一种危险废物柔性填埋场渗滤液导排系统的制作方法

1.本发明涉及导排系统技术领域，更具体为一种危险废物柔性填埋场渗滤液导排系统。


背景技术：

2.一般工业固体废物或危险废物的最终处置通常是送填埋场去填埋，在填埋过程中由于废物本身含有水份以及降雨因素会产生少量的渗滤液，根据规范要求需对渗滤液进行导排收集后处理；危险废物柔性填埋场是危废无害化处置的重要方法之一，但其防渗系统完整性破坏危害巨大，会使土壤盐碱化、毒性化，也会污染地下水，最终进入人类的食物链。
3.目前，现有的填埋场由于坡度过大，在没有缓冲的情况下容易对防渗膜造成破坏，从而影响渗透液的收集。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种危险废物柔性填埋场渗滤液导排系统，解决了目前，现有的填埋场由于坡度过大，在没有缓冲的情况下容易对防渗膜造成破坏，从而影响渗透液的收集的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种危险废物柔性填埋场渗滤液导排系统，包括：调节池，所述调节池的内部设置有斜坡且斜坡处设置有若干组导排筒，所述节池的顶部设置有高压管且高压管的下部设置有分流管，所述导排筒的内部设置有冲洗机构且冲洗机构包括固定架，所述固定架的上部设置有接头且接头与分流管之间相连接，所述固定架的下部设置有冲洗管且冲洗管的内部设置有高压通道，所述高压通道的外部设置有若干组排出口，所述调节池的内部设置有收集池且导排筒的下部设置有连接管，所述导排筒通过连接管与收集池之间相连接，所述收集池的表面设置有过滤装置且过滤装置包括安装板，所述安装板与收集池的边缘处固定连接，所述安装板下部设置有漏斗且漏斗的上部设置有第一过滤板，所述漏斗的下部设置有第二过滤板且第一过滤板的孔径大于第一过滤板。
6.作为本发明的一种优选实施方式，所述排出口呈倾斜状设置且流出口向下。
7.作为本发明的一种优选实施方式，所述斜坡处设置有导流槽且导排筒位于导流槽的内部。
8.作为本发明的一种优选实施方式，所述斜坡处设置有防滑坡且防滑坡呈阶梯状结构向下延伸。
9.作为本发明的一种优选实施方式，所述漏斗的内部由上到下依次设置有石英砂过滤层、反应层和渗透层。
10.作为本发明的一种优选实施方式，所述高压管与外部高压水源之间相连接。
11.作为本发明的一种优选实施方式，所述斜坡的表面铺设有防渗膜且防渗膜的表面设置有与导排筒相互对应的开口。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
13.本发明在调节池的内部设置有若干组导排筒且导排筒位于调节池的斜坡处，导排筒的设置可以在渗透液留下的过程中对其进行截留，从而降低冲击力度，避免对防渗膜造成损坏，在调节池的顶部设置有高压管且高压管的下部设置有分流管，在导排筒的内部设置有冲洗机构且冲洗机构包括固定架，固定架的上部设置有接头且接头与分流管之间相连接，在固定架的下部设置有冲洗管且冲洗管的内部设置有高压通道，高压通道的外部设置有若干组排出口且排出口呈倾斜状设置，通过高压管道连接高压水源，经分流管连接冲洗机构避免导排筒堵塞，在调节池的内部设置有收集池且导排筒的下部设置有连接管，导排筒通过连接管与收集池之间相连接，在收集池的表面设置有过滤装置且过滤装置包括安装板，安装板与收集池的边缘处固定连接，在安装板下部设置有漏斗且漏斗的上部设置有第一过滤板，漏斗的下部设置有第二过滤板且第一过滤板的孔径大于第一过滤板，在此种设置可以渗透液中的杂质进行清理，从而方便进行收集。
附图说明
14.图1为本发明整体结构示意图；
15.图2为本发明冲洗机构结构示意图；
16.图3为本发明过滤装置结构示意图；
17.图4为本发明调节池结构示意图；
18.图5为本发明过滤装置内部结构示意图。
19.图中：1、调节池；2、导排筒；3、冲洗机构；4、收集池；5、过滤装置；6、连接管；7、高压管；8、斜坡；9、分流管；10、固定架；11、接头；12、冲洗管；13、高压通道；14、排出口；15、安装板；16、第一过滤板；17、漏斗；18、第二过滤板；19、导流槽；20、防滑坡；21、石英砂过滤层；22、反应层；23、渗透层。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种危险废物柔性填埋场渗滤液导排系统，包括：调节池1，所述调节池1的内部设置有斜坡8且斜坡8处设置有若干组导排筒2，所述节池的顶部设置有高压管7且高压管7的下部设置有分流管9，所述导排筒2的内部设置有冲洗机构3且冲洗机构3包括固定架10，所述固定架10的上部设置有接头11且接头11与分流管9之间相连接，所述固定架10的下部设置有冲洗管12且冲洗管12的内部设置有高压通道13，所述高压通道13的外部设置有若干组排出口14，所述调节池1的内部设置有收集池4且导排筒2的下部设置有连接管6，所述导排筒2通过连接管6与收集池4之间相连接，所述收集池4的表面设置有过滤装置5且过滤装置5包括安装板15，所述安装板15与收集池4的边缘处固定连接，所述安装板15下部设置有漏斗17且漏斗17的上部设置有第一过滤板16，所述漏斗17的下部设置有第二过滤板18且第一过滤板16的孔径大于第一过滤板16，在调节池1的内
部设置有若干组导排筒2且导排筒2位于调节池1的斜坡8处，导排筒2的设置可以在渗透液留下的过程中对其进行截留，从而降低冲击力度，避免对防渗膜造成损坏，在调节池1的顶部设置有高压管7且高压管7的下部设置有分流管9，在导排筒2的内部设置有冲洗机构3且冲洗机构3包括固定架10，固定架10的上部设置有接头11且接头11与分流管9之间相连接，在固定架10的下部设置有冲洗管12且冲洗管12的内部设置有高压通道13，高压通道13的外部设置有若干组排出口14且排出口14呈倾斜状设置，通过高压管7道连接高压水源，经分流管9连接冲洗机构3避免导排筒2堵塞，在调节池1的内部设置有收集池4且导排筒2的下部设置有连接管6，导排筒2通过连接管6与收集池4之间相连接，在收集池4的表面设置有过滤装置5且过滤装置5包括安装板15，安装板15与收集池4的边缘处固定连接，在安装板15下部设置有漏斗17且漏斗17的上部设置有第一过滤板16，漏斗17的下部设置有第二过滤板18且第一过滤板16的孔径大于第一过滤板16，在此种设置可以渗透液中的杂质进行清理，从而方便进行收集。
22.进一步改进的，如图2所示：所述排出口14呈倾斜状设置且流出口向下，此种设置增加了冲洗压力。
23.进一步改进的，如图4所示：所述斜坡8处设置有导流槽19且导排筒2位于导流槽19的内部，此种设置方便对渗透液进行截留。
24.进一步改进的，如图4所示：所述斜坡8处设置有防滑坡20且防滑坡20呈阶梯状结构向下延伸，此种设置增加了防渗膜的接触面积，降低冲击压力。
25.进一步改进的，如图5所示：所述漏斗17的内部由上到下依次设置有石英砂过滤层21、反应层22和渗透层23，此种设置可以对渗透液进行多次过滤，方便后续处理。
26.进一步改进的，如图1所示：所述高压管7与外部高压水源之间相连接，易操作设置保证了冲洗压力。
27.进一步改进的，如图1所示：所述斜坡8的表面铺设有防渗膜且防渗膜的表面设置有与导排筒2相互对应的开口，此种设置在保证防渗膜的密封性的同时，方便导排筒2进行收集。
28.工作原理：在调节池1的内部设置有若干组导排筒2且导排筒2位于调节池1的斜坡8处，导排筒2的设置可以在渗透液留下的过程中对其进行截留，从而降低冲击力度，避免对防渗膜造成损坏，在调节池1的顶部设置有高压管7且高压管7的下部设置有分流管9，在导排筒2的内部设置有冲洗机构3且冲洗机构3包括固定架10，固定架10的上部设置有接头11且接头11与分流管9之间相连接，在固定架10的下部设置有冲洗管12且冲洗管12的内部设置有高压通道13，高压通道13的外部设置有若干组排出口14且排出口14呈倾斜状设置，通过高压管7道连接高压水源，经分流管9连接冲洗机构3避免导排筒2堵塞，在调节池1的内部设置有收集池4且导排筒2的下部设置有连接管6，导排筒2通过连接管6与收集池4之间相连接，在收集池4的表面设置有过滤装置5且过滤装置5包括安装板15，安装板15与收集池4的边缘处固定连接，在安装板15下部设置有漏斗17且漏斗17的上部设置有第一过滤板16，漏斗17的下部设置有第二过滤板18且第一过滤板16的孔径大于第一过滤板16，在此种设置可以渗透液中的杂质进行清理，从而方便进行收集。
29.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或
基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种危险废物柔性填埋场渗滤液导排系统，其特征在于：包括：调节池(1)，所述调节池(1)的内部设置有斜坡(8)且斜坡(8)处设置有若干组导排筒(2)，所述节池的顶部设置有高压管(7)且高压管(7)的下部设置有分流管(9)，所述导排筒(2)的内部设置有冲洗机构(3)且冲洗机构(3)包括固定架(10)，所述固定架(10)的上部设置有接头(11)且接头(11)与分流管(9)之间相连接，所述固定架(10)的下部设置有冲洗管(12)且冲洗管(12)的内部设置有高压通道(13)，所述高压通道(13)的外部设置有若干组排出口(14)，所述调节池(1)的内部设置有收集池(4)且导排筒(2)的下部设置有连接管(6)，所述导排筒(2)通过连接管(6)与收集池(4)之间相连接，所述收集池(4)的表面设置有过滤装置(5)且过滤装置(5)包括安装板(15)，所述安装板(15)与收集池(4)的边缘处固定连接，所述安装板(15)下部设置有漏斗(17)且漏斗(17)的上部设置有第一过滤板(16)，所述漏斗(17)的下部设置有第二过滤板(18)且第一过滤板(16)的孔径大于第一过滤板(16)。2.根据权利要求1所述的一种危险废物柔性填埋场渗滤液导排系统，其特征在于：所述排出口(14)呈倾斜状设置且流出口向下。3.根据权利要求1所述的一种危险废物柔性填埋场渗滤液导排系统，其特征在于：所述斜坡(8)处设置有导流槽(19)且导排筒(2)位于导流槽(19)的内部。4.根据权利要求3所述的一种危险废物柔性填埋场渗滤液导排系统，其特征在于：所述斜坡(8)处设置有防滑坡(20)且防滑坡(20)呈阶梯状结构向下延伸。5.根据权利要求1所述的一种危险废物柔性填埋场渗滤液导排系统，其特征在于：所述漏斗(17)的内部由上到下依次设置有石英砂过滤层(21)、反应层(22)和渗透层(23)。6.根据权利要求1所述的一种危险废物柔性填埋场渗滤液导排系统，其特征在于：所述高压管(7)与外部高压水源之间相连接。7.根据权利要求1所述的一种危险废物柔性填埋场渗滤液导排系统，其特征在于：所述斜坡(8)的表面铺设有防渗膜且防渗膜的表面设置有与导排筒(2)相互对应的开口。

技术总结
本发明公开了一种危险废物柔性填埋场渗滤液导排系统，包括：调节池，所述调节池的内部设置有斜坡且斜坡处设置有若干组导排筒，所述节池的顶部设置有高压管且高压管的下部设置有分流管，所述导排筒的内部设置有冲洗机构且冲洗机构包括固定架，所述固定架的上部设置有接头且接头与分流管之间相连接。本发明在调节池的内部设置有若干组导排筒且导排筒位于调节池的斜坡处，导排筒的设置可以在渗透液留下的过程中对其进行截留，从而降低冲击力度，避免对防渗膜造成损坏，在调节池的顶部设置有高压管且高压管的下部设置有分流管，在导排筒的内部设置有冲洗机构且冲洗机构，通过高压管道连接高压水源，经分流管连接冲洗机构避免导排筒堵塞。筒堵塞。筒堵塞。


技术研发人员：薛庆昕 王昊 王彦东 杜杰峰 徐世武 罗新平 樊智君
受保护的技术使用者：中国建筑一局（集团）有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/7/20