一种钢带侧边打磨除锈设备的制作方法
未命名
07-22
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1.本发明涉及打磨除锈设备置技术领域,具体为一种钢带侧边打磨除锈设备。
背景技术:
2.钢带在国民生产技术中有着广泛的应用,钢带在使用过程中需要进行表面处理,对钢带表面进行处理的设备有很多,对钢带常见的处理方法为对其表面打磨除锈,避免其进一步腐蚀生锈。
3.目前,常见的打磨装置结构一般为沿长度方向布置的方式,即在一台机架上对称设置摩擦轮,钢带经过摩擦轮进行摩擦作业,但该打磨机构一般为用于对钢带的表面进行打磨,不具备对钢带侧面打磨的功能,而部分打磨设备为实现对钢带侧面打磨的功能,增了打磨轮数量,因而增加了设备成本。
技术实现要素:
4.针对上述存在的技术不足,本发明的目的是提供一种钢带侧边打磨除锈设备,通过设有一对打磨轮,同时具备对钢带表面和侧面打磨的功能,提高了打磨机构的适用性。
5.为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:本发明提供一种钢带侧边打磨除锈设备,包括底座,所述底座上设有用于对钢带侧面和表面打磨的打磨机构,且所述底座上连接有用于带动所述钢带输送的输送机构;所述打磨机构包括倒u形状的固定架,所述固定架上连接有一对可移动的安装座,所述安装座上均安装第一电机,所述第一电机转轴上连接打磨轮;所述输送机构包括u形状的支架,所述支架固定连接在所述底座上,所述支架上转动连接有转动盘,所述转动盘上设有与所述钢带配合穿过的通孔;且所述转动盘上固定连接有安装板,所述安装板上安装有第二电机,所述第二电机上连接有用于带动所述钢带向前移动的驱动辊。
6.作为本发明的一种优选技术方案,所述固定架上设有与所述安装座滑动配合的滑孔,所述固定架两端螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端与所述安装座转动连接,且所述螺纹杆的另一端连接有手柄。
7.作为本发明的一种优选技术方案,所述转动盘表面设有一对弧形孔,所述弧形孔内壁设有限位槽,所述支架上对称设有一对与所述弧形孔滑动连接的滑轴,所述滑轴上设有与所述限位槽配合的限位环。
8.作为本发明的一种优选技术方案,所述转动盘上设有一对限位块,所述限位块上设有限位孔,且支架上连接有与所述限位孔配合连接的销杆。
9.作为本发明的一种优选技术方案,所述转动盘上位于所述通孔的一端连接有定位板,所述定位板上设有与所述钢带配合的定位槽。
10.作为本发明的一种优选技术方案,所述安装板上转动连接有与所述驱动辊配合的限位辊。
11.本发明的有益效果在于:本设计打磨机构通过设有一对打磨轮,两个打磨轮之间
的间距可以调节,且输送机构可以调节钢带处于水平和竖直状态,从而具备对钢带表面和边侧打磨的功能,两种打磨状态可以切换使用,节省了设备成本,提高了打磨设备的通用性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本发明对钢带表面打磨时的示意图。
14.图2为本发明对钢带边侧打磨时的示意图。
15.图3为输送机构的结构示意图。
16.图4为支架的结构示意图。
17.图5为转动盘的结构示意图。
18.附图标记说明:1-底座;2-打磨机构;21-打磨轮;22-第一电机;23-安装座;24-螺纹杆;25-手柄;26-固定架;27-滑孔;3-输送机构;31-支架;311-滑轴;312-限位环;313-销杆;32-转动盘;320-限位孔;321-弧形孔;322-限位槽;323-通孔;324-安装板;325-驱动辊;326-第二电机;327-定位板;328-定位槽;329-限位块;330-限位辊;4-钢带。
实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
20.实施例:如图1-5所示,本发明提供了一种钢带侧边打磨除锈设备,具备对钢带表面和边侧打磨的功能,包括底座1,底座1上设有用于对钢带4侧面和表面打磨的打磨机构2,且底座1上连接有用于带动钢带4输送的输送机构3;打磨机构2包括倒u形状的固定架26,固定架26上连接有一对可移动的安装座23,固定架26上设有与安装座23滑动配合的滑孔27,安装座23上均安装第一电机22,第一电机22转轴上连接打磨轮21;固定架26两端螺纹连接有螺纹杆24,螺纹杆24设于滑孔27内,螺纹杆24的一端与安装座23转动连接,且螺纹杆24的另一端连接有手柄25,手柄25呈转盘形状但不限于此,转动螺纹杆24可以带动安装安装座23移动,从而对两个打磨轮21之间的间距进行调节,以适应对钢带4表面和边侧打磨进行切换。
21.如图3-图5所示,输送机构3包括u形状的支架31,支架31固定连接在底座1上,支架31上转动连接有转动盘32,转动盘32上设有与钢带4配合穿过的通孔323;且转动盘32上固定连接有安装板324,安装板324上安装有第二电机326,第二电机326上连接有用于带动钢带4向前移动的驱动辊325,安装板324上转动连接有与驱动辊325配合的限位辊330,钢带4从驱动辊325和限位辊330之间穿过,第二电机326带动驱动辊325转动,进而带动钢带4向前输送;且转动盘32表面设有一对弧形孔321,弧形孔321内壁设有限位槽322,支架31上对称
设有一对与弧形孔321滑动连接的滑轴311,滑轴311上设有与限位槽322配合的限位环312,转动盘32安装时通过外力将限位环312挤压在限位槽322内,保证了转动盘32与支架31之间转动稳定性;转动盘32上设有一对限位块329,限位块329上设有限位孔320,且支架31上连接有与限位孔320配合连接的销杆313;当转动盘32转动时使通孔323处于水平状态时,打磨机构2对钢带4的边侧进行打磨;当转动盘32转动时使通孔323处于竖直状态时,打磨机构2对钢带4的表面进行打磨;且通过销杆313和限位块329的连接,保证了转动盘32两种状态的稳定性;且转动盘32上位于通孔323的一端连接有定位板327,定位板327上设有与钢带4配合的定位槽328,定位槽328起到对钢带4支撑限位的作用,保证了钢带4向前输送时的稳定性。
22.使用时,将钢带4从转动盘32上的通孔323穿过,通过转动盘32可调节钢带4处于水平或者竖直状态,然后通过螺纹杆24调节两个打磨轮21之间的间距,保证打磨轮21与钢带4接触,输送机构3带动钢带4向前输送,同时打磨机构2对钢带4的表面或者边侧打磨,该装置同时具备对钢带边侧和表面打磨的功能,二者之间可以切换,实用性强。
23.显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
技术特征:
1.一种钢带侧边打磨除锈设备,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上设有用于对钢带(4)侧面和表面打磨的打磨机构(2),且所述底座(1)上连接有用于带动所述钢带(4)输送的输送机构(3);所述打磨机构(2)包括倒u形状的固定架(26),所述固定架(26)上连接有一对可移动的安装座(23),所述安装座(23)上均安装第一电机(22),所述第一电机(22)转轴上连接打磨轮(21);所述输送机构(3)包括u形状的支架(31),所述支架(31)固定连接在所述底座(1)上,所述支架(31)上转动连接有转动盘(32),所述转动盘(32)上设有与所述钢带(4)配合穿过的通孔(323);且所述转动盘(32)上固定连接有安装板(324),所述安装板(324)上安装有第二电机(326),所述第二电机(326)上连接有用于带动所述钢带(4)向前移动的驱动辊(325)。2.如权利要求1所述的一种钢带侧边打磨除锈设备,其特征在于,所述固定架(26)上设有与所述安装座(23)滑动配合的滑孔(27),所述固定架(26)两端螺纹连接有螺纹杆(24),所述螺纹杆(24)的一端与所述安装座(23)转动连接,且所述螺纹杆(24)的另一端连接有手柄(25)。3.如权利要求2所述的一种钢带侧边打磨除锈设备,其特征在于,所述转动盘(32)表面设有一对弧形孔(321),所述弧形孔(321)内壁设有限位槽(322),所述支架(31)上对称设有一对与所述弧形孔(321)滑动连接的滑轴(311),所述滑轴(311)上设有与所述限位槽(322)配合的限位环(312)。4.如权利要求3所述的一种钢带侧边打磨除锈设备,其特征在于,所述转动盘(32)上设有一对限位块(329),所述限位块(329)上设有限位孔(320),且支架(31)上连接有与所述限位孔(320)配合连接的销杆(313)。5.如权利要求4所述的一种钢带侧边打磨除锈设备,其特征在于,所述转动盘(32)上位于所述通孔(323)的一端连接有定位板(327),所述定位板(327)上设有与所述钢带(4)配合的定位槽(328)。6.如权利要求1或5所述的一种钢带侧边打磨除锈设备,其特征在于,所述安装板(324)上转动连接有与所述驱动辊(325)配合的限位辊(330)。
技术总结
本发明公开了一种钢带侧边打磨除锈设备,属于打磨除锈设备技术领域,本发明包括底座,底座上设有用于对钢带侧面和表面打磨的打磨机构,且底座上连接有用于带动钢带输送的输送机构;打磨机构包括倒U形状的固定架,固定架上连接有一对可移动的安装座,安装座上均安装第一电机,第一电机转轴上连接打磨轮;输送机构包括U形状的支架,支架固定连接在底座上,支架上转动连接有转动盘,转动盘上设有与钢带配合穿过的通孔;且转动盘上固定连接有安装板,安装板上安装有第二电机,第二电机上连接有用于带动钢带向前移动的驱动辊;本设备同时具备对钢带边侧和表面打磨的功能,二者之间可以切换,实用性强。实用性强。实用性强。
技术研发人员:陈根财 傅如学 沈雷鸣
受保护的技术使用者:浙江谋皮环保科技有限公司
技术研发日:2023.01.17
技术公布日:2023/7/20
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