一种碳酸钙生产碳酸钙液搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及碳酸钙液加工技术领域，更确切地说涉及一种碳酸钙生产碳酸钙液搅拌机。


背景技术：

2.目前,碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广，碳酸钙是用途极广的宝贵资源，石灰石是石灰岩作为矿物原料的商品名称，制备碳酸钙时需要首先制备碳酸钙液，碳酸钙液是通过碳酸钙粉末和水进行混合搅拌，而得来的一种物质，因此在搅拌时需要定量加入水和碳酸钙粉末。
3.针对碳酸钙液搅拌来说，现有技术就有很多，例如：
4.中国专利公开号cn217773913u公开了一种碳酸钙生产用碳酸钙液搅拌设备，包括搅拌组件、用于定量加入碳酸钙粉末的加料组件和用于定量加入水的加水组件，搅拌组件包括顶面贯穿设置的搅拌桶和顶盖，其中搅拌桶的底端竖直向下安装有排料管，且排料管上安装有控制排料的控制阀，搅拌桶的顶面上固定有顶盖，且顶盖的中部竖直向下通过轴承转动连接有搅拌轴，且顶盖的顶面上安装有输出端连接在搅拌轴顶端的电机，且搅拌轴插入搅拌桶的内部，顶盖的顶面两侧分别贯穿安装有加料组件和加水组件。本实用新型克服现有的碳酸钙液搅拌设备，缺少对碳酸钙液制备中两种原料水和碳酸钙粉末的量取装置，从而在使用时导致原料加装不准确的问题。
5.由此可知，上述搅拌设备通过定量对搅拌桶内部进行加料和加水，再通过搅拌杆对其进行搅拌混合，但上述设备中的搅拌杆在搅拌过程中会带动料和水进行同方向流动，导致料和水随着搅拌杆进行转动，影响搅拌的效率，导致混合所需时间较长，鉴于此，本实用新型提供了一种碳酸钙生产碳酸钙液搅拌机。


技术实现要素：

6.本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种能够在料和水内部形成搅拌面使得料和水充分混合的碳酸钙液搅拌机。
7.使用搅拌桶形成物料集中区，并在物料集中区设置形成搅拌面的搅拌组件，此时水和料混合过程中受到搅拌面的引导呈不规则流动，同时搅拌组件在运行过程中辅助团状的物料进行打散。
8.因此本实用新型提供了一种碳酸钙生产碳酸钙液搅拌机，其至少包括一个工作台，所述工作台顶部设有搅拌桶，所述搅拌桶形成物料集中区，用于对水和料进行限位，所述工作台顶部有搅拌组件，所述搅拌组件与物料集中区内部形成搅拌面，用于在水和料在混合过程中进行引导使其不规则流动，使水和料充分接触，所述搅拌组件内部设有导流齿组，用于调整搅拌组件旋转与水和料接触的面积，同时对团状的物料进行打散，调整水与料接触的面积。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌组件至少包括固定架，所述工作台内部
设有用于带动固定架竖向移动的液压缸，所述固定架底部设有搅拌杆，所述搅拌杆表面设有推动齿。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述固定架内壁设有用于带动搅拌杆旋转的第一电机，所述搅拌杆表面滑动连接有第一齿轮，所述固定架底部有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述固定架内壁设有用于带动第二齿轮旋转的第二电机，所述第一齿轮底部固定连接有搅拌盘，所述搅拌盘与搅拌杆相适配。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述工作台顶部设有移动组件，所述移动组件于工作台顶部形成一个移动面，用于对搅拌桶进行限位，同时带动搅拌桶横向移动，所述移动组件至少包括螺纹杆。
13.作为本技术方案的进一步改进，所述螺纹杆与工作台转动连接，所述工作台表面设有用于带动螺纹杆旋转的第三电机，所述工作台顶部设有放置架。
14.作为本技术方案的进一步改进，所述放置架与螺纹杆螺纹连接，所述放置架内部安装有弹性件，所述弹性件的另一端连接有夹持杆。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
16.1、该碳酸钙生产碳酸钙液搅拌机中，通过搅拌组件对搅拌桶内部的水和料进行搅拌，使水和料在搅拌桶内部呈不规则流动，提高混合的效率，而且在混合过程中对团状的物料进行破碎，使其进行二次混合，提高水和料混合的质量。
17.2、该碳酸钙生产碳酸钙液搅拌机中，通过搅拌组件在工作中于搅拌桶内部形成支撑点，避免搅拌桶在搅拌中出现侧翻，提高本装置使用时的稳定性，增加本装置的使用性。
18.3、该碳酸钙生产碳酸钙液搅拌机中，通过移动组件对搅拌桶搅拌中外侧进行限位，避免搅拌桶出现大幅度偏移，提高搅拌的效率，而且在搅拌过程中弹性件产生弹力推动搅拌桶，提高水和物料在搅拌桶内部的流动幅度，使其更快速的混合，再通过可将搅拌桶移动至远离搅拌组件，方便将搅拌桶从本装置取下，对其内部进行清洗，提高生产加工的效率。
附图说明
19.下面，参考附图，以示例的方式更详细地描述本实用新型，附图中：
20.图1为本实用新型的工作台示意图；
21.图2为本实用新型的固定架示意图；
22.图3为本实用新型的搅拌杆示意图；
23.图4为本实用新型的第一齿轮示意图；
24.图5为本实用新型的夹持杆示意图；
25.图6为本实用新型的螺纹杆示意图；
26.图7为本实用新型的放置架示意图。
27.图中各个标号意义为：
28.10、工作台；11、搅拌桶；
29.20、搅拌组件；21、固定架；22、液压缸；23、第一电机；24、搅拌杆；25、推动齿；26、第一齿轮；27、第二齿轮；28、第二电机；29、搅拌盘；
30.30、移动组件；31、螺纹杆；32、第三电机；33、放置架；34、弹性件；35、夹持杆。
具体实施方式
31.搅拌设备通过定量对搅拌桶内部进行加料和加水，再通过搅拌杆对其进行搅拌混合，但设备中的搅拌杆在搅拌过程中会带动料和水进行同方向流动，导致料和水随着搅拌杆进行转动，影响搅拌的效率，导致混合所需时间较长。
32.如图1-4所示，该装置至少包括一个工作台10，工作台10顶部设有搅拌桶11，搅拌桶11形成物料集中区，用于对水和料进行限位，工作台10顶部有搅拌组件20，搅拌组件20与物料集中区内部形成搅拌面，用于在水和料在混合过程中进行引导使其不规则流动，使水和料充分接触，搅拌组件20内部设有导流齿组，用于调整搅拌组件20旋转与水和料接触的面积，同时对团状的物料进行打散，调整水与料接触的面积；
33.搅拌组件20至少包括固定架21，工作台10内部设有用于带动固定架21竖向移动的液压缸22，固定架21底部设有搅拌杆24，搅拌杆24表面设有推动齿25，固定架21内壁设有用于带动搅拌杆24旋转的第一电机23，第一电机23和第二电机28呈反方向转动，提高混合效率，搅拌杆24表面滑动连接有第一齿轮26，固定架21底部有第二齿轮27,第一齿轮26与第二齿轮27啮合；
34.固定架21内壁设有用于带动第二齿轮27旋转的第二电机28，第一齿轮26底部固定连接有搅拌盘29，搅拌盘29与搅拌杆24相适配，推动齿25与搅拌盘29内圈的凸出部分间距较小，当团状物料移动至此处时，通过推动齿25与搅拌盘29对团状物料挤压使其破碎。
35.而本实施例改进之处在于：通过搅拌桶11形成物料集中区，为水和料提供一个放置点，使水和料在内部进行充分混合，通过搅拌组件20对搅拌桶11内部的水和料进行搅拌，使水和料在搅拌桶11内部呈不规则流动，而且在混合过程中对团状的物料进行破碎，使其进行二次混合，而且搅拌组件20在工作中于搅拌桶11内部形成支撑点，避免搅拌桶11在搅拌中出现侧翻；
36.由于在将搅拌桶11内部的料和水进行混合时，料可能会粘附在搅拌桶11的内壁，导致不便于清理，而且清理的废料从底部流出速度较慢，影响后续搅拌的质量与效率，因此通过图5-图7示出本实用新型的第二实施例。
37.工作台10顶部设有移动组件30，移动组件30于工作台10顶部形成一个移动面，用于对搅拌桶11进行限位，同时带动搅拌桶11横向移动，移动组件30至少包括螺纹杆31，螺纹杆31与工作台10转动连接，工作台10表面设有用于带动螺纹杆31旋转的第三电机32，工作台10顶部设有放置架33；
38.放置架33与螺纹杆31螺纹连接，放置架33内部安装有弹性件34，弹性件34的另一端连接有夹持杆35，夹持杆35形成的限位圈半径大于搅拌桶11的半径，方便将搅拌桶11从放置架33顶部进行移动，对搅拌桶11内部进行清洗，同时在搅拌过程中，搅拌桶11向夹持杆35进行撞击导致弹性件34受到挤压，之后弹性件34回弹推动夹持杆35，夹持杆35推动搅拌桶11，提高搅拌桶11内部水和料的流动幅度；
39.而本实施例改进之处在于：通过移动组件30对搅拌桶11搅拌中外侧进行限位，避免搅拌桶11出现大幅度偏移，且在搅拌过程中弹性件34产生弹力推动搅拌桶11，使其更快速的混合，再通过可将搅拌桶11移动至远离搅拌组件20，方便将搅拌桶11从本装置取下，对
其内部进行清洗。
40.综上所示，本方案的工作原理如下：当需要将碳酸钙和水混合生成碳酸钙液时，首先将水和料注入搅拌桶11内部，然后将液压缸22启动使其工作，液压缸22将活塞杆收回使搅拌杆24和搅拌盘29处于搅拌桶11内部，然后将第一电机23和第二电机28接通电源使其工作，第一电机23工作会使搅拌杆24呈顺时针进行转动，第二电机28工作会使第二电机28进行转动，第二电机28带动第一齿轮26进行转动，第一齿轮26转动带动搅拌盘29呈逆时针进行转动，通过搅拌杆24和搅拌盘29旋转带动水和料在搅拌桶11内部不规则流动并混合；
41.之后当混合完毕需要将搅拌桶11取下进行内部清洗时，首先将液压缸22启动使其工作，液压缸22工作会使固定架21升起，然后通过导流管将搅拌桶11内部碳酸钙液抽出，之后将第三电机32启动使其工作，第三电机32旋转会使放置架33进行移动，放置架33移动会带动搅拌桶11进行移动，在搅拌桶11移动过程中弹性件34会推动夹持杆35对搅拌桶11进行限位，避免搅拌桶11出现倾斜，之后当搅拌桶11移动至顶部空旷地带后，通过吊机将搅拌桶11取下即可方便对搅拌桶11内部进行清理。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种碳酸钙生产碳酸钙液搅拌机，其特征在于：至少包括一个工作台(10)，所述工作台(10)顶部设有搅拌桶(11)，所述搅拌桶(11)形成物料集中区，用于对水和料进行限位，所述工作台(10)顶部有搅拌组件(20)，所述搅拌组件(20)与物料集中区内部形成搅拌面，用于在水和料在混合过程中进行引导使其不规则流动，使水和料充分接触，所述搅拌组件(20)内部设有导流齿组，用于调整搅拌组件(20)旋转与水和料接触的面积，同时对团状的物料进行打散，调整水与料接触的面积。2.如权利要求1所述的碳酸钙生产碳酸钙液搅拌机，其特征在于：所述搅拌组件(20)至少包括固定架(21)，所述工作台(10)内部设有用于带动固定架(21)竖向移动的液压缸(22)，所述固定架(21)底部设有搅拌杆(24)，所述搅拌杆(24)表面设有推动齿(25)。3.如权利要求2所述的碳酸钙生产碳酸钙液搅拌机，其特征在于：所述固定架(21)内壁设有用于带动搅拌杆(24)旋转的第一电机(23)，所述搅拌杆(24)表面滑动连接有第一齿轮(26)，所述固定架(21)底部有第二齿轮(27),第一齿轮(26)与第二齿轮(27)啮合。4.如权利要求3所述的碳酸钙生产碳酸钙液搅拌机，其特征在于：所述固定架(21)内壁设有用于带动第二齿轮(27)旋转的第二电机(28)，所述第一齿轮(26)底部固定连接有搅拌盘(29)，所述搅拌盘(29)与搅拌杆(24)相适配。5.如权利要求1所述的碳酸钙生产碳酸钙液搅拌机，其特征在于：所述工作台(10)顶部设有移动组件(30)，所述移动组件(30)于工作台(10)顶部形成一个移动面，用于对搅拌桶(11)进行限位，同时带动搅拌桶(11)横向移动，所述移动组件(30)至少包括螺纹杆(31)。6.如权利要求5所述的碳酸钙生产碳酸钙液搅拌机，其特征在于：所述螺纹杆(31)与工作台(10)转动连接，所述工作台(10)表面设有用于带动螺纹杆(31)旋转的第三电机(32)，所述工作台(10)顶部设有放置架(33)。7.如权利要求6所述的碳酸钙生产碳酸钙液搅拌机，其特征在于：所述放置架(33)与螺纹杆(31)螺纹连接，所述放置架(33)内部安装有弹性件(34)，所述弹性件(34)的另一端连接有夹持杆(35)。

技术总结
本实用新型涉及碳酸钙液加工技术领域，至少包括一个工作台，工作台顶部设有搅拌桶，搅拌桶形成物料集中区，用于对水和料进行限位，工作台顶部有搅拌组件，搅拌组件与物料集中区内部形成搅拌面，用于在水和料在混合过程中进行引导使其不规则流动，使水和料充分接触，搅拌组件内部设有导流齿组，用于调整搅拌组件旋转与水和料接触的面积，同时对团状的物料进行打散，调整水与料接触的面积；通过搅拌组件对搅拌桶内部的水和料进行搅拌，使水和料在搅拌桶内部呈不规则流动，提高混合的效率，而且在混合过程中对团状的物料进行破碎，使其进行二次混合，提高水和料混合的质量。提高水和料混合的质量。提高水和料混合的质量。


技术研发人员：官金荣 官昌毅 官昌盛
受保护的技术使用者：佛山市磊毅新材料科技有限公司
技术研发日：2023.04.18
技术公布日：2023/7/20