一种不锈钢加工用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种不锈钢加工用固定装置。


背景技术：

2.在对不锈钢盘状工件的冲呈圆周阵列布置的孔的作业中，常见的方式将不锈钢盘状工件固定，然后进行打孔，而固定装置多为两侧夹持固定，此种固定方式容易使圆形不锈钢件发生偏移，导致冲孔位置出现偏差，生产的效率比较低，针对这样的问题我们提出一种不锈钢加工用固定装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢加工用固定装置。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢加工用固定装置，包括台桌，所述台桌底部中央转动设置有主轴，所述主轴上设置有蜗轮和驱动齿轮，所述蜗轮位于驱动齿轮上侧，所述台桌位于主轴周侧设置有多个轴套，所述轴套内转动设置有转轴，所述转轴顶部固定设置有夹持板，且底部设置有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮相啮合，所述台桌底部位于主轴一侧设置有驱动电机和固定架，所述固定架上转动设置有蜗杆，所述固定架输出端与蜗杆连接，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述台桌底部四角处设置有支撑结构。
7.为了便于调节本结构的高度，本实用新型的改进有，所述支撑结构包括支撑腿，所述支撑腿底部螺装有螺杆，所述螺杆底部设置有底座。
8.为了便于对本结构进行调平，本实用新型的改进有，所述台桌侧壁设置有气泡水平仪。
9.为了便于增加本结构的安全性，本实用新型的改进有，所述台桌底部可拆卸设置有外壳，所述外壳将从动齿轮和驱动齿轮罩住。
10.为了便于对外壳进行拆卸，本实用新型的改进有，所述外壳和台桌之间通过固定螺丝连接。
11.为了便于增加本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述夹持板一侧设置有弧形面，所述弧形面上设置有防滑纹。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种不锈钢加工用固定装置，具备以下有益效果：
14.该不锈钢加工用固定装置，通过驱动电机驱动转轴在轴套内转动，多组转轴转动方向一致，从而使多组转轴顶部的夹持板向中间转动，从而便于对圆形不锈钢件机械进行夹持，并使各个夹持点的压力更加均匀，以及使圆形不锈钢件处于台桌顶部中央位置，防止
发生偏移，以便于对圆形不锈钢件进行加工时，更加稳定精确；通过调节支撑结构，可以调节本结构的整体高度；通过气泡水平仪的加设，并配合支撑结构，可以对本结构进行调平，进一步提高了本结构的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1结构另一视角示意图；
17.图3为本实用新型图2结构另一视角示意图；
18.图中：1、台桌；2、支撑腿；3、螺杆；4、底座；5、轴套；6、转轴；7、夹持板；8、气泡水平仪；9、外壳；10、主轴；11、蜗轮；12、驱动齿轮；13、从动齿轮；14、驱动电机；15、蜗杆；16、固定架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种不锈钢加工用固定装置，包括台桌1，所述台桌1底部中央转动设置有主轴10，所述主轴10上设置有蜗轮11和驱动齿轮12，所述蜗轮11位于驱动齿轮12上侧，所述台桌1位于主轴10周侧设置有多个轴套5，所述轴套5内转动设置有转轴6，所述转轴6顶部固定设置有夹持板7，且底部设置有从动齿轮13，所述从动齿轮13与驱动齿轮12相啮合，所述台桌1底部位于主轴10一侧设置有驱动电机14和固定架16，所述固定架16上转动设置有蜗杆15，所述固定架16输出端与蜗杆15连接，所述蜗杆15与蜗轮11相啮合，所述台桌1底部四角处设置有支撑结构。
21.驱动电机14转动蜗杆15,蜗杆15驱动蜗轮11使主轴10带动驱动齿轮12转动，驱动齿轮12驱动从动齿轮13转动，进一步的使转轴6在轴套5内转动，多组转轴6转动方向一致，从而使多组转轴6顶部的夹持板7向中间转动，从而便于对圆形不锈钢件机械进行夹持，并使各个夹持点的压力更加均匀，以及使圆形不锈钢件处于台桌1顶部中央位置，防止发生偏移，以便于对圆形不锈钢件进行加工时，更加稳定精确，提高了本结构的实用性。
22.上述支撑结构可以为任意一种，本申请提供了一种实施例，所述支撑结构包括支撑腿2，所述支撑腿2底部螺装有螺杆3，所述螺杆3底部设置有底座4，通过转动底座4，使螺杆3在支撑腿2上转动，通过螺纹配合调节底座4和支撑腿2之间的距离，便于调节本结构的整体高度。
23.上述结构在使用时需要保持良好的水平，为了满足上述需求，所述台桌1侧壁设置有气泡水平仪8，通过台桌1侧壁设置的气泡水平仪8，观察气泡水平仪8内起跑位置，并转动底座4，调节底座4和支撑腿2之间的距离，从而可以调节本结构的整体水平。
24.上述结构在使用时需要保持良好的安全性，为了满足上述需求，所述台桌1底部可拆卸设置有外壳9，所述外壳9将从动齿轮13和驱动齿轮12罩住。
25.上述外壳9需要便于拆卸，以便于对从动齿轮13、驱动齿轮12、蜗轮11、蜗杆15和驱
动电机14进行维护，为了满足上述需求，述外壳9和台桌1之间通过固定螺丝连接。
26.上述夹持板7在使用时需要便于对圆形不锈钢件进行夹持，为了满足上述需求，所述夹持板7一侧设置有弧形面，所述弧形面上设置有防滑纹，通过弧形面对圆形不锈钢件进行夹持，可以对圆形不锈钢件进行稳定的夹持。
27.在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种不锈钢加工用固定装置，包括台桌(1)，其特征在于：所述台桌(1)底部中央转动设置有主轴(10)，所述主轴(10)上设置有蜗轮(11)和驱动齿轮(12)，所述蜗轮(11)位于驱动齿轮(12)上侧，所述台桌(1)位于主轴(10)周侧设置有多个轴套(5)，所述轴套(5)内转动设置有转轴(6)，所述转轴(6)顶部固定设置有夹持板(7)，且底部设置有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)与驱动齿轮(12)相啮合，所述台桌(1)底部位于主轴(10)一侧设置有驱动电机(14)和固定架(16)，所述固定架(16)上转动设置有蜗杆(15)，所述固定架(16)输出端与蜗杆(15)连接，所述蜗杆(15)与蜗轮(11)相啮合，所述台桌(1)底部四角处设置有支撑结构。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用固定装置，其特征在于：所述支撑结构包括支撑腿(2)，所述支撑腿(2)底部螺装有螺杆(3)，所述螺杆(3)底部设置有底座(4)。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢加工用固定装置，其特征在于：所述台桌(1)侧壁设置有气泡水平仪(8)。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢加工用固定装置，其特征在于：所述台桌(1)底部可拆卸设置有外壳(9)，所述外壳(9)将从动齿轮(13)和驱动齿轮(12)罩住。5.根据权利要求4所述的一种不锈钢加工用固定装置，其特征在于：所述外壳(9)和台桌(1)之间通过固定螺丝连接。6.根据权利要求5所述的一种不锈钢加工用固定装置，其特征在于：所述夹持板(7)一侧设置有弧形面，所述弧形面上设置有防滑纹。

技术总结
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种不锈钢加工用固定装置，包括台桌，所述台桌底部中央转动设置有主轴，所述主轴上设置有蜗轮和驱动齿轮，所述蜗轮位于驱动齿轮上侧，所述台桌位于主轴周侧设置有多个轴套，通过驱动电机驱动转轴在轴套内转动，多组转轴转动方向一致，从而使多组转轴顶部的夹持板向中间转动，从而便于对圆形不锈钢件机械进行夹持，并使各个夹持点的压力更加均匀，以及使圆形不锈钢件处于台桌顶部中央位置，防止发生偏移，以便于对圆形不锈钢件进行加工时，更加稳定精确；通过调节支撑结构，可以调节本结构的整体高度；通过气泡水平仪的加设，并配合支撑结构，可以对本结构进行调平，进一步提高了本结构的实用性。实用性。实用性。


技术研发人员：江玉逢 唐伟
受保护的技术使用者：佛山市源伟淳不锈钢制品有限公司
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/7/20