一种可提升能效的PTA脱水塔装置的制作方法

一种可提升能效的pta脱水塔装置
技术领域
1.本实用新型涉及pta生产设备领域，尤其是一种可提升能效的pta脱水塔装置。


背景技术：

2.现有技术中，pta制备过程中，会产生富含有醋酸的气体，通过脱水塔进行脱水、脱酸处理。而精制单元中产生的精制母液也进入脱水塔进行喷淋回用。但是反应器与脱水塔在实际生产过程中，脱水塔的喷淋包含干净的工艺水和来自精制的pta母液。脱水塔塔顶工艺水流量由生产负荷和反应器的目标水浓度控制，反应器水浓度的控制要求决定了脱水塔的分离效率，满负荷下控制脱水塔的分离效率方面可操作空间很小。如继续提升负荷，反应器气相流量和气速增加，对应的塔顶回流量也会增加，脱水塔压差升高。同时反应器负荷提升，精制母液的量也相对增加，pta精制母液中含有少量的pt酸和2％-3％的醋酸，不能送到污水处理单元，只能进入脱水塔，pta精制母液喷淋流量增加，塔顶的喷淋工艺水流量就要减小，这样脱水塔的分离效率降低，醋酸损失增加。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种可提升能效的pta脱水塔装置，在提升反应器负荷后，将部分精制母液引流至脱水塔底部，降低精制母液的喷淋流量，从而相对增加工艺水喷淋量，同时降低脱水塔的压差。
4.本实用新型公开了一种可提升能效的pta脱水塔装置，包括脱水塔、反应器、精制单元，在脱水塔的底部设置有塔底液输出管线，塔底液输出管线连接至反应器，在塔底液输出管线上设置有输送泵，反应器上的气体管道连接至脱水塔的底部，精制单元的母液回流管连接至脱水塔的中间部位，在脱水塔的上部设置工艺水喷淋管，在脱水塔顶部设置气相排放管，在脱水塔的中上部设置有工艺水抽出管；在母液回流管上设置有母液支管，所述母液支管延伸至脱水塔的底部，在母液支管上设置有控制阀。
5.作为优化，在控制阀与脱水塔之间的母液支管上由脱水塔向控制阀方向依次设置单向阀、流量调节阀、电磁流量计。
6.作为优化，在输送泵与反应器之间的塔底液输出管线上底液回流管，所述底液回流管延伸至脱水塔的底部。
7.作为优化，所述母液支管连接在底液回流管上。
8.本实用新型所得到的一种可提升能效的pta脱水塔装置，在反应器提升负荷时，可以将部分pta精制母液直接引入脱水塔的塔底，减少母液喷淋量，从而可以相应增加工艺水的喷淋量，降低塔压升高而引起液泛的风险，同时提升脱水塔的分离效率。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
10.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
11.实施例1：
12.如图1所示，本实用新型公开了一种可提升能效的pta脱水塔装置，包括脱水塔1、反应器2、精制单元16，在脱水塔1的底部设置有塔底液输出管线5，塔底液输出管线5连接至反应器2，在塔底液输出管线5上设置有输送泵6，反应器2上的气体管道4连接至脱水塔1的底部，精制单元16的母液回流管3连接至脱水塔1的中间部位，在脱水塔1的上部设置工艺水喷淋管9，在脱水塔1顶部设置气相排放管10，在脱水塔1的中上部设置有工艺水抽出管8；在母液回流管3上设置有母液支管7，所述母液支管7延伸至脱水塔1的底部，在母液支管7上设置有控制阀12。
13.在控制阀12与脱水塔1之间的母液支管7上由脱水塔1向控制阀12方向依次设置单向阀、流量调节阀14、电磁流量计13。
14.在输送泵6与反应器2之间的塔底液输出管线5上底液回流管11，所述底液回流管11延伸至脱水塔1的底部。
15.所述母液支管7连接在底液回流管11上。
16.其中反应器2、脱水塔1、精制单元16均为现有技术的产品，反应器2内设置有喷淋系统，塔底液输出管线5连接至反应器2的喷淋系统，输送泵6将脱水塔1内部的液体输送至反应器2的喷淋系统进行喷淋。本实用新型的脱水塔1包括65层双通阀塔盘和上部的一层液体收集塔盘，工艺水抽出管8设置在液体收集塔盘处的脱水塔1上，将液体收集塔盘内的工艺水向外输送，该工艺水经过使用后一部分进入生产系统，一部分通过pta精制母液回流管3回到脱水塔1中，循环使用。母液回流管3连接在脱水塔1的第35层、第39层、第43层塔盘上，进行喷淋。脱水塔1顶部的气相排放管10排放的气体中冷却后的冷凝水输送至工艺水喷淋管9在脱水塔1内部提供喷淋水。
17.在反应器2正常工作，脱水塔1达到满负荷或者高负荷运行状态时，继续提升反应器2的负荷，则反应器2产生的气相、精制单元16产生的精制母液的量相对增加，为了能顺利收集气相中的醋酸，需要增加工艺水的喷淋量。由于脱水塔1本身就处于满负荷或高负荷运行，提升工艺水的喷淋量，而且精制母液的喷淋也相应增加，这就会造成脱水塔1的第35层、第39层、第43层塔盘及上部液体收集塔盘泛液，脱水塔1的压差增加。这时，可以开启母液支管7上的控制阀12，将部精制分母液直接通过母液支管7引流至脱水塔1底部，精制母液的引流量可以通过流量调节阀14进行控制。将精制母液的分流，可以减少脱水塔1第35层、第39层、第43层塔盘上的精制母液的喷淋，从而在增加工艺水喷淋的情况下，确保了脱水塔1的压差在合理范围，整个生产过程安全稳定，同时提升了脱水塔1的负荷，使工艺塔的能效得到提升。
18.在实际使用过程中，可以根据生产负荷调节引流至脱水塔1底部的精制母液的流量，可防止因反应器2停车，造成脱水塔1底部液过高，甚至漫塔。
19.在靠近底液回流管11一端的母液支管7上安装有止回阀15，可以有效防止醋酸浓度较高的工艺水倒流至pta精制母液中。
20.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
23.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作
24.任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：
1.一种可提升能效的pta脱水塔装置，包括脱水塔、反应器、精制单元，其特征是：在脱水塔的底部设置有塔底液输出管线，塔底液输出管线连接至反应器，在塔底液输出管线上设置有输送泵，反应器上的气体管道连接至脱水塔的底部，精制单元的母液回流管连接至脱水塔的中间部位，在脱水塔的上部设置工艺水喷淋管，在脱水塔顶部设置气相排放管，在脱水塔的中上部设置有工艺水抽出管；在母液回流管上设置有母液支管，所述母液支管延伸至脱水塔的底部，在母液支管上设置有控制阀。2.根据权利要求1所述的一种可提升能效的pta脱水塔装置，其特征是：在控制阀与脱水塔之间的母液支管上由脱水塔向控制阀方向依次设置单向阀、流量调节阀、电磁流量计。3.根据权利要求2所述的一种可提升能效的pta脱水塔装置，其特征是：在输送泵与反应器之间的塔底液输出管线上底液回流管，所述底液回流管延伸至脱水塔的底部。4.根据权利要求3所述的一种可提升能效的pta脱水塔装置，其特征是：所述母液支管连接在底液回流管上。

技术总结
本实用新型涉及PTA生产设备领域，尤其是一种可提升能效的PTA脱水塔装置，包括脱水塔、反应器、精制单元，在脱水塔的底部设置有塔底液输出管线，塔底液输出管线连接至反应器，反应器上的气体管道连接至脱水塔的底部，精制单元的母液回流管连接至脱水塔的中间部位，在脱水塔的上部设置工艺水喷淋管，在脱水塔顶部设置气相排放管，在脱水塔的中上部设置有工艺水抽出管；在母液回流管上设置有母液支管，所述母液支管延伸至脱水塔的底部，在母液支管上设置有控制阀。本实用新型在反应器提升负荷时，可以将部分PTA精制母液直接引入脱水塔的塔底，减少母液喷淋量，从而可以相应增加工艺水的喷淋量，降低塔压升高而引起液泛的风险，同时提升脱水塔的分离效率。时提升脱水塔的分离效率。时提升脱水塔的分离效率。


技术研发人员：李江波 左东 谢承业 段江峰 蒋坤军 赵伟 朱涛 潘武杰 张新杰 王中园
受保护的技术使用者：浙江独山能源有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/7/20