一种缓流抗压型弯头管件的制作方法

1.本实用新型涉及管件技术领域，特别涉及一种缓流抗压型弯头管件。


背景技术：

2.管件作为将管材连接成管路的基本零部件，在管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用，在供水、供气、化工及建筑等行业有着大量的应用，按照原材料划分，一般将管件分为塑料管件和金属管件，二者特点各不相同，塑料管件成本低廉、质量轻便、但是易老化、强度低、抗压能力弱、抗光辐射能力差、使用寿命相对较短；金属管件则外观美观、坚固耐用、抗腐蚀能力强、使用寿命长。
3.现有的弯头管件与管材之间的连接方式一般是采用焊接或者丝接、卡套等活动连接，容易导致焊口部位断裂或者使螺栓松动，使管路发生泄漏，抗拉拔、抗压能力差，而且弯头管件折弯部分受冲击较大，容易受损，降低了弯头管件的使用寿命。
4.因此，有必要提供一种缓流抗压型弯头管件解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种缓流抗压型弯头管件，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缓流抗压型弯头管件，包括弯头管和连接胶管，所述连接胶管设置有两个，两个所述连接胶管分别套设在弯头管的两端，所述连接胶管中部开设有过水孔，所述弯头管包括弯管本体，所述弯管本体外部包覆有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层外部包覆有防渗层，所述弯管本体中部开设有通孔，所述弯管本体的通孔内设置有滤板，所述滤板上表面开设有多个过滤孔，所述滤板下端设置有缓流套，所述缓流套内开设有锥形孔，所述锥形孔内壁上开设有多个第一分流孔，多个所述第一分流孔垂直于缓流套的上表面设置。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接胶管两端均开设有安装槽，两个所述连接胶管的一端通过安装槽分别套设在弯头管的两端。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接胶管外圆周面上下两端均开设有凹槽，所述凹槽所在的高度正对安装槽的高度中间位置，所述凹槽内设置有锁紧环。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔的直径大于过水孔的直径。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锥形孔内壁上开设有多个第二分流孔，多个所述第二分流孔垂直于锥形孔内壁设置。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓流套截面为锥台形结构。
12.三有益效果
13.本实用新型所述的一种缓流抗压型弯头管件，本实用新型使用时，将两个连接胶管分别套设在弯头管两端，使得安装槽套在弯头管外部，将锁紧环放入凹槽内，通过拧紧锁紧环的两个端头来卡紧连接胶管和弯头管，通过连接胶管的另一端的安装槽将弯头管连接
到对应的管道上，并通过锁紧环卡紧，通过连接胶管将弯头管连接到管道上，能够大大提高弯头管的抗压强度，连接好后水流从连接胶管的过水孔通入到弯管本体的通孔内，水流经由滤板过滤后从过滤孔进入到缓流套锥形孔内，水流经由锥形孔内壁阻挡反弹冲击后落入到锥形孔底部平缓流出，一部分水流通过第一分流孔流入到缓流套下端，还有一部分水流经由第二分流孔斜向流入到缓流套下端，进而使得缓流套上方的水流分成三个部分流入到缓流套下端，分流后有效降低了水流对弯头管的折弯处的冲击，缓流效果好，进而延长了弯头管的使用寿命。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1是本实用新型的整体结构三维示意图；
16.图2是本实用新型的弯头管、滤板和缓流套连接关系三维示意图；
17.图3是本实用新型的弯头管、滤板和缓流套连接关系剖视图；
18.图4是本实用新型的弯头管结构三维示意图；
19.图5是本实用新型的滤板和缓流套连接关系三维示意图；
20.图6是本实用新型的连接胶管结构剖视图；
21.图7是本实用新型的连接胶管结构三维示意图；
22.图8是本实用新型的缓流套结构主视图；
23.图9是本实用新型的缓流套结构三维示意图。
24.图中：1、弯头管；11、弯管本体；111、通孔；12、耐腐蚀层；13、防渗层；2、连接胶管；21、过水孔；22、安装槽；23、凹槽；3、锁紧环；4、滤板；41、过滤孔；5、缓流套；51、锥形孔；52、第一分流孔；53、第二分流孔。
具体实施方式
25.下面参考附图对本实用新型的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
26.另外，下文中的用语基于本实用新型中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
27.如图1至图9所示，一种缓流抗压型弯头管件，包括弯头管1和连接胶管2，所述连接胶管2设置有两个，所述连接胶管2中部开设有过水孔21，所述连接胶管2两端均开设有安装槽22，所述连接胶管2外圆周面上下两端均开设有凹槽23，所述凹槽23所在的高度正对安装槽22的高度中心，所述凹槽23内设置有锁紧环3，两个所述连接胶管2的一端通过安装槽22分别套设在弯头管1的两端，所述弯头管1包括弯管本体11，所述弯管本体11外部包覆有耐腐蚀层12，所述耐腐蚀层12外部包覆有防渗层13，所述弯管本体11中部开设有通孔111，所述通孔111的直径大于过水孔21的直径，通过设置连接胶管2能够大大提高弯头管1的抗压强度，而且可以方便地将弯头管1连接到管道上，所述弯管本体11的通孔111内设置有滤板4，所述滤板4上表面开设有多个过滤孔41，可以对水流内包含的杂质等进行过滤，所述滤板4下端设置有缓流套5，所述缓流套5截面为锥台形结构，所述缓流套5内开设有锥形孔51，所述锥形孔51内壁上开设有多个第一分流孔52，多个所述第一分流孔52垂直于缓流套5的上
表面设置，所述锥形孔51内壁上开设有多个第二分流孔53，多个所述第二分流孔53垂直于锥形孔51内壁设置，通过第一分流孔52和第二分流孔53将水流充分分流来降低水流对弯头管1的折弯部分的冲击，进而提升弯头管1的使用寿命。
28.实施方式具体为，使用时，将滤板4和缓流套5安装到弯管本体11的通孔111内，缓流套5紧贴滤板4底部，将两个连接胶管2分别套设在弯头管1两端，使得安装槽22套在弯头管1外部，将锁紧环3放入凹槽23内，通过拧紧锁紧环3的两个端头来卡紧连接胶管2和弯头管1，通过连接胶管2的另一端的安装槽22将弯头管1连接到对应的管道上，并通过锁紧环3卡紧，连接好后水流从连接胶管2的过水孔21通入到弯管本体11的通孔111内，水流经由滤板4过滤后从过滤孔41进入到缓流套5锥形孔51内，水流经由锥形孔51内壁阻挡反弹冲击后落入到锥形孔51底部平缓流出，一部分水流通过第一分流孔52流入到缓流套5下端，还有一部分水流经由第二分流孔53斜向流入到缓流套5下端，进而使得缓流套5上方的水流分成三个部分流入到缓流套5下端，分流后有效降低了水流对弯头管1的折弯处的冲击，缓流效果好，进而延长了弯头管1的使用寿命。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种缓流抗压型弯头管件，包括弯头管(1)和连接胶管(2)，所述连接胶管(2)设置有两个，两个所述连接胶管(2)分别套设在弯头管(1)的两端，其特征在于：所述连接胶管(2)中部开设有过水孔(21)，所述弯头管(1)包括弯管本体(11)，所述弯管本体(11)外部包覆有耐腐蚀层(12)，所述耐腐蚀层(12)外部包覆有防渗层(13)，所述弯管本体(11)中部开设有通孔(111)，所述弯管本体(11)的通孔(111)内设置有滤板(4)，所述滤板(4)上表面开设有多个过滤孔(41)，所述滤板(4)下端设置有缓流套(5)，所述缓流套(5)内开设有锥形孔(51)，所述锥形孔(51)内壁上开设有多个第一分流孔(52)，多个所述第一分流孔(52)垂直于缓流套(5)的上表面设置。2.根据权利要求1所述的一种缓流抗压型弯头管件，其特征在于：所述连接胶管(2)两端均开设有安装槽(22)，两个所述连接胶管(2)的一端通过安装槽(22)分别套设在弯头管(1)的两端。3.根据权利要求2所述的一种缓流抗压型弯头管件，其特征在于：所述连接胶管(2)外圆周面上下两端均开设有凹槽(23)，所述凹槽(23)所在的高度正对安装槽(22)的高度中间位置，所述凹槽(23)内设置有锁紧环(3)。4.根据权利要求1所述的一种缓流抗压型弯头管件，其特征在于：所述通孔(111)的直径大于过水孔(21)的直径。5.根据权利要求1所述的一种缓流抗压型弯头管件，其特征在于：所述锥形孔(51)内壁上开设有多个第二分流孔(53)，多个所述第二分流孔(53)垂直于锥形孔(51)内壁设置。6.根据权利要求1所述的一种缓流抗压型弯头管件，其特征在于：所述缓流套(5)截面为锥台形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种缓流抗压型弯头管件，包括弯头管和连接胶管，所述连接胶管设置有两个，两个所述连接胶管分别套设在弯头管的两端，所述连接胶管中部开设有过水孔，所述弯管本体中部开设有通孔，所述弯管本体的通孔内设置有滤板，所述滤板上表面开设有多个过滤孔，所述滤板下端设置有缓流套，本实用新型使用时，将两个连接胶管分别套设在弯头管两端，通过连接胶管将弯头管连接到管道上，能够大大提高弯头管的抗压强度，水流经由锥形孔内壁阻挡反弹冲击后落入到锥形孔底部平缓流出，通过第一分流孔和第二分流孔流入到缓流套下端进行分流，分流后有效降低了水流对弯头管的折弯处的冲击，缓流效果好，进而延长了弯头管的使用寿命。用寿命。用寿命。


技术研发人员：姜国栋
受保护的技术使用者：温州建中管件制造有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/7/20