一种废旧钢筋切粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及废旧钢铁回收领域,尤其涉及一种废旧钢筋切粒装置。


背景技术：

2.钢筋是建筑行业常用的建筑材料,需求量很大,因此建筑新旧更替的过程中会产生很多的废旧钢筋,这些废旧钢筋需要对其进行回收利用,为了便于进行运输,需要对这些废旧钢筋进行切粒处理,现有的废旧钢筋切粒装置在进行切粒时没有对废旧钢筋进行夹持,导致废旧钢筋不稳定,易摆动,甚至有将废旧钢筋甩飞出来的可能,具有一定危险性,因此开发一种具有夹持机构,能够对废旧钢筋进行夹持的切粒装置就显的尤为必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种废旧钢筋切粒装置，具有夹持机构,能够对废旧钢筋进行夹持的作用。
4.采用的技术方案如下：
5.一种废旧钢筋切粒装置，包括切粒箱，切粒箱上端设置有进料方管，进料方管的左右两侧壁均水平滑动设置有支架，支架上均竖向设置有传送带，进料方管外侧设置有与同侧的支架连接的伸缩机构，进料方管下方连接有内壳，内壳内水平转动设置有切粒辊，切粒箱内设置有与切粒辊连接的驱动机构，内壳设置有延伸到切粒箱外部的出口。
6.优选的，所述的进料方管上端设置有导向方管，导向方管上端尺寸大，下端尺寸小。
7.优选的，所述的传送带为板链式传送带。
8.优选的，所述的板链式传送带上均匀设置有多个凸起点。
9.优选的，所述的伸缩机构包括液压伸缩杆与液压伸缩杆连接的小型液压站。
10.优选的，所述的驱动机构包括驱动电机、驱动链轮、从动链轮和传动链条，驱动电机固定安装在切粒箱内，驱动链轮与驱动电机固定连接，从动链轮与切粒辊同轴固定连接，传动链条设置在从动链轮与驱动链轮之间。
11.相比于现有技术，有益效果在于：
12.本实用新型在废旧钢筋插入到进料方管后，控制两个伸缩机构伸长从而利用两个传送带夹住废旧钢筋，减少废旧钢筋的摆动，并利用传动带的转动驱动废旧钢筋向下移动与切粒辊接触进行切粒。
附图说明
13.图1是本实用新型一种废旧钢筋切粒装置的结构示意图，
14.图2是图1中a处的结构示意图，
15.图3是本实用新型一种废旧钢筋切粒装置的导向方管的结构示意图，
16.图中：1、切粒箱,2、进料方管，3、导向方管，4、支架，5、传送带，6、伸缩机构，7、小型
液压站，8、内壳，9、切粒辊，10、出口，11、驱动电机，12、传动链条，13液压油管。
具体实施方式
17.下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图3所示：
18.实施例1：一种废旧钢筋切粒装置，包括切粒箱1，切粒箱1上端竖向设置有进料方管2，废旧钢筋从进料方管2插入切粒箱1内，
19.进料方管2的左右两侧壁均水平滑动设置有支架4，支架4上均竖向设置有传送带5，传动带设置有伺服电机，伺服电机驱动传送带5由上至下转动，进料方管2外侧设置有与同侧的支架4连接的伸缩机构6，伸缩机构6驱动支架4水平移动，从而驱动传送带5水平移动，两个伸缩机构6伸长从而利用两个传送带5夹住废旧钢筋，减少废旧钢筋的摆动，
20.进料方管2下方连接有内壳8，内壳8内水平转动设置有切粒辊9，切粒辊9为现有技术，在此不再赘述；切粒箱1内设置有与切粒辊9连接的驱动机构，驱动机构带动切粒辊9转动从而对废旧钢筋进行切粒，内壳8设置有延伸到切粒箱1外部的出口10，出口10倾斜设置便于切粒后的钢筋粒滑出；
21.实施例2：一种废旧钢筋切粒装置，包括切粒箱1，切粒箱1上端竖向设置有进料方管2，废旧钢筋从进料方管2插入切粒箱1内，进料方管2上端设置有导向方管3，导向方管3上端尺寸大，下端尺寸小，
22.进料方管2的左右两侧壁均水平滑动设置有支架4，支架4上均竖向设置有传送带5，传动带设置有伺服电机，伺服电机驱动传送带5由上至下转动，进料方管2外侧设置有与同侧的支架4连接的伸缩机构6，伸缩机构6驱动支架4水平移动，从而驱动传送带5水平移动，两个伸缩机构6伸长从而利用两个传送带5夹住废旧钢筋，减少废旧钢筋的摆动，传送带5为板链式传送带，板链式传送带上均匀设置有多个凸起点，凸起点提高了与废旧钢筋之间的摩擦力，使废旧钢筋更稳定，
23.导向方管3起到对废旧钢筋的导向作用，且避免废旧钢筋撞击到传送带5的上端，起到对传送带5的保护作用，伸缩机构6包括液压伸缩杆与液压伸缩杆连接的小型液压站7，小型液压站7为现有技术在此不再赘述，液压伸缩杆与小型液压站7之间采用液压油管13连接，
24.进料方管2下方连接有内壳8，内壳8内水平转动设置有切粒辊9，切粒辊9为现有技术，在此不再赘述；切粒箱1内设置有与切粒辊9连接的驱动机构，驱动机构带动切粒辊9转动从而对废旧钢筋进行切粒，内壳8设置有延伸到切粒箱1外部的出口10，出口10倾斜设置便于切粒后的钢筋粒滑出，
25.驱动机构包括驱动电机11、驱动链轮、从动链轮和传动链条12，驱动电机11固定安装在切粒箱1内，驱动链轮与驱动电机11固定连接，从动链轮与切粒辊9同轴固定连接，传动链条12设置在从动链轮与驱动链轮之间。
26.具体工作过程如下：启动传送带5和驱动机构，驱动机构带动切粒辊9转动，控制伸缩机构6缩短使两个传送带5相互远离使传送带5处于导向方管3的下方，将废旧钢筋插入到进料方管2内后控制两个伸缩机构6伸长从而利用两个传送带5夹住废旧钢筋，传动带的转动驱动废旧钢筋向下移动与切粒辊9接触进行切粒，钢筋粒从出口10滑出，废旧钢筋切粒完成后控制伸缩机构6缩短使两个传送带5相互远离使传送带5处于导向方管3的下方，继续投
放废旧钢筋之后控制两个伸缩机构6伸长从而利用两个传送带5夹住废旧钢筋，重复上述步骤对废旧钢筋进行切粒。
27.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。


技术特征：
1.一种废旧钢筋切粒装置，其特征在于：包括切粒箱，切粒箱上端设置有进料方管，进料方管的左右两侧壁均水平滑动设置有支架，支架上均竖向设置有传送带，进料方管外侧设置有与同侧的支架连接的伸缩机构，进料方管下方连接有内壳，内壳内水平转动设置有切粒辊，切粒箱内设置有与切粒辊连接的驱动机构，内壳设置有延伸到切粒箱外部的出口。2.如权利要求1所述的一种废旧钢筋切粒装置，其特征在于：所述的进料方管上端设置有导向方管，导向方管上端尺寸大，下端尺寸小。3.如权利要求1所述的一种废旧钢筋切粒装置，其特征在于：所述的传送带为板链式传送带。4.如权利要求3所述的一种废旧钢筋切粒装置，其特征在于：所述的板链式传送带上均匀设置有多个凸起点。5.如权利要求1所述的一种废旧钢筋切粒装置，其特征在于：所述的伸缩机构包括液压伸缩杆与液压伸缩杆连接的小型液压站。6.如权利要求1所述的一种废旧钢筋切粒装置，其特征在于：所述的驱动机构包括驱动电机、驱动链轮、从动链轮和传动链条，驱动电机固定安装在切粒箱内，驱动链轮与驱动电机固定连接，从动链轮与切粒辊同轴固定连接，传动链条设置在从动链轮与驱动链轮之间。

技术总结
本实用新型涉及废旧钢铁回收领域,尤其涉及一种废旧钢筋切粒装置，包括切粒箱，切粒箱上端设置有进料方管，进料方管的左右两侧壁均水平滑动设置有支架，支架上均竖向设置有传送带，进料方管外侧设置有与同侧的支架连接的伸缩机构，进料方管下方连接有内壳，内壳内水平转动设置有切粒辊，切粒箱内设置有与切粒辊连接的驱动机构，内壳设置有延伸到切粒箱外部的出口。本实用新型利用伸缩机构伸长从而利用两个传送带夹住废旧钢筋，减少废旧钢筋的摆动。减少废旧钢筋的摆动。减少废旧钢筋的摆动。


技术研发人员：郑友军 王志刚 王纯亮
受保护的技术使用者：信阳市景红实业有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/7/20