一种电力钢管塔塔基螺母快拧装置的制作方法

1.本发明涉及一种钢管塔螺母快拧器，具体地说本发明涉及一种电力钢管塔塔基螺母快拧装置。


背景技术：

2.公知的，钢管塔是通过圆形钢管或多边形钢管通过连接法兰、横担等型钢组成的格构式塔架，作用是架空输电线路的支撑导线以及避雷线的支撑、避雷器的安装和接地；钢管塔杆件具有承受风压小、截面抗弯刚度大和利于增强极端条件下抵抗自然灾害能力的优点在城市区大量使用；结合附图11，常用的钢管塔（51）高度在十米至一百米之间；钢管塔（51）的下端设置有连接法兰（54），在钢管塔（51）下端外缘与连接法兰（54）的上部面之间均匀分布有多个加固板（52），在两两加固板（52）之间设置套孔，钢管塔（51）根据设计高度可设置为单根过多段塔身，通过多段塔身对接面处设置的连接法兰相互组合形成钢管塔（51）；在电力钢管塔（51）的施工过程是先在选定的地点，根据设计深挖基坑，在基坑中现浇水泥基础桩或将预制的水泥基础桩放入基坑，通过工具将水泥基础桩周围基坑中的填土夯实形成水泥塔基（57），然后在周围地面组装钢管塔（51）的横担，接着使用吊车、座地抱杆、悬浮抱杆、直立拔杆等方法使钢管塔（51）抬起并与水泥塔基（57），也就是利用钢管塔（51）下端的连接法兰（54）上分布的套孔与水泥塔基（57）上部塔基法兰（56）上的螺杆（55）对接，使水泥塔基（57）上的螺杆（55）穿入钢管塔（51）连接法兰（54）的套孔，然后使用螺母（53）分别连接在螺杆（55）上并拧紧；在安装螺母（53）时受到加固板（52）与加固板（52）之间空间狭小的影响以及钢管塔（51）的影响，无法使用“t”形扳手拧紧螺母（53），而使用“l”形扳手拧紧螺母（53）时需要多次反复的取下换位后再安装旋拧；为了加快进度作业人员只能通过手指将螺母（53）旋拧至贴近连接法兰（54）上部面，然后再使用“l”形扳手拧紧螺母（53），非常费工费时。


技术实现要素：

3.本发明的目的是基于现有的不足，本发明公开了一种电力钢管塔塔基螺母快拧装置，通过旋转柄控制转动轮带动柔性带，使钢管塔两两加固板小空间内的螺母快速旋拧。
4.为了实现本发明的发明目的，本技术公开了如下技术方案：一种电力钢管塔塔基螺母快拧装置，包括手柄杆、底板、滑杆、u形板、转动轮、弹簧、u形支撑杆、柔性带、转杆和旋转柄，手柄杆前上部和下部分别设有水平杆和斜杆，斜杆下端固定连接底板的后部，两并排设置滑杆的上下两端分别固定连接水平杆前部和斜杆下端，口朝前的u形板上部板和下部板后部分别设置的两滑孔套在两滑杆上，u形板的下部板与底板的上部面之间设有弹簧，在u形板的前部之间设有转动轮，两口朝后的u形支撑杆后端分别固定在u形板的后立板两侧，柔性带后部套在转动轮上，柔性带的前部分别套在两口朝后u形支撑杆前端相对面设置的凹陷中，转动轮的上部设有转杆，所述转杆上端设有旋转柄。
5.所述的电力钢管塔塔基螺母快拧装置，在手柄杆前上部水平杆靠近前端设有两间隔设置的穿孔，手柄杆前下部的斜杆下端上部面设有两间隔设置的螺孔a，两滑杆的上端分别设有拧紧头，两滑杆的下端分别设有外螺纹，两所述滑杆下部依次穿过水平杆的两穿孔、u形板的两滑孔后滑杆下端的外螺纹连接手柄杆的两螺孔a。
6.所述的电力钢管塔塔基螺母快拧装置，在底板的上部面设有托盘，弹簧下端处于所述托盘中部的凹面内。
7.所述的电力钢管塔塔基螺母快拧装置，在底板的后上部面设有两螺孔b，手柄杆的斜杆下端两侧分别设有翼板，两锁紧螺丝分别穿过两翼板上设置的光孔后连接底板的两螺孔b。
8.所述的电力钢管塔塔基螺母快拧装置，转动轮中部设置的转杆孔孔壁一侧设有卡槽a，在转动轮的上部设有下部细上部粗的倒锥形块，倒锥形块的上端面中部设有上凸起，上凸起插在u形板上部板上设置的套孔a中；在转动轮的下部设有下部粗上部细的锥形块，锥形块的下端面中部设有下凸起，所述下凸起插在u形板下部板上设置的套孔b中；转杆的下端至下部的一侧面上设有卡槽b，转杆下部穿过倒锥形块上凸起上端面中部设置的通孔a后，转杆的卡槽b和转动轮转杆孔的卡槽a分别卡住卡块的内外获取转杆与转动轮的联动，所述转杆的下端处于锥形块上端面中部的通孔b中；所述锥形块下凸起的下端面设有弹簧槽，所述弹簧上端处于弹簧槽中。
9.所述的电力钢管塔塔基螺母快拧装置，在转动轮的外缘面中部设有环绕的齿槽。
10.所述的电力钢管塔塔基螺母快拧装置， u形板的立板两侧壁上分别设有螺孔c，在两口朝后u形支撑杆的后端分别设有安装板，四个固定螺丝两两一组由两口朝后u形支撑杆安装板上分别设置的安装孔穿过后连接u形板两侧壁上分别设置的螺孔c。
11.所述的电力钢管塔塔基螺母快拧装置，在转杆上端与水平设置连接杆一端的连接头a固定连接，连接杆的另一端设有连接头a，所述连接头a上部设有手柄杆。
12.所述的电力钢管塔塔基螺母快拧装置，在转杆上端设有缩径插接杆，缩径插接杆穿在连接头a中部的转杆套孔中，开口销穿接连接头a贯通两侧壁的销孔a后开口，所述开口销中部穿在缩径插接杆的销孔b内。
13.所述的电力钢管塔塔基螺母快拧装置，在手柄杆的上端设有扩径头，手柄杆的中部套有转动管，手柄杆的下端固定插接在连接头a中部设置的杆孔中。
14.通过上述公开内容，本发明的有益效果是：本发明所述的电力钢管塔塔基螺母快拧装置，通过手柄杆控制两u形支撑杆使柔性带方便的进入两两加固板之间并能使柔性带快速套在螺母，由转动管使转杆转动带动柔性带同步旋转，实现了一次便可将螺母快拧至钢管塔的连接法兰上部；本技术的弹簧可使u形板自动复位至螺杆上部高度，获取了钢管塔两两加固板小空间内的螺母快速旋拧目的；本发明适用于钢管塔连接法兰与水泥塔基的塔基法兰螺杆连接时使用，作业进度得到有效加快。
附图说明
15.图1是本发明的结构示意图；图2是本发明的锥形块倒立状态立体结构结构示意图；
图3是本发明的手柄立体结构示意图；图4是本发明的底板立体结构示意图；图5是本发明的柔性带立体结构示意图；图6是本发明的转动轮部分立体装配结构示意图；图7是图6的锥形块倒立状态立体结构结构示意图；图8是本发明的旋转柄立体装配结构示意图；图9是本发明的转杆立体结构示意图；图10是本发明的滑杆结构示意图；图11是电力钢管塔塔基的螺母安装位置立体结构示意图；在图中：1、扩径头；2、转动管；3、连接头a；4、连接杆；5、连接头a；6、转杆；7、拧紧头；8、滑杆；9、倒锥形块；10、固定螺丝；11、u形板；12、手柄杆；13、转动轮；14、锥形块；15、柔性带；16、u形支撑杆；17、弹簧；18、锁紧螺丝；19、托盘；20、底板；21、凹陷；22、安装孔；23、安装板；24、穿孔；25、螺孔a；26、光孔；27、翼板；28、凹面；29、螺孔b；30、通孔a；31、上凸起；32、卡块；33、卡槽a；34、套孔a；35、转杆孔；36、螺孔c；37、滑孔；38、齿槽；39、套孔b；40、通孔b；41、弹簧槽；42、下凸起；43、手柄杆；44、转杆套孔；45、销孔a；46、杆孔；47、销孔b；48、缩径插接杆；49、卡槽b；50、外螺纹；51、钢管塔；52、加固板；53、螺母；54、连接法兰；55、螺杆；56、塔基法兰；57、水泥塔基。
实施方式
16.以下将结合附图对本发明的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本发明的发明目的、特点以及优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本发明范围的限制，而只是为了解释本发明技术方案的不限于一种的实施方式。
17.结合附图1～10中所述的电力钢管塔塔基螺母快拧装置，包括手柄杆12、底板20、滑杆8、u形板11、转动轮13、弹簧17、u形支撑杆16、柔性带15、转杆6和旋转柄，手柄杆12前上部和下部分别设有水平杆和斜杆，在底板20的后上部面设有两螺孔b29，手柄杆12的斜杆下端两侧分别设有翼板27，两锁紧螺丝18分别穿过两翼板27上设置的光孔26后连接底板20的两螺孔b29，两并排设置滑杆8的上下两端分别固定连接水平杆前部和斜杆下端，口朝前的u形板11上部板和下部板后部分别设置的两滑孔37套在两滑杆8上，u形板11的下部板与底板20的上部面之间设有弹簧17，在底板20的上部面设有托盘19，弹簧17下端处于所述托盘19中部的凹面28内，在u形板11的前部之间设有转动轮13，两口朝后的u形支撑杆16后端分别固定在u形板11的后立板两侧，柔性带15后部套在转动轮13上，柔性带15的前部分别套在两口朝后u形支撑杆16前端相对面设置的凹陷21中，转动轮13的上部设有转杆6，所述转杆6上端设有旋转柄。
18.结合附图1、3或6，在手柄杆12前上部水平杆靠近前端设有两间隔设置的穿孔24，手柄杆12前下部的斜杆下端上部面设有两间隔设置的螺孔a25，两滑杆8的上端分别设有拧紧头7，两滑杆8的下端分别设有外螺纹50，两所述滑杆8下部依次穿过水平杆的两穿孔24、u形板11的两滑孔37后滑杆8下端的外螺纹50连接手柄杆12的两螺孔a25。
19.结合附图1、2、6或7，在转动轮13的外缘面中部设有环绕的齿槽38，所述齿槽38可使柔性带15接触时防滑，转动轮13中部设置的转杆孔35孔壁一侧设有卡槽a33，在转动轮13
的上部设有下部细上部粗的倒锥形块9，倒锥形块9的上端面中部设有上凸起31，上凸起31插在u形板11上部板上设置的套孔a34中；在转动轮13的下部设有下部粗上部细的锥形块14，锥形块14的下端面中部设有下凸起42，所述下凸起42插在u形板11下部板上设置的套孔b39中；转杆6的下端至下部的一侧面上设有卡槽b49，转杆6下部穿过倒锥形块9上凸起31上端面中部设置的通孔a30后，转杆6的卡槽b49和转动轮13转杆孔35的卡槽a33分别卡住卡块32的内外获取转杆6与转动轮13的联动，所述转杆6的下端处于锥形块14上端面中部的通孔b40中；所述锥形块14下凸起42的下端面设有弹簧槽41，所述弹簧17上端处于弹簧槽41中；u形板11的立板两侧壁上分别设有螺孔c36，在两口朝后u形支撑杆16的后端分别设有安装板23，四个固定螺丝10两两一组由两口朝后u形支撑杆16安装板23上分别设置的安装孔22穿过后连接u形板11两侧壁上分别设置的螺孔c36。
20.结合附图1、8或9，在转杆6上端设有缩径插接杆48，缩径插接杆48穿在连接头a5中部的转杆套孔44中，开口销穿接连接头a5贯通两侧壁的销孔a45后开口，所述开口销中部穿在缩径插接杆48的销孔b47内获取转杆6与水平设置连接杆4一端的连接头a5固定连接，连接杆4的另一端设有连接头a3，在手柄杆43的上端设有扩径头1，手柄杆43的中部套有转动管2，手柄杆43靠近下端的外缘面设有环形齿面，手柄杆43的环形齿面固定插接在连接头a3中部设置的杆孔46中。
21.实施本发明所述的电力钢管塔塔基螺母快拧装置，结合附图1至10，本技术的底板20、手柄杆12、u形板11、倒锥形块9、锥形块14、转动轮13、滑杆8、转杆6、连接杆4和手柄杆43优选使用不锈钢制作，也可使用强度符合要求的硬质塑料取代；弹簧17为弱弹性；柔性带15使用帆布袋；u形支撑杆16可使用厚度在零点五至一毫米的弹簧板制作；本技术的组装，将转动管2套在手柄杆43上，转动管2的上端通过锤击使转动管2的下端固定在连接头a3的杆孔46中；将转杆6上端的缩径插接杆48插入连接头a5的转杆套孔44中，使用开口销依次穿接连接头a5外缘面一侧的销孔a45、缩径插接杆48的销孔b47后由连接头a5外缘面另一侧的销孔a45出来接着将开口销分开；使用胶水将卡块32粘接在转动轮13转杆孔35的卡槽a33中，使卡块32局部裸露在转杆孔35中，柔性带15放入u形板11内，将倒锥形块9的上凸起31放入u形板11的套孔a34中，锥形块14的下凸起42放入u形板11的套孔b39中，接着将转动轮13放置在倒锥形块9和锥形块14之间，将转杆6插入倒锥形块9上凸起31的通孔a30内下压使转杆6下部的卡槽b49卡住卡块32，接着再次下压转杆6使转杆6下端进入锥形块14的通孔b40；将柔性带15分别放入两u形支撑杆16的开口内，使用四根固定螺丝10分别将两u形支撑杆16的后端固定在u形板11两侧；将手柄杆12的斜杆下端使用两锁紧螺丝18固定在底板20上，弹簧17上端放入锥形块14的下凸起42的弹簧槽41中，接着将u形板11放在手柄杆12水平杆下部，这时弹簧17下端也放在底板20托盘19的凹面28中，使用两滑杆8分别穿入手柄杆12水平杆的两穿孔24、u形板11的滑孔37后与手柄杆12斜杆下端的两螺孔a25连接，这时可将柔性带15后部套在转动轮13的齿槽38上，接着将柔性带15的前部分别套在两u形支撑杆16的凹陷21上，安装完成后待用；使用前在活动连接处的转杆6外部滴入润滑油，以便使转杆6能够顺利转动。
22.结合附图1至11，使用时，在钢管塔51施工作业进行至钢管塔51吊起并下降使钢管塔51的连接法兰54两两加固板52之间设置套孔分别套在水泥塔基57上部塔基法兰56的螺杆55后，将螺母53与螺杆55连接几个丝，手持手柄杆12将两u形支撑杆16送入两两加固板52
之间的螺杆55上部，然后下行使柔性带15前端内侧处于螺母53位置，然后外拉手柄杆12使柔性带15的前端内侧套在螺母53上，接着旋转转动管2使螺母53顺着螺杆55下行至贴近钢管塔51的连接法兰54，此时弹簧17受到转杆6的下压同步下行，在螺母53到达所需位置后手推手柄杆12柔性带15借助两u形支撑杆16的前行脱离螺母53，然后对下一个螺母53以此方式进行快拧至全部螺母53安装好，然后使用“l”形扳手拧紧所有螺母53，若是每一螺杆55安装两个螺母53可使用前述方式。
23.以上已详细描述了本发明的较佳实施例，但应理解到，在阅读了本发明的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本发明保护范围内作各种改动或修改。这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。
24.本发明未详述部分为现有技术。

技术特征：
1.一种电力钢管塔塔基螺母快拧装置，包括手柄杆（12）、底板（20）、滑杆（8）、u形板（11）、转动轮（13）、弹簧（17）、u形支撑杆（16）、柔性带（15）、转杆（6）和旋转柄，其特征是：手柄杆（12）前上部和下部分别设有水平杆和斜杆，斜杆下端固定连接底板（20）的后部，两并排设置滑杆（8）的上下两端分别固定连接水平杆前部和斜杆下端，口朝前的u形板（11）上部板和下部板后部分别设置的两滑孔（37）套在两滑杆（8）上，u形板（11）的下部板与底板（20）的上部面之间设有弹簧（17），在u形板（11）的前部之间设有转动轮（13），两口朝后的u形支撑杆（16）后端分别固定在u形板（11）的后立板两侧，柔性带（15）后部套在转动轮（13）上，柔性带（15）的前部分别套在两口朝后u形支撑杆（16）前端相对面设置的凹陷（21）中，转动轮（13）的上部设有转杆（6），所述转杆（6）上端设有旋转柄。2.根据权利要求1所述的电力钢管塔塔基螺母快拧装置，其特征是：在手柄杆（12）前上部水平杆靠近前端设有两间隔设置的穿孔（24），手柄杆（12）前下部的斜杆下端上部面设有两间隔设置的螺孔a（25），两滑杆（8）的上端分别设有拧紧头（7），两滑杆（8）的下端分别设有外螺纹（50），两所述滑杆（8）下部依次穿过水平杆的两穿孔（24）、u形板（11）的两滑孔（37）后滑杆（8）下端的外螺纹（50）连接手柄杆（12）的两螺孔a（25）。3.根据权利要求1所述的电力钢管塔塔基螺母快拧装置，其特征是：在底板（20）的上部面设有托盘（19），弹簧（17）下端处于所述托盘（19）中部的凹面（28）内。4.根据权利要求1所述的电力钢管塔塔基螺母快拧装置，其特征是：在底板（20）的后上部面设有两螺孔b（29），手柄杆（12）的斜杆下端两侧分别设有翼板（27），两锁紧螺丝（18）分别穿过两翼板（27）上设置的光孔（26）后连接底板（20）的两螺孔b（29）。5.根据权利要求1所述的电力钢管塔塔基螺母快拧装置，其特征是：转动轮（13）中部设置的转杆孔（35）孔壁一侧设有卡槽a（33），在转动轮（13）的上部设有下部细上部粗的倒锥形块（9），倒锥形块（9）的上端面中部设有上凸起（31），上凸起（31）插在u形板（11）上部板上设置的套孔a（34）中；在转动轮（13）的下部设有下部粗上部细的锥形块（14），锥形块（14）的下端面中部设有下凸起（42），所述下凸起（42）插在u形板（11）下部板上设置的套孔b（39）中；转杆（6）的下端至下部的一侧面上设有卡槽b（49），转杆（6）下部穿过倒锥形块（9）上凸起（31）上端面中部设置的通孔a（30）后，转杆（6）的卡槽b（49）和转动轮（13）转杆孔（35）的卡槽a（33）分别卡住卡块（32）的内外获取转杆（6）与转动轮（13）的联动，所述转杆（6）的下端处于锥形块（14）上端面中部的通孔b（40）中；所述锥形块（14）下凸起（42）的下端面设有弹簧槽（41），所述弹簧（17）上端处于弹簧槽（41）中。6.根据权利要求1或5所述的电力钢管塔塔基螺母快拧装置，其特征是：在转动轮（13）的外缘面中部设有环绕的齿槽（38）。7.根据权利要求1所述的电力钢管塔塔基螺母快拧装置，其特征是：u形板（11）的立板两侧壁上分别设有螺孔c（36），在两口朝后u形支撑杆（16）的后端分别设有安装板（23），四个固定螺丝（10）两两一组由两口朝后u形支撑杆（16）安装板（23）上分别设置的安装孔（22）穿过后连接u形板（11）两侧壁上分别设置的螺孔c（36）。8.根据权利要求1所述的电力钢管塔塔基螺母快拧装置，其特征是：在转杆（6）上端与水平设置连接杆（4）一端的连接头a（5）固定连接，连接杆（4）的另一端设有连接头a（3），所述连接头a（3）上部设有手柄杆（43）。9.根据权利要求8所述的电力钢管塔塔基螺母快拧装置，其特征是：在转杆（6）上端设
有缩径插接杆（48），缩径插接杆（48）穿在连接头a（5）中部的转杆套孔（44）中，开口销穿接连接头a（5）贯通两侧壁的销孔a（45）后开口，所述开口销中部穿在缩径插接杆（48）的销孔b（47）内。10.根据权利要求8所述的电力钢管塔塔基螺母快拧装置，其特征是：在手柄杆（43）的上端设有扩径头（1），手柄杆（43）的中部套有转动管（2），手柄杆（43）的下端固定插接在连接头a（3）中部设置的杆孔（46）中。

技术总结
一种电力钢管塔塔基螺母快拧装置，涉及一种钢管塔螺母快拧器，手柄杆（12）的斜杆下端固定连接底板（20）的后部，两滑杆（8）的上下两端分别固定连接手柄杆水平杆的前部和斜杆下端，U形板（11）后部设置的两滑孔（37）套在两滑杆上，U形板的下部板与底板（20）的上部面之间设有弹簧（17），在U形板的前部之间设有转动轮（13），两的U形支撑杆（16）后端分别固定在U形板的后立板两侧，柔性带（15）后部套在转动轮上，柔性带的前部分别套在两U形支撑杆前端的凹陷（21）中，转动轮上部的转杆（6）上端设有旋转柄；本发明通过旋转柄控制转动轮带动柔性带，使钢管塔两两加固板小空间内的螺母快速旋拧。管塔两两加固板小空间内的螺母快速旋拧。管塔两两加固板小空间内的螺母快速旋拧。


技术研发人员：贾雪蒙 付荣 樊立凤 周乐 樊毅 王淑娟 付潭 赵亚伟
受保护的技术使用者：国家电网有限公司
技术研发日：2023.04.06
技术公布日：2023/7/20