一种大理石废料生产重钙粉的粉尘回收设备及其回收方法与流程

1.本发明涉及重钙粉生产技术领域，具体为一种大理石废料生产重钙粉的粉尘回收设备及其回收方法。


背景技术：

2.重钙粉即为重钙碳酸钙的粉末状态，是大理石生产过程中普遍使用的一种原料，在大理石的生产过程中为了能够将资源充分利用，一般将生产过程中的废料进行重新地粉碎，重新制成重钙粉，但是由于在粉碎和研磨的过程中会产生大量的粉尘，一般都是配合粉尘回收装置进行使用，减少粉尘的产生。
3.公开号为cn207913939u的中国专利公开了一种大理石废料生产重钙粉的粉尘回收装置，包括进料箱，所述进料箱上设有进料口和倒料口，位于倒料口下方的进料箱内设有传送带，所述传送带上设有4—8个挡板，倒料口与相邻两个挡板之间形成倒料腔，位于进料口上方的进料箱连通有抽风管，抽风管连通有旋风分离器，所述抽风管上安装有抽风机，所述倒料口设有转动轴，转动轴上安装有倒料盖。该专利结构简单，制造方便，安装方便，可以形成定量下料，大大提高了重钙粉尘的回收效率，节约了生产成本，而且环保。
4.上述专利的粉尘回收装置在实际使用过程中，粉尘回收装置的结构功能性单一，不方便排料，不利于连续工作；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种大理石废料生产重钙粉的粉尘回收设备及其回收方法。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种大理石废料生产重钙粉的粉尘回收设备及其回收方法，解决了上述背景技术中提出粉尘回收装置的结构功能性单一，不方便排料，不利于连续工作的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大理石废料生产重钙粉的粉尘回收设备，包括出烟管、抽拉板、抽风机和二次收尘箱，所述抽拉板位于出烟管的内部，所述出烟管与抽风机的抽风口连接，所述二次收尘箱与抽风机的出风口连接；
7.所述抽拉板通过滑槽与出烟管滑动连接，且所述抽拉板的内部安装有收尘板，所述收尘板的上端和下端均设置有震动网板，所述抽拉板的外部安装有减速电机，所述减速电机与抽拉板之间安装有连接轴；
8.所述二次收尘箱的上端安装有水箱，且所述二次收尘箱的一侧安装有喷淋箱。
9.优选的，所述出烟管的上端安装有连接风管，所述连接风管的两端均通过法兰分别与抽风机和出烟管密封连接，所述出烟管的内部设置有进烟管，所述进烟管用于连接重钙粉加工设备，所述进烟管的内部设置有进烟口。
10.优选的，所述抽拉板的内部安装有滑动框架，所述滑动框架与抽拉板焊接连接，所述滑动框架的内部设置有一体成型的通风通口，所述收尘板通过轴承与滑动框架转动连接，所述连接轴通过旁磁结构与滑动框架固定连接。
11.优选的，所述震动网板的外部安装有震动弹簧，所述震动弹簧的两端分别与震动网板和滑动框架固定连接，所述震动网板的下端安装有振动电机，所述震动网板的内部设置有收尘网布。
12.优选的，所述收尘板的前端和后端均安装有粉尘挡板，所述粉尘挡板用于阻挡粉尘掉落，所述收尘板用于收集震动网板抖动后掉落的粉尘。
13.优选的，所述抽风机的外部一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴与抽风机内部扇叶通过联轴器固定连接，所述二次收尘箱通过固定螺丝与抽风机连接。
14.优选的，所述水箱通过固定螺丝与二次收尘箱连接，且所述水箱的内部安装有抽水泵，所述抽水泵的一端延伸至喷淋箱内部与喷淋箱密封连接。
15.优选的，所述喷淋箱的内部安装有喷雾头，所述喷雾头用于喷淋二次收尘箱中的灰尘，且所述喷淋箱的内部下方设置有导料斜坡，所述导料斜坡用于将喷淋后的粉尘和水分导流至二次收尘箱内部下方。
16.优选的，所述二次收尘箱的一侧安装有过滤箱，所述过滤箱的内部安装有过滤板，且所述过滤箱的一侧安装有排气管，所述排气管的内部设置有排气口。
17.一种大理石废料生产重钙粉的粉尘回收设备的回收方法，包括如下步骤：
18.步骤一：使用时，将进烟管与大理石废料重钙粉生产设备连接，通过抽风机进行抽风，使含粉尘的烟气导入出烟管内；
19.步骤二：烟气进入出烟管后，通过出烟管内部的震动网板挡住烟气中粉尘，通过震动网板内部的收尘网布集中收集；
20.步骤三：烟气经过二次收尘箱内部后，通过抽水泵导入水源至喷淋箱中，通过喷雾头均匀喷洒烟气，使烟气中残存的粉尘受到水分重力影响掉落至导料斜坡上，通过导料斜坡滑落至二次收尘箱下方集中积存；
21.步骤四：剩余的烟气通过过滤箱进一步过滤，过滤后的气体通过排气管排出；
22.步骤五：烟气排出后，关闭抽风机，减速电机带动收尘板转动，收尘板位置调节后，通过振动电机带动震动网板振动，使收尘网布收集的粉尘掉落至收尘板上方，通过取出滑动框架对收尘板上方的粉尘回收，再次循环使用。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
24.1、本发明通过在出烟管安装多个抽拉板，每个抽拉板的内部分别安装有上下两个震动网板，震动网板内部的收尘网布可集中收集粉尘，并且可以通过振动电机和震动弹簧配合，快速抖落粉尘，以便震动网板可进行循环使用，方便快速下料的同时，有利于长期使用。
25.2、本发明通过在排烟设备中安装二次收尘箱，受到震动网板过滤后的烟气进入二次收尘箱内部后，可通过抽水泵导入水源至喷淋箱中，通过喷雾头均匀喷洒烟气，使烟气中残存的粉尘受到水分重力影响掉落至导料斜坡上，通过导料斜坡滑落至二次收尘箱下方集中积存，从而可二次回收粉尘，以便提高烟气的过滤效果，并且可集中存储，以便后期处理工作。
附图说明
26.图1为本发明前视的轴测图；
27.图2为本发明仰视的轴测图；
28.图3为本发明俯视的轴测图；
29.图4为本发明抽拉板拉出的轴测图；
30.图5为本发明抽拉板前视的轴测图；
31.图6为本发明收尘板翻折后的轴测图；
32.图7为本发明二次收尘箱的内部结构图。
33.图中：1、出烟管；101、连接风管；102、进烟管；1021、进烟口；2、抽拉板；201、减速电机；2011、连接轴；202、滑动框架；203、震动网板；204、收尘板；2041、粉尘挡板；205、震动弹簧；206、通风通口；3、抽风机；301、伺服电机；4、二次收尘箱；401、水箱；4011、抽水泵；402、喷淋箱；4021、喷雾头；4022、导料斜坡；5、过滤箱；6、排气管；601、排气口。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.为了解决现有的粉尘回收装置的结构功能性单一，不方便排料的问题，请参阅图1－图4，本实施例提供以下技术方案：
36.一种大理石废料生产重钙粉的粉尘回收设备，包括出烟管1、抽拉板2、抽风机3和二次收尘箱4，抽拉板2位于出烟管1的内部，出烟管1与抽风机3的抽风口连接，二次收尘箱4与抽风机3的出风口连接；
37.抽拉板2通过滑槽与出烟管1滑动连接，且抽拉板2的内部安装有收尘板204，收尘板204的上端和下端均设置有震动网板203，抽拉板2的外部安装有减速电机201，减速电机201与抽拉板2之间安装有连接轴2011；
38.二次收尘箱4的上端安装有水箱401，且二次收尘箱4的一侧安装有喷淋箱402。
39.具体的，使用时，烟气进入出烟管1后，通过出烟管1内部的震动网板203挡住烟气中粉尘，通过震动网板203内部的收尘网布集中收集，并且可以通过振动电机和震动弹簧205配合，快速抖落粉尘，以便震动网板203可进行循环使用，方便快速下料的同时，有利于长期使用。
40.为了解决现有技术中，重钙粉生产设备的排风设备不方便安装的技术问题，请参阅图1－图3，提供以下技术方案：
41.出烟管1的上端安装有连接风管101，连接风管101的两端均通过法兰分别与抽风机3和出烟管1密封连接，出烟管1的内部设置有进烟管102，进烟管102用于连接重钙粉加工设备，进烟管102的内部设置有进烟口1021。
42.二次收尘箱4的一侧安装有过滤箱5，过滤箱5的内部安装有过滤板，且过滤箱5的一侧安装有排气管6，排气管6的内部设置有排气口601。
43.抽风机3的外部一侧安装有伺服电机301，伺服电机301的电机轴与抽风机3内部扇叶通过联轴器固定连接，二次收尘箱4通过固定螺丝与抽风机3连接。
44.具体的，通过进烟管102与大理石废料重钙粉生产设备连接，通过抽风机3进行抽
风，使含粉尘的烟气导入出烟管1内，烟气通过过滤箱5进一步过滤，过滤后的气体通过排气管6排出，经过多次过滤，使粉尘充分被回收，有利于环境保护。
45.为了解决现有技术中，粉尘回收装置不利于连续工作的问题，请参阅图4－图6，提供以下技术方案：
46.抽拉板2的内部安装有滑动框架202，滑动框架202与抽拉板2焊接连接，滑动框架202的内部设置有一体成型的通风通口206，收尘板204通过轴承与滑动框架202转动连接，连接轴2011通过旁磁结构与滑动框架202固定连接。
47.震动网板203的外部安装有震动弹簧205，震动弹簧205的两端分别与震动网板203和滑动框架202固定连接，震动网板203的下端安装有振动电机，震动网板203的内部设置有收尘网布。
48.收尘板204的前端和后端均安装有粉尘挡板2041，粉尘挡板2041用于阻挡粉尘掉落，收尘板204用于收集震动网板203抖动后掉落的粉尘。
49.具体的，烟气进入出烟管1后，通过出烟管1内部的震动网板203挡住烟气中粉尘，通过震动网板203内部的收尘网布集中收集，通过双层的震动网板203可提高回收效果，并且烟气排出后，关闭抽风机3，减速电机201带动收尘板204转动，收尘板204位置调节后，通过振动电机带动震动网板203振动，使收尘网布收集的粉尘掉落至收尘板204上方，通过取出滑动框架202对收尘板204上方的粉尘回收，再次循环使用，便于连续工作。
50.为了解决现有技术中，粉尘回收装置的回收效果一般，无法提高净化效果的技术问题，请参阅图1、图7，提供以下技术方案：
51.水箱401通过固定螺丝与二次收尘箱4连接，且水箱401的内部安装有抽水泵4011，抽水泵4011的一端延伸至喷淋箱402内部与喷淋箱402密封连接。
52.喷淋箱402的内部安装有喷雾头4021，喷雾头4021用于喷淋二次收尘箱4中的灰尘，且喷淋箱402的内部下方设置有导料斜坡4022，导料斜坡4022用于将喷淋后的粉尘和水分导流至二次收尘箱4内部下方。
53.具体的，过滤后的烟气进入二次收尘箱4内部后，可通过抽水泵4011导入水源至喷淋箱402中，通过喷雾头4021均匀喷洒烟气，使烟气中残存的粉尘受到水分重力影响掉落至导料斜坡4022上，通过导料斜坡4022滑落至二次收尘箱4下方集中积存，从而可二次回收粉尘，以便提高烟气的过滤效果，并且可集中存储，以便后期处理工作，提高了净化效果，回收效率更佳。
54.请参阅图1－图7，一种大理石废料生产重钙粉的粉尘回收设备的回收方法，包括如下步骤：
55.步骤一：使用时，将进烟管102与大理石废料重钙粉生产设备连接，通过抽风机3进行抽风，使含粉尘的烟气导入出烟管1内；
56.步骤二：烟气进入出烟管1后，通过出烟管1内部的震动网板203挡住烟气中粉尘，通过震动网板203内部的收尘网布集中收集；
57.步骤三：烟气经过二次收尘箱4内部后，通过抽水泵4011导入水源至喷淋箱402中，通过喷雾头4021均匀喷洒烟气，使烟气中残存的粉尘受到水分重力影响掉落至导料斜坡4022上，通过导料斜坡4022滑落至二次收尘箱4下方集中积存；
58.步骤四：剩余的烟气通过过滤箱5进一步过滤，过滤后的气体通过排气管6排出；
59.步骤五：烟气排出后，关闭抽风机3，减速电机201带动收尘板204转动，收尘板204位置调节后，通过振动电机带动震动网板203振动，使收尘网布收集的粉尘掉落至收尘板204上方，通过取出滑动框架202对收尘板204上方的粉尘回收，再次循环使用。
60.工作原理：通过进烟管102与大理石废料重钙粉生产设备连接，通过抽风机3进行抽风，使含粉尘的烟气导入出烟管1内，烟气进入出烟管1后，通过出烟管1内部的震动网板203挡住烟气中粉尘，通过震动网板203内部的收尘网布集中收集，通过双层的震动网板203可提高回收效果，过滤后的烟气进入二次收尘箱4内部后，可通过抽水泵4011导入水源至喷淋箱402中，通过喷雾头4021均匀喷洒烟气，使烟气中残存的粉尘受到水分重力影响掉落至导料斜坡4022上，通过导料斜坡4022滑落至二次收尘箱4下方集中积存，从而可二次回收粉尘，以便提高烟气的过滤效果，并且可集中存储，以便后期处理工作，提高了净化效果，回收效率更佳，烟气通过过滤箱5进一步过滤，过滤后的气体通过排气管6排出，经过多次过滤，使粉尘充分被回收，有利于环境保护，烟气排出后，关闭抽风机3，减速电机201带动收尘板204转动，收尘板204位置调节后，通过振动电机带动震动网板203振动，使收尘网布收集的粉尘掉落至收尘板204上方，通过取出滑动框架202对收尘板204上方的粉尘回收，再次循环使用。
61.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
62.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种大理石废料生产重钙粉的粉尘回收设备，包括出烟管(1)、抽拉板(2)、抽风机(3)和二次收尘箱(4)，其特征在于，所述抽拉板(2)位于出烟管(1)的内部，所述出烟管(1)与抽风机(3)的抽风口连接，所述二次收尘箱(4)与抽风机(3)的出风口连接；所述抽拉板(2)通过滑槽与出烟管(1)滑动连接，且所述抽拉板(2)的内部安装有收尘板(204)，所述收尘板(204)的上端和下端均设置有震动网板(203)，所述抽拉板(2)的外部安装有减速电机(201)，所述减速电机(201)与抽拉板(2)之间安装有连接轴(2011)；所述二次收尘箱(4)的上端安装有水箱(401)，且所述二次收尘箱(4)的一侧安装有喷淋箱(402)。2.根据权利要求1所述的一种大理石废料生产重钙粉的粉尘回收设备，其特征在于：所述出烟管(1)的上端安装有连接风管(101)，所述连接风管(101)的两端均通过法兰分别与抽风机(3)和出烟管(1)密封连接，所述出烟管(1)的内部设置有进烟管(102)，所述进烟管(102)用于连接重钙粉加工设备，所述进烟管(102)的内部设置有进烟口(1021)。3.根据权利要求2所述的一种大理石废料生产重钙粉的粉尘回收设备，其特征在于：所述抽拉板(2)的内部安装有滑动框架(202)，所述滑动框架(202)与抽拉板(2)焊接连接，所述滑动框架(202)的内部设置有一体成型的通风通口(206)，所述收尘板(204)通过轴承与滑动框架(202)转动连接，所述连接轴(2011)通过旁磁结构与滑动框架(202)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种大理石废料生产重钙粉的粉尘回收设备，其特征在于：所述震动网板(203)的外部安装有震动弹簧(205)，所述震动弹簧(205)的两端分别与震动网板(203)和滑动框架(202)固定连接，所述震动网板(203)的下端安装有振动电机，所述震动网板(203)的内部设置有收尘网布。5.根据权利要求4所述的一种大理石废料生产重钙粉的粉尘回收设备，其特征在于：所述收尘板(204)的前端和后端均安装有粉尘挡板(2041)，所述粉尘挡板(2041)用于阻挡粉尘掉落，所述收尘板(204)用于收集震动网板(203)抖动后掉落的粉尘。6.根据权利要求5所述的一种大理石废料生产重钙粉的粉尘回收设备，其特征在于：所述抽风机(3)的外部一侧安装有伺服电机(301)，所述伺服电机(301)的电机轴与抽风机(3)内部扇叶通过联轴器固定连接，所述二次收尘箱(4)通过固定螺丝与抽风机(3)连接。7.根据权利要求6所述的一种大理石废料生产重钙粉的粉尘回收设备，其特征在于：所述水箱(401)通过固定螺丝与二次收尘箱(4)连接，且所述水箱(401)的内部安装有抽水泵(4011)，所述抽水泵(4011)的一端延伸至喷淋箱(402)内部与喷淋箱(402)密封连接。8.根据权利要求7所述的一种大理石废料生产重钙粉的粉尘回收设备，其特征在于：所述喷淋箱(402)的内部安装有喷雾头(4021)，所述喷雾头(4021)用于喷淋二次收尘箱(4)中的灰尘，且所述喷淋箱(402)的内部下方设置有导料斜坡(4022)，所述导料斜坡(4022)用于将喷淋后的粉尘和水分导流至二次收尘箱(4)内部下方。9.根据权利要求8所述的一种大理石废料生产重钙粉的粉尘回收设备，其特征在于：所述二次收尘箱(4)的一侧安装有过滤箱(5)，所述过滤箱(5)的内部安装有过滤板，且所述过滤箱(5)的一侧安装有排气管(6)，所述排气管(6)的内部设置有排气口(601)。10.一种根据权利要求9所述的大理石废料生产重钙粉的粉尘回收设备的回收方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：使用时，将进烟管(102)与大理石废料重钙粉生产设备连接，通过抽风机(3)进
行抽风，使含粉尘的烟气导入出烟管(1)内；步骤二：烟气进入出烟管(1)后，通过出烟管(1)内部的震动网板(203)挡住烟气中粉尘，通过震动网板(203)内部的收尘网布集中收集；步骤三：烟气经过二次收尘箱(4)内部后，通过抽水泵(4011)导入水源至喷淋箱(402)中，通过喷雾头(4021)均匀喷洒烟气，使烟气中残存的粉尘受到水分重力影响掉落至导料斜坡(4022)上，通过导料斜坡(4022)滑落至二次收尘箱(4)下方集中积存；步骤四：剩余的烟气通过过滤箱(5)进一步过滤，过滤后的气体通过排气管(6)排出；步骤五：烟气排出后，关闭抽风机(3)，减速电机(201)带动收尘板(204)转动，收尘板(204)位置调节后，通过振动电机带动震动网板(203)振动，使收尘网布收集的粉尘掉落至收尘板(204)上方，通过取出滑动框架(202)对收尘板(204)上方的粉尘回收，再次循环使用。

技术总结
本发明公开了一种大理石废料生产重钙粉的粉尘回收设备及其回收方法，属于重钙粉生产技术领域。本发明的一种大理石废料生产重钙粉的粉尘回收设备，包括出烟管、抽拉板、抽风机和二次收尘箱，抽拉板的内部安装有收尘板，收尘板的上端和下端均设置有震动网板，抽拉板的外部安装有减速电机，减速电机与抽拉板之间安装有连接轴；二次收尘箱的上端安装有水箱，且二次收尘箱的一侧安装有喷淋箱。本发明解决了粉尘回收装置的结构功能性单一，不方便排料，不利于连续工作的问题。本发明由震动网板内部的收尘网布可集中收集粉尘，可通过振动电机和震动弹簧配合，快速抖落粉尘，以便震动网板可进行循环使用，方便快速下料的同时，有利于长期使用。使用。使用。


技术研发人员：汤学宝 李灵君 姜世晨 诸克敏
受保护的技术使用者：安徽海玉新材料科技发展有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/7/20