抽屉及冰箱的制作方法

未命名 07-22 阅读:115 评论:0


1.本技术涉及冰箱技术领域,尤其涉及一种抽屉及冰箱。


背景技术:

2.在冰箱产品中,箱体的内部通过设置冷藏抽屉和冷冻抽屉来存储食物,特别是箱体内的冷冻抽屉,需要较大的空间和容积,以方便用户存储食物。在一些实施例中,通过设置对开门或多开门来增加抽屉的空间和容积,而抽屉的空间增加,凝露的现象也会更严重。在一些实施例中,对开门或多开门的冰箱产品通过设置中梁或者翻转梁等,在左右两个对开门之间进行密封,以此来解决凝露问题。
3.然而在对开门或多开门冰箱产品中,当设置大抽屉时,特别是抽屉空间从左到右的这种结构,很难设置中梁或者翻转梁,使得抽屉无法与箱体密封,而由于抽屉本身无法进行保温隔热,这就会造成箱体内部凝露的现象。


技术实现要素:

4.本技术提供一种抽屉及冰箱,以解决由于抽屉无法与箱体密封而造成凝露的问题。
5.本技术第一方面提供一种抽屉,包括:抽屉本体、固定罩和密封条;其中,所述密封条与所述抽屉本体卡接,所述固定罩与所述抽屉本体可拆卸连接;
6.所述抽屉本体包括抽屉斗和抽屉面,所述抽屉面的一侧设置有凹槽,所述密封条为矩形框结构,所述密封条与所述凹槽卡接;所述抽屉面的另一侧设置有若干个连接柱,所述固定罩通过若干个所述连接柱与所述抽屉面相连;所述抽屉斗设置在所述抽屉面设置有凹槽的一侧;
7.所述固定罩未与所述抽屉面相连的一侧设置有若干个连接孔,所述固定罩通过若干个所述连接孔与所述连接柱相连;所述凹槽上设置有若干个通孔,所述密封条与所述凹槽卡接的一端设置有若干个凸台,若干个所述凸台与若干个所述通孔卡接;
8.所述固定罩上还设置有发泡孔,所述固定罩与所述抽屉面形成的空腔通过所述发泡孔进行发泡。所述密封条可起到密封抽屉的作用;由于发泡后的抽屉形成隔热层,可使抽屉本身具有一定的隔温隔热的作用。
9.可选的,还包括装饰板,所述装饰板的一侧与所述固定罩未与所述抽屉面相连的一侧粘接连接,所述装饰板可盖住所述固定罩上的发泡孔,起到装饰作用。
10.可选的,所述连接孔为沉头孔,通过设置沉头孔,可使螺栓沉进固定罩内部,进而使所述装饰板可与所述固定罩贴合。
11.可选的,若干个所述通孔、若干个所述连接孔、若干个所述连接柱以及若干个所述凸台分别均匀设置。
12.可选的,所述凸台远离所述密封条的一端设置有倒角,所述倒角的另一端连接第一圆柱,所述凸台的直径大于所述通孔的直径,所述第一圆柱的直径小于所述通孔的直径。
所述第一圆柱穿过所述通孔后,通过设置所述倒角可使所述凸台穿过所述通孔,由于所述凸台的直径大于所述通孔的直径,可使所述凸台被限位。
13.可选的,所述密封条截面的高度大于所述凹槽截面的深度,所述密封条截面的宽度等于所述凹槽截面的宽度。通过设置所述密封条截面的高度大于所述凹槽截面的深度,可使密封条凸出凹槽,起到密封作用。通过设置所述密封条截面的宽度等于所述凹槽截面的宽度,可减少所述密封条与所述凹槽卡接后发生松动的现象。
14.可选的,所述抽屉斗和所述抽屉面为一体成型结构。一体成型结构可提高抽屉的强度与结构稳定性。
15.本技术第二方面提供一种冰箱,包括:箱体、门体以及第一方面所述的抽屉;所述门体为对开的门体,所述门体铰接在所述箱体上;所述箱体的内部设置有若干个第一腔室和若干个第二腔室,若干个所述第一腔室和若干个所述第二腔室各自独立设置;所述抽屉设置在所述第二腔室内。
16.可选的,所述第二腔室设置有台阶,所述抽屉与所述台阶抵接。通过所述抽屉与所述台阶抵接,使密封条与所述台阶贴合,可密封所述抽屉,保持抽屉内的温度恒定。同时,所述台阶还可对所述抽屉起到限位作用。
17.可选的,所述台阶的深度大于所述固定罩的高度,以使所述抽屉与所述台阶抵接后,不会超出箱体的外侧面,进而使所述门体可与所述箱体外侧面贴合,关闭门体。
18.由以上技术方案可知,本技术提供一种抽屉及冰箱,所述抽屉包括抽屉本体、固定罩和密封条。所述抽屉本体包括抽屉斗和抽屉面,所述抽屉面的一侧与密封条卡接,所述抽屉面的另一侧可拆卸连接固定罩,固定罩与抽屉面形成空腔,通过对固定罩与抽屉面形成的空腔进行发泡处理,可使抽屉具有保温隔热的作用。所述冰箱包括箱体,门体和抽屉,箱体的内部设置有若干个独立腔室,包括第一腔室和第二腔室,所述抽屉设置在第二腔室内,第二腔室为腔室空间从左到右的结构,可增大腔室容积,进而增大抽屉的容积,可存放较大的物品。第二腔室内设置有台阶,抽屉设置密封条的一侧与第二腔室的台阶抵接,使密封条与台阶贴合,可对抽屉起到密封作用,进而可减少凝露现象的发生。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本技术提供的抽屉的结构示意图;
21.图2为本技术提供的抽屉本体的结构示意图;
22.图3为本技术提供的密封条的结构示意图;
23.图4为本技术提供的固定罩的结构的示意图;
24.图5为本技术提供的冰箱的结构示意图;
25.图6为箱体内部的结构示意图。
26.图示说明:
27.其中,1-箱体;11-台阶;12-第一腔室;13-第二腔室;2-门体;5-抽屉;51-抽屉本体;511-抽屉面;512-凹槽;513-连接柱;514-通孔;515-抽屉斗;516-第一止口台阶;52-固
定罩;521-连接孔;522-发泡孔;523-第二止口台阶;53-密封条;531-凸台;532-第二圆柱;533-第一圆柱;54-装饰板。
具体实施方式
28.下面将详细地对实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下实施例中描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。仅是与权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的示例。
29.由于冰箱冷藏室内的温度在0-10度之间,在外界环境温度高且湿度大时,当冰箱门体打开时,箱体内的低温遇到热空气就会产生凝露现象。当箱体内部抽屉的空间增加时,凝露的现象也会更严重。在一些实施例中,在对开门或多开门的冰箱产品中,通过设置中梁或者翻转梁等,在左右两个对开门之间进行密封,以此来解决凝露问题。然而在对开门或多开门冰箱产品中,当设置大抽屉时,特别是抽屉空间从左到右的这种结构,很难设置中梁或者翻转梁,使得抽屉无法与箱体密封,而由于抽屉本身无法进行保温隔热,这就会造成箱体内部凝露的现象。
30.为解决上述问题,本技术部分实施例提供一种抽屉,图1为本技术提供的抽屉的结构示意图,如图1所示,本技术提供的抽屉包括:抽屉本体51、固定罩52和密封条53;其中,密封条53与抽屉本体51卡接,固定罩52与抽屉本体51可拆卸连接。
31.抽屉本体51包括抽屉斗515和抽屉面511。抽屉斗515为一侧不封口的立方盒体结构,抽屉斗515未封口的一侧连接抽屉面511,使抽屉斗515与抽屉面511形成四面封闭的抽屉本体51。为提高抽屉本体51的整体强度与结构的稳定性,在一些实施例中,抽屉斗515与抽屉面511可为一体成型结构。例如,可采用模塑成型的工艺,制作抽屉本体51。
32.图2为本技术提供的抽屉本体的结构示意图,如图2所示,抽屉面511为矩形板结构,抽屉面511的长度和宽度尺寸大于抽屉斗515未封口一侧的外形尺寸,以使抽屉面511与抽屉斗515相连后,抽屉面511的四边均留有剩余平面空间。抽屉斗515与抽屉面511的壁厚应在4-6mm之间,一方面可满足抽屉本体51的使用强度,另一方面可减轻抽屉本体51的重量。
33.抽屉面511与抽屉斗515相连的一侧设置有凹槽512,凹槽512为矩形框结构,沿抽屉面511矩形面的四边设置,靠近矩形面的边缘,可以理解的是,凹槽512设置在抽屉斗515的外侧。凹槽512的截面为u形,u形的底边所在的平面上设置有若干个通孔514,若干个通孔514沿凹槽512的周向均匀设置。由于抽屉面511为薄壁结构,凹槽512在抽屉面511未与抽屉斗515相连的另一侧表现为凸台结构。
34.在一些实施例中,抽屉面511的四周边缘处还设置有第一止口台阶516,第一止口台阶516沿抽屉面511的边缘沿周向设置,第一止口台阶516用来限位,可将与第一止口台阶516相连接的零部件进行位置限定,例如,可使抽屉面511与被连接的零部件边缘对齐。
35.图3为本技术提供的密封条的结构示意图,如图3所示,密封条53为矩形框结构,截面形状为矩形,矩形截面的密封条53,密封接触面为平面,完整的平面可使密封接触面更大,提高密封效果。密封条53矩形框的长度和宽度尺寸与凹槽512相匹配,使密封条53可与凹槽512卡接。密封条53为弹性材质,例如可为橡胶材质或硅胶材质。本实施例中,设置密封
条53截面的宽度尺寸与凹槽512的u形截面的宽度尺寸相等,以减少密封条53与凹槽512卡接后出现松动或晃动的现象;设置密封条53截面的高度大于凹槽512的深度,以使密封条53与凹槽512卡接后,可高出抽屉面511的平面,当密封条53与被密封面接触时,起到密封作用。
36.密封条53与凹槽512卡接的一侧均匀设置有若干个凸台531,凸台531的一端通过第二圆柱532与密封条53连接,凸台531的另一端通过倒角光滑过渡连接第一圆柱533。第二圆柱532的直径小于凸台531的直径,第一圆柱533的直径小于第二圆柱532的直径。上述若干个凸台531的设置位置与若干个通孔514的设置位置一一对应,即在密封条53上设置凸台531的位置,在凹槽512上对应设置通孔514,以使凸台531可顺利穿过通孔514,进而使密封条53可与凹槽512卡接。凸台531的直径大于通孔514的直径,第二圆柱532的直径小于通孔514的直径,当密封条53与凹槽512卡接时,第一圆柱533穿过通孔514,经凸台531上的倒角斜面使凸台531可卡进通孔514,由于凸台531的直径大于通孔514,可将密封条53与凹槽512限位,使密封条53与凹槽512卡接后不会滑出凹槽512。
37.如图2所示,抽屉面511未与抽屉斗515连接的另一侧均匀设置有若干个连接柱513,连接柱513为圆柱形结构,连接柱513居中设置有螺纹孔。固定罩52通过若干个连接柱513与抽屉面511相连。
38.图4为本技术提供的固定罩的结构示意图,如图4所示,固定罩52为立方盒体结构,固定罩52的壁厚与抽屉本体51相同,壁厚也在4-6mm之间,在满足固定罩52的使用强度的同时可减轻固定罩52的重量。固定罩52未与抽屉面511相连的一侧设置有若干个连接孔521,若干个连接孔521的设置位置与若干个连接柱513的设置位置一一对应,即在固定罩52上设置连接孔521的位置,在抽屉面511上对应设置连接柱513,使固定罩52可通过若干个连接孔521与若干个连接柱513相连。连接孔521为沉头孔,由于固定罩52为薄壁结构,连接孔521在固定罩52的内部为凸起的沉头孔结构。通过设置沉头孔521,可使螺栓沉进固定罩52内部,进而使下述的装饰板54可与固定罩52的外侧面贴合。
39.固定罩52的内部的长度和宽度尺寸应大于抽屉面511的长度和宽度尺寸,以使固定罩52可将抽屉面511包裹在内。固定罩52的深度即立方盒体内部的深度。需要指出的是,固定罩52内部凸起的沉头孔的高度与抽屉面511上连接柱513的高度之和,应小于固定罩52的深度,以使固定罩52内部凸起的沉头孔与抽屉面511上的连接柱513相抵接后,固定罩52不会超过抽屉面511的内侧面。固定罩52的四个侧立面的内侧,设置有第二止口台阶523,第二止口台阶523用来限位,第二止口台阶523与抽屉面511上的第一止口台阶516相配合,可对固定罩52进行限位,使固定罩52与抽屉面511的内侧面平齐。
40.固定罩52的底面上还设置有发泡孔522,在一些实施例中,发泡孔522为圆形孔,可在固定罩52的底面居中设置,固定罩52与抽屉面511形成的空腔通过发泡孔522来进行投料,进而可进行发泡。发泡后形成的发泡层,可起到隔温隔热的作用,使抽屉本身具有一定的保温作用。
41.在一些实施例中,抽屉本体51与固定罩52的材质相同,例如可为abs或ps塑料。
42.如图1所示,本技术提供的抽屉还包括装饰板54,装饰板54为矩形板结构,装饰板54的外形尺寸与固定罩52与抽屉面511平行的外侧面的外形尺寸相同。装饰板54用来盖住发泡孔522,主要起装饰作用,因此,在一些实施例中,装饰板54可为玻璃材质,或表面光滑
的复合板。
43.组装抽屉时,将密封条53卡入凹槽512中,将固定罩52通过螺栓与抽屉面511进行固定,在固定罩52与抽屉面511平行的外侧面上,粘贴双面胶,或涂胶处理,将装饰板54粘贴在固定罩52与抽屉面511平行的外侧面上。
44.本技术部分实施例还提供一种冰箱,图5为本技术提供的冰箱的结构示意图,图6为箱体的内部结构示意图,如图5和图6所示,冰箱包括箱体1、门体2以及上述实施例提供的抽屉5,门体2为对开的门体,门体2铰接在箱体1上。
45.箱体1为立方壳体结构,包括外壳和箱胆。由于箱体1的外壳为冰箱本体提供支撑和保护作用,因此外壳可为金属材质。由于箱胆用来储存食物,故箱胆需要满足食品安全,箱胆的材质采用塑料,例如abs或ps塑料。箱体1的内部设置有若干个第一腔室12和若干个第二腔室13,若干个所述第一腔室12和若干个所述第二腔室13各自独立设置。在一些实施例中,第一腔室12的数量可为两个,第二腔室13的数量也可为两个。在一些实施例中,可设置第一腔室12作为冷藏室,可设置第二腔室13作为冷冻室。
46.箱体1的内部设置有竖梁14,竖梁14沿箱体1的宽度方向居中设置,且设置在箱体1的上方,两个独立的第一腔室12通过竖梁14进行分割。竖梁14的底端连接横梁15,在一些实施例中,横梁15的数量为两个,第二个横梁15设置在与竖梁14连接的横梁15的下方,两个横梁15将箱体1内部的空间分割为两个独立的第二腔室13。
47.抽屉5设置在第二腔室13内,第二腔室13为从左到右未被分割的整体空间,因此抽屉5为抽屉空间从左到右的大抽屉结构。第二腔室13内设置有台阶11,台阶11沿第二腔室13的边缘设置一周,以使抽屉5的抽屉面511四周的剩余平面空间可与台阶11抵接。台阶11的台阶宽度超过密封条53即可,以使密封条53可完全与台阶11贴合密封。台阶11凹进第二腔室13的深度应大于固定罩52的高度,以使抽屉5与台阶11抵接时,装饰板54的外侧面不超出箱体1的外侧面,进而当门体2关闭时,门体2可与箱体1的外侧面完全贴合。
48.在冰箱产品中,抽屉空间从左到右的大抽屉结构,由于不能密封,容易发生凝露的现象,而本技术的提供冰箱通过在抽屉5上设置密封条53,可密封冰箱箱体1,保持箱内温度恒定,密封条53与箱体1贴合密封,即可隔绝外界空气,实现冰箱的密封冷藏,减少冰箱凝露的现象。
49.由以上实施例可知,本技术实施例提供一种抽屉及冰箱,所述抽屉包括抽屉本体51、固定罩52和密封条53。所述抽屉本体51包括抽屉斗515和抽屉面511,所述抽屉面511的一侧与密封条53卡接,所述抽屉面511的另一侧可拆卸连接固定罩52,固定罩52与抽屉面511形成空腔,通过对固定罩52与抽屉面511形成的空腔进行发泡处理,可使抽屉具有保温隔热的作用。所述冰箱包括箱体1,门体2和抽屉5,箱体1的内部设置有若干个独立腔室,包括第一腔室12和第二腔室13,所述抽屉5设置在第二腔室13内,第二腔室13为腔室空间从左到右的结构,可增大腔室容积,进而增大抽屉5的容积,可存放较大的物品。第二腔室13内设置有台阶11,所述抽屉5设置密封条53的一侧与第二腔室13的台阶11抵接,使密封条53与台阶11贴合,可对抽屉5起到密封作用,进而可减少凝露现象的发生。
50.本技术提供的实施例之间的相似部分相互参见即可,以上提供的具体实施方式只是本技术总的构思下的几个示例,并不构成本技术保护范围的限定。对于本领域的技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下依据本技术方案所扩展出的任何其他实施方式都属
于本技术的保护范围。

技术特征:
1.一种抽屉,其特征在于,包括:抽屉本体(51)、固定罩(52)和密封条(53);其中,所述密封条(53)与所述抽屉本体(51)卡接,所述固定罩(52)与所述抽屉本体(51)可拆卸连接;所述抽屉本体(51)包括抽屉斗(515)和抽屉面(511),所述抽屉面(511)的一侧设置有凹槽(512),所述密封条(53)为矩形框结构,所述密封条(53)与所述凹槽(512)卡接;所述抽屉面(511)的另一侧设置有若干个连接柱(513),所述固定罩(52)通过若干个所述连接柱(513)与所述抽屉面(511)相连;所述抽屉斗(515)设置在所述抽屉面(511)设置有凹槽(512)的一侧;所述固定罩(52)未与所述抽屉面(511)相连的一侧设置有若干个连接孔(521),所述固定罩(52)通过若干个所述连接孔(521)与所述连接柱(513)相连;所述凹槽(512)上设置有若干个通孔(514),所述密封条(53)与所述凹槽(512)卡接的一端设置有若干个凸台(531),若干个所述凸台(531)与若干个所述通孔(514)卡接;所述固定罩(52)上还设置有发泡孔(522),所述固定罩(52)与所述抽屉面(511)形成的空腔通过所述发泡孔(522)进行发泡。2.根据权利要求1所述的抽屉,其特征在于,还包括装饰板(54),所述装饰板(54)的一侧与所述固定罩(52)未与所述抽屉面(511)相连的一侧粘接连接。3.根据权利要求1所述的抽屉,其特征在于,所述连接孔(521)为沉头孔。4.根据权利要求1所述的抽屉,其特征在于,若干个所述通孔(514)、若干个所述连接孔(521)、若干个所述连接柱(513)以及若干个所述凸台(531)分别均匀设置。5.根据权利要求1所述的抽屉,其特征在于,所述凸台(531)远离所述密封条(53)的一端设置有倒角,所述倒角的另一端连接第一圆柱(533),所述凸台(531)的直径大于所述通孔(514)的直径,所述第一圆柱(533)的直径小于所述通孔(514)的直径。6.根据权利要求1所述的抽屉,其特征在于,所述密封条(53)截面的高度大于所述凹槽(512)截面的深度,所述密封条(53)截面的宽度等于所述凹槽(512)截面的宽度。7.根据权利要求1所述的抽屉,其特征在于,所述抽屉斗(515)和所述抽屉面(511)为一体成型结构。8.一种冰箱,其特征在于,包括:箱体(1)、门体(2)以及权利要求1-7任一项所述的抽屉(5);所述门体(2)为对开的门体,所述门体(2)铰接在所述箱体(1)上;所述箱体(1)的内部设置有若干个第一腔室(12)和若干个第二腔室(13),若干个所述第一腔室(12)和若干个所述第二腔室(13)各自独立设置;所述抽屉(5)设置在所述第二腔室(13)内。9.根据权利要求8所述的冰箱,其特征在于,所述第二腔室(13)设置有台阶(11),所述抽屉(5)与所述台阶(11)抵接。10.根据权利要求9所述的冰箱,其特征在于,所述台阶(11)的深度大于所述固定罩(52)的高度。

技术总结
本申请提供一种抽屉及冰箱,所述抽屉包括抽屉本体、固定罩和密封条,所述抽屉本体包括抽屉斗和抽屉面,所述抽屉面的一侧与密封条卡接,所述抽屉面的另一侧与固定罩可拆卸连接,固定罩与抽屉面形成空腔,通过对固定罩与抽屉面形成的空腔进行发泡处理,可使抽屉具有保温隔热的作用。所述冰箱包括箱体、门体和抽屉,箱体的内部设置有若干个独立腔室,包括第一腔室和第二腔室,所述抽屉设置在第二腔室内,第二腔室为腔室空间从左到右的结构,可增大腔室容积,进而增大抽屉的容积,可存放较大的物品。第二腔室内设置有台阶,抽屉设置密封条的一侧与第二腔室的台阶抵接,使密封条与台阶贴合,可对抽屉起到密封作用,进而可减少凝露现象的发生。生。生。


技术研发人员:陆涛 田亚明
受保护的技术使用者:长虹美菱股份有限公司
技术研发日:2023.04.17
技术公布日:2023/7/20
版权声明

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