一种游泳圈多功能漏气检测装置的制作方法

1.本发明涉及游泳圈检测技术领域，更具体地说，本发明涉及一种游泳圈多功能漏气检测装置。


背景技术：

2.游泳圈在出厂前一般要进行漏气、承压等检测工序，以保证游泳圈使用的安全性；在现有技术中，对于游泳圈漏气的检测有两种方式，第一种是传统方式，将游泳圈充满气后在空气中自然放置一段时间，通过判断其是否变软来检测其是否出现漏气现象，这种方式的检测效率和检测准确性均较低；第二种方式，是将通过检测设备进行检测，相比于第一种方式来讲，检测效率提高。
3.如申请号为202010394205.8的中国发明专利，公开了一种用于游泳圈热合后检漏设备，包括：检漏机，检漏机包括第一支架、第二支架、充气泵、电动伸缩杆、检漏筒、多个气压检测模块以及控制器，检漏筒设置在第一支架的上表面，电动伸缩杆的下端设置有与检漏筒对应的筒盖板，充气泵通过充气管与检漏筒内的游泳圈连通，气压检测模块的检测端设置在检漏筒内。操作人员使用检漏机对游泳圈进行漏气检测，通过充气泵、充气管、检漏筒、多个气压检测模块相互配合对游泳圈进行漏气检测，多个气压检测模块的气压数据以显示是否漏气，代替了人工对游泳圈的检测，排除了工人的主观判断，增加了本用于游泳圈热合后检漏设备的智能化，对检测游泳圈不仅效率快，检测时间段，提高生产效率。
4.上述专利中，通过气压检测模块检测检漏筒和筒盖板形成的密闭空间内的气压变化，来判断游泳圈是否漏气，相当于是通过检测游泳圈所处的密闭环境中的气压情况，来达到检漏的目的，这无疑对检漏筒以及筒盖板的密封性要求很高，增加了检测成本，若是出现密封缺陷，则会直接影响检测结果；并且，上述检测设备仅具有漏气检测功能，对游泳圈材质的变形能力以及承压能力检测还需要另外的检测设备，功能较为单一。
5.因此，有必要提出一种游泳圈多功能漏气检测装置，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

6.在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
7.为至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种游泳圈多功能漏气检测装置，包括：
8.检测台，用于承载待检测的游泳圈；
9.承载台，设置在检测台的上方，其上设有气泵，所述气泵通过气管与游泳圈连接；
10.气压检测模块，设置在所述气管与游泳圈的连接处，用于检测游泳圈内的气压；
11.施压机构，设置在承载台的下方，用于对游泳圈施加第一压力和第二压力；
12.所述施压机构施加的第一压力与气压检测模块配合，用于对游泳圈的漏气和变形能力检测；所述施压机构施加的第二压力用于对游泳圈的承压能力检测。
13.优选的是，所述气管上设有电磁阀，所述电磁阀用于控制游泳圈和气泵的通断。
14.优选的是，还包括：
15.控制部，所述气压检测模块、施压机构、气泵以及电磁阀分别与控制部连接。
16.优选的是，所述施压机构包括：
17.驱动组件，设置在承载台的底面；
18.两个第一施压组件，其顶端与驱动组件连接，用于在驱动组件的驱动下，对游泳圈施加第一压力，以辅助气压检测模块检测游泳圈内的气压变化情况；
19.两个第二施压组件，设置在第一施压组件上，用于在驱动组件的驱动下，对游泳圈施加第二压力，以检测游泳圈的承压能力。
20.优选的是，所述第一施压组件包括：
21.螺杆，其一端与驱动组件连接，另一端转动连接有横杆；
22.活动块，螺纹连接在螺杆上；所述第二施压组件连接在两个第一施压组件的活动块之间；
23.铰接杆，对称设置在所述活动块的左右两端，所述铰接杆与活动块转动连接；
24.夹紧杆，其一端与铰接杆转动连接，其中部与横杆的端部转动连接；
25.夹紧部，设置在夹紧杆的另一端，两个夹紧部用于对游泳圈施加第一压力。
26.优选的是，所述驱动组件和横杆之间还连接有固定杆，所述固定杆与活动块滑动连接。
27.优选的是，所述第二施压组件包括：
28.两个连接杆，对称设置在所述活动块的前后两端；
29.压紧块，连接在连接杆的底端，用于对游泳圈施加第二压力；
30.压力检测部，设置在压紧块上，用于检测压紧块对游泳圈施加的第二压力。
31.优选的是，所述驱动组件包括：
32.外壳，其顶面与承载台的底面连接；
33.驱动部，设置在外壳内，其输出端设有驱动齿轮；
34.两个从动齿轮，分别啮合连接在所述驱动齿轮的两侧，所述螺杆与从动齿轮同轴设置。
35.优选的是，所述活动块的工作位置包括：
36.初始位置，所述活动块位于螺杆的上端极限位置，此时，所述夹紧部和第二施压组件均未对游泳圈施加压力；
37.夹紧位置，所述活动块位于螺杆的中部位置，此时，所述夹紧部对游泳圈施加第一压力，所述第二施压组件未对游泳圈施加第二压力，同时，所述气压检测模块检测游泳圈内的气压变化；
38.压紧位置，所述活动块位于螺杆的下端极限位置，此时，所述夹紧部未对游泳圈施加第一压力，所述第二施压组件对游泳圈施加第二压力，同时，所述第二施压组件检测对游泳圈施加的第二压力变化；
39.其中，所述活动块向下移动至夹紧位置时，用于对游泳圈的漏气检测；所述活动块
向上移动返回至夹紧位置时，用于对游泳圈的变形能力检测。
40.优选的是，所述游泳圈的漏气检测包括：
41.活动块位于夹紧位置时，在检测时间段内获取检测数据；
42.其中所述检测数据包括：检测时刻、与检测时刻对应的当前游泳圈内的压力值，以及与检测时刻对应的环境温度值；
43.在所述检测数据中，选取最后检测时刻对应的压力值作为检测压力值，并获取与检测压力值对应的环境温度值作为检测温度值；
44.在所述检测数据中，选取满足温度要求的环境温度值所对应的压力值组成压力值集合；其中，满足温度要求的环境温度值为，与检测温度值的差值在预设温度差值范围内的环境温度值；
45.在所述压力值集合中选取最大压力值，并计算漏气率，通过漏气率判断游泳圈是否漏气；其中，漏气率通过下述公式计算：
[0046][0047]
其中，q为漏气率，p
max
为最大压力值，p
t
为检测压力值；
[0048]
若q》q0，q0为预设漏气率，则判断游泳圈为漏气，若q《q0，则判断游泳圈不漏气。
[0049]
优选的是，所述游泳圈的变形能力检测包括：
[0050]
在活动块向下移动至夹紧位置时，获取所述气压检测模块检测的第一压力均值
[0051]
在所述活动块向上移动返回至夹紧位置时，获取所述气压检测模块检测的第二压力均值
[0052][0053]
若判断值在预设范围内，则游泳圈的变形能力符合标准。
[0054]
优选的是，所述检测台上设有定位块，所述定位块的中心处设有圆形凸台，所述圆形凸台的两侧对称设有避让槽，所述避让槽沿圆形凸台的径向延伸，并贯穿定位块的外侧面。
[0055]
相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：
[0056]
本发明所述的游泳圈多功能漏气检测装置通过气压检测模块能够直接对游泳圈内的气压进行检测，获得的检测结果更加准确，并且相比于现有技术，结构进行了简化，使得成本降低；并且，通过设置的施压机构，不仅能够施加第一压力来辅助气压检测模块进行气压检测，以避免游泳圈出现慢漏气的情况而延长检测时间，还能够通过施加第二压力对承压能力进行检测，并且通过前后两次气压检测的比较能够判断游泳圈的变形能力，提升了漏气检测装置的多功能性。
[0057]
本发明所述的游泳圈多功能漏气检测装置，本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0058]
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
[0059]
图1为本发明所述的游泳圈多功能漏气检测装置的结构示意图；
[0060]
图2为本发明所述的游泳圈多功能漏气检测装置的主视结构示意图；
[0061]
图3为本发明所述的游泳圈多功能漏气检测装置中施压机构的俯视结构示意图；
[0062]
图4为本发明所述的游泳圈多功能漏气检测装置中定位块的结构示意图；
[0063]
图5为本发明所述的游泳圈多功能漏气检测装置中活动块位于初始位置的结构示意图；
[0064]
图6为本发明所述的游泳圈多功能漏气检测装置中活动块位于夹紧位置的结构示意图；
[0065]
图7为本发明所述的游泳圈多功能漏气检测装置中活动块位于压紧位置的结构示意图。
具体实施方式
[0066]
下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0067]
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0068]
如图1-图7所示，本发明提供了一种游泳圈多功能漏气检测装置，包括：
[0069]
检测台1，用于承载待检测的游泳圈10；
[0070]
承载台2，设置在检测台1的上方，其上设有气泵3，所述气泵3通过气管4与游泳圈10连接；
[0071]
气压检测模块5，设置在所述气管4与游泳圈10的连接处，用于检测游泳圈10内的气压；
[0072]
施压机构，设置在承载台2的下方，用于对游泳圈10施加第一压力和第二压力；
[0073]
所述施压机构施加的第一压力与气压检测模块5配合，用于对游泳圈10的漏气和变形能力检测；所述施压机构施加的第二压力用于对游泳圈10的承压能力检测。
[0074]
上述技术方案的工作原理和有益效果：在进行检测时，将未充气的游泳圈10放置在检测台1上，然后将气管4与游泳圈10的充气口密封连接，通过气泵3向游泳圈10内充气，充入预设量的气体后，停止充气，游泳圈10内以及气管4与游泳圈10连通处的内部气压一致；
[0075]
首先进行漏气检测，通过施压机构向游泳圈10施加第一压力，同时气压检测模块5对游泳圈10内的气压变化进行第一次检测，在预设时间段内检测完成后，若是检测结果为漏气，则停止检测，并通过气泵3对游泳圈10进行抽气操作，再将游泳圈10从检测台1上取下，归为不合格品；若是检测结果为不漏气，则检测继续进行；
[0076]
其次进行承压能力检测，通过施压机构向游泳圈10施加第二压力，若检测结果为承压能力不合格，则停止检测，并通过气泵3对游泳圈10进行抽气操作，再将游泳圈10从检测台1上取下，归为不合格品；若是检测结果为承压能力合格，则检测继续进行；
[0077]
最后进行变形能力检测，通过施压机构再次对游泳圈10施加第一压力，同时气压检测模块5对游泳圈10内的气压变化进行第二次检测，通过比较气压检测的第一次检测结果与第二次检测结果，来判断游泳圈10的变形能力是否合格，若变形能力不合格，则归为不合格品，若变形能力合格，则游泳圈10为合格品；自此，检测过程全部完成；
[0078]
需要说明的是，对于承压能力的检测，检测依据为游泳圈10在承受第二压力时，是否会发生爆破而瞬间漏气；对于变形能力的检测，检测依据为游泳圈10在承受完第二压力后，再次通过气压检测模块5检测的气压是否会降低，这是由于游泳圈10一般具有一定弹性变形能力，若是在承受第二压力后，游泳圈10未能完全回弹，也就是发生了永久变形，则其内部空间会增加，但是其内部的气体量没有发生变化，因此，若是游泳圈10受力后发生了变形，则其内部气压会降低；
[0079]
气压检测模块5在气管4上的设置位置没有限制，能够检测到游泳圈10内的气压即可；
[0080]
通过上述设计，通过气压检测模块5能够直接对游泳圈10内的气压进行检测，获得的检测结果更加准确，并且相比于现有技术，结构进行了简化，使得成本降低；并且，通过设置的施压机构，不仅能够施加第一压力来辅助气压检测模块5进行气压检测，以避免游泳圈10出现慢漏气的情况而延长检测时间，还能够通过施加第二压力对承压能力进行检测，并且通过前后两次气压检测的比较能够判断游泳圈10的变形能力，提升了漏气检测装置的多功能性。
[0081]
在一个实施例中，所述气管4上设有电磁阀，所述电磁阀用于控制游泳圈10和气泵3的通断。
[0082]
上述技术方案的工作原理和有益效果：电磁阀(图中未示出)能够在对游泳圈10充入预设量的气体后，将气管4内的气流进行截断，从而使得游泳圈10内的气体不会顺着气管4反流，避免游泳圈10内的气体从气泵3泄漏，保证气压检测的准确性。
[0083]
在一个实施例中，还包括：
[0084]
控制部，所述气压检测模块5、施压机构、气泵3以及电磁阀分别与控制部连接。
[0085]
上述技术方案的工作原理和有益效果：控制部用于控制整个检测装置的工作，以使得气压检测模块5、施压机构、气泵3以及电磁阀等各个部件协同工作，完成整个检测过程，提升检测的智能性。
[0086]
在一个实施例中，所述施压机构包括：
[0087]
驱动组件6，设置在承载台2的底面；
[0088]
两个第一施压组件7，其顶端与驱动组件6连接，用于在驱动组件6的驱动下，对游泳圈10施加第一压力，以辅助气压检测模块5检测游泳圈10内的气压变化情况；
[0089]
两个第二施压组件8，设置在第一施压组件7上，用于在驱动组件6的驱动下，对游泳圈10施加第二压力，以检测游泳圈10的承压能力。
[0090]
上述技术方案的工作原理和有益效果：驱动组件6与两个第一施压组件7传动连接，第二施压组件8连接在第一施压组件7上，与第一施压组件7同步移动，并且能够在第一施压组件7第一次施加完第一压力后，再施加第二压力；第二施压组件8能够与第一施压组件7同步移动的同时，交替的对游泳圈10施加压力，以完成整个检测过程，保证检测的顺利进行。
[0091]
在一个实施例中，所述第一施压组件7包括：
[0092]
螺杆710，其一端与驱动组件6连接，另一端转动连接有横杆720；
[0093]
活动块730，螺纹连接在螺杆710上；所述第二施压组件8连接在两个第一施压组件7的活动块730之间；
[0094]
铰接杆740，对称设置在所述活动块730的左右两端，所述铰接杆740与活动块730转动连接；
[0095]
夹紧杆750，其一端与铰接杆740转动连接，其中部与横杆720的端部转动连接；
[0096]
夹紧部760，设置在夹紧杆750的另一端，两个夹紧部760用于对游泳圈10施加第一压力。
[0097]
上述技术方案的工作原理和有益效果：在初始状态时，驱动组件6工作，带动两个螺杆710同步转动，则与螺杆710螺纹连接的活动块730向下移动，活动块730向下移动带动两个与其转动连接的铰接杆740移动，铰接杆740带动与其转动连接的夹紧杆750转动，由于夹紧杆750的中部与横杆720转动连接，而横杆720为固定的，则两个夹紧杆750另一端的夹紧部760会相互靠近，从而对游泳圈10施加第一压力，也就是在水平方向上受到挤压作用，使得游泳圈10某部分的直径变小，使其内部气压增加，若是游泳圈10上有微小的漏气孔，则会在挤压作用下，提升漏气速度，进而提高气压检测模块5的检测准确性和效率；其中，夹紧部760的形状可以为弧形；
[0098]
当活动块730接着向下移动时，两个夹紧部760又会相互远离，撤去对游泳圈10施加的第一压力，而第二施压组件8则会与游泳圈10的顶部接触，对其施加竖向的第二压力，第二施压组件8与游泳圈10的顶部大面积接触，以检测承压能力。
[0099]
在一个实施例中，所述驱动组件6和横杆720之间还连接有固定杆770，所述固定杆770与活动块730滑动连接。
[0100]
上述技术方案的工作原理和有益效果：活动块730的上下移动通过固定杆770实现限位，由于固定杆770的顶端和底端分别与驱动组件6的底面和横杆720固定连接，能够保证活动块730上下移动时的稳定性。
[0101]
在一个实施例中，所述第二施压组件8包括：
[0102]
两个连接杆810，对称设置在所述活动块730的前后两端；
[0103]
压紧块820，连接在连接杆810的底端，用于对游泳圈10施加第二压力；
[0104]
压力检测部，设置在压紧块820上，用于检测压紧块820对游泳圈10施加的第二压力。
[0105]
上述技术方案的工作原理和有益效果：位于两个活动块730同一侧的两个连接杆810的底端连接有压紧块820，压紧块820优选为能够覆盖游泳圈10最大面积的形状，也就是能够与游泳圈10的接触面积越大越好；
[0106]
当活动块730向下移动至极限位置时，压紧块820与游泳圈10接触，此时的游泳圈10变形，维持预设时间后，若是压力检测部检测压紧块820与游泳圈10之间的接触压力未发生明显变化时，则认为游泳圈10的承压能力合格，若是压力检测部检测压紧块820与游泳圈10之间的接触压力发生明显变化时，则认为游泳圈10的承压能力不合格，例如，在承压下，游泳圈10发生破裂、大面积漏气等现象，则压力检测部检测的压力值会瞬间降低；
[0107]
压力检测部可以为设置在压紧块820上的压力传感器，用于感知压紧块820与游泳
圈10之间的接触压力。
[0108]
在一个实施例中，所述驱动组件6包括：
[0109]
外壳610，其顶面与承载台2的底面连接；
[0110]
驱动部620，设置在外壳610内，其输出端设有驱动齿轮630；
[0111]
两个从动齿轮640，分别啮合连接在所述驱动齿轮630的两侧，所述螺杆710与从动齿轮640同轴设置。
[0112]
上述技术方案的工作原理和有益效果：驱动部620可以为驱动电机，驱动组件6工作时，驱动电机带动驱动齿轮630转动，与驱动齿轮630啮合的两个从动齿轮640同步转动，带动与从动齿轮640同轴连接的螺杆710转动，实现活动块730的向上或向下移动；
[0113]
齿轮啮合驱动，使得螺杆710的转动较为稳定，使活动块730具备较强的承压能力，保证对游泳圈10施加压力的稳定性。
[0114]
如图5-图7所示，在一个实施例中，所述活动块730的工作位置包括：
[0115]
初始位置，所述活动块730位于螺杆710的上端极限位置，此时，所述夹紧部760和第二施压组件8均未对游泳圈10施加压力；
[0116]
夹紧位置，所述活动块730位于螺杆710的中部位置，此时，所述夹紧部760对游泳圈10施加第一压力，所述第二施压组件8未对游泳圈10施加第二压力，同时，所述气压检测模块5检测游泳圈10内的气压变化；
[0117]
压紧位置，所述活动块730位于螺杆710的下端极限位置，此时，所述夹紧部760未对游泳圈10施加第一压力，所述第二施压组件8对游泳圈10施加第二压力，同时，所述第二施压组件8检测对游泳圈10施加的第二压力变化；
[0118]
其中，所述活动块730向下移动至夹紧位置时，用于对游泳圈10的漏气检测；所述活动块730向上移动返回至夹紧位置时，用于对游泳圈10的变形能力检测。
[0119]
上述技术方案的工作原理和有益效果：开始进行检测时，活动块730的工作位置顺序为：
[0120]
初始位置(初始状态，检测开始)-夹紧位置(向下移动，第一次施加第一压力)-压紧位置(向下移动，施加第二压力)-夹紧位置(向上移动，施加第一压力)-初始位置(返回，检测结束)；
[0121]
在检测过程中，活动块730会先后两次位于夹紧位置，分别辅助气压检测模块5完成漏气检测和变形能力检测，通过上述设计，能够在活动块730的一次往复行程动作中，配合气压检测模块5和压力检测部完成游泳圈10的漏气、承压能力以及变形能力的三种检测，实现多种检测功能，并且节省游泳圈10的检测成本，提升检测效率。
[0122]
在一个实施例中，所述游泳圈10的漏气检测包括：
[0123]
活动块730位于夹紧位置时，在检测时间段内获取检测数据；
[0124]
其中所述检测数据包括：检测时刻、与检测时刻对应的当前游泳圈10内的压力值，以及与检测时刻对应的环境温度值；
[0125]
在所述检测数据中，选取最后检测时刻对应的压力值作为检测压力值，并获取与检测压力值对应的环境温度值作为检测温度值；
[0126]
在所述检测数据中，选取满足温度要求的环境温度值所对应的压力值组成压力值集合；其中，满足温度要求的环境温度值为，与检测温度值的差值在预设温度差值范围内的
环境温度值；
[0127]
在所述压力值集合中选取最大压力值，并计算漏气率，通过漏气率判断游泳圈10是否漏气；
[0128]
其中，漏气率通过下述公式计算：
[0129][0130]
其中，q为漏气率，p
max
为最大压力值，p
t
为检测压力值；
[0131]
若q》q0，q0为预设漏气率，则判断游泳圈10为漏气，若q《q0，则判断游泳圈10不漏气。
[0132]
上述技术方案的工作原理和有益效果：在本实施例中，活动块730位于夹紧位置为其第一次位于夹紧位置，通过气压检测模块5获取游泳圈10内的压力值，在检测台1上还设有与控制部连接的温度传感器，通过控制部在检测时间段内获取多个检测时刻对应的气压检测模块5和温度传感器的数据，从而形成检测数据；
[0133]
由于游泳圈10内的压力值为气压，而气压受温度的影响会发生变化，为了降低检测误差，在这里引入了温度数据，在最后的检测时刻获取的压力值和环境温度值作为检测压力值和检测温度值，并依据检测温度值来对多个检测时刻的压力值进行选取，能够降低由于温度给检测带来的影响，然后通过计算漏气率以及对漏气率判断，来进行游泳圈10是否漏气的判断，这是由于，尽管在游泳圈10不漏气的情况下，气压检测模块5在检测时间段内多次检测的结果也会有所差异，因此，这里设置了一个预设漏气率，以消除气压检测模块5本身的检测误差，从而提升游泳圈10的检测准确度。
[0134]
进一步地，所述游泳圈10的变形能力检测包括：
[0135]
在活动块730向下移动至夹紧位置时，获取所述气压检测模块5检测的第一压力均值
[0136]
在所述活动块730向上移动返回至夹紧位置时，获取所述气压检测模块5检测的第二压力均值
[0137]
若判断值在预设范围内，则游泳圈10的变形能力符合标准。
[0138]
上述技术方案的工作原理和有益效果：气压检测模块5检测的第一压力均值和第二压力均值分别通过在两次夹紧位置上，在检测时间段多次获取的检测数据来获得，在两次检测数据中，选取至少五组温度差值不大于预设温差δt的环境温度值对应的压力值，例如，第一次检测数据中选取的五个压力值为p1、p2、p3、p4、p5，其对应的环境温度值为t1、t2、t3、t4、t5，第二次检测数据中选取的五个压力值为p1′
、p2′
、p3′
、p4′
、p5′
，其对应的环境温度值为t1′
、t2′
、t3′
、t4′
、t5′
，则选取的压力值对应的环境温度值需满足|t
i-ti′
|≤δt，i＝1,2,3,4,5，优先选择ti＝ti′
所对应的压力值；则由第一次检测数据中选取的五个压力值计算得到第一压力均值由第二次检测数据中选取的五个压力值计算得到保证两者的计算不受温度影响，提升判断准确度。
[0139]
如图4所示，在一个实施例中，所述检测台1上设有定位块9，所述定位块9的中心处设有圆形凸台910，所述圆形凸台910的两侧对称设有避让槽920，所述避让槽920沿圆形凸
台910的径向延伸，并贯穿定位块9的外侧面。
[0140]
上述技术方案的工作原理和有益效果：为了保证在对游泳圈10进行充气和施压时，其位置不会发生变化，在定位块9的中心处设置圆形凸台910，使得游泳圈10能够套在圆形凸台910的外侧，在圆形凸台910以及夹紧部760的限位下，游泳圈10的位置不会发生偏移，保证检测的顺利进行；
[0141]
圆形凸台910两侧设置的避让槽920用于给夹紧部760进行让位，使得位于避让槽920处的游泳圈10底部为悬空，方便夹紧部760的夹持。
[0142]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0143]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0144]
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

技术特征：
1.一种游泳圈多功能漏气检测装置，其特征在于，包括：检测台(1)，用于承载待检测的游泳圈(10)；承载台(2)，设置在检测台(1)的上方，其上设有气泵(3)，所述气泵(3)通过气管(4)与游泳圈(10)连接；气压检测模块(5)，设置在所述气管(4)与游泳圈(10)的连接处，用于检测游泳圈(10)内的气压；施压机构，设置在承载台(2)的下方，用于对游泳圈(10)施加第一压力和第二压力；所述施压机构施加的第一压力与气压检测模块(5)配合，用于对游泳圈(10)的漏气和变形能力检测；所述施压机构施加的第二压力用于对游泳圈(10)的承压能力检测。2.根据权利要求1所述的游泳圈多功能漏气检测装置，其特征在于，所述气管(4)上设有电磁阀，所述电磁阀用于控制游泳圈(10)和气泵(3)的通断。3.根据权利要求2所述的游泳圈多功能漏气检测装置，其特征在于，还包括：控制部，所述气压检测模块(5)、施压机构、气泵(3)以及电磁阀分别与控制部连接。4.根据权利要求1所述的游泳圈多功能漏气检测装置，其特征在于，所述施压机构包括：驱动组件(6)，设置在承载台(2)的底面；两个第一施压组件(7)，其顶端与驱动组件(6)连接，用于在驱动组件(6)的驱动下，对游泳圈(10)施加第一压力，以辅助气压检测模块(5)检测游泳圈(10)内的气压变化情况；两个第二施压组件(8)，设置在第一施压组件(7)上，用于在驱动组件(6)的驱动下，对游泳圈(10)施加第二压力，以检测游泳圈(10)的承压能力。5.根据权利要求4所述的游泳圈多功能漏气检测装置，其特征在于，所述第一施压组件(7)包括：螺杆(710)，其一端与驱动组件(6)连接，另一端转动连接有横杆(720)；活动块(730)，螺纹连接在螺杆(710)上；所述第二施压组件(8)连接在两个第一施压组件(7)的活动块(730)之间；铰接杆(740)，对称设置在所述活动块(730)的左右两端，所述铰接杆(740)与活动块(730)转动连接；夹紧杆(750)，其一端与铰接杆(740)转动连接，其中部与横杆(720)的端部转动连接；夹紧部(760)，设置在夹紧杆(750)的另一端，两个夹紧部(760)用于对游泳圈(10)施加第一压力。6.根据权利要求5所述的游泳圈多功能漏气检测装置，其特征在于，所述驱动组件(6)和横杆(720)之间还连接有固定杆(770)，所述固定杆(770)与活动块(730)滑动连接。7.根据权利要求5所述的游泳圈多功能漏气检测装置，其特征在于，所述第二施压组件(8)包括：两个连接杆(810)，对称设置在所述活动块(730)的前后两端；压紧块(820)，连接在连接杆(810)的底端，用于对游泳圈(10)施加第二压力；压力检测部，设置在压紧块(820)上，用于检测压紧块(820)对游泳圈(10)施加的第二压力。8.根据权利要求5所述的游泳圈多功能漏气检测装置，其特征在于，所述驱动组件(6)
包括：外壳(610)，其顶面与承载台(2)的底面连接；驱动部(620)，设置在外壳(610)内，其输出端设有驱动齿轮(630)；两个从动齿轮(640)，分别啮合连接在所述驱动齿轮(630)的两侧，所述螺杆(710)与从动齿轮(640)同轴设置。9.根据权利要求5所述的游泳圈多功能漏气检测装置，其特征在于，所述活动块(730)的工作位置包括：初始位置，所述活动块(730)位于螺杆(710)的上端极限位置，此时，所述夹紧部(760)和第二施压组件(8)均未对游泳圈(10)施加压力；夹紧位置，所述活动块(730)位于螺杆(710)的中部位置，此时，所述夹紧部(760)对游泳圈(10)施加第一压力，所述第二施压组件(8)未对游泳圈(10)施加第二压力，同时，所述气压检测模块(5)检测游泳圈(10)内的气压变化；压紧位置，所述活动块(730)位于螺杆(710)的下端极限位置，此时，所述夹紧部(760)未对游泳圈(10)施加第一压力，所述第二施压组件(8)对游泳圈(10)施加第二压力，同时，所述第二施压组件(8)检测对游泳圈(10)施加的第二压力变化；其中，所述活动块(730)向下移动至夹紧位置时，用于对游泳圈(10)的漏气检测；所述活动块(730)向上移动返回至夹紧位置时，用于对游泳圈(10)的变形能力检测。10.根据权利要求1所述的游泳圈多功能漏气检测装置，其特征在于，所述检测台(1)上设有定位块(9)，所述定位块(9)的中心处设有圆形凸台(910)，所述圆形凸台(910)的两侧对称设有避让槽(920)，所述避让槽(920)沿圆形凸台(910)的径向延伸，并贯穿定位块(9)的外侧面。

技术总结
本发明涉及游泳圈检测技术领域，公开了一种游泳圈多功能漏气检测装置，包括：检测台，用于承载待检测的游泳圈；承载台，设置在检测台的上方，其上设有气泵，所述气泵通过气管与游泳圈连接；气压检测模块，设置在所述气管与游泳圈的连接处，用于检测游泳圈内的气压；施压机构，设置在承载台的下方，用于对游泳圈施加第一压力和第二压力；通过气压检测模块能够直接对游泳圈内的气压进行检测，获得的检测结果更加准确，结构简化，成本降低；通过施压机构，不仅能够施加第一压力来辅助气压检测模块进行气压检测，还能够通过施加第二压力对承压能力进行检测，并且通过前后两次气压检测能够判断游泳圈的变形能力，提升了漏气检测装置的多功能性。功能性。功能性。


技术研发人员：李佳霖 金涛 钟显峰
受保护的技术使用者：盐城佳华塑料制品有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/7/20