一种生活垃圾微生物降解菌菌种原液制备装置及其方法与流程

1.本发明涉及微生物降解菌菌种原液制备技术领域，具体涉及一种生活垃圾微生物降解菌菌种原液制备装置及其方法。


背景技术：

2.随着城镇化的发展，人口在城镇聚集的原来越多，使得城镇产生的生活垃圾越来越多，尤其是厨余垃圾，厨余垃圾中包含大量的淀粉、纤维素、油脂和蛋白质等有机物中和水分，为各种微生物的滋生提供了良好的生存繁殖的环境，对此目前针对这些厨余垃圾研发了好氧生物降解技术，好氧生物降解技术是近年来发展起来的垃圾填埋场垃圾治理新技术。
3.好氧生物降解技术处理厨余垃圾的主要技术原理是：主要向垃圾堆体中注入氧气和嗜热微生物活性菌剂、酶制剂、生物激活剂等,使垃圾中的有机污染物快速降解,高效去除有害物质及有害气体；待整个垃圾填埋场的垃圾稳定腐熟后再进行分选，分选出的废旧塑料、橡胶、织物等可打包送塑料加工车间。
4.主要利用了生物降解菌菌种具有良好的降解作用，能够对厨余垃圾中的淀粉、纤维素、油脂和蛋白质进行很好的降解作用；因此生物降解菌菌种起到决定性的因素，对于生物降解菌菌种的制备是当前需要解决的难题，通过现有技术我们得知生物降解菌菌种制备的主要步骤为：需要将多种菌液按照一定的比例混合在一起进行混合发酵，再进行离心分离，收集沉淀物进行烘干。
5.如中国专利cn112662595b公布了一种厨余垃圾微生物降解菌剂及其制备方法和应用。本对比文件提供的厨余垃圾微生物降解菌剂由混合菌剂和改性载体混合发酵而成，其中，所述混合菌剂中的细菌包括地衣芽孢杆菌、铜绿假单胞菌、枯草芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌、分散泛菌。混合菌剂中包含的多种降解菌兼具不同降解功能，各菌种在降解厨余垃圾时具有协同增效的作用，对厨余垃圾中的纤维素、脂肪、蛋白质等具有优异的降解效果；本对比文件对酒糟原料和豆粕原料进行挤压膨化，再利用碱液和酸液对酒糟和豆粕颗粒进行改性处理，使制得的改性载体具有良好的吸附性能，使菌和载体之间的结合紧密，能有效保护菌体，有利于长时间保存菌剂。
6.中国专利cn110964662a还公开了一种复合菌剂及其制备方法和应用，包括下列步骤：(a)原始菌液驯化；(b)主要菌种发酵；(c)辅助菌种混合发酵；(d)将主要菌种液和辅助菌种液进行搅拌混合，离心处理，移取上层清液，得到微生物菌泥；(e)将微生物菌泥和干燥保护剂进行搅拌混合，干燥得到石油化工废气治理复合菌剂。本发明的一种复合菌剂的制备方法，在石油污染源地收集菌种进行驯化，将主要菌种进行单一发酵，将菌种进行定向混合发酵，并将单一发酵与混合发酵的菌种液混合、离心得到微生物菌泥，将微生物菌泥与干燥保护剂混合制得石油化工废气治理复合菌剂，制备的生产周期短，制备出的菌剂具有高效的降解能力
7.由此我们得知在制备微生物降解菌菌种原液时一般都需要按照比例称取多种菌
液，并进行混合发酵，同时也少不了离心这一道工序，因此在制备微生物降解菌菌种原液时，需要使用到液体称量设备、搅拌设备以及离心设备，整个工序都是独立设置，因此制备微生物降解菌菌种原液时比较繁琐，效率低下，为此本发明提供了一种生活垃圾微生物降解菌菌种原液制备装置及其方法。


技术实现要素：

8.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
9.鉴于上述现有生活垃圾微生物降解菌菌种原液制备装置及其方法存在的问题，提出了本发明。
10.因此，本发明目的是提供一种生活垃圾微生物降解菌菌种原液制备装置及其方法，其所要解决的问题是在制备微生物降解菌菌种原液时，需要使用到液体称量设备、搅拌设备以及离心设备，整个工序都是独立设置，因此制备微生物降解菌菌种原液时比较繁琐，效率低下。
11.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种生活垃圾微生物降解菌菌种原液制备装置，其包括混料装置、称量组件和离心装置，所述称量组件设置有多组、且均匀分布设置在混料装置的顶部，所述混料装置与离心装置之间通过支撑组件连接，且混料装置设置在离心装置的上方；
12.所述称量组件底部的出料端与混料装置装置连通，所述混料装置底部的出料端可直接用于出料，所述混料装置底部的出料端还可以直接出料至离心装置内。
13.作为本发明所述生活垃圾微生物降解菌菌种原液制备装置及其方法的一种优选方案，其中：所述混料装置包括混料筒以及安装在混料筒顶部的筒盖，所述筒盖的顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端延伸至混料筒的内部并连接有搅拌架，所述混料筒底部的中心连接有第一下料管，所述第一下料管上设有三通阀，所述三通阀一端连接有分支出料管、另一端连通有导料管并延伸至离心装置内。
14.作为本发明所述生活垃圾微生物降解菌菌种原液制备装置及其方法的一种优选方案，其中：所述筒盖与混料筒之间设有密封圈，所述筒盖与混料筒之间通过螺钉安装连接，所述筒盖的顶部连通有多个进料管，每个所述进料管分别与称量组件底部的出料端连通。
15.作为本发明所述生活垃圾微生物降解菌菌种原液制备装置及其方法的一种优选方案，其中：所述称量组件包括称量筒以及安装在称量筒顶壁的液压杆，所述液压杆的输出端连接有滑动在称量筒内部的活塞板，所述称量筒的顶壁和底壁之间通过回流管连通，且回流管上设置有控制阀，所述称量筒的顶部设有加料管，所述称量筒底部的出料端通过第二下料管与进料管连通，所述第二下料管上设有阀门，所述称量筒表面设有刻度。
16.作为本发明所述生活垃圾微生物降解菌菌种原液制备装置及其方法的一种优选方案，其中：所述离心装置包括离心筒以及安装在离心筒顶部的离心电机和转动在离心筒内部的转鼓筒，所述离心电机的输出端延伸至离心筒的内部并连接有转杆，所述转鼓上方开设有进料口，所述转杆的底端穿过进料口并与转鼓筒的底壁固定连接，所述转鼓筒的底
部开设有多个排料孔。
17.作为本发明所述生活垃圾微生物降解菌菌种原液制备装置及其方法的一种优选方案，其中：所述离心筒底部的中心位置开设有卸料口，所述离心筒外部的一侧开设有排液口。
18.作为本发明所述生活垃圾微生物降解菌菌种原液制备装置及其方法的一种优选方案，其中：所述离心装置的内部安装有刮料结构，所述刮料结构包括开设在离心筒顶部的安装槽，所述安装槽的内部安装有电推杆，所述电推杆的输出端连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有刮板。
19.作为本发明所述生活垃圾微生物降解菌菌种原液制备装置及其方法的一种优选方案，其中：所述支撑组件包括固定在离心筒外表面的外环支撑台以及固定在外环支撑台底部的支撑架，所述外环支撑台的顶部通过支撑杆与混料筒底部固定连接。
20.本发明还公开了一种生活垃圾微生物降解菌菌种原液制备装置的制备方法，具体包括如下步骤：
21.步骤一：关闭称量筒底部第二下料管上的阀门，将用于制备降解菌菌种原液的多种原料充量的从加料管倒入称量筒内，再根据每种原料需要添加的量进行调节，即打开回流管上的控制阀，启动液压杆，液压杆带动活塞板在控制阀向下移动，活塞板下方的液体通过回流管进入活塞板上方，同时观察称量筒上的刻度，直到活塞板下降至相应的刻度即可，再关闭控制阀，根据上述步骤将每一组称量组件都进行调试好；
22.步骤二：分别打开每一组称量组件上的阀门并关闭控制阀，再启动液压杆，液压杆带动活塞板向下推动，活塞板将称量筒下方的定量的液体从第二下料管挤出，使定量的液体依次通过第二下料管、进料管进入混料筒内；
23.步骤三：所有称量组件定量的液体进入混料筒后，启动搅拌电机，搅拌电机带动搅拌架转动，实现对加入混液进行搅拌发酵；
24.步骤四：当搅拌的混液需要进行离心操作时，通过控制三通阀打开导料管，关闭分支出料管，使混液进入离心装置，再启动离心电机，离心电机通过转杆带动转鼓筒转动，在离心力作用下，物料贴在转鼓筒内壁铺设的滤布上，液体透过滤布进入离心筒并从离心筒外壁上的排液口排出，而固体物料都附着在转鼓筒内壁上，从而实现固液分离；
25.步骤五：启动电推杆，电推杆通过连接杆带动刮板贴附在转鼓筒内壁上，此时再次启动离心电机，离心电机带动转鼓筒转动，刮板将转鼓筒内壁上的物料自动刮下，刮下的物料通过排料孔排出即可；
26.步骤六：当混液不需要进行离心时，通过控制三通阀打开分支出料管，关闭导料管，直接从分支出料管接取混合物料即可。
27.综上所述，本发明包括以下至少一种有益效果：
28.本发明通过混料装置、称量组件和离心装置的配合设置使其在制备生物降解菌菌种原液时能够一气呵成，首先能够快速的对多种原料进行称量，且称量好的物料直接能够进入混料筒并由混料装置带动多种混液进行混合搅拌，不需要人工将称量好的物料从称量的结构中进行转移，加快了对生物降解菌菌种原液的制备效率，并且经过混料的混液也能够直接排出，也能够直接进入离心装置进行离心操作，整个制备过程都比较简单，一个工作人员即可操作，降低了工作人员劳动量，使制备生物降解菌菌种原液的工序一体化。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本发明的主视立体结构示意图；
31.图2为本发明的结构剖视图；
32.图3为本发明图2中a处的局部放大图；
33.图4为本发明中支撑组件的结构示意图；
34.图5为本发明中混料筒的爆炸结构示意图；
35.图6为本发明中称量组件的结构剖视图；
36.图7为本发明中离心装置的结构剖视图；
37.图8为本发明中转鼓筒的结构示意图；
38.图9为本发明中刮料结构的结构示意图。
39.附图标记说明：
40.图中标号：1、混料装置；11、混料筒；12、筒盖；13、搅拌电机；14、搅拌架；15、第一下料管；16、三通阀；17、分支出料管；18、导料管；19、密封圈；110、进料管；2、称量组件；21、称量筒；22、液压杆；23、活塞板；24、回流管；25、控制阀；26、加料管；27、第二下料管；28、阀门；3、离心装置；31、离心筒；32、离心电机；33、转鼓筒；34、转杆；35、进料口；36、排料孔；37、卸料口；38、排液口；39、刮料结构；391、安装槽；392、电推杆；393、连接杆；394、刮板；4、支撑组件；41、外环支撑台；42、支撑架；43、支撑杆。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.本发明实施例公开一种生活垃圾微生物降解菌菌种原液制备装置及其方法。
43.本发明提供了如图1-9所示的一种生活垃圾微生物降解菌菌种原液制备装置包括混料装置1、称量组件2和离心装置3，称量组件2设置有多组、且均匀分布设置在混料装置1的顶部，混料装置1与离心装置3之间通过支撑组件4连接，且混料装置1设置在离心装置3的上方；称量组件2底部的出料端与混料装置1装置连通，混料装置1底部的出料端可直接用于出料，混料装置底部的出料端还可以直接出料至离心装置3内。
44.通过混料装置1、称量组件2和离心装置3的配合设置使其在制备生物降解菌菌种原液时能够一气呵成，首先能够快速的对多种原料进行称量，且称量好的物料直接能够进入混料筒11并由混料装置1带动多种混液进行混合搅拌，不需要人工将称量好的物料从称量的结构中进行转移，加快了对生物降解菌菌种原液的制备效率，并且经过混料的混液也能够直接排出，也能够直接进入离心装置3进行离心操作，整个制备过程都比较简单，一个工作人员即可操作，降低了工作人员劳动量，使制备生物降解菌菌种原液的工序一体化。
45.为了实现对混料的搅拌以及输出，如图5所示，混料装置1包括混料筒11以及安装
在混料筒11顶部的筒盖12，筒盖12的顶部安装有搅拌电机13，搅拌电机13的输出端延伸至混料筒11的内部并连接有搅拌架14，混料筒11底部的中心连接有第一下料管15，第一下料管15上设有三通阀16，三通阀16一端连接有分支出料管17、另一端连通有导料管18并延伸至离心装置3内。
46.搅拌电机13带动搅拌架14进行转动对混合液进行搅拌均匀，使混合液能够在混料筒11混合发酵，当混合结束后，需要直接出料时，通过三通阀16打开分支出料管17，关闭导料管18，混合物料直接从分支出料管17排出即可；当混合物料需要进行进一步离心操作时，通过三通阀16打开导料管18，关闭分支出料管17，混合物料从导料管18进入离心装置3进行离心操作。
47.为了保证筒盖12和混料筒11之间的密封性，如图5所示，筒盖12与混料筒11之间设有密封圈19，筒盖12与混料筒11之间通过螺钉安装连接，筒盖12的顶部连通有多个进料管110，每个进料管110分别与称量组件2底部的出料端连通。
48.通过在筒盖12与混料筒11之间设有密封圈19，可以保证筒盖12与混料筒11之间的密封性，同时筒盖12与混料筒11之间通过螺钉安装连接，便于对筒盖12进行安装拆卸，从而也便于将搅拌架14拆卸进行维护。
49.为了实现对原料的自动称量，如图6所示，称量组件2包括称量筒21以及安装在称量筒21顶壁的液压杆22，液压杆22的输出端连接有滑动在称量筒21内部的活塞板23，称量筒21的顶壁和底壁之间通过回流管24连通，且回流管24上设置有控制阀25，称量筒21的顶部设有加料管26，称量筒21底部的出料端通过第二下料管27与进料管110连通，第二下料管27上设有阀门28，称量筒21表面设有刻度。
50.分别打开每一组称量组件2上的阀门28并关闭控制阀25，再启动液压杆22，液压杆22带动活塞板23向下推动，活塞板23将称量筒21下方的定量的液体从第二下料管27挤出，使定量的液体依次通过第二下料管27、进料管110进入混料筒11内。
51.而为了实现对混合液的离心操作，如图7-图8所示，离心装置3包括离心筒31以及安装在离心筒31顶部的离心电机32和转动在离心筒31内部的转鼓筒33，离心电机32的输出端延伸至离心筒31的内部并连接有转杆34，转鼓上方开设有进料口35，转杆34的底端穿过进料口35并与转鼓筒33的底壁固定连接，转鼓筒33的底部开设有多个排料孔36，离心筒31底部的中心位置开设有卸料口37，离心筒31外部的一侧开设有排液口38。离心装置3的内部安装有刮料结构39，刮料结构39包括开设在离心筒31顶部的安装槽391，安装槽391的内部安装有电推杆392，电推杆392的输出端连接有连接杆393，连接杆393的一端固定连接有刮板394。
52.当搅拌的混液需要进行离心操作时，通过控制三通阀16打开导料管18，关闭分支出料管17，使混液进入离心装置3，再启动离心电机32，离心电机32通过转杆34带动转鼓筒33转动，在离心力作用下，物料贴在转鼓筒33内壁铺设的滤布上，液体透过滤布进入离心筒31并从离心筒31外壁上的排液口38排出，而固体物料都附着在转鼓筒33内壁上，从而实现固液分离。
53.最后，为了实现离心筒31与混料筒11之间的安装连接，如图4所示，支撑组件4包括固定在离心筒31外表面的外环支撑台41以及固定在外环支撑台41底部的支撑架42，外环支撑台41的顶部通过支撑杆43与混料筒11底部固定连接。
54.支撑架42和外环支撑台41配合连接用于对离心筒31进行支撑作用，支撑杆43用于将混料筒11和外环支撑台41进行支撑连接。
55.本发明还公开了一种生活垃圾微生物降解菌菌种原液制备装置的制备方法，具体包括如下步骤：步骤一：关闭称量筒21底部第二下料管27上的阀门28，将用于制备降解菌菌种原液的多种原料充量的从加料管26倒入称量筒21内，再根据每种原料需要添加的量进行调节，即打开回流管24上的控制阀25，启动液压杆22，液压杆22带动活塞板23在控制阀25向下移动，活塞板23下方的液体通过回流管24进入活塞板23上方，同时观察称量筒21上的刻度，直到活塞板23下降至相应的刻度即可，再关闭控制阀25，根据上述步骤将每一组称量组件2都进行调试好；
56.步骤二：分别打开每一组称量组件2上的阀门28并关闭控制阀25，再启动液压杆22，液压杆22带动活塞板23向下推动，活塞板23将称量筒21下方的定量的液体从第二下料管27挤出，使定量的液体依次通过第二下料管27、进料管110进入混料筒11内；
57.步骤三：所有称量组件2定量的液体进入混料筒11后，启动搅拌电机13，搅拌电机13带动搅拌架14转动，实现对加入混液进行搅拌发酵；
58.步骤四：当搅拌的混液需要进行离心操作时，通过控制三通阀16打开导料管18，关闭分支出料管17，使混液进入离心装置3，再启动离心电机32，离心电机32通过转杆34带动转鼓筒33转动，在离心力作用下，物料贴在转鼓筒33内壁铺设的滤布上，液体透过滤布进入离心筒31并从离心筒31外壁上的排液口38排出，而固体物料都附着在转鼓筒33内壁上，从而实现固液分离；
59.步骤五：启动电推杆392，电推杆392通过连接杆393带动刮板394贴附在转鼓筒33内壁上，此时再次启动离心电机32，离心电机32带动转鼓筒33转动，刮板394将转鼓筒33内壁上的物料自动刮下，刮下的物料通过排料孔36排出即可；
60.步骤六：当混液不需要进行离心时，通过控制三通阀16打开分支出料管17，关闭导料管18，直接从分支出料管17接取混合物料即可。
61.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
62.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
63.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种生活垃圾微生物降解菌菌种原液制备装置，其特征在于，包括混料装置(1)、称量组件(2)和离心装置(3)，所述称量组件(2)设置有多组、且均匀分布设置在混料装置(1)的顶部，所述混料装置(1)与离心装置(3)之间通过支撑组件(4)连接，且混料装置(1)设置在离心装置(3)的上方；所述称量组件(2)底部的出料端与混料装置(1)装置连通，所述混料装置(1)底部的出料端可直接用于出料，所述混料装置底部的出料端还可以直接出料至离心装置(3)内。2.根据权利要求1所述的生活垃圾微生物降解菌菌种原液制备装置，其特征在于，所述混料装置(1)包括混料筒(11)以及安装在混料筒(11)顶部的筒盖(12)，所述筒盖(12)的顶部安装有搅拌电机(13)，所述搅拌电机(13)的输出端延伸至混料筒(11)的内部并连接有搅拌架(14)，所述混料筒(11)底部的中心连接有第一下料管(15)，所述第一下料管(15)上设有三通阀(16)，所述三通阀(16)一端连接有分支出料管(17)、另一端连通有导料管(18)并延伸至离心装置(3)内。3.根据权利要求2所述的生活垃圾微生物降解菌菌种原液制备装置，其特征在于，所述筒盖(12)与混料筒(11)之间设有密封圈(19)，所述筒盖(12)与混料筒(11)之间通过螺钉安装连接，所述筒盖(12)的顶部连通有多个进料管(110)，每个所述进料管(110)分别与称量组件(2)底部的出料端连通。4.根据权利要求1所述的生活垃圾微生物降解菌菌种原液制备装置，其特征在于，所述称量组件(2)包括称量筒(21)以及安装在称量筒(21)顶壁的液压杆(22)，所述液压杆(22)的输出端连接有滑动在称量筒(21)内部的活塞板(23)，所述称量筒(21)的顶壁和底壁之间通过回流管(24)连通，且回流管(24)上设置有控制阀(25)，所述称量筒(21)的顶部设有加料管(26)，所述称量筒(21)底部的出料端通过第二下料管(27)与进料管(110)连通，所述第二下料管(27)上设有阀门(28)，所述称量筒(21)表面设有刻度。5.根据权利要求1所述的生活垃圾微生物降解菌菌种原液制备装置，其特征在于，所述离心装置(3)包括离心筒(31)以及安装在离心筒(31)顶部的离心电机(32)和转动在离心筒(31)内部的转鼓筒(33)，所述离心电机(32)的输出端延伸至离心筒(31)的内部并连接有转杆(34)，所述转鼓上方开设有进料口(35)，所述转杆(34)的底端穿过进料口(35)并与转鼓筒(33)的底壁固定连接，所述转鼓筒(33)的底部开设有多个排料孔(36)。6.根据权利要求1所述的生活垃圾微生物降解菌菌种原液制备装置，其特征在于，所述离心筒(31)底部的中心位置开设有卸料口(37)，所述离心筒(31)外部的一侧开设有排液口(38)。7.根据权利要求5所述的生活垃圾微生物降解菌菌种原液制备装置，其特征在于，所述离心装置(3)的内部安装有刮料结构(39)，所述刮料结构(39)包括开设在离心筒(31)顶部的安装槽(391)，所述安装槽(391)的内部安装有电推杆(392)，所述电推杆(392)的输出端连接有连接杆(393)，所述连接杆(393)的一端固定连接有刮板(394)。8.根据权利要求1所述的生活垃圾微生物降解菌菌种原液制备装置，其特征在于，所述支撑组件(4)包括固定在离心筒(31)外表面的外环支撑台(41)以及固定在外环支撑台(41)底部的支撑架(42)，所述外环支撑台(41)的顶部通过支撑杆(43)与混料筒(11)底部固定连接。9.一种用于权利要求1-8任意一项所述的生活垃圾微生物降解菌菌种原液制备装置的
制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：步骤一：关闭称量筒(21)底部第二下料管(27)上的阀门(28)，将用于制备降解菌菌种原液的多种原料充量的从加料管(26)倒入称量筒(21)内，再根据每种原料需要添加的量进行调节，即打开回流管(24)上的控制阀(25)，启动液压杆(22)，液压杆(22)带动活塞板(23)在控制阀(25)向下移动，活塞板(23)下方的液体通过回流管(24)进入活塞板(23)上方，同时观察称量筒(21)上的刻度，直到活塞板(23)下降至相应的刻度即可，再关闭控制阀(25)，根据上述步骤将每一组称量组件(2)都进行调试好；步骤二：分别打开每一组称量组件(2)上的阀门(28)并关闭控制阀(25)，再启动液压杆(22)，液压杆(22)带动活塞板(23)向下推动，活塞板(23)将称量筒(21)下方的定量的液体从第二下料管(27)挤出，使定量的液体依次通过第二下料管(27)、进料管(110)进入混料筒(11)内；步骤三：所有称量组件(2)定量的液体进入混料筒(11)后，启动搅拌电机(13)，搅拌电机(13)带动搅拌架(14)转动，实现对加入混液进行搅拌发酵；步骤四：当搅拌的混液需要进行离心操作时，通过控制三通阀(16)打开导料管(18)，关闭分支出料管(17)，使混液进入离心装置(3)，再启动离心电机(32)，离心电机(32)通过转杆(34)带动转鼓筒(33)转动，在离心力作用下，物料贴在转鼓筒(33)内壁铺设的滤布上，液体透过滤布进入离心筒(31)并从离心筒(31)外壁上的排液口(38)排出，而固体物料都附着在转鼓筒(33)内壁上，从而实现固液分离；步骤五：启动电推杆(392)，电推杆(392)通过连接杆(393)带动刮板(394)贴附在转鼓筒(33)内壁上，此时再次启动离心电机(32)，离心电机(32)带动转鼓筒(33)转动，刮板(394)将转鼓筒(33)内壁上的物料自动刮下，刮下的物料通过排料孔(36)排出即可；步骤六：当混液不需要进行离心时，通过控制三通阀(16)打开分支出料管(17)，关闭导料管(18)，直接从分支出料管(17)接取混合物料即可。

技术总结
本发明公开了一种生活垃圾微生物降解菌菌种原液制备装置及其方法，具体涉及微生物降解菌菌种原液制备技术领域，其包括混料装置、称量组件和离心装置，所述称量组件设置有多组、且均匀分布设置在混料装置的顶部，所述混料装置与离心装置之间通过支撑组件连接，且混料装置设置在离心装置的上方。本发明通过混料装置、称量组件和离心装置的配合设置使其在制备生物降解菌菌种原液时能够一气呵成，首先能够快速的对多种原料进行称量，且称量好的物料直接能够进入混料筒并由混料装置带动多种混液进行混合搅拌，不需要人工将称量好的物料从称量的结构中进行转移，加快了对生物降解菌菌种原液的制备效率。种原液的制备效率。种原液的制备效率。


技术研发人员：李鹏程 李华锋 田肇东
受保护的技术使用者：菏泽嘉麟生物科技有限公司
技术研发日：2023.03.18
技术公布日：2023/7/20