一种电磁线漆料加热设备的制作方法

1.本发明涉及电磁线加工技术领域，尤其涉及一种电磁线漆料加热设备。


背景技术：

2.电磁线是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。又称绕组线。电磁线必须满足多种使用和制造工艺上的要求。前者包括其形状、规格、能短时和长期在高温下工作，以及承受某些场合中的强烈振动和高速下的离心力，高电压下的耐受电晕和击穿，特殊气氛下的耐化学腐蚀等；后者包括绕制和嵌线时经受拉伸、弯曲和磨损的要求，以及浸渍和烘干过程中的溶胀、侵蚀作用等，电磁线在上漆前，需要对油漆进行加热，使得油漆变得没那么粘稠，现有的电磁线漆料加热设备在使用时存在受热不均匀的情况。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电磁线漆料加热设备。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种电磁线漆料加热设备，包括壳体，所述壳体的内部活动设置有加热壳体，加热壳体的一端设置有漆料进料管，用于将待加热的漆料上料至加热壳体的内部；加热壳体的另一端设置有漆料出料管，用于对加热壳体内加热完成后的漆料进行下料；所述壳体的内部和加热壳体的外部之间设有加热腔，加热腔靠近漆料出料管的一端设置有进水管，用于向加热腔的内部注入加热液体；加热腔靠近漆料进料管的一端设置有出水管，用于将加热腔内换热后的加热液体排出，所述加热壳体的内部间隔安装有分隔板，用于对加热壳体内的漆料进行分隔，分隔板的圆周处开设有间隔设置的第二穿孔；所述加热壳体的内部设置有搅动机构，用于对加热壳体内的漆料进行搅动；所述搅动机构包括安装在加热壳体内的安装座，安装座的一侧活动安装有转动杆，转动杆的侧面安装有搅动部件；所述转动杆的侧面安装有转动板，转动板的圆周处开设有间隔设置的第一穿孔，第一穿孔的开口位置和第二穿孔的开口位置相对应，还包括用于驱动转动杆转动的第一驱动部件；所述加热壳体的侧面设置有活动机构，用于在第一穿孔的开口和第二穿孔的开口往复对齐时，相对加热壳体的侧面发生摆动；所述活动机构包括开设在加热壳体侧面的安装孔，安装孔的内部活动安装有活动壳体，活动壳体位于加热壳体外部的一侧安装有活动延伸杆；活动壳体位于加热壳体内部的一侧安装有弧形部件，弧形部件位于相邻的分隔板远离漆料进料管的一侧，弧形部件的内弧面与第二穿孔的开口位置相对应；还包括驱动机构，用于驱动加热壳体转动。
6.优选的，所述活动延伸杆的侧面通过复位弹簧与加热壳体的外壁连接，用于对活动延伸杆和活动壳体的摆动进行复位。
7.优选的，所述活动壳体的内部开设有导热腔，导热腔的内部设置有滚动部件；所述活动延伸杆的侧面开设有第四穿孔，活动延伸杆延伸至导热腔内的一侧开设有第三穿孔。
8.优选的，所述壳体的两端内壁均安装有安装套，加热壳体的两端分别位于两个安装套的内部。
9.优选的，所述驱动机构包括活动安装在壳体内部的驱动齿轮，加热壳体的侧面安装有从动齿；驱动齿轮的侧面与从动齿啮合；还包括第二驱动部件，用于驱动驱动齿轮转动。
10.优选的，所述壳体的内部间隔安装有阻流网板，阻流网板和活动延伸杆交错设置，用于对加热腔内流动的加热液体进行缓冲。
11.优选的，所述壳体的侧面设置有保温腔，用于对壳体的内部进行保温。
12.本发明的有益效果为：
13.在使用时通过漆料进料管将待加热的漆料输送至加热壳体内，同时进水管向加热腔内注入加热液体，加热液体与加热壳体及加热壳体内的漆料换热完成后，由出水管排出，实现加热腔内液体的流动，保证加热效果，同时第一驱动部件驱动转动杆转动，带动搅动部件对加热壳体内的漆料进行搅动，保证加热均匀，同时驱动机构驱动加热壳体在壳体内转动，活动延伸杆对加热腔内的加热液体进行搅动，提高加热液体与加热壳体外壁的换热效率，且转动板随转动杆转动的过程中，当第一穿孔的开口与第二穿孔的开口对齐时，位于分隔板靠近漆料进料管一侧的漆料经第一穿孔和第二穿孔的开口流动至分隔板远离漆料进料管的一侧，第二穿孔开口处流动的漆料喷至弧形部件的内弧面，弧形部件受到冲击而带动活动壳体和活动延伸杆发生摆动，增加了活动延伸杆对加热腔内加热液体的搅动，且活动延伸杆、活动壳体和弧形部件可将加热液体的热量有效传导至加热壳体的内部，提高加热效率，第二穿孔开口处高速喷向弧形部件的漆料，能够有效带动靠近加热壳体内壁和靠近弧形部件、活动壳体周围的漆料流动，保证加热壳体内的漆料能够均匀受热。
附图说明
14.图1为本发明实施例提出的一种电磁线漆料加热设备的结构示意图；
15.图2为图1中a处局部结构放大图；
16.图3为本发明实施例提出的一种电磁线漆料加热设备的活动机构结构示意图。
17.图中：1-壳体、2-保温腔、3-漆料进料管、4-搅动机构、41-转动杆、42-搅动部件、43-第一驱动部件、44-安装座、5-驱动机构、51-从动齿、52-驱动齿轮、53-第二驱动部件、6-加热壳体、7-阻流网板、8-活动机构、81-活动延伸杆、82-复位弹簧、83-安装孔、84-活动壳体、85-弧形部件、9-漆料出料管、10-进水管、11-出水管、12-分隔板、13-转动板、14-第一穿孔、15-安装套、16-第二穿孔、17-滚动部件、18-导热腔、19-第三穿孔、20-第四穿孔、21-加热腔。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1至图3，一种电磁线漆料加热设备，包括壳体1，所述壳体1的内部活动设置有加热壳体6，加热壳体6的一端设置有漆料进料管3，用于将待加热的漆料上料至加热壳体6的内部；加热壳体6的另一端设置有漆料出料管9，用于对加热壳体6内加热完成后的漆料
进行下料；所述壳体1的内部和加热壳体6的外部之间设有加热腔21，加热腔21靠近漆料出料管9的一端设置有进水管10，用于向加热腔21的内部注入加热液体；加热腔21靠近漆料进料管3的一端设置有出水管11，用于将加热腔21内换热后的加热液体排出，所述加热壳体6的内部间隔安装有分隔板12，用于对加热壳体6内的漆料进行分隔，分隔板12的圆周处开设有间隔设置的第二穿孔16；所述加热壳体6的内部设置有搅动机构4，用于对加热壳体6内的漆料进行搅动；所述搅动机构4包括安装在加热壳体6内的安装座44，安装座44的一侧活动安装有转动杆41，转动杆41的侧面安装有搅动部件42；所述转动杆41的侧面安装有转动板13，转动板13的圆周处开设有间隔设置的第一穿孔14，第一穿孔14的开口位置和第二穿孔16的开口位置相对应，还包括用于驱动转动杆41转动的第一驱动部件43；所述加热壳体6的侧面设置有活动机构8，用于在第一穿孔14的开口和第二穿孔16的开口往复对齐时，相对加热壳体6的侧面发生摆动；所述活动机构8包括开设在加热壳体6侧面的安装孔83，安装孔83的内部活动安装有活动壳体84，活动壳体84位于加热壳体6外部的一侧安装有活动延伸杆81；活动壳体84位于加热壳体6内部的一侧安装有弧形部件85，弧形部件85位于相邻的分隔板12远离漆料进料管3的一侧，弧形部件85的内弧面与第二穿孔16的开口位置相对应；还包括驱动机构5，用于驱动加热壳体6转动。
20.在使用时通过漆料进料管3将待加热的漆料输送至加热壳体6内，同时进水管10向加热腔21内注入加热液体，加热液体与加热壳体6及加热壳体6内的漆料换热完成后，由出水管11排出，实现加热腔21内液体的流动，保证加热效果，同时第一驱动部件43驱动转动杆41转动，带动搅动部件42对加热壳体6内的漆料进行搅动，保证加热均匀，同时驱动机构5驱动加热壳体6在壳体1内转动，活动延伸杆81对加热腔21内的加热液体进行搅动，提高加热液体与加热壳体6外壁的换热效率，且转动板13随转动杆41转动的过程中，当第一穿孔14的开口与第二穿孔16的开口对齐时，位于分隔板12靠近漆料进料管3一侧的漆料经第一穿孔14和第二穿孔16的开口流动至分隔板12远离漆料进料管3的一侧，第二穿孔16开口处流动的漆料喷至弧形部件85的内弧面，弧形部件85受到冲击而带动活动壳体84和活动延伸杆81发生摆动，增加了活动延伸杆81对加热腔21内加热液体的搅动，且活动延伸杆81、活动壳体84和弧形部件85可将加热液体的热量有效传导至加热壳体6的内部，提高加热效率，第二穿孔16开口处高速喷向弧形部件85的漆料，能够有效带动靠近加热壳体6内壁和靠近弧形部件85、活动壳体84周围的漆料流动，保证加热壳体6内的漆料能够均匀受热。
21.作为本发明的一种优选实施例，活动延伸杆81的侧面通过复位弹簧82与加热壳体6的外壁连接，用于对活动延伸杆81和活动壳体84的摆动进行复位，且复位弹簧82增加活动延伸杆81的摆动效果。
22.作为本发明的一种优选实施例，活动壳体84的内部开设有导热腔18，导热腔18的内部设置有滚动部件17；所述活动延伸杆81的侧面开设有第四穿孔20，活动延伸杆81延伸至导热腔18内的一侧开设有第三穿孔19，在使用过程中，加热腔21内的加热液体经第四穿孔20流动至活动延伸杆81内，并通过第三穿孔19流动至导热腔18内，增加了活动壳体84的导热效果，且在弧形部件85受到冲击而带动活动壳体84和活动延伸杆81发生摆动时，滚动部件17在导热腔18内滚动，进而带动导热腔18内加热液体的流动，保证导热腔18内的加热液体能够有效的与加热腔21内的加热液体产生流动和互换，保证导热腔18内的液体为流动状态。
23.作为本发明的一种优选实施例，壳体1的两端内壁均安装有安装套15，加热壳体6的两端分别位于两个安装套15的内部。
24.作为本发明的一种优选实施例，驱动机构5包括活动安装在壳体1内部的驱动齿轮52，加热壳体6的侧面安装有从动齿51；驱动齿轮52的侧面与从动齿51啮合；还包括第二驱动部件53，用于驱动驱动齿轮52转动，可通过第二驱动部件53驱动驱动齿轮52转动，通过驱动齿轮52与从动齿51的啮合，带动加热壳体6转动。
25.作为本发明的一种优选实施例，壳体1的内部间隔安装有阻流网板7，阻流网板7和活动延伸杆81交错设置，用于对加热腔21内流动的加热液体进行缓冲，增加加热液体在加热腔21内的流动时长，保证加热液体能够与加热壳体6的外壁充分换热。
26.作为本发明的一种优选实施例，壳体1的侧面设置有保温腔2，用于对壳体1的内部进行保温。
27.在使用时通过漆料进料管3将待加热的漆料输送至加热壳体6内，同时进水管10向加热腔21内注入加热液体，加热液体与加热壳体6及加热壳体6内的漆料换热完成后，由出水管11排出，实现加热腔21内液体的流动，保证加热效果，同时第一驱动部件43驱动转动杆41转动，带动搅动部件42对加热壳体6内的漆料进行搅动，保证加热均匀，同时驱动机构5驱动加热壳体6在壳体1内转动，活动延伸杆81对加热腔21内的加热液体进行搅动，提高加热液体与加热壳体6外壁的换热效率，且转动板13随转动杆41转动的过程中，当第一穿孔14的开口与第二穿孔16的开口对齐时，位于分隔板12靠近漆料进料管3一侧的漆料经第一穿孔14和第二穿孔16的开口流动至分隔板12远离漆料进料管3的一侧，第二穿孔16开口处流动的漆料喷至弧形部件85的内弧面，弧形部件85受到冲击而带动活动壳体84和活动延伸杆81发生摆动，增加了活动延伸杆81对加热腔21内加热液体的搅动，且活动延伸杆81、活动壳体84和弧形部件85可将加热液体的热量有效传导至加热壳体6的内部，提高加热效率，第二穿孔16开口处高速喷向弧形部件85的漆料，能够有效带动靠近加热壳体6内壁和靠近弧形部件85、活动壳体84周围的漆料流动，保证加热壳体6内的漆料能够均匀受热；在使用过程中，加热腔21内的加热液体经第四穿孔20流动至活动延伸杆81内，并通过第三穿孔19流动至导热腔18内，增加了活动壳体84的导热效果，且在弧形部件85受到冲击而带动活动壳体84和活动延伸杆81发生摆动时，滚动部件17在导热腔18内滚动，进而带动导热腔18内加热液体的流动，保证导热腔18内的加热液体能够有效的与加热腔21内的加热液体产生流动和互换，保证导热腔18内的液体为流动状态；可通过第二驱动部件53驱动驱动齿轮52转动，通过驱动齿轮52与从动齿51的啮合，带动加热壳体6转动。
28.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种电磁线漆料加热设备，包括壳体，所述壳体的内部活动设置有加热壳体，加热壳体的一端设置有漆料进料管，用于将待加热的漆料上料至加热壳体的内部；加热壳体的另一端设置有漆料出料管，用于对加热壳体内加热完成后的漆料进行下料；所述壳体的内部和加热壳体的外部之间设有加热腔，加热腔靠近漆料出料管的一端设置有进水管，用于向加热腔的内部注入加热液体；加热腔靠近漆料进料管的一端设置有出水管，用于将加热腔内换热后的加热液体排出，其特征在于，所述加热壳体的内部间隔安装有分隔板，用于对加热壳体内的漆料进行分隔，分隔板的圆周处开设有间隔设置的第二穿孔；所述加热壳体的内部设置有搅动机构，用于对加热壳体内的漆料进行搅动；所述搅动机构包括安装在加热壳体内的安装座，安装座的一侧活动安装有转动杆，转动杆的侧面安装有搅动部件；所述转动杆的侧面安装有转动板，转动板的圆周处开设有间隔设置的第一穿孔，第一穿孔的开口位置和第二穿孔的开口位置相对应，还包括用于驱动转动杆转动的第一驱动部件；所述加热壳体的侧面设置有活动机构，用于在第一穿孔的开口和第二穿孔的开口往复对齐时，相对加热壳体的侧面发生摆动；所述活动机构包括开设在加热壳体侧面的安装孔，安装孔的内部活动安装有活动壳体，活动壳体位于加热壳体外部的一侧安装有活动延伸杆；活动壳体位于加热壳体内部的一侧安装有弧形部件，弧形部件位于相邻的分隔板远离漆料进料管的一侧，弧形部件的内弧面与第二穿孔的开口位置相对应；还包括驱动机构，用于驱动加热壳体转动。2.根据权利要求1所述的一种电磁线漆料加热设备，其特征在于，所述活动延伸杆的侧面通过复位弹簧与加热壳体的外壁连接，用于对活动延伸杆和活动壳体的摆动进行复位。3.根据权利要求2所述的一种电磁线漆料加热设备，其特征在于，所述活动壳体的内部开设有导热腔，导热腔的内部设置有滚动部件；所述活动延伸杆的侧面开设有第四穿孔，活动延伸杆延伸至导热腔内的一侧开设有第三穿孔。4.根据权利要求1所述的一种电磁线漆料加热设备，其特征在于，所述壳体的两端内壁均安装有安装套，加热壳体的两端分别位于两个安装套的内部。5.根据权利要求1所述的一种电磁线漆料加热设备，其特征在于，所述驱动机构包括活动安装在壳体内部的驱动齿轮，加热壳体的侧面安装有从动齿；驱动齿轮的侧面与从动齿啮合；还包括第二驱动部件，用于驱动驱动齿轮转动。6.根据权利要求5所述的一种电磁线漆料加热设备，其特征在于，所述壳体的内部间隔安装有阻流网板，阻流网板和活动延伸杆交错设置，用于对加热腔内流动的加热液体进行缓冲。7.根据权利要求1所述的一种电磁线漆料加热设备，其特征在于，所述壳体的侧面设置有保温腔，用于对壳体的内部进行保温。

技术总结
本发明涉及电磁线加工技术领域，公开了一种电磁线漆料加热设备，包括壳体，所述壳体的内部活动设置有加热壳体，加热壳体的一端设置有漆料进料管；加热壳体的另一端设置有漆料出料管；所述壳体的内部和加热壳体的外部之间设有加热腔。本发明在使用时活动延伸杆对加热腔内的加热液体进行搅动，提高加热液体与加热壳体外壁的换热效率，且弧形部件受到冲击而带动活动壳体和活动延伸杆发生摆动，增加了活动延伸杆对加热腔内加热液体的搅动，第二穿孔开口处高速喷向弧形部件的漆料，能够有效带动靠近加热壳体内壁和靠近弧形部件、活动壳体周围的漆料流动，保证加热壳体内的漆料能够均匀受热。热。热。


技术研发人员：陈东 李定勇 吕诗伟 蒋林
受保护的技术使用者：安徽天大铜业有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/7/20