条71;
46.如图2至12所示,为了方便一种电容制备工艺的实施,设计一种电容制备装置,下面对一种电容制备装置的结构和功能进行详细说明;
47.一种电容制备装置,包括装置支架11,装置支架11的上下两侧均固定连接有安装支架ⅰ12,装置支架11的上下两侧均固定连接有安装支架ⅱ13,两个安装支架ⅱ13均位于两个安装支架ⅰ12的前侧;
48.装置支架11的后侧转动连接有两个压辊ⅰ21,装置支架11的前侧滑动连接有两个滑动座22,两个滑动座22上均转动连接有压辊ⅱ23,滑动座22和装置支架11之间固定连接有压缩弹簧ⅰ,滑动座22上固定连接有驱动压辊ⅱ23进行转动的动力机构ⅰ,动力机构ⅰ优选为伺服电机;
49.每个安装支架ⅰ12上均固定连接有两个伸缩机构ⅰ31,每个伸缩机构ⅰ31的伸缩端上均转动连接有装夹锥轮ⅰ32,两个装夹锥轮ⅰ32之间装夹有极箔筒33,每个安装支架ⅰ12上均转动连接有限位轮ⅰ34;
50.每个安装支架ⅱ13上均固定连接有两个伸缩机构ⅱ41,每个伸缩机构ⅱ41的伸缩端上均转动连接有装夹锥轮ⅱ42,两个装夹锥轮ⅱ42之间装夹有胶带筒43;
51.每个安装支架ⅱ13上均滑动连接有滑动支架51,滑动支架51和安装支架ⅱ13之间固定连接有压缩弹簧ⅱ,每个滑动支架51上均转动连接有限位轮ⅱ52,每个滑动支架51上均固定连接有连接杆53,每个连接杆53上均固定连接有伸缩机构ⅲ54,每个伸缩机构ⅲ54的伸缩端上均转动连接有接触轮55,接触轮55能够和胶带筒43接触;
52.每个安装支架ⅱ13上均固定连接有支撑轴61,每个支撑轴61上均固定连接有支撑环62,每个支撑环62上均转动连接有转换筒63,支撑环62上固定连接有驱动转换筒63进行转动的动力机构ⅱ,动力机构ⅱ优选为伺服电机,转换筒63上设置有多个放置卡槽64,每个放置卡槽64的内侧均设置有推动孔65;
53.每个放置卡槽64内均能够卡入有引出条71,每个引出条71上均设置有两个定位孔72;
54.支撑轴61上固定连接有伸缩机构ⅳ81,伸缩机构ⅳ81的伸缩端上固定连接有推板82,推板82上固定连接有两个定位柱83,推板82能够穿过推动孔65,定位柱83能够插入到定位孔72内;
55.两个压辊ⅰ21和两个压辊ⅱ23之间穿过隔离纸,两个极箔筒33上的极箔分别绕过两个限位轮ⅰ34的下侧,两个极箔分别贴合在隔离纸的上下两侧,两个胶带筒43上的胶带分别绕过两个限位轮ⅱ52的下侧,两个胶带分别贴合在两个极箔的外侧,隔离纸和胶带的宽度大于极箔的宽度,完成极箔和隔离纸的连接;
56.使用时,将隔离纸穿过两个压辊ⅰ21和两个压辊ⅱ23之间,如图3所示,启动动力机构ⅰ,动力机构ⅰ的输出轴开始转动,动力机构ⅰ的输出轴带动压辊ⅱ23进行转动,位于上侧的逆时针转动,位于下侧的压辊ⅱ23顺时针转动,进而两个压辊ⅱ23在转动时不断的推动隔离纸向前进行运动;
57.预先将缠绕有极箔的极箔筒33放置在两个装夹锥轮ⅰ32之间,启动伸缩机构ⅰ31,伸缩机构ⅰ31可以是液压缸或者电动推杆,伸缩机构ⅰ31的伸缩端带动装夹锥轮ⅰ32进行运动,两个装夹锥轮ⅰ32相互靠近运动,两个装夹锥轮ⅰ32对极箔筒33进行装夹,如图3所示,极箔筒33上的极箔从极箔筒33后侧伸出,绕过限位轮ⅰ34的下侧,上下两侧的两个极箔筒33上的极箔分别贴合在隔离纸的上下两侧;
58.预先将缠绕有胶带的胶带筒43放置在两个装夹锥轮ⅱ42之间,启动伸缩机构ⅱ41,伸缩机构ⅱ41可以是液压缸或者电动推杆,伸缩机构ⅱ41的伸缩端带动装夹锥轮ⅱ42进行运动,两个装夹锥轮ⅱ42相互靠近运动,两个装夹锥轮ⅱ42对胶带筒43进行装夹,如图3所示,胶带筒43上的胶带从胶带筒43的前侧伸出,胶带的胶面位于后侧,胶带的光面位于前侧,胶带的光面绕过限位轮ⅱ52的下侧,胶带的胶面贴合在极箔和隔离纸上,隔离纸和胶带的宽度大于极箔的宽度,完成极箔和隔离纸的连接,进而隔离纸、阴极箔、阳极箔和胶带一起经过两个压辊ⅱ23之间,压辊ⅱ23不断的转动,不断的完成隔离纸、阴极箔、阳极箔和胶带的连接;
59.进一步的,下面对引出条的安装过程进行详细的说明,如图3所示,转换筒63位于胶带的后侧,转换筒63位于胶带的胶面一侧,进而预先将多个引出条71预先卡入到放置卡槽64内,启动动力机构ⅱ,动力机构ⅱ的输出轴开始转动,动力机构ⅱ的输出轴带动转换筒63进行转动,转换筒63带动多个引出条71进行转动,转换筒63间歇转动,同时两个压辊ⅱ23也间歇转动,进而在转换筒63和两个压辊ⅱ23停止运动的期间内,启动伸缩机构ⅳ81,伸缩机构ⅳ81可以是液压缸或者电动推杆,伸缩机构ⅳ81的伸缩端带动推板82进行运动,推板82向前进行运动,推板82运动到推动孔65内,定位柱83插入到推动孔65内,推板82推动引出条71向前进行运动,使得引出条71脱离放置卡槽64,引出条71向前进行运动和胶带的胶面接触,进而引出条71粘在胶带上,进而在胶带粘在极箔上时,引出条71会和极箔接触,安装完成后伸缩机构ⅳ81的伸缩端复位,转换筒63不断的间歇转动,进而完成引出条71的安装;
60.进一步的,如图3所示,为了保证引出条71能够顺利安装在胶带的胶面上,进而胶带需要竖直设置,即在胶带从胶带筒43伸出到饶过限位轮ⅱ52的过程中,需要胶带始终保持竖直状态,进而保证引出条能够稳定的粘在胶带上;
61.进而如图7所示,启动伸缩机构ⅲ54,伸缩机构ⅲ54可以是液压缸或者电动推杆,伸缩机构ⅲ54的伸缩端带动接触轮55进行运动,接触轮55和胶带筒43接触,进而伸缩机构ⅲ54带动连接杆53进行运动,连接杆53带动滑动支架51进行运动,滑动支架51带动限位轮ⅱ52进行运动,进而调整限位轮ⅱ52和胶带筒43之间的相对距离,进一步由于在胶带筒43不断转动的过程中,胶带筒43上的胶带不断排出,胶带筒43的直径逐渐变小,同时需要限位轮ⅱ52位置对应的变化,保证胶带始终保持竖直状态;
62.进而如图7所示,滑动支架51和安装支架ⅱ13之间固定连接有压缩弹簧ⅱ,压缩弹簧ⅱ产生使得限位轮ⅱ52向胶带筒43靠近运动的趋势,进而保证胶带筒43直径变小的过程中,限位轮ⅱ52也运动,保证胶带始终保持竖直状态;
63.制备完成的隔离纸、引出条、阴极箔和阳极箔形成一个电容条,对电容条进行切割,使得每个电容条上仅有两个引出条,进而一个长的电容条被切割形成多个短的电容条,对电容条进行收卷,放置在封装结构内,两个引出条伸出,进而完成电容的制备。
技术特征:
1.一种电容制备工艺,其特征在于:该工艺包括以下步骤:步骤一:将隔离纸穿过两个压辊ⅰ(21)和两个压辊ⅱ(23)之间;步骤二:两个极箔筒(33)上的极箔分别绕过两个限位轮ⅰ(34)的下侧,两个极箔分别贴合在隔离纸的上下两侧;步骤三:两个胶带筒(43)上的胶带分别绕过两个限位轮ⅱ(52)的下侧,两个胶带分别贴合在两个极箔的外侧;步骤四:预先在胶带上贴合引出条(71),使得两个极箔上均连接有引出条(71)。2.根据权利要求1所述的一种电容制备工艺,其特征在于:两个压辊ⅰ(21)均转动连接在装置支架(11)的后侧,装置支架(11)的上下两侧均固定连接有安装支架ⅰ(12),装置支架(11)的上下两侧均固定连接有安装支架ⅱ(13),两个安装支架ⅱ(13)均位于两个安装支架ⅰ(12)的前侧。3.根据权利要求2所述的一种电容制备工艺,其特征在于:所述装置支架(11)的前侧滑动连接有两个滑动座(22),两个滑动座(22)上均转动连接有压辊ⅱ(23),滑动座(22)和装置支架(11)之间固定连接有压缩弹簧ⅰ。4.根据权利要求2所述的一种电容制备工艺,其特征在于:每个安装支架ⅰ(12)上均固定连接有两个伸缩机构ⅰ(31),每个伸缩机构ⅰ(31)的伸缩端上均转动连接有装夹锥轮ⅰ(32),两个装夹锥轮ⅰ(32)之间装夹有极箔筒(33),每个安装支架ⅰ(12)上均转动连接有限位轮ⅰ(34)。5.根据权利要求4所述的一种电容制备工艺,其特征在于:每个安装支架ⅱ(13)上均固定连接有两个伸缩机构ⅱ(41),每个伸缩机构ⅱ(41)的伸缩端上均转动连接有装夹锥轮ⅱ(42),两个装夹锥轮ⅱ(42)之间装夹有胶带筒(43)。6.根据权利要求5所述的一种电容制备工艺,其特征在于:每个安装支架ⅱ(13)上均滑动连接有滑动支架(51),滑动支架(51)和安装支架ⅱ(13)之间固定连接有压缩弹簧ⅱ,每个滑动支架(51)上均转动连接有限位轮ⅱ(52),每个滑动支架(51)上均固定连接有连接杆(53),每个连接杆(53)上均固定连接有伸缩机构ⅲ(54),每个伸缩机构ⅲ(54)的伸缩端上均转动连接有接触轮(55),接触轮(55)能够和胶带筒(43)接触。7.根据权利要求6所述的一种电容制备工艺,其特征在于:每个安装支架ⅱ(13)上均固定连接有支撑轴(61),每个支撑轴(61)上均固定连接有支撑环(62),每个支撑环(62)上均转动连接有转换筒(63),支撑环(62)上固定连接有驱动转换筒(63)进行转动的动力机构ⅱ,动力机构ⅱ优选为伺服电机,转换筒(63)上设置有多个放置卡槽(64),每个放置卡槽(64)的内侧均设置有推动孔(65)。8.根据权利要求7所述的一种电容制备工艺,其特征在于:每个放置卡槽(64)内均能够卡入有引出条(71),每个引出条(71)上均设置有两个定位孔(72)。9.根据权利要求8所述的一种电容制备工艺,其特征在于:所述支撑轴(61)上固定连接有伸缩机构ⅳ(81),伸缩机构ⅳ(81)的伸缩端上固定连接有推板(82),推板(82)上固定连接有两个定位柱(83),推板(82)能够穿过推动孔(65),定位柱(83)能够插入到定位孔(72)内。10.根据权利要求1所述的一种电容制备工艺,其特征在于:所述隔离纸和胶带的宽度大于极箔的宽度。
技术总结
本发明涉及电容加工,更具体的说是一种电容制备工艺,该工艺包括以下步骤:步骤一:将隔离纸穿过两个压辊Ⅰ和两个压辊Ⅱ之间;步骤二:两个极箔筒上的极箔分别绕过两个限位轮Ⅰ的下侧,两个极箔分别贴合在隔离纸的上下两侧;步骤三:两个胶带筒上的胶带分别绕过两个限位轮Ⅱ的下侧,两个胶带分别贴合在两个极箔的外侧;步骤四:预先在胶带上贴合引出条,使得两个极箔上均连接有引出条;可以快速制备电容内部需要收卷的结构,即完成隔离纸、引出条、阴极箔和阳极箔的安装。和阳极箔的安装。和阳极箔的安装。
技术研发人员:周宝安
受保护的技术使用者:周宝安
技术研发日:2023.04.26
技术公布日:2023/7/20
版权声明
本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)
飞行汽车 https://www.autovtol.com/
