一种利用药渣生产的生物有机肥料的药液快速分离装置

1.本发明涉及有机肥料生产的技术领域，尤其是涉及一种利用药渣生产的生物有机肥料的药液快速分离装置。


背景技术：

2.药渣中通常存在有多种有机养分及一定量的活性成分，主要包括氨基酸、粗蛋白、粗纤维、粗脂肪以及氮、磷、钾、硅、锰、镁和铁等多种元素，因此药渣极具有开发利用的价值。通过药渣可制造生物有机肥，一方面可以带来可观的经济效益，另一方面也降低了环境污染的可能性。
3.药渣在用于生产生物有机肥料前需要将其含有的药液进行分离，药液可以制取液体制剂，在现有技术的药渣和药液分离过程中，多数采用过滤方式，将药液过滤处后，还需要将药渣倒出后，才能进行下一次的过滤，操作过程繁杂，分离效率低。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本发明的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.因此，本发明目的是提供一种利用药渣生产的生物有机肥料的药液快速分离装置，只需要移动牵引机构，板件能够在挤压时关闭，在排渣时打开，操作简单，分离效率高。
6.为解决上述技术问题，本发明提供一种利用药渣生产的生物有机肥料的药液快速分离装置，采用如下的技术方案：分离壳体，包括内部自上而下连通开设的容置空间，容置空间的下部开口设有用于打开或者密封所述下部开口的带有漏液孔的板件，分离壳体的底部一侧设有转动部，板件绕转动部的轴线旋转；牵引机构，包括垂直贯穿于分离壳体的挤压件，挤压件位于容置空间的一端用于挤压药渣，另一端为控制部，控制部与分离壳体贯穿挤压件的外侧壁之间连接有第一弹性件，其中，第一弹性件自然状态下，挤压件位于容置空间的一端与分离壳体贯穿挤压件的内侧壁之间留有排渣区域；板件控制机构，包括连接于分离壳体底部的限位架，限位架与板件之间连接有按照板件移动轨迹设置的导向筒，限位架与板件之间连接有第二弹性件，还包括牵引绳件，控制部的一侧通过齿轮齿板结构连接有绕绳辊，牵引绳件的一端连接于绕绳辊上，另一端贯穿导向筒并与板件相连接。
7.可选的，所述转动部为铰接轴，所述板件包括板体及均布在板体中部的漏液孔，所述板体的一端与铰接轴连接，另一端向远离铰接轴的一侧延伸，用于排渣。
8.可选的，所述挤压件为杆体，分离壳体的侧壁上开有用于贯穿杆体的导向孔，所述杆体位于容置空间的一端设有挤压板，另一端的控制部为控制杆体横向移动的控制面板，
所述第一弹性件为第一弹簧，第一弹簧的两端位于分离壳体外侧壁和控制面板之间。
9.可选的，所述容置空间被挤压板分割为挤压区域和排渣区域。
10.可选的，所述导向筒的一端连接于板体的底部，另一端贯穿于限位架，所述导向筒为以铰接轴为轴心的弧形筒体，所述第二弹性件为第二弹簧，第一弹簧弯曲呈与弧形筒体呈相同的弧度设置。
11.可选的，所述齿轮齿板结构包括固定于分离壳体外侧壁的齿轮架及连接于齿轮架上的齿轮，所述控制面板上横向固定有与齿轮啮合连接的齿板，所述齿轮内部旋转轴的两端均套设有绕绳辊。
12.可选的，所述牵引绳件包括钢丝绳，限位架上设有导向轮，所述钢丝绳的一端贯穿导向筒并与板体相连接，另一端通过导向轮绕接于绕绳辊上，第一弹性件自然状态下，钢丝绳处于紧绷状态。
13.可选的，所述控制面板包括连接于杆体远离容置空间一端上的连接板，连接板的侧壁上下两侧分别横向固定有挤压齿板和排渣齿板，挤压齿板和排渣齿板之间设有与挤压齿板或排渣齿板相啮合的控制齿轮。
14.可选的，还包括支撑收集件，所述支撑收集件包括底板，所述分离壳体的两侧壁与底板之间连接有支撑杆；还包括药液收集桶和药渣收集筒，所述药液收集桶位于漏液孔的正下方，所述药渣收集筒位于板件远离转动部的端部正下方。
15.综上所述，本发明包括以下至少一种有益效果：本发明只需要控制移动牵引机构对药渣的挤压和排渣操作，通过板件控制机构实现板件能够在挤压时关闭只进行排液，在排渣时打开将挤压后的药渣排出，操作简单，分离效率高，方便快捷。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明实施例一结构示意图；图2为本发明板件结构示意图；图3为本发明牵引机构结构示意图；图4为本发明齿轮齿板结构结构示意图；图5为本发明实施例二结构示意图；图6为本发明实施例三结构示意图。
18.附图标记说明：100、分离壳体；101、容置空间；101a、排渣区域；101b、挤压区域；102、板件；102a、板体；102b、漏液孔；103、转动部；200、牵引机构；201、挤压件；202、控制部；203、第一弹性件；204、控制面板；204a、连接板；204b、挤压齿板；204c、排渣齿板；204d、控制齿轮；300、板件控制机构；301、限位架；302、导向筒；303、第二弹性件；304、牵引绳件；304a、钢丝绳；304b、导向轮；305、齿轮齿板结构；305a、齿轮架；305b、齿轮；305c、齿板；305d、旋转
轴；306、绕绳辊；400、支撑收集件；401、底板；402、支撑杆；403、药液收集桶；404、药渣收集筒。
实施方式
19.以下结合附图1-6对本发明作进一步详细说明。
实施例
20.参照图1，本发明公开一种利用药渣生产的生物有机肥料的药液快速分离装置，包括分离壳体100，包括内部自上而下连通开设的容置空间101，容置空间101的下部开口设有用于打开或者密封下部开口的带有漏液孔102b的板件102，分离壳体100的底部一侧设有转动部103，转动部103为铰接轴，板件102绕转动部103的轴线旋转，用于打开或者密封下部开口；参照图2，板件102包括板体102a及均布在板体102a中部的漏液孔102b，板体102a的一端与铰接轴连接，挤压时，板体102a对容置空间101的下部开口进行封闭，放置于容置空间101的药渣被挤压出来的药液从板体102a的漏液孔102b排出，排渣时，板体102a打开容置空间101的下部开口，另一端向远离铰接轴的一侧延伸，可将挤压后的药渣导流至收集处。
21.牵引机构200，包括垂直贯穿于分离壳体100的挤压件201，挤压件201位于容置空间101的一端用于挤压药渣，另一端为控制部202，控制部202与分离壳体100贯穿挤压件201的外侧壁之间连接有第一弹性件203，其中，第一弹性件203自然状态下，挤压件201位于容置空间101的一端与分离壳体100贯穿挤压件201的内侧壁之间留有排渣区域101a，容置空间101被挤压板分割为挤压区域101b和排渣区域101a。具体的，参照图3，挤压件201为杆体，分离壳体100的侧壁上开有用于贯穿杆体的导向孔，杆体位于容置空间101的一端设有挤压板，另一端的控制部202为控制杆体横向移动的控制面板204，第一弹性件203为第一弹簧，第一弹簧的两端位于分离壳体100外侧壁和控制面板204之间，通过控制控制面板204带动挤压板朝向挤压区域101b移动，可以对药渣进行挤压，挤压后松开对控制面板204的控制，在第一弹性件203作用下，挤压板复位至初始位置，然后通过控制控制面板204带动挤压板朝向排渣区域101a移动，可以打开下方的板体102a，将挤压后药渣导出。
22.板件控制机构300，包括连接于分离壳体100底部的限位架301，限位架301与板件102之间连接有按照板件102移动轨迹设置的导向筒302，限位架301与板件102之间连接有第二弹性件303，导向筒302的一端连接于板体102a的底部，另一端贯穿于限位架301，导向筒302为以铰接轴为轴心的弧形筒体，第二弹性件303为第二弹簧，第一弹簧弯曲呈与弧形筒体呈相同的弧度设置。第二弹簧通过导向筒302进行限位，便于在复位过程中，带动板件102对容置空间101的下部开口进行封闭，板件102的打开和封闭主要是通过牵引绳件304进行牵引，控制部202的一侧通过齿轮齿板结构305连接有绕绳辊306，牵引绳件304的一端连接于绕绳辊306上，另一端贯穿导向筒302并与板件102相连接。具体的，参照图4，齿轮齿板结构305包括固定于分离壳体100外侧壁的齿轮架305a及连接于齿轮架305a上的齿轮305b，控制面板204上横向固定有与齿轮305b啮合连接的齿板305c，齿轮305b内部旋转轴305d的两端均套设有绕绳辊306。牵引
绳件304包括钢丝绳304a，限位架301上设有导向轮304b，钢丝绳304a的一端贯穿导向筒302并与板体102a相连接，另一端通过导向轮304b绕接于绕绳辊306上。当控制部202横向移动时，会通过齿板305c带动齿轮305b进行旋转，从而带动绕绳辊306对钢丝绳304a进行放、卷动作，而放、卷动作则会控制板件102对容置空间101的下部开口进行打开还是封闭。
23.工作原理：初始状态，容置空间101被挤压板分割为挤压区域101b和排渣区域101a，此时板体102a受第二弹性件303作用对容置空间101的下部开口进行封闭，将待挤压的药渣倒入到挤压区域101b，然后推动控制面板204使得挤压板对挤压区域101b空间进行压缩，从而将位于药渣内药液挤压出来，期间，齿板305c带动齿轮305b进行旋转，钢丝绳304a处于松弛状态，药液挤出后则通过板体102a上的漏液孔102b流出收集，然后松开控制面板204，控制面板204受第一弹性件203的作用下将挤压板恢复至初始位置，然后在将控制面板204朝相反的方向拉动，此时，齿板305c带动齿轮305b进行旋转，钢丝绳304a处于紧绷状态，随着齿板305c的移动，钢丝绳304a则带动板体102a将容置空间101的下部开口打开，使得被挤压后的药渣直接通过倾斜的板体102a导出，然后松开控制面板204，控制面板204受第一弹性件203的作用下将挤压板恢复至初始位置，如此反复，可将再次添加到挤压区域101b的药渣进行挤压、排渣。
实施例
24.参照图5，在本实施例中为了实现不需要人工操控控制面板，基于与上述实施例一相同的构思，所述控制面板204包括连接于杆体远离容置空间101一端上的连接板204a，连接板204a的侧壁上下两侧分别横向固定有挤压齿板204b和排渣齿板204c，挤压齿板204b和排渣齿板204c之间设有与挤压齿板204b或排渣齿板204c相啮合的控制齿轮204d，通过电机带动控制齿轮204d进行旋转即可，控制齿轮204d为不完全齿轮，当控制齿轮204d旋转至与挤压齿板204b啮合时，推动挤压板朝挤压区域101b移动，当控制齿轮204d继续旋转均不与挤压齿板204b和排渣齿板204c啮合，挤压板恢复至原位，当当控制齿轮204d旋转至与排渣齿板204c啮合时，推动挤压板朝排渣区域101a移动，这样就可以实现无人控制该装置对药液进行挤压和排渣。
实施例
25.参照图6，在本实施例中为该一种利用药渣生产的生物有机肥料的药液快速分离装置的一种应用场景，实现装置的安装和药液、药渣的收集，基于与上述实施例一相同的构思，还包括支撑收集件400，支撑收集件400包括底板401，分离壳体100的两侧壁与底板401之间连接有支撑杆402；还包括药液收集桶403和药渣收集筒404，药液收集桶403位于漏液孔102b的正下方，药渣收集筒404位于板件102远离转动部103的端部正下方。
26.以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种利用药渣生产的生物有机肥料的药液快速分离装置，其特征在于：包括：分离壳体（100），包括内部自上而下连通开设的容置空间（101），容置空间（101）的下部开口设有用于打开或者密封所述下部开口的带有漏液孔（102b）的板件（102），分离壳体（100）的底部一侧设有转动部（103），板件（102）绕转动部（103）的轴线旋转；牵引机构（200），包括垂直贯穿于分离壳体（100）的挤压件（201），挤压件（201）位于容置空间（101）的一端用于挤压药渣，另一端为控制部（202），控制部（202）与分离壳体（100）贯穿挤压件（201）的外侧壁之间连接有第一弹性件（203），其中，第一弹性件（203）自然状态下，挤压件（201）位于容置空间（101）的一端与分离壳体（100）贯穿挤压件（201）的内侧壁之间留有排渣区域（101a）；板件控制机构（300），包括连接于分离壳体（100）底部的限位架（301），限位架（301）与板件（102）之间连接有按照板件（102）移动轨迹设置的导向筒（302），限位架（301）与板件（102）之间连接有第二弹性件（303），还包括牵引绳件（304），控制部（202）的一侧通过齿轮齿板结构（305）连接有绕绳辊（306），牵引绳件（304）的一端连接于绕绳辊（306）上，另一端贯穿导向筒（302）并与板件（102）相连接。2.根据权利要求1所述的一种利用药渣生产的生物有机肥料的药液快速分离装置，其特征在于：所述转动部（103）为铰接轴，所述板件（102）包括板体（102a）及均布在板体（102a）中部的漏液孔（102b），所述板体（102a）的一端与铰接轴连接，另一端向远离铰接轴的一侧延伸，用于排渣。3.根据权利要求2所述的一种利用药渣生产的生物有机肥料的药液快速分离装置，其特征在于：所述挤压件（201）为杆体，分离壳体（100）的侧壁上开有用于贯穿杆体的导向孔，所述杆体位于容置空间（101）的一端设有挤压板，另一端的控制部（202）为控制杆体横向移动的控制面板（204），所述第一弹性件（203）为第一弹簧，第一弹簧的两端位于分离壳体（100）外侧壁和控制面板（204）之间。4.根据权利要求3所述的一种利用药渣生产的生物有机肥料的药液快速分离装置，其特征在于：所述容置空间（101）被挤压板分割为挤压区域（101b）和排渣区域（101a）。5.根据权利要求2所述的一种利用药渣生产的生物有机肥料的药液快速分离装置，其特征在于：所述导向筒（302）的一端连接于板体（102a）的底部，另一端贯穿于限位架（301），所述导向筒（302）为以铰接轴为轴心的弧形筒体，所述第二弹性件（303）为第二弹簧，第一弹簧弯曲呈与弧形筒体呈相同的弧度设置。6.根据权利要求5所述的一种利用药渣生产的生物有机肥料的药液快速分离装置，其特征在于：所述齿轮齿板结构（305）包括固定于分离壳体（100）外侧壁的齿轮架（305a）及连接于齿轮架（305a）上的齿轮（305b），所述控制面板（204）上横向固定有与齿轮（305b）啮合连接的齿板（305c），所述齿轮（305b）内部旋转轴（305d）的两端均套设有绕绳辊（306）。7.根据权利要求6所述的一种利用药渣生产的生物有机肥料的药液快速分离装置，其特征在于：所述牵引绳件（304）包括钢丝绳（304a），限位架（301）上设有导向轮（304b），所述钢丝绳（304a）的一端贯穿导向筒（302）并与板体（102a）相连接，另一端通过导向轮（304b）绕接于绕绳辊（306）上，第一弹性件（203）自然状态下，钢丝绳（304a）处于紧绷状态。8.根据权利要求1所述的一种利用药渣生产的生物有机肥料的药液快速分离装置，其
特征在于：所述控制面板（204）包括连接于杆体远离容置空间（101）一端上的连接板（204a），连接板（204a）的侧壁上下两侧分别横向固定有挤压齿板（204b）和排渣齿板（204c），挤压齿板（204b）和排渣齿板（204c）之间设有与挤压齿板（204b）或排渣齿板（204c）相啮合的控制齿轮（204d）。9.根据权利要求1-8任一所述的一种利用药渣生产的生物有机肥料的药液快速分离装置，其特征在于：还包括支撑收集件（400），所述支撑收集件（400）包括底板（401），所述分离壳体（100）的两侧壁与底板（401）之间连接有支撑杆（402）；还包括药液收集桶（403）和药渣收集筒（404），所述药液收集桶（403）位于漏液孔（102b）的正下方，所述药渣收集筒（404）位于板件（102）远离转动部（103）的端部正下方。

技术总结
本发明公开了有机肥料生产技术领域的一种利用药渣生产的生物有机肥料的药液快速分离装置，包括分离壳体、内部开设的容置空间，容置空间的下部开口设有带有漏液孔的板件；牵引机构，包括垂直贯穿于分离壳体的挤压件，挤压件位于容置空间的一端用于挤压药渣，另一端为控制部，控制部与分离壳体贯穿挤压件的外侧壁之间连接有第一弹性件，板件控制机构，包括连接于分离壳体底部的限位架，限位架与板件之间连接有按照板件移动轨迹设置的导向筒，限位架与板件之间连接有第二弹性件，还包括牵引绳件，控制部的一侧通过齿轮齿板结构连接有绕绳辊，实现板件能够在挤压时关闭只进行排液，在排渣时打开将挤压后的药渣排出，操作简单，分离效率高，方便快捷。方便快捷。方便快捷。


技术研发人员：赵青松 任嘉红 雷海英 刘瑞祥 白变霞
受保护的技术使用者：长治学院
技术研发日：2023.04.06
技术公布日：2023/7/20