预应力碳纤维板加固空心板及其施工方法与流程

1.本技术涉及土木工程技术领域，具体涉及预应力碳纤维板加固空心板及其施工方法。


背景技术：

2.预应力碳纤维板桥梁加固技术是近几年开展的一项新型加固技术，碳纤维板凭借其材料性能的优越性及方便快捷的实用性，在现阶段桥梁加固中广为应用。预应力碳纤维板桥梁加固技术是一种主动加固方法，这种方法结合了黏结性碳纤维加固技术的质量轻、强度高的特性，对于提高旧桥的承载表现、改善裂缝发展、桥体下挠等病害有明显作用，因此这种方法在旧桥加固补强中具有良好的发展趋势。
3.但是，传统的预应力碳纤维板加固空心板施工，具有加固施工平台搭设困难、预应力碳纤维板安装定位精度差、碳纤维板加固结构保温养护困难等缺点。
4.因此，亟待一种可保证施工质量，提高施工效率的预应力碳纤维板加固空心板及其施工方法。
5.申请内容
6.本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了预应力碳纤维板加固空心板及其施工方法。
7.为了实现上述申请目的，本技术采用了以下技术方案：预应力碳纤维板加固空心板施工方法包括以下步骤：
8.步骤一、桥梁上部破除：破除桥梁梁板上部结构层；
9.步骤二、吊挂式施工平台安装：在梁板下部安装吊挂式施工平台，在梁板上部安装顶横梁、固定槽钢以及支撑吊杆，以对吊挂式施工平台进行支撑，支撑吊杆上部通过垫片和固定螺栓进行固定；
10.步骤三、桥梁表面处理：对梁板下部表层进行打磨处理，相邻梁板之间设置加强钢板和对拉钢筋进行加固处理，梁板上部设置剪力钉；
11.步骤四、桥梁预应力碳纤维板安装：通过吊挂式施工平台在梁板下部安装纤维板和压条，采用纤维板临时稳固装置对纤维板进行固定；
12.步骤五、碳纤维板张拉：通过千斤顶对预应力碳纤维板进行张拉施工；
13.步骤六、保温养护施工：通过采用低温养护系统对预应力碳纤维板结构进行保温养护。
14.进一步地，步骤二中，吊挂式施工平台下部设有下部支撑横梁，下部支撑横梁上部设有钢板平台，吊挂式施工平台中部设有防护杆和外立柱。
15.进一步地，步骤三中，使用强力鼓风机彻底清除梁板下部表层的表面灰尘并保持干燥，针对表面低洼较深处，在碳纤维板粘贴路径上涂抹找平胶，以达到找平效果。
16.进一步地，步骤四中，纤维板临时稳固装置上部通过外挂支撑架和锚固钢筋与外侧的梁板上部进行固定，纤维板临时稳固装置下部设置底横梁，底横梁通过高度调节杆调
节底横梁高度，高度调节杆上部设置橡胶垫，底横梁上设置支撑橡胶板对纤维板和压条进行支撑。
17.进一步地，低温养护系统两侧通过锚固钢板、后槙钢筋和钢丝绳与梁板上部进行固定，低温养护系统下部设置水平支撑杆，水平支撑杆上部设置温度传感器和电控加热板，水平支撑杆中部通过临时锚固装置与梁板底部进行固定。
18.进一步地，临时锚固装置在梁板接缝位置设置调节块和支撑块，临时锚固装置通过可调把手调节调节螺杆位置与梁板下部进行固定。
19.预应力碳纤维板加固空心板，通过上述的预应力碳纤维板加固空心板结构的施工方法施工制得。
20.与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
21.1、本技术采用吊挂式施工平台提供空心板加固作业平台，提高施工作业安全性，同时采用纤维板临时稳固装置对纤维板进行固定，提高纤维板安装定位精度，并且采用低温养护系统对预应力碳纤维板结构进行保温养护，提高桥梁加固整体施工质量；
22.2、通过本技术的施工方法，能够提高桥梁承载能力和稳定性；增强桥梁抗震能力和抗风能力；延长桥梁使用寿命；提高桥梁的运行安全性；减少桥梁维护和修复的频率和成本。
附图说明
23.图1是预应力碳纤维板加固空心板结构图；
24.图2是空心板加固结构图；
25.图3是纤维板临时稳固装置结构图；
26.图4是低温养护系统结构图；
27.图5是临时锚固装置结构图；
28.图6是本技术施工方法的流程图。
29.图中，1、梁板；2、顶横梁；3、固定螺栓；4、垫片；5、固定槽钢；6、纤维板；7、压条；8、钢板平台；9、吊挂式施工平台；10、下部支撑横梁；11、外立柱；12、防护杆；13、支撑吊杆；14、支撑橡胶板；15、纤维板临时稳固装置；16、底横梁；17、高度调节杆；18、橡胶垫；19、外挂支撑架；20、加强钢板；21、剪力钉；22、对拉钢筋；23、锚固钢筋；24、临时锚固装置；25、水平支撑杆；26、电控加热板；27、温度传感器；28、低温养护系统；29、钢丝绳；30、锚固钢板；31、后槙钢筋；32、接缝；33、调节块；34、调节螺杆；35、可调把手；36、支撑块。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
31.本领域技术人员应理解的是，在本技术的披露中，术语“纵向”“横向”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指
的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
32.实施例一
33.如图1-6所示，本预应力碳纤维板加固空心板施工方法包括以下步骤：
34.步骤一、桥梁上部破除：破除桥梁梁板1上部结构层；为后续的加固工作提供了空间和条件。
35.步骤二、吊挂式施工平台9安装：在梁板1下部安装吊挂式施工平台9，在梁板1上部安装顶横梁2、固定槽钢5以及支撑吊杆13，以对吊挂式施工平台9进行支撑，支撑吊杆13上部通过垫片4和固定螺栓3进行固定；为施工人员提供一个稳定的工作平台，确保工作平台的安全稳定。
36.其中，吊挂式施工平台9下部设有下部支撑横梁10，下部支撑横梁10上部设有钢板平台8，吊挂式施工平台9中部设有防护杆12和外立柱11。
37.步骤三、桥梁表面处理：对梁板1下部表层进行打磨处理，使用强力鼓风机彻底清除梁板1下部表层的表面灰尘并保持干燥，针对表面低洼较深处，在碳纤维板6粘贴路径上涂抹找平胶，以达到找平效果；相邻梁板1之间设置加强钢板20和对拉钢筋22进行加固处理，梁板1上部设置剪力钉21；增强了梁板1的抗剪承载能力。
38.步骤四、桥梁预应力碳纤维板6安装：通过吊挂式施工平台9在梁板1下部安装纤维板6和压条7，采用纤维板临时稳固装置15对纤维板6进行固定；为后续的张拉工作做好准备。
39.在本实施例中，纤维板临时稳固装置15上部通过外挂支撑架19和锚固钢筋23与外侧的梁板1上部进行固定，纤维板临时稳固装置15下部设置底横梁16，底横梁16通过高度调节杆17调节底横梁16高度，高度调节杆17上部设置橡胶垫18，底横梁16上设置支撑橡胶板14对纤维板6和压条7进行支撑。
40.步骤五、碳纤维板6张拉：通过千斤顶对预应力碳纤维板6进行张拉施工；使预应力碳纤维板6产生预应力，增加了梁板1的承载能力和稳定性。
41.步骤六、保温养护施工：通过采用低温养护系统28对预应力碳纤维板6结构进行保温养护。促进碳纤维板的固化，确保加固效果。
42.在本实施例中，低温养护系统28两侧通过锚固钢板30、后槙钢筋31和钢丝绳29与梁板1上部进行固定，低温养护系统28下部设置水平支撑杆25，水平支撑杆25上部设置温度传感器27和电控加热板26，水平支撑杆25中部通过临时锚固装置24与梁板1底部进行固定。
43.其中，临时锚固装置24在梁板1接缝32位置设置调节块33和支撑块36，临时锚固装置24通过可调把手35调节调节螺杆34位置与梁板1下部进行固定。
44.实施例二
45.预应力碳纤维板加固空心板，通过实施例一预应力碳纤维板加固空心板结构的施工方法施工制得。
46.本技术未详述部分为现有技术，故本技术未对其进行详述。
47.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
48.尽管本文较多地使用了专业术语，但并不排除使用其他术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。
49.本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上做任何变化，凡是具有与本技术相同或相似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.预应力碳纤维板加固空心板施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、桥梁上部破除：破除桥梁梁板(1)上部结构层；步骤二、吊挂式施工平台(9)安装：在梁板(1)下部安装吊挂式施工平台(9)，在梁板(1)上部安装顶横梁(2)、固定槽钢(5)以及支撑吊杆(13)，以对吊挂式施工平台(9)进行支撑，所述支撑吊杆(13)上部通过垫片(4)和固定螺栓(3)进行固定；步骤三、桥梁表面处理：对梁板(1)下部表层进行打磨处理，相邻梁板(1)之间设置加强钢板(20)和对拉钢筋(22)进行加固处理，梁板(1)上部设置剪力钉(21)；步骤四、桥梁预应力碳纤维板(6)安装：通过吊挂式施工平台(9)在梁板(1)下部安装纤维板(6)和压条(7)，采用纤维板临时稳固装置(15)对纤维板(6)进行固定；步骤五、碳纤维板(6)张拉：通过千斤顶对预应力碳纤维板(6)进行张拉施工；步骤六、保温养护施工：通过采用低温养护系统(28)对预应力碳纤维板(6)结构进行保温养护。2.根据权利要求1所述的预应力碳纤维板加固空心板施工方法，其特征在于，步骤二中，所述吊挂式施工平台(9)下部设有下部支撑横梁(10)，所述下部支撑横梁(10)上部设有钢板平台(8)，所述吊挂式施工平台(9)中部设有防护杆(12)和外立柱(11)。3.根据权利要求1所述的预应力碳纤维板加固空心板施工方法，其特征在于，步骤三中，使用强力鼓风机彻底清除梁板(1)下部表层的表面灰尘并保持干燥，针对表面低洼较深处，在碳纤维板(6)粘贴路径上涂抹找平胶，以达到找平效果。4.根据权利要求1所述的预应力碳纤维板加固空心板施工方法，其特征在于，步骤四中，所述纤维板临时稳固装置(15)上部通过外挂支撑架(19)和锚固钢筋(23)与外侧的梁板(1)上部进行固定，所述纤维板临时稳固装置(15)下部设置底横梁(16)，所述底横梁(16)通过高度调节杆(17)调节底横梁(16)高度，所述高度调节杆(17)上部设置橡胶垫(18)，所述底横梁(16)上设置支撑橡胶板(14)对纤维板(6)和压条(7)进行支撑。5.根据权利要求1所述的预应力碳纤维板加固空心板施工方法，其特征在于，所述低温养护系统(28)两侧通过锚固钢板(30)、后槙钢筋(31)和钢丝绳(29)与梁板(1)上部进行固定，所述低温养护系统(28)下部设置水平支撑杆(25)，所述水平支撑杆(25)上部设置温度传感器(27)和电控加热板(26)，所述水平支撑杆(25)中部通过临时锚固装置(24)与梁板(1)底部进行固定。6.根据权利要求5所述的预应力碳纤维板加固空心板施工方法，其特征在于，所述临时锚固装置(24)在梁板(1)接缝(32)位置设置调节块(33)和支撑块(36)，所述临时锚固装置(24)通过可调把手(35)调节调节螺杆(34)位置与梁板(1)下部进行固定。7.预应力碳纤维板加固空心板，其特征在于，通过权利要求1-6任意一项所述的预应力碳纤维板加固空心板施工方法施工制得。

技术总结
本申请涉及预应力碳纤维板加固空心板及其施工方法，该方案包括：步骤一、桥梁上部破除：破除桥梁梁板上部结构层；步骤二、吊挂式施工平台安装：在梁板下部安装吊挂式施工平台，在梁板上部安装顶横梁、固定槽钢以及支撑吊杆，以对吊挂式施工平台进行支撑，支撑吊杆上部通过垫片和固定螺栓进行固定；步骤三、桥梁表面处理；步骤四、桥梁预应力碳纤维板安装；步骤五、碳纤维板张拉；步骤六、保温养护施工。本申请可有效降低工程成本，加快施工速度，应用于实际工程中可取得较好的技术经济效益。于实际工程中可取得较好的技术经济效益。于实际工程中可取得较好的技术经济效益。


技术研发人员：路晓克 于文银 王高志 张玉星 武则华
受保护的技术使用者：德州市公路工程总公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/7/20