一种出水高度可调节的开水机的制作方法

未命名 07-22 阅读:99 评论:0


1.本技术涉及开水机技术领域,具体涉及一种出水高度可调节的开水机。


背景技术:

2.开水机,也叫开水器、电开水器,或者俗称为“开水炉”,是为了适应不同人群饮水需求环境而设计的一种利用电能转化为热能的烧水设备。
3.现有的开水机为了方便人员接水时更加节省体力,多会在机体上设置承接槽,水龙头一般会固定在承接槽的上侧部位,而承接槽的内底部则用于在接水时放置水杯,无需人员长时间手持水杯,节省人力,但是这样的结构无法适应不同尺寸的水杯放置,如若水杯过长还是无法进行放置,需要人为手持接水,不够灵活便捷,因此本发明提出一种出水高度可调节的开水机。


技术实现要素:

4.本技术的目的在于:为解决上述背景技术中的问题,本技术提供了一种出水高度可调节的开水机。
5.本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
6.一种出水高度可调节的开水机,包括:
7.机体,其一侧构造有背板且另一侧固定连接有承接框,所述承接框的内凹面上构造有两个竖槽,两个所述竖槽内均滑动安装有水龙头;
8.高度调节件,包括固定连通在水龙头一端的定位管,所述定位管底部固定连接有滑杆,所述滑杆底部固定连接有活塞,所述承接框上固定连接有滑动套设在活塞上的存水管;
9.散热驱动件,设置在机体内与背板之间上且用于控制存水管内的水量。
10.进一步地,所述竖槽内两个侧均沿其长度方向连接有毛刷条,所述定位管上固定套设有抵触在承接框两侧的挡板。
11.进一步地,所述滑杆包括固定连接在定位管底部的横板,所述横板底部固定连接有竖杆,所述横板底部与存水管顶部之间连接有套设在竖杆上的复位弹簧。
12.进一步地,还包括导向件,所述导向件包括固定连接在横板底部的导杆,所述存水管远离承接框的一侧固定连接有连板,所述连板上固定贯穿安装有滑动套设在导杆上的导管。
13.进一步地,所述散热驱动件包括固定连接在承接框侧面的散热盒,所述散热盒两端均固定连通有通水管,所述背板上固定铺设有连通在两个通水管之间的蛇形弯管,所述存水管连通在散热盒的上端,所述散热盒内安装有用于驱动活塞上下移动的加压件。
14.进一步地,所述散热盒包括矩形盒体,所述矩形盒体外表面固定连接有散热片,所述散热片上固定连接有两个散热风扇,所述矩形盒体内固定连接有间隔块,所述间隔块将矩形盒体分隔为上下两个空腔,所述矩形盒体内中部固定连接有位于间隔块下方的间隔
板,所述矩形盒体内转动安装有位于间隔板两侧叶轮,所述叶轮与散热风扇的转轴固定连接。
15.进一步地,所述承接框内凹侧底部构造有位于水龙头正下方的盛水槽,所述盛水槽内滑动插设有过滤块,所述盛水槽顶部可拆卸安装有网板。
16.进一步地,所述加压件包括固定连接在间隔块上的安装块,所述间隔块上构造有两个位于间隔板两侧的通孔,所述间隔块上滑动安装有用于封堵通孔的横封板,所述间隔板上端竖直插设有竖封板,所述安装块两侧与底部均固定连接有电磁铁,所述矩形盒体上固定连接有位于间隔板两侧的补水管,所述补水管的另一端通过电磁阀连通在盛水槽与自来水管上。
17.进一步地,所述安装块顶部与矩形盒体的内顶部相连接且用于分隔间隔块上方的空腔。
18.进一步地,所述加压组件还包括固定连接在矩形盒体一侧的加压泵,所述加压泵的一端连通在盛水槽底部,所述间隔块中部固定连接有用于间隔矩形盒体内上侧空腔的分隔板,所述加压泵的另一端通过电磁三通阀分别连通在矩形盒体内的分隔板的两侧。
19.本技术的有益效果如下:
20.本技术通过在机体的承接框内竖直滑动安装水龙头,并通过散热驱动件来控制存水管内的水量体积,以此来挤压活塞在存水管内进行上下移动,从而带动定位管与水龙头进行上下位移,方便调整出水端与承接框内底部之间的距离,适应不同尺寸高度的水杯接水,增加装置的灵活性。
附图说明
21.图1是本技术立体结构图;
22.图2是本技术立体结构半剖图;
23.图3是本技术局部立体结构图;
24.图4是本技术实施例一加压件立体结构半剖图;
25.图5是本技术高度调节件立体结构半剖图;
26.图6是本技术机体立体结构半剖图;
27.图7是本技术实施例二局部立体结构图;
28.图8是本技术图7中立体结构半剖图;
29.附图标记:1、机体;101、背板;2、承接框;201、竖槽;2011、毛刷条;202、盛水槽;203、过滤块;204、网板;3、水龙头;4、高度调节件;401、定位管;4011、挡板;402、滑杆;4021、横板;4022、竖杆;4023、复位弹簧;403、活塞;404、存水管;5、散热驱动件;501、散热盒;5011、矩形盒体;5012、散热片;5013、散热风扇;5014、间隔块;5015、间隔板;5016、叶轮;502、通水管;503、蛇形弯管;504、加压件;5041、安装块;5042、通孔;5043、横封板;5044、竖封板;5045、电磁铁;5046、补水管;5047、加压泵;5048、分隔板;6、导向件;601、导杆;602、连板;603、导管;7、电磁阀;8、电磁三通阀。
具体实施方式
30.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例
中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
31.实施例一
32.如图1-图6所示,本技术一个实施例提出的一种出水高度可调节的开水机,包括:
33.机体1,其一侧构造有背板101且另一侧固定连接有承接框2,承接框2的内凹面上构造有两个竖槽201,两个竖槽201内均滑动安装有水龙头3,机体1包括开水机的外壳以及内部加热结构,如加热管、水箱等零部件,水龙头3一端贯穿竖槽201且出水端朝向承接框2的内底部设置,在水杯接水时将水杯放置在承接框2的内底部可以节省人力;
34.高度调节件4,包括固定连通在水龙头3一端的定位管401,定位管401底部固定连接有滑杆402,滑杆402底部固定连接有活塞403,承接框2上固定连接有滑动套设在活塞403上的存水管404,利用存水管404内的压力变化来推动或拉动活塞403,使其在存水管404内发生位置变化,以此来带动滑杆402、定位管401以及水龙头3同步发生上下位移,控制水龙头3与承接框2之间的距离,以此来适应不同高度的水杯放置,增加装置的灵活性;
35.散热驱动件5,设置在机体1内与背板101之间上且用于控制存水管404内的水量,因开水机在工作时多采用热水管加热冷水,其产生的热量较大,很容易使机体1内存积大量的热量,从而导致机体1升温,人员触碰时很容易被烫伤,因此需要额外设置散热驱动件5来对机体1内的热量进行散发,增加装置的安全性,并利用散热驱动件5来控制存水管404内水的体积,方便推动活塞403进行移动,增加联动性节省额外的驱动源。
36.如图3和图5所示,在一些实施例中,竖槽201内两个侧均沿其长度方向连接有毛刷条2011,毛刷条2011的设置用于对竖槽201的其余部位进行包裹,并且不会影响定位管401的滑动,不仅增加美观性,而且可以防止外部灰尘的进入,保障内部零部件的安全性,定位管401上固定套设有抵触在承接框2两侧的挡板4011,利用两个挡板4011来限制定位管401的位置,保障其在竖槽201内的滑动导向。
37.如图5所示,在一些实施例中,滑杆402包括固定连接在定位管401底部的横板4021,横板4021底部固定连接有竖杆4022,横板4021底部与存水管404顶部之间连接有套设在竖杆4022上的复位弹簧4023,复位弹簧4023初始状态下,活塞403处于最高位,当活塞403下滑时会带动复位弹簧4023产生拉伸,从而在活塞403上升时辅助其产生向上的拉力,而活塞403下降时则利用水龙头3与定位管401的重力进行辅助,减少驱动源所需产生的上推力与下拉力,节省能源。
38.如图5所示,在一些实施例中,还包括导向件6,导向件6包括固定连接在横板4021底部的导杆601,存水管404远离承接框2的一侧固定连接有连板602,连板602上固定贯穿安装有滑动套设在导杆601上的导管603,将导杆601与挡板4011分别设置在滑杆402的两侧,进一步对滑杆402的竖直向滑动进行导向定位,避免发生偏移,增加装置的安全性。
39.如图3-图4所示,在一些实施例中,散热驱动件5包括固定连接在承接框2侧面的散热盒501,散热盒501两端均固定连通有通水管502,背板101上固定铺设有连通在两个通水管502之间的蛇形弯管503,存水管404连通在散热盒的501上端,散热盒501内安装有用于驱动活塞403上下移动的加压件504,散热盒501与通水管502以及蛇形弯管503内均填充有水,散热盒501主要用于对其内部的冷却液进行散热降温并带动驱动液体在蛇形弯管503和散热盒501之间形成循环流通,以此来形成对机体1的冷却,避免人员被烫伤保障内部电气元件的正常运行。
40.如图4所示,在一些实施例中,散热盒501包括矩形盒体5011,矩形盒体5011外表面固定连接有散热片5012,散热片5012上固定连接有两个散热风扇5013,矩形盒体5011内固定连接有间隔块5014,间隔块5014将矩形盒体5011分隔为上下两个空腔,矩形盒体5011内中部固定连接有位于间隔块5014下方的间隔板5015,间隔板5015的上端与间隔块5014的底部具有一定的距离,方便水流的通过,通水管502分别连通在矩形盒体5011下侧空腔的两端,即位于间隔板5015的两侧,矩形盒体5011内转动安装有位于间隔板5015两侧叶轮5016,叶轮5016与散热风扇5013的转轴固定连接,利用间隔板5015可以使下侧的空腔形成两个包裹叶轮5016的小型空间,保障叶轮5016转动后能够形成水压,方便水流的流通,需要说明的是散热风扇5013上连接有通风管道,并且通风管道的另一端连通在机体1外壳的两侧,用于将散热片5012上的热量通过空气散发到外界,避免热气存积在机体1的内部,增加安全性,而叶轮5016则可以利用散热风扇5013内的电机同步驱动,以此来形成矩形盒体5011内水的循环流动,两个叶轮5016可以增加水流压力,提高流速,从而增加冷却效率。
41.如图6所示,在一些实施例中,承接框2内凹侧底部构造有位于水龙头3正下方的盛水槽202,盛水槽202内滑动插设有过滤块203,盛水槽202顶部可拆卸安装有网板204,盛水槽202上构造有阶梯槽,网板204可拆卸插设在阶梯槽内,方便对其内部的过滤块203进行更换,人员接水时关闭水龙头3后,水龙头3很容易存留一部分水源并流出,盛水槽202可以将这部分水源进行收集,避免落在地面上,增加装置的安全性,而过滤块203可以将该部分水源过滤,方便后续人员使用该水源,如浇花等用途,增加装置的灵活性,而网板204则方便水杯的盛放。
42.如图4所示,在一些实施例中,加压件504包括固定连接在间隔块5014上的安装块5041,间隔块5014上构造有两个位于间隔板5015两侧的通孔5042,间隔块5014上滑动安装有用于封堵通孔5042的横封板5043,横封板5043一端与间隔块5014端部之间连接有限位弹簧,间隔板5015上端竖直插设有竖封板5044,安装块5041两侧与底部均固定连接有电磁铁5045,矩形盒体5011上固定连接有位于间隔板5015两侧的补水管5046,补水管5046的另一端通过电磁阀7连通在盛水槽202与自来水管上,在初始状态下补水管5046利用电磁阀7为封闭状态,横封板5043利用电磁铁5045的吸力,始终拉伸限位弹簧并对通孔5042进行封闭,使矩形盒体5011上下两侧的空腔为分隔状态,存水管404内的水量不会发生变化,因此水龙头3的高度不变,竖封板5044此时不被电磁铁5045所吸附,两个叶轮5016所处的空腔连通,蛇形弯管503内的水流会通过叶轮5016的转动加压正常循环,在需要调节水龙头3的高度时,可以通过电磁铁5045来分别控制两个横封板5043以及一个竖封板5044的反向移动,使通孔5042打开的同时竖封板5044上移,以此来形成两个叶轮5016所处的空腔与存水管404连通,并利用电磁阀7打开补水管5046,当盛水槽202内存有水源时可以打开与盛水槽202的连通,当其内部没有水源时则打开与自来水管的连通,利用叶轮5016的转动抽取盛水槽202或自来水管内的水源,从而推动活塞403进行上升,当需要活塞403下降时,则反向转动叶轮5016,并利用电磁阀7打开与盛水槽202的连通,使多余的水源流入到盛水槽202当中进行存储,方便下次使用,该结构利用了散热风扇5013自身的驱动力来控制水龙头3的升降,无需额外的驱动设备,节省设备成本。
43.如图4所示,在一些实施例中,安装块5041顶部与矩形盒体5011的内顶部相连接且用于分隔间隔块5014上方的空腔,通过安装块5041将上侧的空腔分隔开来,可以利用两个
叶轮5016分别对两个存水管404进行加压推动以及抽水拉动,以便于分别控制两个水龙头3进行高度调节,增加灵活性。
44.实施例二,不同于实施例一,本实施例采用了不同的加压件504,其余特征相同。
45.如图7-图8所示,在一些实施例中,加压件504还包括固定连接在矩形盒体5011一侧的加压泵5047,加压泵5047的一端连通在盛水槽202底部,间隔块5014中部固定连接有用于间隔矩形盒体5011内上侧空腔的分隔板5048,加压泵5047的另一端通过电磁三通阀8分别连通在矩形盒体5011内的分隔板5048的两侧,本实施例中,间隔块5014完全将存水管404与通水管502分离,并且利用分隔板5048将间隔块5014上侧的空腔分离为两个,以此来分隔两个存水管404,然后利用加压泵5047直接抽取盛水槽202内的水或空气或抽取存水管404内的水或空气朝向盛水槽202内排放,以此来控制活塞403在存水管404内的高度,实现水龙头3的位移,无需额外使用自来水管内的水,节约资源。
46.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征:
1.一种出水高度可调节的开水机,其特征在于,包括:机体(1),其一侧构造有背板(101)且另一侧固定连接有承接框(2),所述承接框(2)的内凹面上构造有两个竖槽(201),两个所述竖槽(201)内均滑动安装有水龙头(3);高度调节件(4),包括固定连通在水龙头(3)一端的定位管(401),所述定位管(401)底部固定连接有滑杆(402),所述滑杆(402)底部固定连接有活塞(403),所述承接框(2)上固定连接有滑动套设在活塞(403)上的存水管(404);散热驱动件(5),设置在机体(1)内与背板(101)之间上且用于控制存水管(404)内的水量。2.根据权利要求1所述的一种出水高度可调节的开水机,其特征在于,所述竖槽(201)内两个侧均沿其长度方向连接有毛刷条(2011),所述定位管(401)上固定套设有抵触在承接框(2)两侧的挡板(4011)。3.根据权利要求1所述的一种出水高度可调节的开水机,其特征在于,所述滑杆(402)包括固定连接在定位管(401)底部的横板(4021),所述横板(4021)底部固定连接有竖杆(4022),所述横板(4021)底部与存水管(404)顶部之间连接有套设在竖杆(4022)上的复位弹簧(4023)。4.根据权利要求2所述的一种出水高度可调节的开水机,其特征在于,还包括导向件(6),所述导向件(6)包括固定连接在横板(4021)底部的导杆(601),所述存水管(404)远离承接框(2)的一侧固定连接有连板(602),所述连板(602)上固定贯穿安装有滑动套设在导杆(601)上的导管(603)。5.根据权利要求1所述的一种出水高度可调节的开水机,其特征在于,所述散热驱动件(5)包括固定连接在承接框(2)侧面的散热盒(501),所述散热盒(501)两端均固定连通有通水管(502),所述背板(101)上固定铺设有连通在两个通水管(502)之间的蛇形弯管(503),所述存水管(404)连通在散热盒的(501)上端,所述散热盒(501)内安装有用于驱动活塞(403)上下移动的加压件(504)。6.根据权利要求5所述的一种出水高度可调节的开水机,其特征在于,所述散热盒(501)包括矩形盒体(5011),所述矩形盒体(5011)外表面固定连接有散热片(5012),所述散热片(5012)上固定连接有两个散热风扇(5013),所述矩形盒体(5011)内固定连接有间隔块(5014),所述间隔块(5014)将矩形盒体(5011)分隔为上下两个空腔,所述矩形盒体(5011)内中部固定连接有位于间隔块(5014)下方的间隔板(5015),所述矩形盒体(5011)内转动安装有位于间隔板(5015)两侧叶轮(5016),所述叶轮(5016)与散热风扇(5013)的转轴固定连接。7.根据权利要求6所述的一种出水高度可调节的开水机,其特征在于,所述承接框(2)内凹侧底部构造有位于水龙头(3)正下方的盛水槽(202),所述盛水槽(202)内滑动插设有过滤块(203),所述盛水槽(202)顶部可拆卸安装有网板(204)。8.根据权利要求7所述的一种出水高度可调节的开水机,其特征在于,所述加压件(504)包括固定连接在间隔块(5014)上的安装块(5041),所述间隔块(5014)上构造有两个位于间隔板(5015)两侧的通孔(5042),所述间隔块(5014)上滑动安装有用于封堵通孔(5042)的横封板(5043),所述间隔板(5015)上端竖直插设有竖封板(5044),所述安装块(5041)两侧与底部均固定连接有电磁铁(5045),所述矩形盒体(5011)上固定连接有位于间
隔板(5015)两侧的补水管(5046),所述补水管(5046)的另一端通过电磁阀(7)连通在盛水槽(202)与自来水管上。9.根据权利要求8所述的一种出水高度可调节的开水机,其特征在于,所述安装块(5041)顶部与矩形盒体(5011)的内顶部相连接且用于分隔间隔块(5014)上方的空腔。10.根据权利要求7所述的一种出水高度可调节的开水机,其特征在于,所述加压件(504)还包括固定连接在矩形盒体(5011)一侧的加压泵(5047),所述加压泵(5047)的一端连通在盛水槽(202)底部,所述间隔块(5014)中部固定连接有用于间隔矩形盒体(5011)内上侧空腔的分隔板(5048),所述加压泵(5047)的另一端通过电磁三通阀(8)分别连通在矩形盒体(5011)内的分隔板(5048)的两侧。

技术总结
本申请公开了一种出水高度可调节的开水机,涉及开水机技术领域。本申请包括:机体,其一侧构造有背板且另一侧固定连接有承接框,所述承接框的内凹面上构造有两个竖槽,两个所述竖槽内均滑动安装有水龙头;高度调节件,包括固定连通在水龙头一端的定位管,所述定位管底部固定连接有滑杆,所述滑杆底部固定连接有活塞,所述承接框上固定连接有滑动套设在活塞上的存水管。本申请通过在机体的承接框内竖直滑动安装水龙头,并通过散热驱动件来控制存水管内的水量体积,以此来挤压活塞在存水管内进行上下移动,从而带动定位管与水龙头进行上下位移,方便调整出水端与承接框内底部之间的距离,适应不同尺寸高度的水杯接水,增加装置的灵活性。灵活性。灵活性。


技术研发人员:傅明亮 柯鹏
受保护的技术使用者:厦门乐斯亮科技有限公司
技术研发日:2023.04.20
技术公布日:2023/7/20
版权声明

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