一种净化装置的制作方法

1.本发明涉及八氟环丁烷纯化技术领域，尤其涉及一种净化装置。


背景技术：

2.八氟环丁烷，是一种有机化合物，常用作食品气雾喷射剂、介质气体，又名全氟环丁烷，化学性质稳定，无毒且无臭氧影响，温室效应低，是一种绿色环保型特种气体，主要应用于高压绝缘、超大规模集成电路蚀刻剂、代替氯氟烃的混合制冷剂、气溶胶、清洗剂(电子工业用)、喷雾剂、热泵工作流体等。随着蒙特利尔协议的实施和电子行业的飞速增长，八氟环丁烷的作用日趋重要，使用量也在逐年上升，是一种重要的特种含氟气体。八氟环丁烷主要是集成电路及光纤领域的清洗和蚀刻用气，它起始于上个世纪50年代，由美国杜邦公司开发的。
3.目前，常规的净化装置主要用于除去八氟环丁烷中的酸性杂质气体，以净化八氟环丁烷，如专利cn112851467a公开了一种除去八氟环丁烷中酸性杂质和水分的净化装置，所述装置通过设置吸收机构与补液机构，能够最大化的吸收掉八氟环丁烷气体内部含有的酸性杂质气体，通过设置往复机构与泵气机构，能够将多个分子筛球抵紧，减少之间的间隙，从而提高对水分的吸收，达到充分净化八氟环丁烷的目的。
4.然而，上述现有的净化装置除去八氟环丁烷中的酸性杂质气体的效率较低，不利于实际应用，因此，亟需一种净化装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术的状况，本发明提供了一种净化装置，能够有效解决现有技术中净化装置除去八氟环丁烷中的酸性杂质气体的效率较低，不利于实际应用的问题。
6.本发明通过下述技术方案实现：
7.本发明提供了一种净化装置，用于除去八氟环丁烷中的酸性杂质气体，所述净化装置包括：
8.罐体，所述罐体内部形成有净化空间，所述罐体的侧壁开设有分别与所述净化空间相连通的进气口和出气口，所述进气口用于通入八氟环丁烷混合气体，所述出气口用于净化后的八氟环丁烷排出。
9.净化单元，所述净化单元位于所述进气口的上方且位于所述出气口的下方，所述净化单元包括流通板、多个流通网组及喷淋组件，所述流通板与所述净化空间内侧壁密封连接以供将所述净化空间分隔成第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与所述进气口连通，所述第二腔体与所述出气口连通，所述流通板开设有用于连通所述第一腔体和第二腔体的多个连通孔，每个所述连通孔密封设有一个所述流通网组，所述第一腔体和第二腔体经由所述流通网组的网孔连通，所述喷淋组件用于给所述第二腔体内喷淋碱性溶液。
10.进一步的，每个所述流通网组包括流通管及两个密封件，所述流通管的两端开口且内部形成有导流腔，每个所述流通网组且其侧壁开设有沿其延伸方向的多个流通孔组，
每个所述连通孔密封设有一个所述流通管，两个所述密封件分别密封设于所述流通管的两端开口处，每个所述流通管靠近所述第一腔体的一端伸入所述第一腔体，每个所述流通管靠近所述第二腔体的一端伸入所述第二腔体，所述第一腔体和第二腔体经由所述流通管连通。
11.进一步的，位于所述第一腔体的所述流通孔组的孔径比位于所述第二腔体的所述流通孔组的孔径小。
12.进一步的，所述流通管呈圆柱状，每个所述流通孔组包括沿所述流通管周向均匀布设的多个导通孔。
13.进一步的，每个所述流通网组还包括多个扰流板，多个所述扰流板间隔设于所述流通管内以供与所述流通管之间形成多个流动空间。
14.进一步的，多个所述扰流板沿所述流通管的延伸方向间隔设于所述流通管内，且多个所述扰流板横向布设。
15.进一步的，所述净化单元还包括导流网，所述导流网与所述第二腔体内侧壁密封连接以供将所述第二腔体分隔成分布的第三腔体和第四腔体，所述第三腔体位于所述第四腔体的下方，所述第四腔体与所述出气口连通，所述导流网开设有用于连通所述第三腔体和第四腔体的多个导流孔，所述喷淋组件用于给所述第四腔体内喷淋碱性溶液。
16.进一步的，所述第四腔体指向所述第三腔体设为第一方向，所述导流孔沿着所述第一方向的孔径平滑变小。
17.进一步的，所述罐体的底部设有用于将所述罐体撑起一定高度的支撑架。
18.进一步的，所述罐体的底部开设有与所述净化空间相连通的出液口，所述净化装置还包括回收单元，所述回收单元与所述出液口连通以用于将所述罐体底部的碱性溶液回收。
19.本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
20.本发明通过设置所述罐体和净化单元等零部件，先通过所述喷淋组件给所述净化空间内喷淋碱性溶液，当碱性溶液落到所述流通板上形成阻液层后，逐步调小所述喷淋组件的喷淋速度，并使得所述流通板上始终有阻液层，位于阻液层的碱性溶液也不断从所述流通网组的网孔缓慢流出至第一腔体中，之后经由所述进气口通入八氟环丁烷混合气体，八氟环丁烷混合气体与缓慢流出至第一腔体中的碱性溶液第一次接触反应(所述第一次接触反应主要为八氟环丁烷混合气体与第一腔体空中落下的碱性溶液进行反应)，之后八氟环丁烷混合气体与所述流通网组的网孔处的碱性溶液对流反应，通过所述流通网组后的八氟环丁烷混合气体与所述第二腔体中的碱性溶液第二次接触反应(所述第二次接触反应依次包括八氟环丁烷混合气体与第二腔体中阻液层的对流反应及与第二腔体中喷淋的碱性溶液进行反应)，净化后的八氟环丁烷可从所述出气口排出，经由上述对八氟环丁烷中的酸性杂质气体的多重吸收，且设置有多个所述流通网组，能够增大八氟环丁烷混合气体与碱性溶液的对流面积，使得除去八氟环丁烷中的酸性杂质气体的效率较高，有利于实际应用。
附图说明
21.图1为本发明提供的净化装置一实施例的立体结构示意图；
22.图2为本发明提供的净化装置一实施例的俯视结构示意图；
23.图3为图2中a-a方向上的剖面结构示意图；
24.图4为图3中b部分的局部放大结构示意图；
25.图5为本发明提供的净化装置部分结构一实施例的立体结构示意图；
26.图6为本发明提供的流通网组一实施例的立体结构示意图。
27.附图标记：1、罐体；11、净化空间；111、第一腔体；112、第二腔体；1121、第三腔体；1122、第四腔体；12、进气口；13、出气口；14、支撑架；15、出液口；2、净化单元；21、流通板；211、连通孔；22、流通网组；221、流通管；2211、导流腔；2212、流通孔组；22121、导通孔；222、密封件；223、扰流板；2231、流动空间；23、喷淋组件；3、导流网；31、导流孔。
具体实施方式
28.下面结合附图来具体描述本发明优选实施例，附图构成本技术一部分，并与本发明实施例一起用于阐释本发明，并非用于限定本发明。
29.如图1至6所示，本发明提供的一种净化装置，用于除去八氟环丁烷中的酸性杂质气体，所述净化装置包括罐体1和净化单元2：
30.所述罐体1内部形成有净化空间11，所述罐体1的侧壁开设有分别与所述净化空间11相连通的进气口12和出气口13，所述进气口12用于通入八氟环丁烷混合气体，所述出气口13用于净化后的八氟环丁烷排出；
31.所述净化单元2位于所述进气口12的上方且位于所述出气口13的下方，所述净化单元2包括流通板21、多个流通网组22及喷淋组件23，所述流通板21与所述净化空间11内侧壁密封连接以供将所述净化空间11分隔成第一腔体111和第二腔体112，所述第一腔体111与所述进气口12连通，所述第二腔体112与所述出气口13连通，所述流通板21开设有用于连通所述第一腔体111和第二腔体112的多个连通孔211，每个所述连通孔211密封设有一个所述流通网组22，所述第一腔体111和第二腔体112经由所述流通网组22的网孔连通，所述喷淋组件23用于给所述第二腔体112内喷淋碱性溶液。
32.现有技术中的净化装置除去八氟环丁烷中的酸性杂质气体的效率较低，不利于实际应用，例如，现有的净化装置不能增大八氟环丁烷混合气体与碱性溶液的对流面积，导致碱性溶液吸收酸性杂质气体的效率较低，导致净化时间较长，因此，本发明提供了一种净化装置可有效解决上述问题。
33.本发明通过设置所述罐体1和净化单元2等零部件，先通过所述喷淋组件23给所述净化空间11内喷淋碱性溶液，当碱性溶液落到所述流通板21上形成阻液层后，逐步调小所述喷淋组件23的喷淋速度，并使得所述流通板21上始终有阻液层，位于阻液层的碱性溶液也不断从所述流通网组22的网孔缓慢流出至第一腔体111中，之后经由所述进气口12通入八氟环丁烷混合气体，八氟环丁烷混合气体与缓慢流出至第一腔体111中的碱性溶液第一次接触反应(所述第一次接触反应主要为八氟环丁烷混合气体与第一腔体111空中落下的碱性溶液进行反应)，之后八氟环丁烷混合气体与所述流通网组22的网孔处的碱性溶液对流反应，通过所述流通网组22后的八氟环丁烷混合气体与所述第二腔体112中的碱性溶液第二次接触反应(所述第二次接触反应依次包括八氟环丁烷混合气体与第二腔体112中阻液层的对流反应及与第二腔体112中喷淋的碱性溶液进行反应)，净化后的八氟环丁烷可从所述出气口13排出，经由上述对八氟环丁烷中的酸性杂质气体的多重吸收，且设置有多个
所述流通网组22，能够增大八氟环丁烷混合气体与碱性溶液的对流面积，使得除去八氟环丁烷中的酸性杂质气体的效率较高，有利于实际应用。
34.优选的，所述碱性溶液可以为氢氧化钠溶液，其吸收酸性气体的效率高且效果较好。
35.其中，上述喷淋组件23的喷淋速度可调节，使得所述流通板21上始终有阻液层，以避免所述第一腔体111和第二腔体112之间经由所述流通网组22的网孔直接气体导通，特别的，可设置一个液位计和控制器，将液位计设于所述流通板21的顶部，将控制器分别与液位计和喷淋组件23，当液位计检测到的阻液层高度小于设定值时，可增大所述喷淋组件23的喷淋速度，以保证所述流通板21上始终有阻液层。
36.为了提高八氟环丁烷混合气体与所述流通网组22处对流反应中的酸性杂质气体的吸收效率，每个所述流通网组22包括流通管221及两个密封件222，所述流通管221的两端开口且内部形成有导流腔2211，每个所述流通网组22且其侧壁开设有沿其延伸方向的多个流通孔组2212，每个所述连通孔211密封设有一个所述流通管221，两个所述密封件222分别密封设于所述流通管221的两端开口处，每个所述流通管221靠近所述第一腔体111的一端伸入所述第一腔体111，每个所述流通管221靠近所述第二腔体112的一端伸入所述第二腔体112，所述第一腔体111和第二腔体112经由所述流通管221连通。实际应用中，先通过所述喷淋组件23给所述净化空间11内喷淋碱性溶液，当碱性溶液落到所述流通板21上形成阻液层后，逐步调小所述喷淋组件23的喷淋速度，使得所述流通板21上始终有阻液层，位于阻液层的碱性溶液也不断从所述流通网组22的网孔缓慢流出至第一腔体111中，之后经由所述进气口12通入八氟环丁烷混合气体，所述流通管221伸入所述第一腔体111的一端侧壁可通过所述流通孔组2212形成渗液层，在所述渗液层处的碱性溶液与八氟环丁烷混合气体接触面积更大，酸性杂质气体的吸收效率更高，且吸收效果更高，进一步的，由于所述导流腔2211中充满碱性溶液，八氟环丁烷混合气体依次通过所述渗液层和导流腔2211，并从所述流通管221伸入所述第二腔体112的一端侧壁排出，这样设计可提高八氟环丁烷混合气体与所述流通网组22处对流反应中的酸性杂质气体的吸收效率，有利于实际应用。
37.为了提高八氟环丁烷混合气体与所述流通网组22处对流反应中的反应时间，位于所述第一腔体111的所述流通孔组2212的孔径比位于所述第二腔体112的所述流通孔组2212的孔径小。这样设计使得流通网组22的进气入口较小，而排气口较大，使得八氟环丁烷混合气体通过流通网组22处的时间变长，有利于对酸性杂质气体的充分吸收，使得除去八氟环丁烷中的酸性杂质气体的效率较高。
38.作为一优选的实施例，所述流通管221呈圆柱状，每个所述流通孔组2212包括沿所述流通管221周向均匀布设的多个导通孔22121。这样设计使得所述渗液层处的碱性溶液与八氟环丁烷混合气体接触面积更大，有利于对酸性杂质气体的充分吸收。
39.为了进一步提高八氟环丁烷混合气体与所述流通网组22处对流反应中的反应时间，每个所述流通网组22还包括多个扰流板223，多个所述扰流板223间隔设于所述流通管221内以供与所述流通管221之间形成多个流动空间2231。设置多个所述扰流板223可将所述导流腔2211隔离成多个流动空间2231，使得八氟环丁烷混合气体通过流通网组22处的时间变长，能够增大八氟环丁烷混合气体与碱性溶液的对流面积，有利于对酸性杂质气体的充分吸收，使得除去八氟环丁烷中的酸性杂质气体的效率较高。
40.其中，由于每个所述连通孔211密封设有一个所述流通管221，因此，位于所述连通孔211的流通孔组2212将被其对应的所述连通孔211的侧壁密封起来，多个所述扰流板223主要位于所述连通孔211的空间内，以形成上述多个流动空间2231。
41.作为一优选的实施例，多个所述扰流板223沿所述流通管221的延伸方向间隔设于所述流通管221内，且多个所述扰流板223横向布设。这样设计使得碱性溶液在所述流通管221内从上至下流动，与八氟环丁烷混合气体的对流反应效果更好，有利于对酸性杂质气体的充分吸收。特别的，所述扰流板223还可以是其他的排布方式，只要是根据本发明的扰流板223设计作出的简单变换的技术方案，也将落下本发明的保护范围内。
42.为了延长八氟环丁烷混合气体在罐体1内的停留时间，所述净化单元2还包括导流网3，所述导流网3与所述第二腔体112内侧壁密封连接以供将所述第二腔体112分隔成分布的第三腔体1121和第四腔体1122，所述第三腔体1121位于所述第四腔体1122的下方，所述第四腔体1122与所述出气口13连通，所述导流网3开设有用于连通所述第三腔体1121和第四腔体1122的多个导流孔31，所述喷淋组件23用于给所述第四腔体1122内喷淋碱性溶液。所述第四腔体1122指向所述第三腔体1121设为第一方向，所述导流孔31沿着所述第一方向的孔径平滑变小。设置所述导流网3能够延长八氟环丁烷混合气体在罐体1内的停留时间，避免八氟环丁烷混合气体过早的通过所述出气口13排出，有利于对酸性杂质气体的充分吸收，使得除去八氟环丁烷中的酸性杂质气体的效率较高。
43.为了避免所述罐体1底部碱性溶液过多淹没所述流通板21导致酸性杂质气体的吸收效率受到影响，所述罐体1的底部设有用于将所述罐体1撑起一定高度的支撑架14。所述罐体1的底部开设有与所述净化空间11相连通的出液口15，所述净化装置还包括回收单元，所述回收单元与所述出液口15连通以用于将所述罐体1底部的碱性溶液回收。这样设计有利于本发明净化装置的持续和高效的工作，有利于实际应用。
44.与现有技术相比，本发明所提供的净化装置有以下有益效果：
45.本发明通过设置所述罐体1和净化单元2等零部件，先通过所述喷淋组件23给所述净化空间11内喷淋碱性溶液，当碱性溶液落到所述流通板21上形成阻液层后，逐步调小所述喷淋组件23的喷淋速度，并使得所述流通板21上始终有阻液层，位于阻液层的碱性溶液也不断从所述流通网组22的网孔缓慢流出至第一腔体111中，之后经由所述进气口12通入八氟环丁烷混合气体，八氟环丁烷混合气体与缓慢流出至第一腔体111中的碱性溶液第一次接触反应(所述第一次接触反应主要为八氟环丁烷混合气体与第一腔体111空中落下的碱性溶液进行反应)，之后八氟环丁烷混合气体与所述流通网组22的网孔处的碱性溶液对流反应，通过所述流通网组22后的八氟环丁烷混合气体与所述第二腔体112中的碱性溶液第二次接触反应(所述第二次接触反应依次包括八氟环丁烷混合气体与第二腔体112中阻液层的对流反应及与第二腔体112中喷淋的碱性溶液进行反应)，净化后的八氟环丁烷可从所述出气口13排出，经由上述对八氟环丁烷中的酸性杂质气体的多重吸收，且设置有多个所述流通网组22，能够增大八氟环丁烷混合气体与碱性溶液的对流面积，使得除去八氟环丁烷中的酸性杂质气体的效率较高，有利于实际应用。
46.以上所述，仅是本发明较佳实施例，并非对本发明任何形式上的限制，凡是依据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明保护范围之内。

技术特征：
1.一种净化装置，用于除去八氟环丁烷中的酸性杂质气体，其特征在于，所述净化装置包括：罐体，所述罐体内部形成有净化空间，所述罐体的侧壁开设有分别与所述净化空间相连通的进气口和出气口，所述进气口用于通入八氟环丁烷混合气体，所述出气口用于净化后的八氟环丁烷排出；净化单元，所述净化单元位于所述进气口的上方且位于所述出气口的下方，所述净化单元包括流通板、多个流通网组及喷淋组件，所述流通板与所述净化空间内侧壁密封连接以供将所述净化空间分隔成第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与所述进气口连通，所述第二腔体与所述出气口连通，所述流通板开设有用于连通所述第一腔体和第二腔体的多个连通孔，每个所述连通孔密封设有一个所述流通网组，所述第一腔体和第二腔体经由所述流通网组的网孔连通，所述喷淋组件用于给所述第二腔体内喷淋碱性溶液。2.根据权利要求1所述的净化装置，其特征在于，每个所述流通网组包括流通管及两个密封件，所述流通管的两端开口且内部形成有导流腔，每个所述流通网组且其侧壁开设有沿其延伸方向的多个流通孔组，每个所述连通孔密封设有一个所述流通管，两个所述密封件分别密封设于所述流通管的两端开口处，每个所述流通管靠近所述第一腔体的一端伸入所述第一腔体，每个所述流通管靠近所述第二腔体的一端伸入所述第二腔体，所述第一腔体和第二腔体经由所述流通管连通。3.根据权利要求2所述的净化装置，其特征在于，位于所述第一腔体的所述流通孔组的孔径比位于所述第二腔体的所述流通孔组的孔径小。4.根据权利要求2所述的净化装置，其特征在于，所述流通管呈圆柱状，每个所述流通孔组包括沿所述流通管周向均匀布设的多个导通孔。5.根据权利要求2所述的净化装置，其特征在于，每个所述流通网组还包括多个扰流板，多个所述扰流板间隔设于所述流通管内以供与所述流通管之间形成多个流动空间。6.根据权利要求5所述的净化装置，其特征在于，多个所述扰流板沿所述流通管的延伸方向间隔设于所述流通管内，且多个所述扰流板横向布设。7.根据权利要求1所述的净化装置，其特征在于，所述净化单元还包括导流网，所述导流网与所述第二腔体内侧壁密封连接以供将所述第二腔体分隔成分布的第三腔体和第四腔体，所述第三腔体位于所述第四腔体的下方，所述第四腔体与所述出气口连通，所述导流网开设有用于连通所述第三腔体和第四腔体的多个导流孔，所述喷淋组件用于给所述第四腔体内喷淋碱性溶液。8.根据权利要求7所述的净化装置，其特征在于，所述第四腔体指向所述第三腔体设为第一方向，所述导流孔沿着所述第一方向的孔径平滑变小。9.根据权利要求1所述的净化装置，其特征在于，所述罐体的底部设有用于将所述罐体撑起一定高度的支撑架。10.根据权利要求9所述的净化装置，其特征在于，所述罐体的底部开设有与所述净化空间相连通的出液口，所述净化装置还包括回收单元，所述回收单元与所述出液口连通以用于将所述罐体底部的碱性溶液回收。

技术总结
本发明涉及一种净化装置，涉及八氟环丁烷纯化技术领域，其包括罐体和净化单元。本发明通过设置所述罐体和净化单元等零部件，能够增大八氟环丁烷混合气体与碱性溶液的对流面积，使得除去八氟环丁烷中的酸性杂质气体的效率较高，有利于实际应用。有利于实际应用。有利于实际应用。


技术研发人员：刘飞 宋强 赵满 乔昕 张丹
受保护的技术使用者：武汉船用电力推进装置研究所（中国船舶集团有限公司第七一二研究所）
技术研发日：2023.03.01
技术公布日：2023/7/20