一种可拆式支护的制作方法

1.本实用新型涉及建筑支护技术领域，具体为一种可拆式支护。


背景技术：

2.随着我国基建事业的不断发展，在建筑领域的施工工装种类也越来越多，为了施工安全高效的需要，在建筑施工时需要用到各种支护件，以保障施工的需要和维护，比如，在混凝土浇铸时需要对模板进行支护，农村以往采用木柱在钉锤进行固定支撑，拆卸时比较缓慢，而现有支护结构不便对其进行稳定调节支撑，影响使用装配效率，比如公告号为cn214329917u的授权的中国发明专利的公开的一种建筑工程施工模板支护结构，涉及模板支护设备技术领域。包括建筑模板以及开设在所述建筑模板一侧的导向孔，还包括端部安装有导向块的支撑杆，所述支撑杆通过导向块插设在导向孔内，所述建筑模板一侧围绕所述导向孔环形阵列开设有多个导向槽，多个所述导向槽远离所述导向孔的一端均构造有插槽和插套，所述支撑杆上滑动套接有套筒，所述套筒外侧安装有与插槽和插套配合的卡接组件，所述套筒外侧安装有将所述支撑杆与其固定的固定组件，因此可知现在的支护结构基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
3.现有装置：1、不便对其进行稳定调节支撑，影响使用装配效率；2、不便根据支护面积进行快速拓展，影响支护效果。因此亟需一种可拆式支护来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可拆式支护，以解决上述背景技术中提出的现有装置：1、不便对其进行稳定调节支撑，影响使用装配效率；2、不便根据支护面积进行快速拓展，影响支护效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆式支护，包括支护柱体、装配螺栓和内腔，所述支护柱体通过装配螺栓装配，所述支护柱体内部设置有内腔，所述支护柱体内部设置有调节结构，所述调节结构包括左支撑和右支撑，所述左支撑和右支撑分别插设在支护柱体内部左右两侧，所述左支撑顶端和右支撑顶端通过螺钉装配有顶板，所述左支撑和右支撑之间设置有相互啮合的左齿轮和右齿轮，所述左齿轮和右齿轮通过转轴分别插设装配在支护柱体上端内部，且转轴延伸至支护柱体侧壁外，所述左齿轮左侧与左支撑右侧啮合，所述右齿轮右侧与右支撑左侧啮合，所述顶板上部设置有拓展结构。
6.优选的，所述左支撑左侧边和右支撑右侧边固定设置有滑条，两组所述滑条分别与左支撑和右支撑为一体设置，所述支护柱体左右两侧内部开设有与滑条对应的滑轨,所述左支撑右侧上部和右支撑左侧上部均啮合有辅助齿轮，两组所述辅助齿轮内部活动插设有装配轴，所述装配轴固定在支护柱体顶端内部。
7.优选的，所述左支撑和右支撑下端通过螺钉装配有底板，所述底板内部和支护柱体前后两侧贯穿插设有限位插销，所述支护柱体前后两侧开设有与限位插销对应的限位插槽，所述限位插槽呈连续的圆孔状。
8.优选的，所述支护柱体底部通过螺钉装配有底座，所述底座底部表面固定有防滑垫，所述转轴延伸在支护柱体外壁的侧端固定有把手。
9.优选的，所述拓展结构包括托板，所述托板通过装配座装配在顶板顶部中央，所述托板内部插设有滑板，所述滑板外端设置有边头，所述边头与滑板为一体设置，所述滑板下方设置有锁紧压片，所述锁紧压片下端固定有锁紧螺销，所述锁紧螺销螺纹插设在托板侧端下壁，所述托板侧端下壁开设有与锁紧压片对应的收纳槽。
10.优选的，所述滑板远离边头的一端固定有限位片，所述限位片卡设在托板内部，所述托板内部开设有与限位片对应的限位滑槽，所述托板内壁固定有磨砂垫，所述托板顶部表面固定有顶垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该一种可拆式支护设置有调节结构，在左支撑和右支撑的设置下，通过左齿轮和右齿轮的啮合，便于对左支撑和右支撑的稳定调节升降，使得对模板的支护更加便捷，通过此设计，提高了支护的便捷性和稳定性。
13.该一种可拆式支护设置有拓展结构，在托板和装配座的装配下，便于通过滑板和边头的拓展伸缩，便于对模板的良好支护，使得使用效果更好，通过此设计，提高了支护的便捷性和稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型的结构正视示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
17.图4为本实用新型图1中b处结构放大示意图；
18.图5为本实用新型图1中c处结构放大示意图；
19.图中：111、支护柱体；112、装配螺栓；113、内腔；2、调节结构；211、左支撑；212、右支撑；213、顶板；214、左齿轮；215、转轴；216、右齿轮；217、滑条；218、滑轨；219、辅助齿轮；220、装配轴；221、底板；222、限位插销；223、限位插槽；224、底座；225、防滑垫；226、把手；3、拓展结构；311、托板；312、装配座；313、滑板；314、边头；315、锁紧压片；316、锁紧螺销；317、收纳槽；318、限位片；319、限位滑槽；320、磨砂垫；321、顶垫。
实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
22.一种可拆式支护，包括支护柱体111、装配螺栓112和内腔113，支护柱体111通过装配螺栓112装配，支护柱体111内部设置有内腔113，支护柱体111内部设置有调节结构2，调节结构2包括左支撑211和右支撑212，左支撑211和右支撑212分别插设在支护柱体111内部左右两侧，左支撑211顶端和右支撑212顶端通过螺钉装配有顶板213，左支撑211和右支撑
212之间设置有相互啮合的左齿轮214和右齿轮216，左齿轮214和右齿轮216通过转轴215分别插设装配在支护柱体111上端内部，且转轴215延伸至支护柱体111侧壁外，左齿轮214左侧与左支撑211右侧啮合，右齿轮216右侧与右支撑212左侧啮合，顶板213上部设置有拓展结构3；
23.左支撑211左侧边和右支撑212右侧边固定设置有滑条217，两组滑条217分别与左支撑211和右支撑212为一体设置，支护柱体111左右两侧内部开设有与滑条217对应的滑轨218,左支撑211右侧上部和右支撑212左侧上部均啮合有辅助齿轮219，两组辅助齿轮219内部活动插设有装配轴220，装配轴220固定在支护柱体111顶端内部，通过此设计，便于对左支撑211和右支撑212的稳定限位滑动，使得操作更加便捷；
24.左支撑211和右支撑212下端通过螺钉装配有底板221，底板221内部和支护柱体111前后两侧贯穿插设有限位插销222，支护柱体111前后两侧开设有与限位插销222对应的限位插槽223，限位插槽223呈连续的圆孔状，通过此设计，便于对左支撑211和右支撑212的限位支撑，使得使用更加便捷；
25.支护柱体111底部通过螺钉装配有底座224，底座224底部表面固定有防滑垫225，转轴215延伸在支护柱体111外壁的侧端固定有把手226，通过此设计，便于对左齿轮214和右齿轮216的转动，使得操作更加便利；
26.拓展结构3包括托板311，托板311通过装配座312装配在顶板213顶部中央，托板311内部插设有滑板313，滑板313外端设置有边头314，边头314与滑板313为一体设置，滑板313下方设置有锁紧压片315，锁紧压片315下端固定有锁紧螺销316，锁紧螺销316螺纹插设在托板311侧端下壁，托板311侧端下壁开设有与锁紧压片315对应的收纳槽317，通过此设计，便于对托板311的延伸拓展，使得使用更加方便；
27.滑板313远离边头314的一端固定有限位片318，限位片318卡设在托板311内部，托板311内部开设有与限位片318对应的限位滑槽319，托板311内壁固定有磨砂垫320，托板311顶部表面固定有顶垫321，通过此设计，便于对滑板313和边头314的限位固定，使得支护效果更好。
28.工作原理：当需要对建筑工程施工浇铸混凝土时，根据使用需要和支护模板面积，对托板311进行延伸拓展，将边头314和滑板313向托板311外侧抽动，在抽动时，通过磨砂垫320的摩擦力，便于对滑板313的平稳抽动，同时在限位片318和限位滑槽319的配合下，便于对滑板313末端的限位，使得滑板313不会抽离托板311内部，达到拓展合适位置后，将锁紧螺销316向上旋紧，在锁紧压片315的配合下将滑板313下表面卡设，便于对滑板313和托板311保持相对静止，便于后续支护操作，在支护时，通过顶垫321便于对模板底部的支护支撑，使得后续浇铸更加便捷；
29.抽出限位插销222，解除对底板221的限制，握住把手226并转动，带动转轴215转动，使得转轴215带动左齿轮214啮合右齿轮216同步转动，从而使得啮合的左支撑211和右支撑212便于在支护柱体111内部滑动升降，使得左支撑211和右支撑212在顶板213的配合下对托板311和装配座312支撑升降，便于对模板的支撑，进一步的，在滑条217和滑轨218的配合下，便于对左支撑211和右支撑212限位滑动，使得左支撑211和右支撑212在支护柱体111内部左右两侧进行垂直滑动，同时在辅助齿轮219和装配轴220的配合下，便于辅助齿轮219辅助左支撑211和右支撑212的滑动并限位，使得左支撑211和右支撑212升降更加稳定，
在到达合适高度后，将限位插销222重新插入相应高度的限位插槽223内部，便于对底板221的限位支撑，使得左支撑211和右支撑212便于对顶板213的支撑，使得对托板311和装配座312的稳定支撑，便于对模板底部的支护，同时在底座224和防滑垫225的配合下，便于对支护柱体111底部的支撑和防滑，使得后续支护更加稳定，需要拆卸时，将限位插销222拔出，握住把手226并反转即可收纳拆卸，使得使用更加便捷，操作到此结束。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种可拆式支护，包括支护柱体（111）、装配螺栓（112）和内腔（113），其特征在于：所述支护柱体（111）通过装配螺栓（112）装配，所述支护柱体（111）内部设置有内腔（113），所述支护柱体（111）内部设置有调节结构（2），所述调节结构（2）包括左支撑（211）和右支撑（212），所述左支撑（211）和右支撑（212）分别插设在支护柱体（111）内部左右两侧，所述左支撑（211）顶端和右支撑（212）顶端通过螺钉装配有顶板（213），所述左支撑（211）和右支撑（212）之间设置有相互啮合的左齿轮（214）和右齿轮（216），所述左齿轮（214）和右齿轮（216）通过转轴（215）分别插设装配在支护柱体（111）上端内部，且转轴（215）延伸至支护柱体（111）侧壁外，所述左齿轮（214）左侧与左支撑（211）右侧啮合，所述右齿轮（216）右侧与右支撑（212）左侧啮合，所述顶板（213）上部设置有拓展结构（3）。2.根据权利要求1所述的一种可拆式支护，其特征在于：所述左支撑（211）左侧边和右支撑（212）右侧边固定设置有滑条（217），两组所述滑条（217）分别与左支撑（211）和右支撑（212）为一体设置，所述支护柱体（111）左右两侧内部开设有与滑条（217）对应的滑轨（218）,所述左支撑（211）右侧上部和右支撑（212）左侧上部均啮合有辅助齿轮（219），两组所述辅助齿轮（219）内部活动插设有装配轴（220），所述装配轴（220）固定在支护柱体（111）顶端内部。3.根据权利要求1所述的一种可拆式支护，其特征在于：所述左支撑（211）和右支撑（212）下端通过螺钉装配有底板（221），所述底板（221）内部和支护柱体（111）前后两侧贯穿插设有限位插销（222），所述支护柱体（111）前后两侧开设有与限位插销（222）对应的限位插槽（223），所述限位插槽（223）呈连续的圆孔状。4.根据权利要求1所述的一种可拆式支护，其特征在于：所述支护柱体（111）底部通过螺钉装配有底座（224），所述底座（224）底部表面固定有防滑垫（225），所述转轴（215）延伸在支护柱体（111）外壁的侧端固定有把手（226）。5.根据权利要求1所述的一种可拆式支护，其特征在于：所述拓展结构（3）包括托板（311），所述托板（311）通过装配座（312）装配在顶板（213）顶部中央，所述托板（311）内部插设有滑板（313），所述滑板（313）外端设置有边头（314），所述边头（314）与滑板（313）为一体设置，所述滑板（313）下方设置有锁紧压片（315），所述锁紧压片（315）下端固定有锁紧螺销（316），所述锁紧螺销（316）螺纹插设在托板（311）侧端下壁，所述托板（311）侧端下壁开设有与锁紧压片（315）对应的收纳槽（317）。6.根据权利要求5所述的一种可拆式支护，其特征在于：所述滑板（313）远离边头（314）的一端固定有限位片（318），所述限位片（318）卡设在托板（311）内部，所述托板（311）内部开设有与限位片（318）对应的限位滑槽（319），所述托板（311）内壁固定有磨砂垫（320），所述托板（311）顶部表面固定有顶垫（321）。

技术总结
本实用新型涉及建筑支护技术领域，具体为一种可拆式支护，包括支护柱体、装配螺栓和内腔，所述支护柱体通过装配螺栓装配，所述支护柱体内部设置有内腔，所述支护柱体内部设置有调节结构，所述调节结构包括左支撑和右支撑，所述左支撑和右支撑分别插设在支护柱体内部左右两侧，所述左支撑顶端和右支撑顶端通过螺钉装配有顶板，所述左支撑和右支撑之间设置有相互啮合的左齿轮和右齿轮，所述左齿轮和右齿轮通过转轴分别插设装配在支护柱体上端内部，且转轴延伸至支护柱体侧壁外，所述左齿轮左侧与左支撑右侧啮合，所述右齿轮右侧与右支撑左侧啮合。本实用新型便于对建筑工程施工浇铸混凝土时对模板的稳定调节拓展支撑，使得使用效果更好。果更好。果更好。


技术研发人员：康磊
受保护的技术使用者：康磊
技术研发日：2023.04.25
技术公布日：2023/7/20