用于酯化反应器的导流筒组件的制作方法

1.本实用新型涉及酯化反应设备技术领域，具体为用于酯化反应器的导流筒组件。


背景技术：

2.酯化反应，是一类有机化学反应，是醇跟羧酸或含氧无机酸生成酯和水的反应，分为羧酸跟醇反应和无机含氧酸跟醇反应和无机强酸跟醇的反应三类，羧酸跟醇的酯化反应是可逆的，并且一般反应极缓慢，故常用浓硫酸作催化剂；多元羧酸跟醇反应，则可生成多种酯；无机强酸跟醇的反应，其速度一般较快，典型的酯化反应有乙醇和醋酸的反应，生成具有芳香气味的乙酸乙酯，是制造染料和医药的原料。
3.在酯化反应的过程中，导流筒也是反应容器之一，中国专利申请号为cn201621399245.7提出了一种酯化反应釜，其通过搅拌器可以对反应釜内的溶液进行搅拌混合加快反应速率，但是酯化反应产生的酯类具有黏着性，产物容易附着在反应釜的内壁不便于清理，因此我们需要提出用于酯化反应器的导流筒组件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供用于酯化反应器的导流筒组件，驱动电机可以通过传动作用带动旋转轴转动，且旋转轴的侧部设置有用于混合的混合桨和用于清洁的清洁块，清洁块的毛刷可以对导流筒的内壁进行清洁，解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于酯化反应器的导流筒组件，包括导流筒，所述导流筒上开设有进料口和出料口，且所述导流筒的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧传动连接有混合清洗机构，所述混合清洗机构包括中空的旋转轴，所述旋转轴与导流筒转动连接，且所述旋转轴的下端插接于导流筒内，所述旋转轴下端的外壁焊接有连接杆，所述连接杆设置为中空结构，且所述连接杆的一端焊接固定有清洁块，所述清洁块的外壁安装有清洁毛刷，且所述清洁块的外壁还开设有侧壁清洗口，所述旋转轴的外壁安装有混合桨，所述旋转轴的顶部通过旋转接头连接有进液管。
6.进一步，所述进料口开设有两组且呈倾斜状，两组所述进料口之间呈对称分布于导流筒的上端侧壁，且所述出料口位于导流筒的底部。
7.进一步，所述驱动电机的输出轴固定安装有齿轮一，所述旋转轴的外壁安装有齿轮二，且所述齿轮一和齿轮二相啮合，所述导流筒的上端嵌装有密封轴承，所述旋转轴插接于密封轴承的内圈。
8.进一步，所述连接杆和清洁块设置有四组，且所述清洁块设置为弧形结构，所述清洁块和连接杆相连通。
9.进一步，所述清洁毛刷和侧壁清洗口之间呈相互间隔设置，所述清洁毛刷紧贴于导流筒的内壁。
10.进一步，所述侧壁清洗口之间呈等距设置有若干组，且所述清洁块的侧壁开设有侧部出液口，所述侧部出液口之间为等距设置。
11.进一步，所述进液管的侧部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的下端焊接于导流筒的顶部，且所述进液管的上端开设有防滑纹。
12.进一步，所述混合桨设置有若干组，且所述混合桨呈等距阵列焊接于旋转轴的外壁。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型的反应器和导流筒集合为一体，导流筒侧部的进料口起到了导流的作用，驱动电机可以通过齿轮一和齿轮二的传动作用带动旋转轴转动，且旋转轴的侧部设置有用于混合的混合桨和用于清洁的清洁块，清洁块的清洁毛刷和导流筒的内壁相贴合，可以对导流筒的内壁进行清洁，且旋转轴在旋转的过程中，旋转轴的上端还通过旋转接头转动连接有进液管，进液管可以供水或者浓硫酸催化剂，可以在反应的过程中可以加入浓硫酸进行催化，且同时还能够对导流筒的内壁酯化产物进行刮落排出收集，在反应完成后可以通入高压水进行边刮出产物边喷水清洁。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型混合清洗机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型清洁块的结构示意图。
18.图中：1、导流筒；2、混合清洗机构；101、进料口；102、驱动电机；103、出料口；104、齿轮一；105、齿轮二；106、密封轴承；201、旋转轴；202、连接杆；203、清洁块；204、清洁毛刷；205、侧壁清洗口；206、混合桨；207、旋转接头；208、进液管；209、侧部出液口；210、支撑柱。
实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：用于酯化反应器的导流筒组件，包括导流筒1，导流筒1上开设有进料口101和出料口103，进料口101开设有两组且呈倾斜状，两组进料口101之间呈对称分布于导流筒1的上端侧壁，且出料口103位于导流筒1的底部，两组进料口101可以分别用于通入乙酸和乙醇，起到导流的作用；
21.导流筒1的上端固定安装有驱动电机102，驱动电机102的一侧传动连接有混合清洗机构2，混合清洗机构2包括中空的旋转轴201，旋转轴201与导流筒1转动连接，且旋转轴201的下端插接于导流筒1内，驱动电机102的输出轴固定安装有齿轮一104，旋转轴201的外壁安装有齿轮二105，且齿轮一104和齿轮二105相啮合，导流筒1的上端嵌装有密封轴承106，旋转轴201插接于密封轴承106的内圈，驱动电机102通过齿轮一104和齿轮二105的传动作用带动旋转轴201进行转动；
22.旋转轴201下端的外壁焊接有连接杆202，连接杆202设置为中空结构，且连接杆202的一端焊接固定有清洁块203，连接杆202和清洁块203设置有四组，且清洁块203设置为弧形结构，清洁块203和连接杆202相连通；
23.清洁块203的外壁安装有清洁毛刷204，且清洁块203的外壁还开设有侧壁清洗口205，清洁毛刷204和侧壁清洗口205之间呈相互间隔设置，清洁毛刷204紧贴于导流筒1的内壁；
24.侧壁清洗口205之间呈等距设置有若干组，且清洁块203的侧壁开设有侧部出液口209，侧部出液口209之间为等距设置，侧部出液口209在清洁的过程中可以起到很好的作用，因为能够直接将水冲到导流筒1的内壁；
25.旋转轴201的外壁安装有混合桨206，混合桨206设置有若干组，且混合桨206呈等距阵列焊接于旋转轴201的外壁；
26.旋转轴201的顶部通过旋转接头207连接有进液管208，进液管208的侧部固定安装有支撑柱210，支撑柱210的下端焊接于导流筒1的顶部，且进液管208的上端开设有防滑纹；
27.导流筒1上开设有进料口101和出料口103，进料口101开设有两组且呈倾斜状，两组进料口101之间呈对称分布于导流筒1的上端侧壁，且出料口103位于导流筒1的底部，两组进料口101可以分别用于通入乙酸和乙醇，起到导流的作用，出料口103的内壁设置有电控阀，电控阀用于放出产物，反应器和导流筒1集合为一体，导流筒1侧部的进料口101起到了导流的作用，驱动电机102可以通过齿轮一104和齿轮二105的传动作用带动旋转轴201转动，且旋转轴201的侧部设置有用于混合的混合桨206和用于清洁的清洁块203，清洁块203的清洁毛刷204和导流筒1的内壁相贴合，可以对导流筒1的内壁进行清洁，且旋转轴201在旋转的过程中，旋转轴201的上端还通过旋转接头207转动连接有进液管208，进液管208可以供水或者浓硫酸催化剂，可以在反应的过程中可以加入浓硫酸进行催化，且同时还能够对导流筒1的内壁酯化产物进行刮落排出收集，在反应完成后可以通入高压水进行边刮出产物边喷水清洁。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.用于酯化反应器的导流筒组件，包括导流筒（1），其特征在于：所述导流筒（1）上开设有进料口（101）和出料口（103），且所述导流筒（1）的上端固定安装有驱动电机（102），所述驱动电机（102）的一侧传动连接有混合清洗机构（2），所述混合清洗机构（2）包括中空的旋转轴（201），所述旋转轴（201）与导流筒（1）转动连接，且所述旋转轴（201）的下端插接于导流筒（1）内，所述旋转轴（201）下端的外壁焊接有连接杆（202），所述连接杆（202）设置为中空结构，且所述连接杆（202）的一端焊接固定有清洁块（203），所述清洁块（203）的外壁安装有清洁毛刷（204），且所述清洁块（203）的外壁还开设有侧壁清洗口（205），所述旋转轴（201）的外壁安装有混合桨（206），所述旋转轴（201）的顶部通过旋转接头（207）连接有进液管（208）。2.根据权利要求1所述的用于酯化反应器的导流筒组件，其特征在于：所述进料口（101）开设有两组且呈倾斜状，两组所述进料口（101）之间呈对称分布于导流筒（1）的上端侧壁，且所述出料口（103）位于导流筒（1）的底部。3.根据权利要求1所述的用于酯化反应器的导流筒组件，其特征在于：所述驱动电机（102）的输出轴固定安装有齿轮一（104），所述旋转轴（201）的外壁安装有齿轮二（105），且所述齿轮一（104）和齿轮二（105）相啮合，所述导流筒（1）的上端嵌装有密封轴承（106），所述旋转轴（201）插接于密封轴承（106）的内圈。4.根据权利要求1所述的用于酯化反应器的导流筒组件，其特征在于：所述连接杆（202）和清洁块（203）设置有四组，且所述清洁块（203）设置为弧形结构，所述清洁块（203）和连接杆（202）相连通。5.根据权利要求1所述的用于酯化反应器的导流筒组件，其特征在于：所述清洁毛刷（204）和侧壁清洗口（205）之间呈相互间隔设置，所述清洁毛刷（204）紧贴于导流筒（1）的内壁。6.根据权利要求1所述的用于酯化反应器的导流筒组件，其特征在于：所述侧壁清洗口（205）之间呈等距设置有若干组，且所述清洁块（203）的侧壁开设有侧部出液口（209），所述侧部出液口（209）之间为等距设置。7.根据权利要求1所述的用于酯化反应器的导流筒组件，其特征在于：所述进液管（208）的侧部固定安装有支撑柱（210），所述支撑柱（210）的下端焊接于导流筒（1）的顶部，且所述进液管（208）的上端开设有防滑纹。8.根据权利要求1所述的用于酯化反应器的导流筒组件，其特征在于：所述混合桨（206）设置有若干组，且所述混合桨（206）呈等距阵列焊接于旋转轴（201）的外壁。

技术总结
本实用新型涉及用于酯化反应器的导流筒组件，所述导流筒的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧传动连接有混合清洗机构，所述混合清洗机构包括中空的旋转轴，所述旋转轴与导流筒转动连接，所述旋转轴的下端插接于导流筒内，所述旋转轴下端的外壁焊接有连接杆，所述连接杆设置为中空结构，所述连接杆的一端焊接固定有清洁块，所述清洁块的外壁安装有清洁毛刷，所述清洁块的外壁还开设有侧壁清洗口，所述旋转轴的外壁安装有混合桨，所述旋转轴的顶部通过旋转接头连接有进液管，驱动电机可以通过传动作用带动旋转轴转动，旋转轴的侧部设置有用于混合的混合桨和用于清洁的清洁块，清洁块的毛刷可以对导流筒的内壁进行清洁。洁。洁。


技术研发人员：高驰 高昊 刘斌 顾天平
受保护的技术使用者：南京昊扬化工装备有限公司
技术研发日：2023.04.12
技术公布日：2023/7/20