一种具有防滑落机构的上料架的制作方法

1.本实用新型涉及上料架技术领域，具体为一种具有防滑落机构的上料架。


背景技术：

2.上料架是一种用于包装袋生产进行上料的装置，通过将各种用品使用包装进行包装，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，包装袋是柔性包装中的重要技术，包装袋材料一般采用塑料材质，具有较高的韧性、抗拉强度和耐磨性；
3.根据专利号cn214399149u一种包装袋生产上料设备，工装，包括底板、固定座、减震弹簧、升降柱、减震板、立柱、上料辊、联轴器以及风机，底板上端面安装有固定座，固定座内部设置有减震弹簧，固定座内部上端卡装有升降柱，升降柱上端面固定有减震板，减震板上端面左侧固定有立柱，减震板上侧设置有风机，立柱右侧设置有上料辊，上料辊右侧设置有联轴器，该设计解决了现有包装袋生产上料设备工装取放原料不便，同时外界灰尘杂质容易损坏原料的问题，本实用新型结构合理，便于包装袋生产原料快速更换，同时防止外界灰尘损坏生产原料；
4.上述专利中提到了工作人员需要先将联轴器内部固定螺栓右端的螺母拧下，随后拆卸联轴器，将上料辊整体取下，随后将新的外界原料卷管套入上料辊外端面，随后将上料辊左端面的左定位插杆固定回立柱右端面，再将上料辊右端面的连接杆通过联轴器与右定位插杆安装连接，通过固定螺栓和螺母安装固，当对上料架更换原料时需要旋转固定螺栓的螺母，为防止螺母松动，工作人员需要将螺母拧紧，这就导致旋转固定螺栓的螺母时，工作人员需要耗费一定的力气，从而令工作人员难以快速轻松的对上料架更换原料。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有防滑落机构的上料架，以解决上述背景技术提出的当对上料架更换原料时，工作人员需要耗费一定的力气旋转放松固定螺栓的螺母，从而令工作人员难以快速轻松的对上料架更换原料的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防滑落机构的上料架，包括气缸座和置辊架，所述气缸座的上侧固定有置辊架，且置辊架的内部安装有旋转辊，两个所述旋转辊之间设置有上料杆，且上料杆的两端分别固定有对接块，所述旋转辊靠近对接块的两侧分别开设有对接槽，且对接块的外侧设置有限位机构，所述限位机构包括有限位槽、安置槽、第一弹簧、限位栓、磁环和电磁铁，所述对接块的外侧开设有限位槽。
7.优选的，所述旋转辊的内部开设有安置槽，所述安置槽的内部设置有第一弹簧。
8.优选的，所述安置槽的内部滑动贯穿有限位栓，且限位栓与第一弹簧相套接。
9.优选的，所述第一弹簧的两端分别与安置槽和限位栓相固定，且限位栓的一端贯穿伸出安置槽与限位槽相对接。
10.优选的，所述限位栓远离限位槽的一侧固定有磁环，所述旋转辊靠近磁环的一侧安装有电磁铁，且电磁铁与磁环相贴合。
11.优选的，所述上料杆的外侧开设有收纳槽，且收纳槽的内侧固定有连接管。
12.优选的，所述连接管与对接架滑动对接，且对接架的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与连接管和对接架相固定。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防滑落机构的上料架，将电磁铁断电，直接外拉上料杆，使对接块脱离对接槽，当将新的料筒与上料杆进行对接后，将电磁铁通电，按压限位栓，使限位栓与限位槽限制在一起，从而令上料杆携带料筒限制在旋转辊之间，使工作人员可快速轻松的对上料架更换原料，对接架在第二弹簧的作用下与料筒的内侧进行挤压，使料筒限制在对接架的外侧，料筒不易在上料杆的外侧滑动，从而令上料架稳定送料。
14.1、该具有防滑落机构的上料架，当工作人员更换对上料架更换原料时，将电磁铁断电，使电磁铁失去磁性，此时限位栓在第一弹簧的作用下脱离限位槽，直接外拉上料杆，使对接块脱离对接槽，使工作人员更换原料时无需旋转螺母，当将新的料筒与上料杆进行对接后，将电磁铁通电，按压限位栓，使限位栓与限位槽进行对接，同时磁环与电磁铁进行贴合，使限位栓与限位槽限制在一起，从而令上料杆携带料筒限制在旋转辊之间，使工作人员可快速轻松的对上料架更换原料；
15.2、该具有防滑落机构的上料架，当工作人员将新的料筒与上料杆进行对接时，新的料筒套接在对接架斜面的外侧，对接架在第二弹簧的作用下与料筒的内侧进行挤压，使料筒限制在对接架的外侧，使上料架送料时，料筒不易在上料杆的外侧滑动，从而令上料架稳定送料。
附图说明
16.图1为本实用新型正视截面结构示意图；
17.图2为本实用新型限位机构正视截面结构示意图；
18.图3为本实用新型对接槽和对接块右视截面结构示意图；
19.图4为本实用新型收纳槽和对接架正视截面结构示意图。
20.图中：1、气缸座；11、置辊架；2、旋转辊；21、对接槽；3、上料杆；31、对接块；4、料筒；5、限位机构；51、限位槽；52、安置槽；53、第一弹簧；54、限位栓；55、磁环；56、电磁铁；6、收纳槽；7、连接管；8、对接架；9、第二弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防滑落机构的上料架，包括气缸座1和置辊架11，气缸座1的上侧固定有置辊架11，且置辊架11的内部安装有旋转辊2，两个旋转辊2之间设置有上料杆3，且上料杆3的两端分别固定有对接块31，旋转辊2靠近对接块31的两侧分别开设有对接槽21，且对接块31的外侧设置有限位机构5，限位机构5包括有限位槽51、安置槽52、第一弹簧53、限位栓54、磁环55和电磁铁56，对接块31的外侧开
设有限位槽51，旋转辊2的内部开设有安置槽52，安置槽52的内部设置有第一弹簧53，安置槽52的内部滑动贯穿有限位栓54，且限位栓54与第一弹簧53相套接，第一弹簧53的两端分别与安置槽52和限位栓54相固定，且限位栓54的一端贯穿伸出安置槽52与限位槽51相对接，限位栓54远离限位槽51的一侧固定有磁环55，旋转辊2靠近磁环55的一侧安装有电磁铁56，且电磁铁56与磁环55相贴合，气缸座1采用双控三位中封式五通电磁阀进行控制，对接槽21的截面尺寸与对接块31的截面尺寸相匹配，限位槽51的内壁间距与限位栓54的直径相匹配，磁环55与电磁铁56呈磁性吸合。
23.具体实施时，气缸座1采用双控三位中封式五通电磁阀进行控制，当气缸座1断电回电后，阀不会有动作，气缸座1也不会有动作不会带动置辊架11滑落，当工作人员更换对上料架更换原料时，将电磁铁56断电，使电磁铁56失去磁性，此时限位栓54在第一弹簧53的作用下脱离限位槽51，直接外拉上料杆3，使对接块31脱离对接槽21，使工作人员更换原料时无需旋转螺母；
24.当将新的料筒4与上料杆3进行对接后，将对接块31与对接槽21进行对接，通过对接槽21的截面尺寸与对接块31的截面尺寸相匹配，使限位栓54与限位槽51对齐，将电磁铁56通电，使电磁铁56恢复磁性，按压限位栓54，使限位栓54与限位槽51进行对接，同时磁环55与电磁铁56进行贴合，通过磁环55与电磁铁56呈磁性吸合，使磁环55与电磁铁56限制在一起，使限位栓54与限位槽51限制在一起，从而令上料杆3携带料筒4限制在旋转辊2之间，通过限位槽51的内壁间距与限位栓54的直径相匹配，使上料杆3限制在旋转辊2之间时不会晃动，使工作人员可快速轻松的对上料架更换原料。
25.上料杆3的外侧开设有收纳槽6，且收纳槽6的内侧固定有连接管7，连接管7与对接架8滑动对接，且对接架8的内部设置有第二弹簧9，第二弹簧9的两端分别与连接管7和对接架8相固定。
26.具体实施时，当工作人员将新的料筒4与上料杆3进行对接时，新的料筒4套接在对接架8斜面的外侧，对接架8在第二弹簧9的作用下与料筒4的内侧进行挤压，使料筒4限制在对接架8的外侧，通过将连接管7与对接架8滑动对接限制在第二弹簧9的外侧，使对接架8对料筒4限位时不会倾斜，使上料架送料时，料筒4不易在上料杆3的外侧滑动，从而令上料架稳定送料。
27.综上所述，当工作人员更换对上料架更换原料时，将电磁铁56断电，使限位栓54在第一弹簧53的作用下脱离限位槽51，直接外拉上料杆3，使对接块31脱离对接槽21，当将新的料筒4与上料杆3进行对接后，将对接块31与对接槽21进行对接，将电磁铁56通电，按压限位栓54，使限位栓54与限位槽51限制在一起，从而令上料杆3携带料筒4限制在旋转辊2之间，使工作人员可快速轻松的对上料架更换原料，当工作人员将新的料筒4与上料杆3进行对接时，新的料筒4套接在对接架8斜面的外侧，对接架8在第二弹簧9的作用下与料筒4的内侧进行挤压，使料筒4限制在对接架8的外侧，使上料架送料时，料筒4不易在上料杆3的外侧滑动，从而令上料架稳定送料，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种具有防滑落机构的上料架，包括气缸座(1)和置辊架(11)，其特征在于：所述气缸座(1)的上侧固定有置辊架(11)，且置辊架(11)的内部安装有旋转辊(2)，两个所述旋转辊(2)之间设置有上料杆(3)，且上料杆(3)的两端分别固定有对接块(31)，所述旋转辊(2)靠近对接块(31)的两侧分别开设有对接槽(21)，且对接块(31)的外侧设置有限位机构(5)，所述限位机构(5)包括有限位槽(51)、安置槽(52)、第一弹簧(53)、限位栓(54)、磁环(55)和电磁铁(56)，所述对接块(31)的外侧开设有限位槽(51)。2.根据权利要求1所述的一种具有防滑落机构的上料架，其特征在于：所述旋转辊(2)的内部开设有安置槽(52)，所述安置槽(52)的内部设置有第一弹簧(53)。3.根据权利要求2所述的一种具有防滑落机构的上料架，其特征在于：所述安置槽(52)的内部滑动贯穿有限位栓(54)，且限位栓(54)与第一弹簧(53)相套接。4.根据权利要求3所述的一种具有防滑落机构的上料架，其特征在于：所述第一弹簧(53)的两端分别与安置槽(52)和限位栓(54)相固定，且限位栓(54)的一端贯穿伸出安置槽(52)与限位槽(51)相对接。5.根据权利要求4所述的一种具有防滑落机构的上料架，其特征在于：所述限位栓(54)远离限位槽(51)的一侧固定有磁环(55)，所述旋转辊(2)靠近磁环(55)的一侧安装有电磁铁(56)，且电磁铁(56)与磁环(55)相贴合。6.根据权利要求1所述的一种具有防滑落机构的上料架，其特征在于：所述上料杆(3)的外侧开设有收纳槽(6)，且收纳槽(6)的内侧固定有连接管(7)。7.根据权利要求6所述的一种具有防滑落机构的上料架，其特征在于：所述连接管(7)与对接架(8)滑动对接，且对接架(8)的内部设置有第二弹簧(9)，所述第二弹簧(9)的两端分别与连接管(7)和对接架(8)相固定。

技术总结
本实用新型公开了一种具有防滑落机构的上料架，包括气缸座和置辊架，所述气缸座的上侧固定有置辊架，且置辊架的内部安装有旋转辊，两个所述旋转辊之间设置有上料杆，且上料杆的两端分别固定有对接块。该具有防滑落机构的上料架，将电磁铁断电，直接外拉上料杆，使对接块脱离对接槽，当将新的料筒与上料杆进行对接后，将电磁铁通电，按压限位栓，使限位栓与限位槽限制在一起，从而令上料杆携带料筒限制在旋转辊之间，使工作人员可快速轻松的对上料架更换原料，对接架在第二弹簧的作用下与料筒的内侧进行挤压，使料筒限制在对接架的外侧，料筒不易在上料杆的外侧滑动，从而令上料架稳定送料。送料。送料。


技术研发人员：代召银 代菲戈
受保护的技术使用者：青岛三禾环保科技有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/7/20