一种高效除尘机构的制作方法

1.本发明涉及除尘设备技术领域，具体是涉及一种高效除尘机构。


背景技术：

2.静电除尘器的基本原理是含尘气体通过高压静电场时，使尘粒荷电，在电场力的作用下，使荷电尘粒沉积在集尘板上，当粉尘积聚到一定厚度时，通过振打将其震落到灰斗内并通过排灰阀将粉尘排走，从而达到除尘的目的。阴极系统是电除尘器中建立电场的主要构件，决定放电的强弱，直接影响气体中的粉尘荷电和驱极效果。阴极系统中的阴极线如不及时清灰，就可能结灰严重，不能产生正常的电晕，电晕电流会随之下降，从而影响粉尘的荷电，使除尘效率降低。
3.现有的高效除尘用振打机构包括壳体、灰斗、驱动杆、阴极板、驱动机构、往复机构、振打机构和刮除机构，通过振打机构与往复机构等的设置，相比于传统的直接将振打轴的轴端与驱动机构的动力输出轴通过联轴器相接，大大提高了整个装置的使用寿命及除灰质量，通过振打机构与刮除机构等的配合，使整个装置实现了对阴极板进行除灰的功能，但是，振打结构在使用时会造成部件之间的冲击和震动，长时间使用后，部件间的连接处容易出现磨损，降低部件的使用寿命，同时，设为长方板状的阴极板难以对吸入的空气进行全面除尘，阴极板与空气中灰尘的接触频率较低，处理后的空气中还容易残留有灰尘，降低了除尘的效果。
4.因此，需要提供一种高效除尘机构，旨在解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种高效除尘机构，以解决上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效除尘机构，包括外壳组件，所述外壳组件包括除尘筒，所述除尘筒底部设有进气口，所述除尘筒顶部设有排气口，所述除尘筒靠近排气口的一端设有吸气组件，所述吸气组件包括转动设于除尘筒内的第一转杆，所述第一转杆和除尘筒内部之间设有往复吸尘组件，所述往复吸尘组件包括若干个活动设置于除尘筒内的第二转杆，所述第二转杆上螺旋分布有若干个阴极板，所述第二转杆的两端均活动设有连接筒，所述连接筒通过固定座与除尘筒内壁相连接，所述连接筒内转动设有与第二转杆相连接的传动齿轮，所述连接筒上设有导向筒，所述导向筒内滑动设有与传动齿轮啮合连接的传动齿条，所述传动齿条与连接筒之间连接有复位弹簧，所述传动齿条靠近第一转杆的一端活动连接有活动滚轮，所述第一转杆上设置有与活动滚轮相接触的旋转凸轮，所述除尘筒内设有与阴极板表面相接触的清尘组件。
7.作为本发明进一步的方案，所述清尘组件包括：支撑环，所述支撑环活动设置于阴极板的外侧，所述支撑环远离第一转杆的一端
安装有与除尘筒内壁滑动连接的导向滑块，所述支撑环内侧设有支撑环槽；第一连接板，所述第一连接板活动设有若干个并位于相邻阴极板相互靠近的一端；第二连接板，所述第二连接板设有若干个并位于阴极板相互远离的一端，所述第二连接板远离阴极板的一侧安装有与支撑环槽滑动配合的支撑轮；清扫刷，所述清扫刷设有若干个并连接于第一连接板和第二连接板之间；往复螺旋槽，所述往复螺旋槽设置于第一转杆上；升降筒，所述升降筒活动套设于第一转杆上，所述升降筒内设有与往复螺旋槽滑动配合的升降滑块，所述升降筒外侧设有与支撑环相连接的连接块。
8.作为本发明进一步的方案，所述吸气组件还包括：旋转电机，所述旋转电机安装于除尘筒靠近排气口的一端内侧，所述旋转电机上连接有主动锥齿轮；从动锥齿轮，所述从动锥齿轮设置在第一转杆上并与主动锥齿轮啮合连接；吹风桨叶，所述吹风桨叶设有若干个并分布于第一转杆靠近排气口的一端；支撑筒，所述支撑筒活动设置于除尘筒内并与第一转杆转动连接，所述支撑筒和除尘筒内壁之间连接有支架。
9.作为本发明进一步的方案，所述除尘筒靠近排气口的一端设有防尘网，所述防尘网对称设于吹风桨叶的上下两侧。
10.作为本发明进一步的方案，所述第一连接板设为u形板，所述第二连接板设为半圆环板。
11.作为本发明进一步的方案，所述往复螺旋槽的竖直高度与阴极板的竖直长度一致。
12.作为本发明进一步的方案，所述第二转杆的中心轴与第一转杆的中心轴平行且第二转杆至少设有两个。
13.综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：本发明中的吸气组件工作并使得第一转杆旋转，同时，将外部空气通过进气口导入除尘筒内，第一转杆带动旋转凸轮旋转，旋转凸轮通过与活动滚轮的活动接触以及复位弹簧和传动齿条配合的方式带动传动齿条往复移动，传动齿条通过与传动齿轮啮合连接的方式带动第二转杆往复转动，第二转杆通过带动阴极板往复转动的方式对吸入的空气进行全面吸尘操作，清尘组件通过清扫阴极板表面粘附的灰尘的方式保持阴极板的持续吸尘，通过往复转动且螺旋设置的阴极板，可以大大的提高阴极板与吸入空气中灰尘的接触频率，提高吸尘效果，具备自动吸气、全面高效吸尘、往复清尘、稳定可靠、延长使用寿命和简便实用的效果。
14.为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
15.图1为发明实施例的结构示意图。
16.图2为发明实施例中除尘筒的俯视图。
17.图3为发明实施例中连接筒的结构示意图。
18.图4为发明实施例中a-a的截面图。
19.图5为发明实施例中支撑环的结构示意图。
20.附图标记：1-外壳组件、101-除尘筒、102-进气口、103-排气口、104-防尘网、2-吸气组件、201-吹风桨叶、202-第一转杆、203-旋转电机、204-主动锥齿轮、205-从动锥齿轮、206-支架、207-支撑筒、3-往复吸尘组件、301-固定座、302-连接筒、303-第二转杆、304-阴极板、305-旋转凸轮、306-活动滚轮、307-传动齿条、308-传动齿轮、309-复位弹簧、310-导向筒、4-清尘组件、401-第一连接板、402-清扫刷、403-第二连接板、404-支撑轮、405-支撑环、406-导向滑块、407-连接块、408-升降筒、409-升降滑块、410-支撑环槽、411-往复螺旋槽。
实施方式
21.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
22.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
23.在本发明的一个实施例中，参见图1、图2和图3，所述一种高效除尘机构，包括外壳组件1，所述外壳组件1包括除尘筒101，所述除尘筒101底部设有进气口102，所述除尘筒101顶部设有排气口103，所述除尘筒101靠近排气口103的一端设有吸气组件2，所述吸气组件2包括转动设于除尘筒101内的第一转杆202，所述第一转杆202和除尘筒101内部之间设有往复吸尘组件3，所述往复吸尘组件3包括若干个活动设置于除尘筒101内的第二转杆303，所述第二转杆303上螺旋分布有若干个阴极板304，所述第二转杆303的两端均活动设有连接筒302，所述连接筒302通过固定座301与除尘筒101内壁相连接，所述连接筒302内转动设有与第二转杆303相连接的传动齿轮308，所述连接筒302上设有导向筒310，所述导向筒310内滑动设有与传动齿轮308啮合连接的传动齿条307，所述传动齿条307与连接筒302之间连接有复位弹簧309，所述传动齿条307靠近第一转杆202的一端活动连接有活动滚轮306，所述第一转杆202上设置有与活动滚轮306相接触的旋转凸轮305，所述除尘筒101内设有与阴极板304表面相接触的清尘组件4。
24.在本实施例中，吸气组件2工作并使得第一转杆202旋转，同时，吸气组件2将外部空气通过进气口102导入除尘筒101内，第一转杆202带动旋转凸轮305旋转，旋转凸轮305通过与活动滚轮306的活动接触以及复位弹簧309和传动齿条307配合的方式带动传动齿条307往复移动，传动齿条307通过与传动齿轮308啮合连接的方式带动第二转杆303往复转动，第二转杆303通过带动阴极板304往复转动的方式对吸入的空气进行全面吸尘操作，清尘组件4通过清扫阴极板304表面粘附的灰尘的方式保持阴极板304的持续吸尘，通过往复转动且螺旋设置的阴极板304，可以大大的提高阴极板304与吸入空气中灰尘的接触频率，提高吸尘效果，具备自动吸气、全面高效吸尘、往复清尘、稳定可靠、延长使用寿命和简便实用的效果，其中，所述第二转杆303的中心轴与第一转杆202的中心轴平行且第二转杆303至少设有两个，所述旋转凸轮305可以为双向凸轮，所述第二转杆303上可以螺旋分布有四个阴极板304。
25.在本发明的一个实施例中，参见图1、图4和图5，所述清尘组件4包括支撑环405，所述支撑环405活动设置于阴极板304的外侧，所述支撑环405远离第一转杆202的一端安装有与除尘筒101内壁滑动连接的导向滑块406，所述支撑环405内侧设有支撑环槽410；第一连接板401，所述第一连接板401活动设有若干个并位于相邻阴极板304相互靠近的一端；第二连接板403，所述第二连接板403设有若干个并位于阴极板304相互远离的一端，所述第二连接板403远离阴极板304的一侧安装有与支撑环槽410滑动配合的支撑轮404；清扫刷402，所述清扫刷402设有若干个并连接于第一连接板401和第二连接板403之间；往复螺旋槽411，所述往复螺旋槽411设置于第一转杆202上；升降筒408，所述升降筒408活动套设于第一转杆202上，所述升降筒408内设有与往复螺旋槽411滑动配合的升降滑块409，所述升降筒408外侧设有与支撑环405相连接的连接块407。
26.在本实施例中，初始位置时，支撑环405位于阴极板304靠近排气口103的一端，此时，升降筒408位于最高点，旋转电机203通过主动锥齿轮204和从动锥齿轮205之间的啮合连接带动第一转杆202旋转，第一转杆202通过往复螺旋槽411与升降滑块409的滑动配合以及导向滑块406与除尘筒101内壁的滑动配合的方式带动支撑环405往复升降，支撑环405通过支撑轮404带动第二连接板403同步升降，第二连接板403通过与第一连接板401的配合，可以带动清扫刷402对粘附于阴极板304表面的灰尘进行往复清扫，避免灰尘堆积在阴极板304上，不会影响阴极板304的后续除尘处理，提高了装置的除尘效果，其中，所述第一连接板401设为u形板，所述第二连接板403设为半圆环板，所述第一连接板401和第二连接板403均与阴极板304外壁滑动连接，所述往复螺旋槽411的竖直高度与阴极板304的竖直长度一致，可以保证阴极板304表面的清扫刷402的往复移动。
27.在本发明的一个实施例中，参见图1，所述吸气组件2还包括旋转电机203，所述旋转电机203安装于除尘筒101靠近排气口103的一端内侧，所述旋转电机203上连接有主动锥齿轮204；从动锥齿轮205，所述从动锥齿轮205设置在第一转杆202上并与主动锥齿轮204啮合连接；吹风桨叶201，所述吹风桨叶201设有若干个并分布于第一转杆202靠近排气口的一端；支撑筒207，所述支撑筒207活动设置于除尘筒101内并与第一转杆202转动连接，所述支撑筒207和除尘筒101内壁之间连接有支架206。
28.在本实施例中，旋转电机203驱动主动锥齿轮204旋转，主动锥齿轮204通过与从动锥齿轮205啮合的方式带动第一转杆202旋转，第一转杆202带动吹风桨叶201旋转，可以将外部的空气由进气口102导入除尘筒101中并通过排气口103排出，同时，吸气组件2可以带动往复吸尘组件3和清尘组件4工作，可以实现吸气组件2、往复吸尘组件3和清尘组件4之间的灵活联动，降低了能源损耗，提高了能源利用率，其中，所述除尘筒101靠近排气口103的一端设有防尘网104，所述防尘网104对称设于吹风桨叶201的上下两侧，通过设置的防尘网104，可以对排出的空气进行二次除尘处理，所述第二转杆303上还可以设有与防尘网104远离吹风桨叶201一侧相接触的清扫刷402，可以对防尘网104上的灰尘进行清理。
29.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种高效除尘机构，包括外壳组件，所述外壳组件包括除尘筒，所述除尘筒底部设有进气口，所述除尘筒顶部设有排气口，其特征在于，所述除尘筒靠近排气口的一端设有吸气组件，所述吸气组件包括转动设于除尘筒内的第一转杆，所述第一转杆和除尘筒内部之间设有往复吸尘组件，所述往复吸尘组件包括若干个活动设置于除尘筒内的第二转杆，所述第二转杆上螺旋分布有若干个阴极板，所述第二转杆的两端均活动设有连接筒，所述连接筒通过固定座与除尘筒内壁相连接，所述连接筒内转动设有与第二转杆相连接的传动齿轮，所述连接筒上设有导向筒，所述导向筒内滑动设有与传动齿轮啮合连接的传动齿条，所述传动齿条与连接筒之间连接有复位弹簧，所述传动齿条靠近第一转杆的一端活动连接有活动滚轮，所述第一转杆上设置有与活动滚轮相接触的旋转凸轮，所述除尘筒内设有与阴极板表面相接触的清尘组件，吸气组件工作并使得第一转杆旋转，同时，吸气组件将外部空气通过进气口导入除尘筒内，第一转杆带动旋转凸轮旋转，旋转凸轮通过与活动滚轮的活动接触以及复位弹簧和传动齿条配合的方式带动传动齿条往复移动，传动齿条通过与传动齿轮啮合连接的方式带动第二转杆往复转动，第二转杆通过带动阴极板往复转动的方式对吸入的空气进行全面吸尘操作，清尘组件通过清扫阴极板表面粘附的灰尘的方式保持阴极板的持续吸尘。2.根据权利要求1所述的高效除尘机构，其特征在于，所述清尘组件包括：支撑环，所述支撑环活动设置于阴极板的外侧，所述支撑环远离第一转杆的一端安装有与除尘筒内壁滑动连接的导向滑块，所述支撑环内侧设有支撑环槽；第一连接板，所述第一连接板活动设有若干个并位于相邻阴极板相互靠近的一端；第二连接板，所述第二连接板设有若干个并位于阴极板相互远离的一端，所述第二连接板远离阴极板的一侧安装有与支撑环槽滑动配合的支撑轮；清扫刷，所述清扫刷设有若干个并连接于第一连接板和第二连接板之间；往复螺旋槽，所述往复螺旋槽设置于第一转杆上；升降筒，所述升降筒活动套设于第一转杆上，所述升降筒内设有与往复螺旋槽滑动配合的升降滑块，所述升降筒外侧设有与支撑环相连接的连接块。3.根据权利要求1所述的高效除尘机构，其特征在于，所述吸气组件还包括：旋转电机，所述旋转电机安装于除尘筒靠近排气口的一端内侧，所述旋转电机上连接有主动锥齿轮；从动锥齿轮，所述从动锥齿轮设置在第一转杆上并与主动锥齿轮啮合连接；吹风桨叶，所述吹风桨叶设有若干个并分布于第一转杆靠近排气口的一端；支撑筒，所述支撑筒活动设置于除尘筒内并与第一转杆转动连接，所述支撑筒和除尘筒内壁之间连接有支架。4.根据权利要求3所述的高效除尘机构，其特征在于，所述除尘筒靠近排气口的一端设有防尘网，所述防尘网对称设于吹风桨叶的上下两侧。5.根据权利要求2所述的高效除尘机构，其特征在于，所述第一连接板设为u形板，所述第二连接板设为半圆环板。6.根据权利要求2所述的高效除尘机构，其特征在于，所述往复螺旋槽的竖直高度与阴极板的竖直长度一致。7.根据权利要求1所述的高效除尘机构，其特征在于，所述第二转杆的中心轴与第一转
杆的中心轴平行且第二转杆至少设有两个。

技术总结
本发明公开了一种高效除尘机构，属于除尘设备技术领域，所述一种高效除尘机构包括外壳组件，外壳组件包括除尘筒，除尘筒底部设有进气口，所述除尘筒顶部设有排气口，除尘筒靠近排气口的一端设有吸气组件，吸气组件包括转动设于除尘筒内的第一转杆，第一转杆和除尘筒内部之间设有往复吸尘组件，往复吸尘组件包括若干个活动设置于除尘筒内的第二转杆，第二转杆上螺旋分布有若干个阴极板，除尘筒内设有清尘组件，具有自动吸气、全面高效吸尘、往复清尘、稳定可靠、延长使用寿命和简便实用的优点。延长使用寿命和简便实用的优点。延长使用寿命和简便实用的优点。


技术研发人员：曾凡跃 黎冬梅 苏秀佳 赵正甲
受保护的技术使用者：钦州市金钻狐科技有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/7/20