一种智能化胶辊加油机的制作方法

1.本发明涉及加油机领域，具体为一种智能化胶辊加油机。


背景技术：

2.胶辊是以金属或者其他材料为芯，外壁包裹橡胶经过硫化而制成的辊状制品，胶辊广泛的应用与造纸、印染、印刷和纺纱等领域，为了提高胶辊的使用寿命，胶辊在使用过程中需要定期向胶辊内部轴承加注油脂。
3.现有技术中，公开号为cn103591430b的中国专利文献中提出加油过程自动完成，自动落胶辊无需人工参与，降低了操作者的劳动强度且对油脂粘度和室内环境温度无要求，适用所有固体、液体油脂，但此专利并未解决现有的胶辊加油机加油量不易控制，加油机在对胶辊加油时，由于环境温度不同，油液在不同的温度下状态会有所变化，从而使得流量阀在计算油液流量时易于出现实际流量与计数流量不符的情况，从而使得胶辊内腔油脂加注不足，或者加注过量，因此，我们公开了一种智能化胶辊加油机来满足需求。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能化胶辊加油机，具备加油量易于控制等优点，解决了胶辊加油量不准等系列问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能化胶辊加油机，包括底座，所述底座的一端固定连接有加热箱，所述加热箱内腔的中部固定连接有加热油管，所述加热箱内壁的两端均固定连接有加热板，所述加热油管的两端均固定连通有软管，所述软管的一端固定连通有加油管，所述加热油管的两端均固定连接有流量阀；所述加油管的内腔设置有清洁组件，所述清洁组件包括连接弹簧、连接环、连接架、连接绳、拉环、限位槽、第一限位块、第二限位块和清洁环。
6.优选地，所述底座的顶端固定连接有加油台，所述加油台的顶端放置有胶辊本体，所述加油台顶端固定连接的第二限位板位于所述胶辊本体的一侧，所述加油管一端固定连接的移动架底端固定连接有所述第一皮带组，所述第一皮带组一端转动连接的第二皮带组转动连接有锥齿轮组，所述锥齿轮组的一端固定连接有第一电机，所述第一电机一端的输出轴固定套接的第一丝杠组件固定连接有推板，所述加油台与所述加油管滑动连接。
7.优选地，所述移动架与所述底座滑动连接，所述移动架的两侧均活动连接有球体，所述移动架两侧的球体均与所述底座贴合。
8.优选地，所述加油台两侧的所述移动架分别与所述第一皮带组两侧的上下两端固定连接，所述第一皮带组、所述第二皮带组和所述锥齿轮组均与所述底座转动连接。
9.优选地，所述推板的侧面为弧形且与所述胶辊本体相贴合，所述第二限位板的侧面为三角形，所述第一电机与所述底座固定连接，所述第一丝杠组件与所述加油台转动连接，所述推板滑动连接于加油台的内腔。
10.优选地，所述加热箱的顶端固定连接的放置架与所述胶辊本体相适配，所述放置
架的一端开设的移动孔与所述胶辊本体相适配，所述放置架的底端固定连接有第二电机，所述第二电机一端的输出轴固定套接的第二丝杠组固定连接有挡板，所述挡板位于所述移动孔的中部且所述挡板的一端为弧面，所述挡板滑动连接于放置架的内腔，所述第二丝杠组转动连接于所述放置架的内腔，所述底座的一端活动套接的收纳箱顶端固定连接有把手。
11.优选地，所述加油管内壁固定连接的若干所述连接弹簧与所述连接环固定连接，所述连接环和所述清洁环均与所述加油管活动套接，所述连接绳通过所述连接架与所述连接环固定连接，所述连接环与所述清洁环活动卡接。
12.优选地，所述连接环内壁开设的若干所述限位槽与所述第二限位块活动卡接，所述第二限位块一端开设的卡槽与所述限位槽两侧固定连接的所述第一限位块活动卡接，所述第二限位块和所述限位槽的侧面均为l字形，所述加油管与所述胶辊本体相适配。
13.优选地，所述连接绳与所述拉环固定连接，所述拉环可穿过所述清洁环的中部，所述清洁环包括圆环和横板，所述清洁环圆环的侧面为三角形，所述清洁环横板表面设置有防滑槽。
14.优选地，所述加油台顶端固定连接的第一限位板与所述拉环活动卡接，所述第一限位板的侧面为l字形，所述加热油管为s字形分布，所述加热油管与所述底座底端的加油机连接。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种智能化胶辊加油机，具备以下有益效果：1、该智能化胶辊加油机，通过加热板加热加热油管内腔的油液，使得加热油管内腔的油液在注入胶辊本体前被提升至固定温度，降低室温变化时对油液状态的影响，从而提高油流过加热油管两端的流量阀时流量阀显示的准确性，从而减小因油液状态变化而引起的流量阀数值与实际数值差值较大，使得胶辊本体内腔注入油液过多或者过少的情况出现，从而使得胶辊本体的使用更为方便。
16.2、该智能化胶辊加油机，通过降低加油管与胶辊本体连接后胶辊本体表面的污渍通过油液进入加油管的内腔后附着在加油管的内壁的情况，避免加油管内壁的污渍影响油液的正常流动，从而影响流量阀数值的情况出现，亦可避免加油管内腔附着的污渍堆积过多被油液冲入胶辊本体的内腔，影响胶辊本体使用寿命的情况出现。
17.3、该智能化胶辊加油机，通过第二限位板辅助加油台限制胶辊本体放置于加油台顶端后的位置，避免胶辊本体转动，使得胶辊本体在加油时的位置稳定，又通过推板推动胶辊本体移动至越过第二限位板，接着滚向收纳箱的内腔，进行收集，避免工作人员频繁操作，减小工作量。
附图说明
18.图1为本发明立体结构示意图；图2为本发明加热箱和底座的局部剖开立体结构示意图；图3为本发明加油管、移动架和软管立体结构示意图；图4为本发明加油管、连接弹簧和连接环的连接立体结构示意图；图5为本发明加油管、连接环和清洁环的剖开立体结构示意图；图6为本发明加油台的局部剖开立体结构示意图；
图7为本发明放置架的局部剖开立体结构示意图；图8为本发明放置架、第二丝杠组和挡板的连接立体结构示意图。
19.图中：1、底座；2、加热箱；3、加热油管；4、加热板；5、软管；6、加油管；7、连接弹簧；8、连接环；9、连接架；10、连接绳；11、拉环；12、限位槽；13、第一限位块；14、第二限位块；15、清洁环；16、第一限位板；17、加油台；18、胶辊本体；19、移动架；20、第一皮带组；21、第二皮带组；22、锥齿轮组；23、第一电机；24、第一丝杠组件；25、推板；26、第二限位板；27、收纳箱；28、放置架；29、移动孔；30、第二电机；31、第二丝杠组；32、挡板。
实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本技术提出了一种智能化胶辊加油机。
22.本技术的一种典型的实施方式中，如图1-8所示，一种智能化胶辊加油机，包括底座1，底座1的一端固定连接有加热箱2，加热箱2内腔的中部固定连接有加热油管3，加热箱2内壁的两端均固定连接有加热板4，加热油管3的两端均固定连通有软管5，软管5的一端固定连通有加油管6，加热油管3的两端均固定连接有流量阀；加油管6的内腔设置有清洁组件，清洁组件包括连接弹簧7、连接环8、连接架9、连接绳10、拉环11、限位槽12、第一限位块13、第二限位块14和清洁环15，使用时，通过加热油管3位于加热箱2的中部，且加热箱2内壁的两端均固定连接有加热板4，使得加热板4可加热加热油管3内腔的油液，使得加热油管3内腔的油液在注入胶辊本体18前被提升至固定温度，降低室温变化时对油液状态的影响，从而提高油流过加热油管3两端的流量阀时流量阀显示的准确性，从而减小因油液状态变化而引起的流量阀数值与实际数值差值较大，使得胶辊本体18内腔注入油液过多或者过少的情况出现，通过加油管6内腔设置的清洁组件，降低加油管6与胶辊本体18连接后胶辊本体18表面的污渍通过油液进入加油管6的内腔后附着在加油管6的内壁，影响油液的正常流动，从而影响流量阀数值的情况出现，亦可避免加油管6内腔附着的污渍过多被油液冲入胶辊本体18的内腔，影响胶辊本体18使用寿命的情况出现。
23.作为本实施例中的一种优选实施方式，参考附图2、3和6，底座1的顶端固定连接有加油台17，加油台17的顶端放置有胶辊本体18，加油台17顶端固定连接的第二限位板26位于胶辊本体18的一侧，加油管6一端固定连接的移动架19底端固定连接有第一皮带组20，第一皮带组20一端转动连接的第二皮带组21转动连接有锥齿轮组22，锥齿轮组22的一端固定连接有第一电机23，第一电机23一端的输出轴固定套接的第一丝杠组件24固定连接有推板25，加油台17与加油管6滑动连接，移动架19与底座1滑动连接，移动架19的两侧均活动连接有球体，移动架19两侧的球体均与底座1贴合，加油台17两侧的移动架19分别与第一皮带组20两侧的上下两端固定连接，第一皮带组20、第二皮带组21和锥齿轮组22均与底座1转动连接，加热油管3的两端均固定连接有流量阀，通过胶辊本体18放置于加油台17的顶端，使得加油台17限制胶辊本体18的移动位置，通过加油台17顶端的第二限位板26位于胶辊本体18
的一侧，使得第二限位板26可辅助加油台17限制胶辊本体18放置于加油台17顶端后的位置避免胶辊本体18转动，使得胶辊本体18在加油时的位置稳定，通过加油管6通过移动架19与第一皮带组20固定连接，且加油管6与加油台17滑动连接，使得第一皮带组20可通过移动架19带动加油管6移动，使得加油管6与胶辊本体18连接向胶辊本体18的内腔注入油液，通过第一皮带组20一端转动连接的第二皮带组21与锥齿轮组22转动连接，又通过锥齿轮组22与第一电机23固定连接，使得第一电机23可通过锥齿轮组22带动第二皮带组21和第一皮带组20转动，通过第一电机23一端的输出轴固定套接的第一丝杠组件24与推板25固定连接，使得第一电机23可通过第一丝杠组件24带动推板25移动，使得推板25推动胶辊本体18移动至越过第二限位板26，接着滚向收纳箱27的内腔，进行收集，避免工作人员频繁操作，减小工作量，通过移动架19两侧的球体均与底座1贴合，使得移动架19在底座1内腔滑动时的阻力较小，减小第一电机23的运行负担。
24.作为本实施例中的一种优选实施方式，参考附图6，推板25的侧面为弧形且与胶辊本体18相贴合，第二限位板26的侧面为三角形，第一电机23与底座1固定连接，第一丝杠组件24与加油台17转动连接，推板25滑动连接于加油台17的内腔，通过推板25侧面为弧形且与胶辊本体18相贴合，且第二限位板26的侧面为三角形，使得推板25与胶辊本体18的贴合位置较为稳定，从而使得推板25可推动胶辊本体18沿第二限位板26的一侧向上移动，使得胶辊本体18越过第二限位板26后滚向收纳箱27，通过推板25滑动连接于加油台17的内腔，使得加油台17可限制推板25的移动位置，从而使得推板25可推动胶辊本体18越过第二限位板26滚向收纳箱27的内腔。
25.作为本实施例中的一种优选实施方式，参考附图7和8，加热箱2的顶端固定连接的放置架28与胶辊本体18相适配，放置架28的一端开设的移动孔29与胶辊本体18相适配，放置架28的底端固定连接有第二电机30，第二电机30一端的输出轴固定套接的第二丝杠组31固定连接有挡板32，挡板32位于移动孔29的中部且挡板32的一端为弧面，挡板32滑动连接于放置架28的内腔，第二丝杠组31转动连接于放置架28的内腔，底座1的一端活动套接的收纳箱27顶端固定连接有把手，通过放置架28与胶辊本体18相适配，使得胶辊本体18可放置于放置架28的内腔，避免每一个胶辊本体18均需要工作人员手动操作置于加油台17的顶端，提高工作效率，通过移动孔29与胶辊本体18相适配，使得胶辊本体18可通过移动孔29掉落至加油台17的顶面，接着使得胶辊本体18进入加油的工序，通过第二电机30输出轴固定套接的第二丝杠组31与挡板32固定连接，使得第二电机30可通过第二丝杠组31带动挡板32移动，又通过挡板32位于移动孔29的中部，使得挡板32可阻碍胶辊本体18穿过移动孔29下落至加油台17的顶面，通过挡板32的一端为弧面，使得挡板32在伸缩时易于隔开相邻两个胶辊本体18，降低两个胶辊本体18同时掉落至加油台17顶面的情况出现，通过挡板32滑动连接于放置架28的内腔，使得放置架28可限制挡板32的移动位置，通过底座1一端活动套接的收纳箱27顶端固定连接有把手，使得收纳箱27便于拿取和移动，方便工作人员通过收纳箱27移动收纳箱27内腔的胶辊本体18。
26.作为本实施例中的一种优选实施方式，参考附图4和5，加油管6内壁固定连接的若干连接弹簧7与连接环8固定连接，连接环8和清洁环15均与加油管6活动套接，连接绳10通过连接架9与连接环8固定连接，连接环8与清洁环15活动卡接，连接环8内壁开设的若干限位槽12与第二限位块14活动卡接，第二限位块14一端开设的卡槽与限位槽12两侧固定连接
的第一限位块13活动卡接，第二限位块14和限位槽12的侧面均为l字形，加油管6与胶辊本体18相适配，通过连接弹簧7的两端分别与连接环8和加油管6固定连接，使得连接弹簧7可限制连接环8的移动位置，通过连接环8和清洁环15均与加油管6活动套接，使得连接环8和清洁环15均可在加油管6的内腔移动，通过连接绳10通过连接架9与连接环8固定连接，又通过连接环8和清洁环15卡接，使得操作者可通过连接绳10拉动连接架9、连接环8和清洁环15移动，使得清洁环15清理加油管6内壁的污渍，通过限位槽12与第二限位块14卡接，使得限位槽12可限制第二限位块14的位置，从而使得连接环8可限制清洁环15的位置，通过第二限位块14一端开设的卡槽与限位槽12两侧固定连接的第一限位块13活动卡接，又通过第二限位块14和限位槽12的侧面均为l字形，使得清洁环15与连接环8卡接后的位置稳定，不易在拉动中松脱，从而使得连接环8可带动清洁环15稳定移动。
27.作为本实施例中的一种优选实施方式，参考附图3、4和5，连接绳10与拉环11固定连接，拉环11可穿过清洁环15的中部，清洁环15包括圆环和横板，清洁环15圆环的侧面为三角形，清洁环15横板表面设置有防滑槽，加油台17顶端固定连接的第一限位板16与拉环11活动卡接，第一限位板16的侧面为l字形，加热油管3为s字形分布，加热油管3与底座1底端的加油机连接，通过连接绳10和拉环11固定连接，使得拉动拉环11即可使得连接绳10和连接环8移动，从而使得清洁环15清洁加油管6的内壁，通过拉环11可穿过清洁环15的中部，使得清洁环15可与连接绳10和连接环8脱开连接，使得工作人员清洁环15进行清洁，保证清洁环15对加油管6的清洁效果较佳，通过清洁环15圆环的侧面为三角形，使得清洁环15易于对加油管6的内壁进行清洁，通过清洁环15横板表面设置有防滑槽，使得操作便于转动清洁环15，使得第二限位块14与限位槽12脱开卡接，使得清洁环15与连接环8脱开连接，通过第一限位板16与拉环11活动卡接，且第一限位板16的侧面为l字形，使得第一限位板16可限制拉环11的位置，避免拉环11影响加油管6对胶辊本体18加注油液，通过加热油管3为s字形分布，使得加热油管3的受热效果较好，从而使得加热油管3内腔油液的加热效果较佳，减低油液温度不均因为流量阀数值的情况出现。
28.本发明工作原理：在使用时，通过加热油管3位于加热箱2的中部，且加热箱2内壁的两端均固定连接有加热板4，使得加热板4可加热加热油管3内腔的油液，使得加热油管3内腔的油液在注入胶辊本体18前被提升至固定温度，降低室温变化时对油液状态的影响，从而提高油流过加热油管3两端的流量阀时流量阀显示的准确性，从而减小因油液状态变化而引起的流量阀数值与实际数值差值较大，使得胶辊本体18内腔注入油液过多或者过少的情况出现，通过加油管6内腔设置的清洁组件，降低加油管6与胶辊本体18连接后胶辊本体18表面的污渍通过油液进入加油管6的内腔后附着在加油管6的内壁情况，避免影响油液的正常流动，从而影响流量阀数值的情况出现，亦可避免加油管6内腔附着的污渍过多被油液冲入胶辊本体18的内腔，影响胶辊本体18使用寿命的情况出现，通过第二限位板26辅助加油台17限制胶辊本体18放置于加油台17顶端后的位置避免胶辊本体18转动，使得胶辊本体18在加油时的位置稳定，又通过推板25推动胶辊本体18移动至越过第二限位板26，接着滚向收纳箱27的内腔，进行收集，避免工作人员频繁操作，减小工作量，通过移动架19两侧的球体均与底座1贴合，使得移动架19在底座1内腔滑动时的阻力较小，减小第一电机23的运行负担。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种智能化胶辊加油机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的一端固定连接有加热箱（2），所述加热箱（2）内腔的中部固定连接有加热油管（3），所述加热箱（2）内壁的两端均固定连接有加热板（4），所述加热油管（3）的两端均固定连通有软管（5），所述软管（5）的一端固定连通有加油管（6），所述加热油管（3）的两端均固定连接有流量阀；所述加油管（6）的内腔设置有清洁组件，所述清洁组件包括连接弹簧（7）、连接环（8）、连接架（9）、连接绳（10）、拉环（11）、限位槽（12）、第一限位块（13）、第二限位块（14）和清洁环（15）。2.根据权利要求1所述的一种智能化胶辊加油机，其特征在于：所述底座（1）的顶端固定连接有加油台（17），所述加油台（17）的顶端放置有胶辊本体（18），所述加油台（17）顶端固定连接的第二限位板（26）位于所述胶辊本体（18）的一侧，所述加油管（6）一端固定连接的移动架（19）底端固定连接有第一皮带组（20），所述第一皮带组（20）一端转动连接的第二皮带组（21）转动连接有锥齿轮组（22），所述锥齿轮组（22）的一端固定连接有第一电机（23），所述第一电机（23）一端的输出轴固定套接的第一丝杠组件（24）固定连接有推板（25），所述加油台（17）与所述加油管（6）滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种智能化胶辊加油机，其特征在于：所述移动架（19）与所述底座（1）滑动连接，所述移动架（19）的两侧均活动连接有球体，所述移动架（19）两侧的球体均与所述底座（1）贴合。4.根据权利要求2所述的一种智能化胶辊加油机，其特征在于：所述加油台（17）两侧的所述移动架（19）分别与所述第一皮带组（20）两侧的上下两端固定连接，所述第一皮带组（20）、所述第二皮带组（21）和所述锥齿轮组（22）均与所述底座（1）转动连接。5.根据权利要求2所述的一种智能化胶辊加油机，其特征在于：所述推板（25）的侧面为弧形且与所述胶辊本体（18）相贴合，所述第二限位板（26）的侧面为三角形，所述第一电机（23）与所述底座（1）固定连接，所述第一丝杠组件（24）与所述加油台（17）转动连接，所述推板（25）滑动连接于加油台（17）的内腔。6.根据权利要求2所述的一种智能化胶辊加油机，其特征在于：所述加热箱（2）的顶端固定连接的放置架（28）与所述胶辊本体（18）相适配，所述放置架（28）的一端开设的移动孔（29）与所述胶辊本体（18）相适配，所述放置架（28）的底端固定连接有第二电机（30），所述第二电机（30）一端的输出轴固定套接的第二丝杠组（31）固定连接有挡板（32），所述挡板（32）位于所述移动孔（29）的中部且所述挡板（32）的一端为弧面，所述挡板（32）滑动连接于放置架（28）的内腔，所述第二丝杠组（31）转动连接于所述放置架（28）的内腔，所述底座（1）的一端活动套接的收纳箱（27）顶端固定连接有把手。7.根据权利要求1所述的一种智能化胶辊加油机，其特征在于：所述加油管（6）内壁固定连接的若干所述连接弹簧（7）与所述连接环（8）固定连接，所述连接环（8）和所述清洁环（15）均与所述加油管（6）活动套接，所述连接绳（10）通过所述连接架（9）与所述连接环（8）固定连接，所述连接环（8）与所述清洁环（15）活动卡接。8.根据权利要求2所述的一种智能化胶辊加油机，其特征在于：所述连接环（8）内壁开设的若干所述限位槽（12）与所述第二限位块（14）活动卡接，所述第二限位块（14）一端开设的卡槽与所述限位槽（12）两侧固定连接的所述第一限位块（13）活动卡接，所述第二限位块（14）和所述限位槽（12）的侧面均为l字形，所述加油管（6）与所述胶辊本体（18）相适配。
9.根据权利要求1所述的一种智能化胶辊加油机，其特征在于：所述连接绳（10）与所述拉环（11）固定连接，所述拉环（11）可穿过所述清洁环（15）的中部，所述清洁环（15）包括圆环和横板，所述清洁环（15）圆环的侧面为三角形，所述清洁环（15）横板表面设置有防滑槽。10.根据权利要求2所述的一种智能化胶辊加油机，其特征在于：所述加油台（17）顶端固定连接的第一限位板（16）与所述拉环（11）活动卡接，所述第一限位板（16）的侧面为l字形，所述加热油管（3）为s字形分布，所述加热油管（3）与所述底座（1）底端的加油机连接。

技术总结
本发明涉及加油机领域，公开了一种智能化胶辊加油机，包括底座，所述底座的一端固定连接有加热箱，加热箱内腔的中部固定连接有加热油管，加热箱内壁的两端均固定连接有加热板，加热油管的两端均固定连通有软管，软管的一端固定连通有加油管，加热油管的两端均固定连接有流量阀；加油管的内腔设置有清洁组件，清洁组件包括连接弹簧、连接环、连接架、连接绳、拉环、限位槽、第一限位块、第二限位块和清洁环。相较于现有技术，本申请对胶辊本体加油控制效果更佳，减小胶辊本体加油量过少或者过多的问题出现的情况。题出现的情况。题出现的情况。


技术研发人员：周智富 王先亭
受保护的技术使用者：天长市天力液压机械有限责任公司
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/7/20