一种抗闪火的防化服视窗及其制作方法与流程

1.本发明涉及化学防护技术领域，尤其涉及一种抗闪火的防化服视窗及其制作方法。


背景技术：

2.据统计，每年全球新增约千种化学品，这些化学品在给人类带来便利的同时，也给人类带来了许多安全隐患，特别是有毒有害的化学品在生产、储存及搬运等过程中，经常因为泄露或意外事故危及作业人员的人身安全。
3.消防员在化学事故救援中需要穿防化服(防护服)。因事故环境复杂严苛，消防员穿着的防化服不仅需要优秀的化学防护性能(抗化学助剂穿透和渗透)，也需要具有阻燃防护性能。
4.现有技术中防化服装的视窗部分不阻燃，更不抗闪燃；其遇闪火时，视窗会成为整套服装的防护薄弱部位。以至于，市场上的防化服在整体服装阻燃测试时，均不采集视窗处的火烧数据。
5.因此，需要设计一种新的具有抗闪火功能的防化服视窗及其制作方法。


技术实现要素：

6.本发明提供了一种抗闪火的防化服视窗及其制作方法，可有效提高防化服视窗的抗闪火性能。
7.根据本发明的第一方面，提供了一种抗闪火的防化服视窗。该抗闪火的防化服视窗包括：
8.耐化学渗透膜层；及
9.抗闪火膜层，所述抗闪火膜层由一种或者多种透明抗闪火材料制作而成；
10.在所述耐化学渗透膜层的外侧表面或者里外两侧粘接设置有所述抗闪火膜层。
11.可选地，所述抗闪火膜层材料包括pvc膜、pi膜中的一种或者多种组合。
12.可选地，所述pvc膜的厚度为0.1mm-0.2mm。
13.可选地，所述pi膜的厚度为0.05mm-0.1mm。
14.可选地，所述抗闪火膜层包括外抗闪火膜层；
15.所述外抗闪火膜层包括第一pvc膜层和第一pi膜层；
16.所述第一pi膜层粘接设置在所述耐化学渗透膜层外侧表面上；
17.所述第一pvc膜层粘接粘接设置在所述第一pi膜层背向所述耐化学渗透膜层外侧表面上。
18.可选地，所述抗闪火膜层包括内抗闪火膜层；
19.所述内抗闪火膜层包括第二pvc膜层和第二pi膜层；
20.所述第二pi膜层粘接设置在所述耐化学渗透膜层里侧表面上；
21.所述第二pvc膜层粘接粘接设置在所述pi膜层背向所述耐化学渗透膜层里侧表面
上。
22.可选地，所述抗闪火膜层包括内抗闪火膜层；
23.所述内抗闪火膜层包括第三pvc膜层；
24.所述第三pvc膜层粘接粘接设置在所述耐化学渗透膜层里侧表面上。
25.可选地，所述耐化学渗透膜层材料包括ptfe膜、fep膜、pea膜、pps膜中的多种组合；
26.所述耐化学渗透膜的厚度为0.1mm-0.15mm。
27.可选地，所述防化服视窗中的各层膜表面电晕处理；
28.所述防化服视窗中的相邻膜通过eva热熔胶热压粘接。
29.根据本发明的第二方面，提供了一种抗闪火的防化服视窗制作方法。该抗闪火的防化服视窗制作方法包括：
30.提供大尺寸的耐化学渗透膜和抗闪火膜；
31.对所述耐化学渗透膜和抗闪火膜中的各层膜进行电晕处理；
32.将所述抗闪火膜层叠设置在所述耐化学渗透膜层的外侧表面或者里外两侧表面，组成待冲压大尺寸层叠组件；
33.对所述大尺寸层叠组件进行冲压成型待粘接视窗；
34.对所述冲压成型的视窗截面进行eva热熔涂胶处理，成型上述的防化服视窗。
35.本发明的有益效果包括：
36.本发明中，通过设置抗闪火膜层，防化服视窗抗闪火冲击，能起到阻隔闪火作用。抗闪火膜层粘接设置在耐化学渗透膜层的里外两侧表面或者外侧表面，使得防化服视窗整体抗闪火性能好，可有效阻隔闪火。
37.抗闪火膜层材料可包括pvc膜、pi膜中的一种或者多种组合。pi膜为高阻燃碳化型薄膜，其耐高温耐火烧，在火焰中pi膜能形成碳化层从而起到阻隔闪火作用，使得产品整体抗闪火性能好，可有效阻隔闪火。
38.pvc膜具有良好的耐火阻燃性能，使防化服视窗具备较佳阻燃性能。防化服视窗的里、外表层均设置成pvc膜，易于同防化服的大身面料进行胶黏加工。pvc颜色易加工，使防化服视窗里、外表层易制作成所需颜色。
39.耐化学渗透膜层可包括ptfe膜、fep膜、pea膜、pps膜中的多种组合。该耐化学渗透膜层集合了其中各个膜的优势特点，防化广谱性好，抗渗透性能优异。抗闪火的防化服视窗化学防护种类多，时间长。
40.抗闪火的防化服视窗中的pvc膜、pi膜、耐化学渗透膜层均具有优异的透明效果，不会影响防化服穿着者视线。
41.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。
附图说明
42.图1是本发明一种实施例提供的防化服的示意图。
43.图2是本发明一种实施例提供的防化服视窗的示意图。
44.图3是本发明一种实施例提供的防化服视窗的示意图。
45.图4是本发明一种实施例提供的耐化学渗透膜层的示意图。
46.图5是本发明一种实施例提供的防化服视窗制作方法的示意图。
47.附图标记：
48.1-视窗；
49.10-耐化学渗透膜层；
50.102-ptfe膜；
51.104-fep膜
52.106-pea膜；
53.108-pps膜；
54.20-抗闪火膜层；
55.22-外抗闪火膜层；
56.222-第一pvc膜层；
57.224-第一pi膜层；
58.24-内抗闪火膜层；
59.242-第二pvc膜层；
60.244-第二pi膜层；
61.26-第三pvc膜层；
62.6-大身面料；
63.7-手套；
64.8-袜套。
65.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
具体实施方式
66.为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。
67.根据本发明的第一实施例，提供了一种防化服。请参阅图1，该防化服包括大身面料6、手套7、袜套8和抗闪火的防化服视窗1。用户穿着防化服时，手套7防护用户手部，袜套8防护用户足部，防化服视窗1防护用户面部，大身面料6防护用户身体其他部位，大身面料6分别与手套7、袜套8及防化服视窗1连接。
68.请参阅图2或者图3，该抗闪火的防化服视窗1包括耐化学渗透膜层10和抗闪火膜层。耐化学渗透膜层10厚度方向两侧分别为其里侧和外侧。在耐化学渗透膜层10的外侧表面或者里外两侧表面设置有抗闪火膜层。抗闪火膜层可由一种或者多种抗闪火材料制作而成。例如，抗闪火膜层可仅由一种抗闪材料膜制作而成。例如，抗闪火膜层可由多种抗闪材料膜复合制作而成。
69.通过设置抗闪火膜层，防化服视窗1抗闪火冲击，能起到阻隔闪火作用。抗闪火膜层粘接设置在耐化学渗透膜层10的里外两侧表面或者外侧表面，使得防化服视窗1整体抗闪火性能好，可有效阻隔闪火。
70.耐化学渗透膜层10可采用透明且化学防护性能佳的材料制成。
71.一种可选示例中，请查阅图4，耐化学渗透膜层10包括ptfe膜102、fep(fluorinated ethylenepropylene)膜104、pea膜106、pps膜108中的多种组合。该耐化学渗透膜层10集合了其中各个膜的优势特点，防化广谱性好，抗渗透性能优异。
72.更优选地，请参阅图4，耐化学渗透膜层10可依次包括ptfe膜102、fep膜104、pea膜106、pps膜108。ptfe膜102、fep膜104、pea膜106、pps膜108依次层叠设置。耐化学渗透膜的厚度可设置为0.1mm-0.15mm。
73.抗闪火膜层可采用透明且抗闪火性能较佳的材料制成。可选地，请参阅图2或者图3，抗闪火膜层材料包括pvc膜、pi(polyimidefilm，聚酰亚胺薄膜)膜中的一种或者多种组合。pvc膜、pi膜、耐化学渗透膜层10均具有优异的透明效果，不会影响防化服穿着者视线。
74.在第一可选示例中，请参阅图2或者图3，抗闪火膜层可包括外抗闪火膜层22。外抗山火层包括第一pvc膜层222和第一pi膜层224。第一pi膜层224粘接设置在耐化学渗透膜层10外侧表面上。第一pvc膜层222粘接粘接设置在第一pi膜层224背向耐化学渗透膜层10外侧表面上。第一pi膜层224位于耐化学渗透膜层10与第一pvc膜层222之间。
75.在第二可选示例中，请参阅图2，抗闪火膜层还可包括内抗闪火膜层24。内抗闪火膜层24包括第二pvc膜层242和第二pi膜层244。第二pi膜层244粘接设置在耐化学渗透膜层10的里侧表面上。第二pvc膜层242粘接粘接设置在pi膜层背向耐化学渗透膜层10里侧表面上。第二pi膜层244位于耐化学渗透膜层10与第二pvc膜层242之间。
76.在第三可选示例中，请参阅图3，抗闪火膜层还可包括内抗闪火膜层。内抗闪火膜层包括第三pvc膜层26。第三pvc膜层26粘接粘接设置在耐化学渗透膜层10里侧表面上。
77.上述第一可选示例可分别与第二可选示例及第三可选示例组合使用。
78.例如，请参阅图2，防化服视窗1由外到里可依次包括第一pvc膜层222、第一pi膜层224、耐化学渗透膜层10、第二pvc膜层242和第二pi膜层244。
79.又例如，请参阅图3，防化服视窗1由外到里可依次包括第一pvc膜层222、第一pi膜层224、耐化学渗透膜层10和第三pvc膜层26。
80.pi膜为高阻燃碳化型薄膜，其耐高温耐火烧。在火焰中，pi膜能形成碳化层，起到阻隔闪火作用。优选地，pi膜的厚度可为0.05mm-0.1mm。
81.pvc膜具有良好的耐火阻燃性能，使防化服视窗1具备较佳阻燃性能。防化服视窗1的里、外表层均设置成pvc膜。pvc膜易于同防化服的大身面料6进行胶黏加工。pvc颜色易加工，使防化服视窗1里、外表层易制作成所需颜色。优选地，pvc膜的厚度可设置为0.1mm-0.2mm。
82.一种可选示例中，请参阅图2或者图3、及图4，防化服视窗1中的各层膜表面电晕处理。防化服视窗1各层膜中的相邻膜可通过eva热熔胶热压粘接。防化服视窗1中的各层膜进行电晕处理，电晕低压可不低于2000v。电晕提高了防化服视窗1中的各层膜的达能值，防化服视窗1中各层膜之间的eva热熔胶热压粘接效果较佳。eeva热熔胶是以乙烯-醋酸乙烯共聚物为主要原料制造而成。eeva热熔胶常温下为固体，加热熔融为能流动且有一定粘性的液体粘合剂，冷却后可以重新凝固即可形成材料间的粘接。例如，eeva热熔胶可使用压烫机或者滚筒复合机等热压装置进行复合。
83.根据同一发明构思，本技术还提供了第二实施例，第二实施例提供了一种防化服视窗制作方法。
84.请查阅图1和图5，该防化服视窗制作方法包括：
85.步骤一：
86.提供大尺寸的耐化学渗透膜和抗闪火膜。
87.该步骤中，耐化学渗透膜和抗闪火膜尺寸较大，其尺寸大于防化服视窗具体结构尺寸。尺寸较大的耐化学渗透膜和抗闪火膜后续需要经过冲压成型成小尺寸结构。
88.耐化学渗透膜层可采用化学防护性能佳的材料制成。一种可选示例中，耐化学渗透膜层包括ptfe膜、fep膜、pea膜、pps膜中的多种组合。该耐化学渗透膜层集合了其中各个膜的优势特点，防化广谱性好，抗渗透性能优异。更优选地，耐化学渗透膜层可可以是包括ptfe膜、fep膜、pea膜、pps膜。ptfe膜、fep膜、pea膜、pps膜的复合膜层。
89.抗闪火膜层可采用抗闪火性能较佳的材料制成。可选地，抗闪火膜层材料包括pvc膜、pi膜中的一种或者多种组合。pvc膜、pi膜、耐化学渗透膜层均具有优异的透明效果，不会影响防化服穿着者视线。
90.在一种可选示例中，抗闪火膜层可包括外抗闪火膜层。外抗山火层包括第一pvc膜层和第一pi膜层。
91.在一种可选示例中，抗闪火膜层还可包括内抗闪火膜层。内抗闪火膜层包括第二pvc膜层和第二pi膜层。
92.在一种可选示例中，抗闪火膜层还可包括内抗闪火膜层。内抗闪火膜层包括第三pvc膜层。
93.上述示例可组合使用。
94.pi膜为高阻燃碳化型薄膜，其耐高温耐火烧。在火焰中，pi膜能形成碳化层，起到阻隔闪火作用。优选地，pi膜的厚度可为0.05mm-0.1mm。
95.pvc膜具有良好的耐火阻燃性能，使防化服视窗1具备较佳阻燃性能。防化服视窗1的里、外表层均设置成pvc膜。pvc膜易于同防化服的大身面料6进行胶黏加工。pvc颜色易加工，使防化服视窗1里、外表层易制作成所需颜色。优选地，pvc膜的厚度可设置为0.1mm-0.2mm。
96.步骤二：
97.对大尺寸耐化学渗透膜和抗闪火膜中的各层膜进行电晕处理。
98.该步骤中，对大尺寸耐化学渗透膜和抗闪火膜中各层膜进行电晕处理时的电晕电压可不低于2000v。电晕提高了防化服视窗1中的各层膜的达能值，防化服视窗1中各层膜之间的eva热熔胶热压粘接效果较佳。
99.步骤三：
100.将抗闪火膜层叠设置在耐化学渗透膜层的外侧表面或者里外两侧表面，组成待冲压大尺寸层叠组件。
101.该步骤中，根据所需制作的防化服视窗1具体结构，大尺寸耐化学渗透膜和抗闪火膜中的各层膜可依次层叠放置，组成待冲压大尺寸层叠组件。
102.请参阅图4，耐化学渗透膜层可依次包括ptfe膜102、fep膜104、pea膜106、pps膜108。ptfe膜102、fep膜104、pea膜106、pps膜108依次层叠设置。耐化学渗透膜的厚度可设置为0.1mm-0.15mm。
103.在第一可选示例中，请参阅图2或者图3，抗闪火膜层可包括外抗闪火膜层22。外抗
山火层包括第一pvc膜层222和第一pi膜层224。第一pi膜层224粘接设置在耐化学渗透膜层10外侧表面上。第一pvc膜层222粘接粘接设置在第一pi膜层224背向耐化学渗透膜层10外侧表面上。第一pi膜层224位于耐化学渗透膜层10与第一pvc膜层222之间。
104.在第二可选示例中，请参阅图2，抗闪火膜层还可包括内抗闪火膜层24。内抗闪火膜层24包括第二pvc膜层242和第二pi膜层244。第二pi膜层244粘接设置在耐化学渗透膜层10的里侧表面上。第二pvc膜层242粘接粘接设置在pi膜层背向耐化学渗透膜层10里侧表面上。第二pi膜层244位于耐化学渗透膜层10与第二pvc膜层242之间。
105.在第三可选示例中，请参阅图3，抗闪火膜层还可包括内抗闪火膜层。内抗闪火膜层包括第三pvc膜层26。第三pvc膜层26粘接粘接设置在耐化学渗透膜层10里侧表面上。
106.上述第一可选示例可分别与第二可选示例及第三可选示例组合使用。
107.例如图2所示，防化服视窗1由外到里可依次包括第一pvc膜层222、第一pi膜层224、耐化学渗透膜层10、第二pvc膜层242和第二pi膜层244。对应地，根据所需制作的防化服视窗1具体结构，大尺寸的第一pvc膜层222、第一pi膜层224、耐化学渗透膜层10、第二pvc膜层242和第二pi膜层244可依次层叠放置，组成待冲压大尺寸层叠组件。
108.又例如图3所示，防化服视窗1由外到里可依次包括第一pvc膜层222、第一pi膜层224、耐化学渗透膜层10和第三pvc膜层26。对应地，根据所需制作的防化服视窗1具体结构，大尺寸的第一pvc膜层222、第一pi膜层224、耐化学渗透膜层10和第三pvc膜层26可依次层叠放置，组成待冲压大尺寸层叠组件。
109.可以理解的是，上述图中各膜的尺寸为冲压成型后的尺寸。实际上，该步骤中的抗闪火膜和耐化学渗透膜层比图中尺寸较大。此处引用图纸仅是为了示出各膜的位置。
110.步骤四：对大尺寸层叠组件进行冲压成型待粘接视窗1。
111.该步骤中，根据所需制作的防化服视窗1具体结构尺寸，大尺寸耐化学渗透膜和抗闪火膜中的各层膜经过冲压成型成小尺寸结构的待粘接视窗1。如此，防化服视窗1整体轮廓成形，其中各膜层尺寸、位置确定。
112.步骤五：对冲压成型的视窗1截面进行eva热熔胶处理，成型第一实施例中的防化服视窗1。
113.该步骤下，对冲压成型的视窗1截面进行eva热熔胶处理，使得防化服视窗1各层膜中的相邻膜能通过eva热熔胶热压粘接，从而成型第一实施例中的防化服视窗1。
114.eeva热熔胶是以乙烯-醋酸乙烯共聚物为主要原料制造而成。eeva热熔胶常温下为固体，加热熔融为能流动且有一定粘性的液体粘合剂，冷却后可以重新凝固即可形成材料间的粘接。例如，eeva热熔胶可使用压烫机或者滚筒复合机等热压装置进行复合。
115.本发明中，通过设置抗闪火膜层，防化服视窗抗闪火冲击，能起到阻隔闪火作用。抗闪火膜层粘接设置在耐化学渗透膜层的里外两侧表面或者外侧表面，使得防化服视窗整体抗闪火性能好，可有效阻隔闪火。
116.抗闪火膜层材料可包括pvc膜、pi膜中的一种或者多种组合。pi膜为高阻燃碳化型薄膜，其耐高温耐火烧，在火焰中pi膜能形成碳化层从而起到阻隔闪火作用，使得产品整体抗闪火性能好，可有效阻隔闪火。
117.pvc膜具有良好的耐火阻燃性能，使防化服视窗具备较佳阻燃性能。防化服视窗的里、外表层均设置成pvc膜，易于同防化服的大身面料进行胶黏加工。pvc颜色易加工，使防
化服视窗里、外表层易制作成所需颜色。
118.耐化学渗透膜层可包括ptfe膜、fep膜、pea膜、pps膜中的多种组合。该耐化学渗透膜层集合了其中各个膜的优势特点，防化广谱性好，抗渗透性能优异。抗闪火的防化服视窗化学防护种类多，时间长。
119.抗闪火的防化服视窗中的pvc膜、pi膜、耐化学渗透膜层均具有优异的透明效果，不会影响防化服穿着者视线。
120.应当明确，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
121.在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
122.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
123.应当理解，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，不用于描述特定的顺序或先后次序。
124.取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在
……
时”或“当
……
时”或“响应于确定”或“响应于检测”。类似地，取决于语境，短语“如果确定”或“如果检测(陈述的条件或事件)”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当检测(陈述的条件或事件)时”或“响应于检测(陈述的条件或事件)”。
125.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本发明实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
126.通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以计算机软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如rom/ram、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端(可以是手机,计算机，控制装置，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
127.上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员
在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本发明的保护之内。

技术特征：
1.一种抗闪火的防化服视窗，其特征在于，包括：耐化学渗透膜层；及抗闪火膜层，所述抗闪火膜层由一种或者多种透明抗闪火材料制作而成；在所述耐化学渗透膜层的外侧表面或者里外两侧粘接设置有所述抗闪火膜层。2.根据权利要求1所述的防化服视窗，其特征在于：所述抗闪火膜层材料包括pvc膜、pi膜中的一种或者多种组合。3.根据权利要求2所述的防化服视窗，其特征在于：所述pvc膜的厚度为0.1mm-0.2mm。4.根据权利要求2所述的防化服视窗，其特征在于：所述pi膜的厚度为0.05mm-0.1mm。5.根据权利要求1所述的防化服视窗，其特征在于：所述抗闪火膜层包括外抗闪火膜层；所述外抗闪火膜层包括第一pvc膜层和第一pi膜层；所述第一pi膜层粘接设置在所述耐化学渗透膜层外侧表面上；所述第一pvc膜层粘接粘接设置在所述第一pi膜层背向所述耐化学渗透膜层外侧表面上。6.根据权利要求1所述的防化服视窗，其特征在于：所述抗闪火膜层包括内抗闪火膜层；所述内抗闪火膜层包括第二pvc膜层和第二pi膜层；所述第二pi膜层粘接设置在所述耐化学渗透膜层里侧表面上；所述第二pvc膜层粘接粘接设置在所述pi膜层背向所述耐化学渗透膜层里侧表面上。7.根据权利要求1所述的防化服视窗，其特征在于：所述抗闪火膜层包括内抗闪火膜层；所述内抗闪火膜层包括第三pvc膜层；所述第三pvc膜层粘接粘接设置在所述耐化学渗透膜层里侧表面上。8.根据权利要求1所述的防化服视窗，其特征在于：所述耐化学渗透膜层材料包括ptfe膜、fep膜、pea膜、pps膜中的多种组合；所述耐化学渗透膜的厚度为0.1mm-0.15mm。9.根据权利要求1-8中任一项所述的防化服视窗，其特征在于：所述防化服视窗中的各层膜表面电晕处理；所述防化服视窗中的相邻膜通过eva热熔胶热压粘接。10.一种抗闪火的防化服视窗制作方法，其特征在于，包括：提供大尺寸的耐化学渗透膜和抗闪火膜；对所述耐化学渗透膜和抗闪火膜中的各层膜进行电晕处理；将所述抗闪火膜层叠设置在所述耐化学渗透膜层的外侧表面或者里外两侧表面，组成待冲压大尺寸层叠组件；对所述大尺寸层叠组件进行冲压成型待粘接视窗；对所述冲压成型的视窗截面进行eva热熔涂胶处理，成型根据权利要求1-9中任一项所述的防化服视窗。

技术总结
本发明提供了一种抗闪火的防化服视窗及其制作方法。该抗闪火的防化服视窗包括：耐化学渗透膜层；及抗闪火膜层，所述抗闪火膜层由一种或者多种透明抗闪火材料制作而成；在所述耐化学渗透膜层的外侧表面或者里外两侧粘接设置有所述抗闪火膜层。本发明中，通过设置抗闪火膜层，防化服视窗抗闪火冲击，能起到阻隔闪火作用。抗闪火膜层粘接设置在耐化学渗透膜层的里外两侧表面或者外侧表面，使得防化服视窗整体抗闪火性能好，可有效阻隔闪火。可有效阻隔闪火。可有效阻隔闪火。


技术研发人员：周凯 林永佳 刘亚光 朱超俊 陈平
受保护的技术使用者：上海伊贝纳纺织品有限公司
技术研发日：2023.04.18
技术公布日：2023/7/20